टेप मापन घण्टा डबल रंग इंजेक्शन मोल्डिंग

विशेषताहरू

• टेप मापन घण्टा डबल रंग इंजेक्शन मोल्डिंग
  

  दुई-रङ इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाको मुख्य चरणहरू समावेश छन्:

  प्लास्टिकका गोलीहरू तयार गर्नुहोस्: दुई फरक रङका प्लास्टिकका गोलीहरू छुट्टाछुट्टै तयार गर्नुहोस्।

  डिजाइन मोल्ड: उत्पादनको डिजाइन आवश्यकताहरू अनुसार, दुई-रङको इंजेक्शन मोल्डिङको लागि उपयुक्त मोल्ड डिजाइन गर्नुहोस्, जसमा दुई इन्जेक्शन मोल्डिङ चेम्बरहरू र टर्नटेबल वा घुमाउने संयन्त्र समावेश छ।

  इन्जेक्सन मोल्डिङ: इन्जेक्सन मोल्डिङ मेसिनको दुई हपरमा फरक-फरक रंगका दुई प्लास्टिक कणहरू राख्नुहोस्, र त्यसपछि प्लास्टिकलाई इन्जेक्सन मोल्डिङ मेसिनद्वारा पगालिन्छ र मोल्डमा इन्जेक्सन गरिन्छ। इन्जेक्सन मोल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा, इन्जेक्सन मोल्डिङ मेसिनले दुई-रङ प्रभाव सिर्जना गर्न वैकल्पिक रूपमा दुई रंगका प्लास्टिकहरू इन्जेक्सन गर्दछ।

  चिसो र ठोसीकरण: प्लास्टिक इन्जेक्सन पूरा भएपछि, मोल्ड केही समयको लागि चिसो र ठोस हुन जारी रहनेछ।

  उत्पादन निकाल्नुहोस्: अन्तमा, मोल्ड खोल्नुहोस् र बनेको दुई-रङको टेप मापन खोल निकाल्नुहोस्।

  AnsixTech टेप मापन आवास दुई-रङ मोल्ड प्रक्रिया र दुई-रङ इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया सामान्यतया दुई-रङ टेप मापन आवास निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ। दुवै प्रक्रियाहरूले शेलका विभिन्न भागहरूलाई फरक-फरक रङहरू हुन सक्षम बनाउँछन्, जसले गर्दा उत्पादनको सौन्दर्यशास्त्र र निजीकरण बढ्छ। प्रक्रियाको विशिष्ट छनोट उत्पादन डिजाइन आवश्यकताहरू, उत्पादन लागत, र उत्पादन दक्षता जस्ता कारकहरूमा निर्भर गर्दछ। कृपया हामीलाई कुनै पनि समयमा सन्देश (इमेल: info@ansixtech.com) पठाउनुहोस् र हाम्रो टोलीले १२ घण्टा भित्र तपाईंलाई जवाफ दिनेछ।

• ढुसी विवरण
  उत्पादन सामग्रीहरू:	एबीएस/पीसी नरम रबर: TPR
  साँचो सामग्री:	S136ESR को परिचय
  गुहाहरूको संख्या:	४+४
  ग्लु खुवाउने विधि:	हट रनर
  चिसो पार्ने विधि:	पानी चिसो पार्ने
  ढलाई चक्र	२२.५ सेकेन्ड

  
  
  

• टेप मापन आवासको लागि दुई-रंगको मोल्ड डिजाइन मोल्ड प्रवाह विश्लेषण र मोल्ड डिजाइन

  टेप मापन आवासको लागि दुई-रङ मोल्ड डिजाइन:

  डिजाइन आवश्यकताहरू निर्धारण गर्नुहोस्: टेप मापन आवासको लागि डिजाइन आवश्यकताहरू सङ्कलन गर्नुहोस्, जसमा आकार, आकार, रङ, आदि समावेश छन्। दुई-रङ इंजेक्शन मोल्डिङको आवश्यकताहरू बुझ्नुहोस् र दुई-रङ इंजेक्शन मोल्डिङको प्रक्रिया प्रवाह निर्धारण गर्नुहोस्।

  मोल्ड संरचना डिजाइन: डिजाइन आवश्यकताहरू अनुसार उपयुक्त मोल्ड संरचना डिजाइन गर्नुहोस्। मोल्ड गुहा, मोल्ड कोर, डिमोल्डिङ प्रणाली, शीतलन प्रणाली, आदि सहित। टेप मापन आवासको आकार र आवश्यकताहरूलाई ध्यानमा राख्दै, दुई-रङ इंजेक्शन मोल्डिङ प्राप्त गर्न उपयुक्त मोल्ड संरचना डिजाइन गरिएको छ।

  इंजेक्शन मोल्डिङ अनुक्रम र रङ स्विचिङ: दुई-रङ इंजेक्शन मोल्डिङको प्रक्रिया प्रवाह निर्धारण गर्नुहोस्, जसमा इंजेक्शन मोल्डिङ अनुक्रम र रङ स्विचिङ विधि समावेश छ। टेप मापन आवासको डिजाइन आवश्यकताहरू अनुसार, दुई-रङ प्रभाव प्राप्त गर्न रङ स्विचिङको स्थिति र विधि निर्धारण गर्नुहोस्।

  मोल्डको विस्तृत डिजाइन: मोल्डको विस्तृत डिजाइन गर्नुहोस्, जसमा मोल्डका भागहरूको प्रशोधन प्रविधि, एसेम्बली विधिहरू, र डिमोल्डिङ मेकानिज्मको डिजाइन आदि समावेश छन्। मोल्ड डिजाइनको लागि CAD सफ्टवेयर प्रयोग गर्नुहोस् र मोल्डको त्रि-आयामिक मोडेलहरू र इन्जिनियरिङ रेखाचित्रहरू उत्पन्न गर्नुहोस्।

  मोल्ड निर्माण: मोल्ड डिजाइन रेखाचित्र अनुसार, मोल्ड भागहरू प्रशोधन र भेला गर्न उपयुक्त प्रशोधन प्रविधि र उपकरणहरू चयन गर्नुहोस्। प्रशोधन शुद्धता र आकार आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।

  मोल्ड डिबगिङ र मोल्ड परीक्षण: मोल्ड निर्माण पूरा गरेपछि, मोल्ड डिबगिङ र मोल्ड परीक्षण गरिन्छ। दुई-रङ इन्जेक्सन मोल्डिङको प्रभाव र गुणस्तर सुनिश्चित गर्न मोल्ड प्यारामिटरहरू र प्रक्रियाहरू समायोजन गर्नुहोस्।

  ठूलो मात्रामा उत्पादन: उत्पादन योजना र तालिका अनुसार ठूलो मात्रामा उत्पादन गर्नुहोस्। आवश्यकता अनुसार, उत्पादन दक्षता र उत्पादन बढाउन धेरै इन्जेक्सन मोल्डिङ मेसिन र मोल्डहरू एकै साथ प्रयोग गर्न सकिन्छ।

  मोल्ड डिजाइन प्रक्रियाको क्रममा, तपाईंले निम्न बुँदाहरूमा ध्यान दिन आवश्यक छ:

  इंजेक्शन मोल्डिङ प्रक्रिया प्यारामिटरहरूको अनुकूलन: टेप मापन आवासको सामग्री र डिजाइन आवश्यकताहरू अनुसार, दुई-रङ इंजेक्शन मोल्डिङको प्रभाव र गुणस्तर सुनिश्चित गर्न इंजेक्शन मोल्डिङ प्रक्रिया प्यारामिटरहरूलाई अनुकूलन गर्नुहोस्।

  शीतलन प्रणालीको डिजाइन: इंजेक्शन मोल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा राम्रो शीतलन प्रभाव सुनिश्चित गर्न र उत्पादन दक्षता र उत्पादनको गुणस्तर सुधार गर्न शीतलन प्रणालीलाई उचित रूपमा डिजाइन गर्नुहोस्।

  डिमोल्डिङ प्रणालीको डिजाइन: टेप मापन खोलको आकार र आवश्यकताहरू अनुसार, खोललाई सहज रूपमा डिमोल्ड गर्न र क्षति र विकृतिबाट बच्नको लागि उपयुक्त डिमोल्डिङ प्रणाली डिजाइन गर्नुहोस्।

  मोल्ड मर्मतसम्भार र मर्मतसम्भार: मोल्डको सेवा जीवन विस्तार गर्न र उत्पादनको स्थिरता सुनिश्चित गर्न नियमित रूपमा मोल्डको मर्मतसम्भार र मर्मत गर्नुहोस्, जसमा सफाई, स्नेहन, मर्मत आदि समावेश छन्।

  टेप मापन खोलको लागि दुई-रङको मोल्डको डिजाइनको लागि डिजाइन आवश्यकताहरू अनुसार दुई-रङको इंजेक्शन मोल्डिङ प्रक्रिया निर्धारण गर्न, उपयुक्त मोल्ड संरचना र आकार डिजाइन गर्न, र मोल्डको विस्तृत डिजाइन र निर्माण सञ्चालन गर्न आवश्यक छ। उचित डिजाइन र नियन्त्रण मार्फत, उच्च-गुणस्तरको दुई-रङको इंजेक्शन मोल्डेड टेप मापन आवास प्राप्त गर्न सकिन्छ।
• 

• 
• टेप मापन आवासको लागि दुई-रङ मोल्ड डिजाइनको मोल्ड निर्माण प्रक्रिया र उत्पादन सामग्री चयन

  टेप मापन खोलको लागि दुई-रङको मोल्डको निर्माण, प्रशोधन र मोल्ड चयनको लागि, साथै खोलको लागि दुई-रङको इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्रीको चयनको लागि, ABS/PC इन्क्याप्सुलेटेड TPR:

  ढुसी उत्पादन र प्रशोधन:

  क. दुई-रङको मोल्डको डिजाइन आवश्यकताहरू अनुसार, उपयुक्त प्रशोधन प्रविधि र उपकरणहरू चयन गर्नुहोस्, जस्तै CNC मेसिनिङ सेन्टर, EDM मेसिन, आदि।

  ख. मोल्ड क्याभिटी, मोल्ड कोर, डिमोल्डिङ सिस्टम, कुलिङ सिस्टम, आदि सहित मोल्डका भागहरू प्रशोधन गर्नुहोस्। प्रशोधन शुद्धता र आकारले आवश्यकताहरू पूरा गर्छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।

  ग. भागहरूको सही फिट र समायोजन सुनिश्चित गर्न र मोल्डको स्थिरता र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न मोल्डका भागहरू जम्मा गर्नुहोस्।

  साँचो चयन:

  क. टेप मापन खोलको डिजाइन आवश्यकताहरू र दुई-रङ इंजेक्शन मोल्डिङको प्रक्रिया आवश्यकताहरू अनुसार उपयुक्त दुई-रङ मोल्ड चयन गर्नुहोस्। खोलको आकार र आवश्यकताहरूलाई ध्यानमा राख्दै, दुई-रङ इंजेक्शन मोल्डिङ क्षमताहरू भएको मोल्ड छनौट गर्नुहोस्।

  ख। मोल्डको गुणस्तर र स्थिरतालाई विचार गर्नुहोस्, भरपर्दो मोल्ड निर्माता वा आपूर्तिकर्ता छनौट गर्नुहोस्, र मोल्डको गुणस्तर र कार्यसम्पादनले आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।

  खोल दुई-रङ इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री चयन:

  a. शेलको डिजाइन आवश्यकताहरू र प्रयोग वातावरणलाई विचार गर्नुहोस् र उपयुक्त दुई-रङको इन्जेक्सन मोल्डिङ सामग्री चयन गर्नुहोस्। यस अवस्थामा, तपाईंले ABS/PC इन्क्याप्सुलेटेड TPR सामग्री छनौट गर्न सक्नुहुन्छ, जसले ABS/PC प्लास्टिकको बल र कठोरतालाई TPR इलास्टोमरको लचिलोपन र पहिरन प्रतिरोधसँग जोड्दछ।

  ख. सामग्रीको गुणस्तर र स्थिर आपूर्ति सुनिश्चित गर्न भरपर्दो सामग्री आपूर्तिकर्ताहरूसँग सहकार्य गर्नुहोस्।

  मोल्ड निर्माण प्रक्रिया र मोल्ड चयन प्रक्रियाको क्रममा, तपाईंले निम्न बुँदाहरूमा ध्यान दिन आवश्यक छ:

  प्रशोधन शुद्धता र आकार नियन्त्रण: इन्जेक्शन मोल्डिङको गुणस्तर र स्थिरता सुनिश्चित गर्न मोल्ड भागहरूको प्रशोधन शुद्धता र आकारले आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।

  सतह उपचार: खोलको आवश्यकता अनुसार, खोलको सतहको गुणस्तर र सहजता सुधार गर्न उपयुक्त सतह उपचार गर्नुहोस्, जस्तै ग्राइन्डिङ, पालिसिङ, आदि।

  सामग्रीको ताप उपचार: मोल्ड सामग्रीको आवश्यकता अनुसार, सामग्रीको कठोरता र पहिरन प्रतिरोध सुधार गर्न उपयुक्त ताप उपचार, जस्तै शमन, टेम्परिंग, आदि गरिन्छ।

  मोल्ड मर्मतसम्भार र मर्मतसम्भार: मोल्डको सेवा जीवन विस्तार गर्न र उत्पादनको स्थिरता सुनिश्चित गर्न नियमित रूपमा मोल्डको मर्मतसम्भार र मर्मत गर्नुहोस्, जसमा सफाई, स्नेहन, मर्मत आदि समावेश छन्।

  टेप मापन खोलको लागि दुई-रङको मोल्डको निर्माण, प्रशोधन र मोल्ड चयनको लागि, प्रशोधन शुद्धता र आयामी नियन्त्रण सुनिश्चित गर्न उपयुक्त प्रशोधन प्रविधि र उपकरणहरू चयन गर्न आवश्यक छ। मोल्ड चयनको सन्दर्भमा, उपयुक्त दुई-रङको मोल्ड चयन गर्न शेलको डिजाइन आवश्यकताहरू र दुई-रङको इंजेक्शन मोल्डिङको प्रक्रिया आवश्यकताहरूलाई विचार गर्नुहोस्। शेलको लागि दुई-रङको इंजेक्शन मोल्डिङ सामग्रीहरूको चयनको सन्दर्भमा, शेलको डिजाइन आवश्यकताहरू र प्रयोग वातावरण अनुसार ABS/PC इन्क्याप्सुलेटेड TPR सामग्री जस्ता उपयुक्त दुई-रङको इंजेक्शन मोल्डिङ सामग्री चयन गर्नुहोस्। उचित उत्पादन प्रशोधन र मोल्ड चयन मार्फत, उच्च-गुणस्तरको दुई-रङको इंजेक्शन मोल्डेड टेप मापन आवासहरू प्राप्त गर्न सकिन्छ।

• टेप मापन आवासको लागि दुई-रंगको मोल्ड डिजाइन ठूलो उत्पादन र गुणस्तर नियन्त्रण

  टेप मापन आवासको लागि दुई-रङ मोल्ड इन्जेक्शन मोल्डिङको ठूलो उत्पादनमा निम्न दक्षता र गुणस्तर छ:

  प्रभावकारिता:

  क. उच्च उत्पादन: उचित उत्पादन योजना र तालिका मार्फत, धेरै इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिन र मोल्डहरू प्रयोग गरेर, उच्च-आउटपुट उत्पादन प्राप्त गर्न सकिन्छ र उत्पादन दक्षता सुधार गर्न सकिन्छ।

  ख. स्वचालित उत्पादन: रोबोटिक प्रणाली जस्ता स्वचालित उपकरणहरूको प्रयोगले उत्पादन दक्षता सुधार गर्न र श्रम लागत घटाउन सक्छ।

  ग. इंजेक्शन मोल्डिङ प्रक्रिया अप्टिमाइजेसन: इंजेक्शन गति, तापक्रम, दबाब, आदि जस्ता इंजेक्शन मोल्डिङ प्रक्रिया प्यारामिटरहरूलाई अनुकूलन गरेर, इंजेक्शन मोल्डिङको भर्ने कार्यसम्पादन र उत्पादन दक्षता सुधार गर्न सकिन्छ।

  गुणस्तर:

  क. मोल्ड गुणस्तर: इन्जेक्सन मोल्डिङको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न मोल्डको गुणस्तर र स्थिरता सुनिश्चित गर्न उच्च-गुणस्तरको मोल्ड निर्माता वा आपूर्तिकर्ता छनौट गर्नुहोस्।

  ख. इंजेक्शन मोल्डिङ प्रक्रिया नियन्त्रण: तापक्रम, दबाब, आदि जस्ता इंजेक्शन मोल्डिङ प्रक्रिया प्यारामिटरहरूलाई कडाइका साथ नियन्त्रण गरेर, इंजेक्शन मोल्डिङको गुणस्तर र स्थिरता सुनिश्चित गर्न सकिन्छ।

  ग. गुणस्तर निरीक्षण: उत्पादनले आवश्यकताहरू पूरा गर्छ भनी सुनिश्चित गर्न, उपस्थितिको गुणस्तर, आयाम शुद्धता, रंग स्थिरता, आदि सहित, इंजेक्शन मोल्डेड टेप मापन शेलमा गुणस्तर निरीक्षण गर्नुहोस्।

  टेप मापन शेलहरूको लागि दुई-रङ मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिङको ठूलो उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा, निम्न बुँदाहरूलाई ध्यान दिन आवश्यक छ:

  इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया प्यारामिटरहरूको अनुकूलन: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया प्यारामिटरहरूलाई अनुकूलन गरेर, भर्ने प्रदर्शन र इंजेक्शन मोल्डिंगको उत्पादन दक्षता, साथै उत्पादनको गुणस्तर र स्थिरता बीच सन्तुलन सुनिश्चित गर्नुहोस्।

  मोल्ड मर्मतसम्भार र मर्मतसम्भार: मोल्डको सेवा जीवन विस्तार गर्न र उत्पादनको स्थिरता सुनिश्चित गर्न नियमित रूपमा मोल्डको मर्मतसम्भार र मर्मत गर्नुहोस्, जसमा सफाई, स्नेहन, मर्मत आदि समावेश छन्।

  गुणस्तर नियन्त्रण र निरन्तर सुधार: गुणस्तर नियन्त्रण प्रणाली स्थापना गर्नुहोस्, उत्पादन प्रक्रियाको निरन्तर अनुगमन र सुधार गर्नुहोस्, समयमै समस्याहरू पत्ता लगाउनुहोस् र समाधान गर्नुहोस्, र उत्पादनको गुणस्तर र स्थिरता सुधार गर्नुहोस्।

  टेप मापन शेलहरूको लागि दुई-रङ मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिङको ठूलो उत्पादनको दक्षता र गुणस्तर इंजेक्शन मोल्डिङ प्रक्रिया प्यारामिटरहरू अनुकूलन गरेर, उच्च-गुणस्तरको मोल्ड निर्माताहरू चयन गरेर, इंजेक्शन मोल्डिङ प्रक्रियालाई कडाइका साथ नियन्त्रण गरेर, र गुणस्तर निरीक्षण सञ्चालन गरेर प्राप्त गर्न सकिन्छ। उचित उत्पादन योजना र तालिका, स्वचालित उपकरणहरूको प्रयोग, र निरन्तर सुधार र गुणस्तर नियन्त्रण, उत्पादन दक्षता र उत्पादन गुणस्तरलाई ठूलो उत्पादनको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सुधार गर्न सकिन्छ।