Шингэн силикон резин (LSR)
AnsixTech шингэн силикон хоолой
ОНЦЛОГУУД
- Бариулын хоёр бүрэлдэхүүн хэсэгтэй 2K хэв
AnsixTech шингэн силикон хоолой нь өргөн хүрээний хэрэглээтэй. Нэгдүгээрт, энэ нь анагаах ухааны салбарт, ялангуяа эмнэлгийн хэрэгсэл, эмнэлгийн тоног төхөөрөмжид өргөн хэрэглэгддэг. Шингэн силикон хоолой нь өндөр температурт тэсвэртэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй бөгөөд эмнэлгийн тоног төхөөрөмжийн хэвийн ажиллагаа, аюулгүй байдлыг хангахын тулд өндөр температурт шингэн эсвэл химийн бодис тээвэрлэхэд ашиглаж болно. Хоёрдугаарт, шингэн силикон хоолойг хүнс, ундааны үйлдвэрлэлд ашиглаж болно. Шингэн силикон материал нь хоргүй, үнэргүй, хүнсний аюулгүй байдлын стандартыг хангасан бөгөөд бүтээгдэхүүний эрүүл ахуй, чанарыг хангахын тулд хүнс, ундаа тээвэрлэхэд ашиглаж болно. Үүнээс гадна, шингэн силикон хоолойг химийн, электроник, автомашин болон бусад үйлдвэрлэлийн салбарт янз бүрийн тусгай орчинд дамжуулах хоолойн хэрэгцээг хангахын тулд ашиглаж болно.
-
Хэвний тодорхойлолт
Бүтээгдэхүүний материал:
ШинЭцү, Доу
Хэвний материал:
S136
Хөндий тоо:
1*4
Цавуугаар хооллох арга:
Халуун гүйгч
Хөргөлтийн арга:
Ус хөргөх
Хэвлэх цикл
16.5с
- Шингэн силикон хоолой Хэвний урсгалын шинжилгээ ба хэвний дизайнЭмнэлгийн шингэн силикон хоолойн хэвний дизайны хэрэгцээХэвний бүтцийн загвар:Шингэн силикон хоолойн хэлбэр, хэмжээний шаардлагын дагуу шингэн силикон нь хэвний хөндийг бүрэн дүүргэж, шаардлагатай хоолойн хэлбэрийг бүрдүүлэхийн тулд тохиромжтой хэвний хөндий болон хэвний цөмийг зохион бүтээнэ.Шингэн силикон гельний шингэн чанарыг харгалзан үзээд шингэн силикон гельний дүүргэлтийн гүйцэтгэл болон хатууруулах нөлөөг хангахын тулд зохих удирдамж, хөргөлтийн системийг зохион бүтээнэ.Шингэн силикон хоолойг буулгах шаардлагыг харгалзан үзээд, шингэн силикон хоолойг жигд буулгаж, эвдрэл, хэв гажилтаас зайлсхийхийн тулд зохих буулгах системийг зохион бүтээнэ үү.Тарилгын хэвлэх үйл явцын загвар:Шингэн силиконы шинж чанарын дагуу шингэн силиконы дүүргэлтийн гүйцэтгэл болон хатууралтын үр нөлөөг хангахын тулд тарилгын хурд, температур, даралт гэх мэт шахах хэвний процессын параметрүүдийг тодорхойлно.Шингэн силикон нь хэвний хөндийг бүрэн дүүргэж, хоосон зай, согог үүсэхээс зайлсхийхийн тулд тарилгын дараалал болон тарилгын цэгийн байршлыг тодорхойлно.Хэвний материалын сонголт:Хэвний ашиглалтын хугацаа болон тогтвортой байдлыг хангахын тулд өндөр чанартай ган эсвэл тусгай хайлш материал гэх мэт элэгдэлд тэсвэртэй, өндөр температурт тэсвэртэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй хэвний материалыг сонгоорой.Шингэн силиконы шинж чанарыг харгалзан шингэн силиконтой химийн урвал эсвэл сөрөг нөлөөллөөс зайлсхийхийн тулд шингэн силиконтой нийцтэй хэвний материалыг сонгоорой.Хэв үйлдвэрлэх болон дибаг хийх:Хэвний дизайны дагуу хэвний эд ангиудыг боловсруулж, угсарч, эд ангиудыг зөв тохируулж, тохируулж, хэвний тогтвортой байдал, найдвартай байдлыг хангана.Хэвний дүүргэлтийн гүйцэтгэл, хатууралтын нөлөө болон буулгах гүйцэтгэл нь шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд хэвийг дибаг хийх, оновчтой болгох ажлыг гүйцэтгэнэ.Эмнэлгийн шингэн силикон хоолойн хэвийг зохион бүтээх явцад та дараахь зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.Шингэн силикон хоолойн чанар, тогтвортой байдлыг хангахын тулд хэвний нарийвчлал болон хэмжээст хяналтыг хангах.Үйлдвэрлэлийн үр ашиг, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулахын тулд хөргөлтийн системийг зохистойгоор зохион бүтээх.Эмнэлгийн шингэн силикон хоолойн эрүүл ахуй, аюулгүй байдлыг харгалзан үзээд холбогдох стандарт, гэрчилгээний шаардлагад нийцсэн хэвний материал, боловсруулалтын техникийг сонгоно уу.Бүтээгдэхүүн чанарын стандартыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд чанарын хяналт, үйл явцын хяналт, согогтой бүтээгдэхүүний боловсруулалт зэрэг бүрэн чанарын хяналтын системийг бий болгох.Дүгнэж хэлэхэд, эмнэлгийн шингэн силикон хоолойн хэвийг зохион бүтээхдээ хэвний бүтэц, шахах хэвлэх үйл явц, хэвний материалын сонголт, хэв үйлдвэрлэх зэрэг хүчин зүйлсийг цогцоор нь авч үзэх шаардлагатай. Боломжийн дизайн, хяналтаар дамжуулан өндөр чанартай эмнэлгийн шингэн силикон хоолой үйлдвэрлэх боломжтой.
- Хэвний үйлдвэрлэлийн процессын шингэн силикон хоолой болон бүтээгдэхүүний материалын сонголтЭмнэлгийн шингэн силикон хоолойн хэвийг үйлдвэрлэх, боловсруулах, шингэн силикон материалыг сонгох нь эмнэлгийн хэрэгслийн үйлдвэрлэлийн маш чухал холбоос юм. Дараах хэсэгт эмнэлгийн шингэн силикон хоолойн хэвийг үйлдвэрлэх, боловсруулах, шингэн силикон материалыг сонгох талаар танилцуулах болно.Эмнэлгийн шингэн силикон хоолойн хэвийг үйлдвэрлэх, боловсруулах:а. Шингэн силикон хоолойн дизайны шаардлагын дагуу хэвний дизайн, хэв боловсруулах, хэв угсрах болон бусад холбоосуудыг багтаасан хэв үйлдвэрлэх, боловсруулах үйл явцыг томъёолно.b. Хэвний дизайны дагуу CNC боловсруулах төв, EDM машин гэх мэт зохих боловсруулах технологи, тоног төхөөрөмжийг сонгоно уу.в. Хэвний хөндий, хэвний цөм, буулгах систем, хөргөлтийн систем гэх мэт хэвний эд ангиудыг боловсруулна. Боловсруулалтын нарийвчлал болон хэмжээ нь шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгана.d. Хэвний эд ангиудыг угсарч, эд ангиудыг зөв тохируулж, тохируулж, хэвний тогтвортой байдал, найдвартай байдлыг хангана.Шингэн силикон материалын сонголт:a. Эмнэлгийн шингэн силикон хоолойн шаардлагын дагуу тохирох шингэн силикон материалыг сонгоно уу. Түгээмэл хэрэглэгддэг шингэн силикон материалуудад хүнсний зэрэглэлийн силикон, эмнэлгийн силикон гэх мэт орно.б. Бүтээгдэхүүний хэрэглээний орчин болон шаардлагын дагуу сайн механик шинж чанар, өндөр температурт тэсвэртэй, химийн бодист тэсвэртэй, элэгдэлд тэсвэртэй шингэн силикон материалыг сонгоно.в. Эмнэлгийн шингэн силикон хоолойн эрүүл ахуй, аюулгүй байдлыг харгалзан холбогдох стандарт, гэрчилгээний шаардлагыг хангасан шингэн силикон материалыг сонгоно уу.Эмнэлгийн шингэн силикон хоолойн хэвийг үйлдвэрлэх, боловсруулах, шингэн силикон материалыг сонгох явцад дараахь зүйлийг анхаарах хэрэгтэй.Боловсруулалтын нарийвчлал ба хэмжээг хянах: Хэвний эд ангийн боловсруулалтын нарийвчлал ба хэмжээ нь шахах хэвний чанар, тогтвортой байдлыг хангах шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг шалгаарай.Хэвний гадаргуугийн боловсруулалт: Шингэн силикон хоолойн шаардлагын дагуу хоолойн гадаргуугийн чанар, гөлгөр байдлыг сайжруулахын тулд нунтаглах, өнгөлөх гэх мэт зохих гадаргуугийн боловсруулалтыг хийнэ.Тарилгын хэвний процессын параметрүүдийг хянах: Шингэн силиконы шинж чанарын дагуу силиконы шингэн чанар болон хатуурах хугацаа нь шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд тарилгын хэвний процессын параметрүүдийг оновчтой төлөвлөж, хянана.Материалын сонголт ба баталгаажуулалт: Бүтээгдэхүүний аюулгүй байдал, эрүүл ахуйг хангахын тулд холбогдох стандарт, баталгаажуулалтын шаардлагыг хангасан шингэн силикон материалыг сонгоно уу.Эмнэлгийн шингэн силикон хоолойн хэвийг үйлдвэрлэх, боловсруулах, шингэн силикон материалыг сонгох нь боловсруулалтын нарийвчлал болон хэмжээст хяналтыг хангахын тулд зохих боловсруулалтын техник, тоног төхөөрөмжийг сонгохыг шаарддаг.
- Шингэн силикон хоолойн массын үйлдвэрлэл ба чанарын хяналтЭмнэлгийн шингэн силикон хоолойг шахах хэвэнд оруулах массын үйлдвэрлэл нь үйл явц, үйлдвэрлэлийн үр ашиг, өртгийн хяналт, чанарын баталгаа, сав баглаа боодол зэрэг хүчин зүйлсийг харгалзан үздэг.Үйл явц:Тарилгын хэвний процессын параметрүүдийг оновчлох: Туршилт болон бодит үйлдвэрлэлийн баталгаажуулалтын тусламжтайгаар тарилгын хурд, температур, даралт гэх мэт тарилгын хэвний процессын параметрүүдийг шингэн силикон хоолойн дүүргэлтийн гүйцэтгэл болон чанарын тогтвортой байдлыг хангахын тулд оновчтой болгосон.Хэвний температурын хяналтын систем: шингэн силикон хоолойн хэвний чанарыг сайжруулж, согогийг багасгахын тулд хэвний температурын тогтвортой байдал, жигд байдлыг хангана.Тарилгын хэвний дараалал ба тарилгын цэгийн байрлал: Шингэн силикон нь хэвний хөндийг бүрэн дүүргэж, хоосон зай, согог үүсэхээс зайлсхийхийн тулд тарилгын хэвний дараалал ба тарилгын цэгийн байрлалыг тодорхойлно.Үйлдвэрлэлийн үр ашиг:Автоматжуулсан үйлдвэрлэл: Автоматжуулсан шахах хэвлэх машин болон робот системийг ашиглан автоматжуулсан үйлдвэрлэлд хүрэх, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэх, хөдөлмөрийн зардлыг бууруулах.Олон хөндий хэв болон олон машин үйлдвэрлэл: Гарц болон үйлдвэрлэлийн үр ашгийг нэмэгдүүлэхийн тулд нэгэн зэрэг үйлдвэрлэхэд олон хөндий хэв болон олон шахах хэвлэх машиныг ашиглана.Үйлдвэрлэлийн төлөвлөгөө, хуваарийн оновчлол: Үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлж, үйлдвэрлэлийн зогсолтыг багасгахын тулд үйлдвэрлэлийн төлөвлөгөө, хуваарийг зохистой боловсруулж, үйлдвэрлэлийн даалгавар, нөөцийг оновчтой зохион байгуул.Зардлын хяналт:Материалын өртгийн хяналт: Шингэн силикон шахах хэвний тохиромжтой материалыг сонгож, материалын өртгийг хянах бодит хэрэгцээнд үндэслэн худалдан авалт болон бараа материалын менежментийг явуулна.Тоног төхөөрөмж болон эрчим хүчний зардлын хяналт: Тоног төхөөрөмжийг оновчтой ашиглах, эрчим хүчний хэрэглээг оновчтой болгох, тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээ болон эрчим хүчний зардлыг бууруулах.Хөдөлмөрийн зардлын хяналт: Үйлдвэрлэлийг автоматжуулж, үйлдвэрлэлийн процессыг оновчтой болгосноор гар ажиллагаа, хөдөлмөрийн зардлыг бууруулна.Чанарын баталгаа:Чанарын хяналтын системийг бий болгох: Бүтээгдэхүүн чанарын стандартыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд чанарын хяналт, үйл явцын хяналт, бүтээгдэхүүний согогтой боловсруулалтыг багтаасан чанарын хяналтын бүрэн системийг бий болгох.Шалгалт ба туршилт: Бүтээгдэхүүний чанар, тогтвортой байдлыг хангахын тулд гадаад төрх байдал, хэмжээсийн нарийвчлал, физик шинж чанар гэх мэт эмнэлгийн шингэн силикон хоолойг шалгаж, туршина.Тасралтгүй сайжруулалт: Үйлдвэрлэлийн үйл явцыг тогтмол үнэлж, шинжлэх, сайжруулах боломжуудыг олох, үйлдвэрлэлийн үйл явц, процессыг оновчтой болгох, бүтээгдэхүүний чанар, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг сайжруулах.Сав баглаа боодол:Бүтээгдэхүүний аюулгүй байдал, эрүүл ахуйг хангахын тулд бүтээгдэхүүний шинж чанар, шаардлагад үндэслэн тохиромжтой сав баглаа боодлын шийдлийг боловсруулах.Бүтээгдэхүүний чанар, эрүүл ахуйг хангахын тулд холбогдох стандарт, гэрчилгээний шаардлагыг хангасан сав баглаа боодлын материалыг сонгоно уу.Сав баглаа боодлын бүрэн бүтэн байдал, тогтвортой байдлыг хангахын тулд сав баглаа боодлын үйл явцын чанарын хяналтыг хийх.Дүгнэж хэлэхэд, эмнэлгийн шингэн силикон хоолойг шахах аргаар масс үйлдвэрлэх нь үйл явцыг оновчтой болгох, үйлдвэрлэлийн үр ашиг, өртгийн хяналт, чанарын баталгаа, сав баглаа боодол зэрэг хүчин зүйлсийг цогцоор нь авч үзэхийг шаарддаг. Үйл явцыг зохистой зохион бүтээх, автоматжуулсан үйлдвэрлэл, өртгийн хяналт, чанарын баталгаагаар дамжуулан эмнэлгийн шингэн силикон хоолойг өндөр үр ашигтай, хямд өртөгтэй, өндөр чанартай масс үйлдвэрлэх, бүтээгдэхүүний аюулгүй байдал, эрүүл ахуйг хангах боломжтой.