ఆన్సిక్స్‌టెక్ ద్రవ సిలికాన్ ట్యూబ్

లక్షణాలు

• హ్యాండిల్ కోసం రెండు భాగాల 2K మోల్డింగ్
  

  ఆన్సిక్స్‌టెక్ లిక్విడ్ సిలికాన్ ట్యూబింగ్‌కు విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలు ఉన్నాయి. మొదటిది, ఇది వైద్య రంగంలో, ముఖ్యంగా వైద్య పరికరాలు మరియు వైద్య సామగ్రిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. లిక్విడ్ సిలికాన్ ట్యూబ్‌లు మంచి అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు వైద్య పరికరాల సాధారణ పనితీరు మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి అధిక ఉష్ణోగ్రత ద్రవాలు లేదా రసాయనాలను రవాణా చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. రెండవది, లిక్విడ్ సిలికాన్ ట్యూబ్‌లను ఆహార మరియు పానీయాల పరిశ్రమలో కూడా ఉపయోగించవచ్చు. లిక్విడ్ సిలికాన్ పదార్థం విషరహితమైనది, వాసన లేనిది, ఆహార భద్రతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది మరియు ఉత్పత్తి పరిశుభ్రత మరియు నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ఆహారం మరియు పానీయాలను రవాణా చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. అదనంగా, వివిధ ప్రత్యేక వాతావరణాలలో పైప్‌లైన్ అవసరాలను తీర్చడానికి రసాయన, ఎలక్ట్రానిక్స్, ఆటోమొబైల్ మరియు ఇతర పరిశ్రమల వంటి పారిశ్రామిక రంగాలలో కూడా లిక్విడ్ సిలికాన్ ట్యూబ్‌లను ఉపయోగించవచ్చు.

• అచ్చు వివరణ
  ఉత్పత్తి పదార్థాలు:	షిన్ఎట్సు, డౌ
  అచ్చు పదార్థం:	ఎస్136
  కుహరాల సంఖ్య:	1*4
  జిగురును అందించే పద్ధతి:	హాట్ రన్నర్
  శీతలీకరణ పద్ధతి:	నీటి శీతలీకరణ
  మోల్డింగ్ సైకిల్	16.5 సెకన్లు

  
  
  

• ద్రవ సిలికాన్ ట్యూబ్ అచ్చు ప్రవాహ విశ్లేషణ మరియు అచ్చు రూపకల్పన

  వైద్య ద్రవ సిలికాన్ ట్యూబ్ అచ్చు రూపకల్పన అవసరం

  అచ్చు నిర్మాణ రూపకల్పన:

  లిక్విడ్ సిలికాన్ ట్యూబ్ యొక్క ఆకారం మరియు పరిమాణ అవసరాలకు అనుగుణంగా, లిక్విడ్ సిలికాన్ మోల్డ్ కావిటీని పూర్తిగా నింపి, అవసరమైన ట్యూబ్ ఆకారాన్ని ఏర్పరచగలదని నిర్ధారించుకోవడానికి తగిన మోల్డ్ కావిటీ మరియు మోల్డ్ కోర్‌ను డిజైన్ చేయండి.

  ద్రవ సిలికాన్ జెల్ యొక్క ప్రవాహశీలతను పరిగణనలోకి తీసుకుని, దాని నింపే పనితీరు మరియు ఘనీభవన ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి తగిన మార్గదర్శక మరియు శీతలీకరణ వ్యవస్థలను రూపొందించండి.

  లిక్విడ్ సిలికాన్ ట్యూబ్ యొక్క డీమోల్డింగ్ అవసరాలను పరిగణనలోకి తీసుకుని, లిక్విడ్ సిలికాన్ ట్యూబ్‌ను సజావుగా డీమోల్డ్ చేయగలగడానికి మరియు నష్టం, వైకల్యం జరగకుండా నివారించడానికి తగిన డీమోల్డింగ్ వ్యవస్థను రూపొందించండి.

  ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ రూపకల్పన:

  లిక్విడ్ సిలికాన్ యొక్క లక్షణాల ప్రకారం, దాని నింపే పనితీరు మరియు గట్టిపడే ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి, ఇంజెక్షన్ వేగం, ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మొదలైన ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ పారామితులను నిర్ణయించండి.

  ద్రవ సిలికాన్ అచ్చు కుహరాన్ని పూర్తిగా నింపేలా మరియు ఖాళీలు, లోపాలు లేకుండా ఉండేలా చూసుకోవడానికి, ఇంజెక్షన్ క్రమాన్ని మరియు ఇంజెక్షన్ స్థానాన్ని నిర్ధారించండి.

  అచ్చు పదార్థ ఎంపిక:

  అచ్చు యొక్క సేవా జీవితాన్ని మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, అధిక నాణ్యత గల ఉక్కు లేదా ప్రత్యేక మిశ్రమ లోహ పదార్థాల వంటి, మంచి అరుగుదల నిరోధకత, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకత కలిగిన అచ్చు పదార్థాలను ఎంచుకోండి.

  ద్రవ సిలికాన్ యొక్క లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకుని, దానితో రసాయన ప్రతిచర్యలు లేదా దుష్ప్రభావాలను నివారించడానికి ద్రవ సిలికాన్‌కు అనుకూలమైన అచ్చు పదార్థాలను ఎంచుకోండి.

  అచ్చు తయారీ మరియు డీబగ్గింగ్:

  మోల్డ్ డిజైన్ ప్రకారం, భాగాల యొక్క ఖచ్చితమైన అమరిక మరియు సర్దుబాటును నిర్ధారించడానికి, అలాగే మోల్డ్ యొక్క స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి మోల్డ్ భాగాలను ప్రాసెస్ చేసి, అసెంబుల్ చేయాలి.

  మోల్డ్ యొక్క ఫిల్లింగ్ పనితీరు, క్యూరింగ్ ప్రభావం మరియు డీమోల్డింగ్ పనితీరు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి, మోల్డ్ యొక్క డీబగ్గింగ్ మరియు ఆప్టిమైజేషన్‌ను నిర్వహించండి.

  వైద్య ద్రవ సిలికాన్ ట్యూబ్ అచ్చు రూపకల్పన ప్రక్రియలో, మీరు ఈ క్రింది అంశాలపై శ్రద్ధ వహించాలి:

  
  

  లిక్విడ్ సిలికాన్ ట్యూబ్‌ల నాణ్యత మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి అచ్చు ఖచ్చితత్వం మరియు కొలతల నియంత్రణను నిర్ధారించుకోండి.

  ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి శీతలీకరణ వ్యవస్థను సముచితంగా రూపొందించండి.

  వైద్య ద్రవ సిలికాన్ ట్యూబ్‌ల పరిశుభ్రత మరియు భద్రతను పరిగణనలోకి తీసుకుని, సంబంధిత ప్రమాణాలు మరియు ధృవీకరణ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండే అచ్చు పదార్థాలను మరియు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులను ఎంచుకోండి.

  ఉత్పత్తులు నాణ్యతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి, నాణ్యతా తనిఖీ, ప్రక్రియ నియంత్రణ మరియు లోపభూయిష్ట ఉత్పత్తుల ప్రాసెసింగ్‌తో సహా ఒక సంపూర్ణ నాణ్యతా నియంత్రణ వ్యవస్థను ఏర్పాటు చేయండి.

  సంక్షిప్తంగా చెప్పాలంటే, వైద్య ద్రవ సిలికాన్ ట్యూబ్ అచ్చు రూపకల్పనలో అచ్చు నిర్మాణం, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ, అచ్చు పదార్థ ఎంపిక మరియు అచ్చు తయారీ వంటి అంశాలను సమగ్రంగా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. సరైన రూపకల్పన మరియు నియంత్రణ ద్వారా, అధిక నాణ్యత గల వైద్య ద్రవ సిలికాన్ ట్యూబ్ ఉత్పత్తిని సాధించవచ్చు.
• 

• 
• ద్రవ సిలికాన్ ట్యూబ్ అచ్చు తయారీ ప్రక్రియ మరియు ఉత్పత్తి పదార్థ ఎంపిక

  వైద్య పరికరాల తయారీలో, వైద్య ద్రవ సిలికాన్ ట్యూబ్ అచ్చుల తయారీ మరియు ప్రాసెసింగ్, అలాగే ద్రవ సిలికాన్ పదార్థాల ఎంపిక అనేవి చాలా ముఖ్యమైన దశలు. ఈ క్రిందివి వైద్య ద్రవ సిలికాన్ ట్యూబ్ అచ్చుల తయారీ మరియు ప్రాసెసింగ్, అలాగే ద్రవ సిలికాన్ పదార్థాల ఎంపిక గురించి పరిచయం చేస్తాయి.

  
  

  వైద్య ద్రవ సిలికాన్ ట్యూబ్ అచ్చుల తయారీ మరియు ప్రాసెసింగ్:

  a. ద్రవ సిలికాన్ ట్యూబ్ యొక్క డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా, మోల్డ్ డిజైన్, మోల్డ్ ప్రాసెసింగ్, మోల్డ్ అసెంబ్లీ మరియు ఇతర దశలతో సహా మోల్డ్ తయారీ మరియు ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియను రూపొందించండి.

  బి. మోల్డ్ డిజైన్‌కు అనుగుణంగా, CNC మెషీనింగ్ సెంటర్, EDM మెషీన్ మొదలైన తగిన ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ మరియు పరికరాలను ఎంచుకోండి.

  సి. మోల్డ్ కావిటీ, మోల్డ్ కోర్, డీమోల్డింగ్ సిస్టమ్, కూలింగ్ సిస్టమ్ మొదలైన వాటితో సహా మోల్డ్ భాగాలను ప్రాసెస్ చేయండి. ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు పరిమాణం అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.

  d. భాగాల ఖచ్చితమైన అమరిక మరియు సర్దుబాటును నిర్ధారించడానికి మరియు అచ్చు యొక్క స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి అచ్చు భాగాలను సమీకరించండి.

  
  

  ద్రవ సిలికాన్ పదార్థాల ఎంపిక:

  a. వైద్య ద్రవ సిలికాన్ ట్యూబ్‌ల అవసరాలకు అనుగుణంగా సరైన ద్రవ సిలికాన్ పదార్థాన్ని ఎంచుకోండి. సాధారణంగా ఉపయోగించే ద్రవ సిలికాన్ పదార్థాలలో ఫుడ్-గ్రేడ్ సిలికాన్, మెడికల్ సిలికాన్ మొదలైనవి ఉంటాయి.

  బి. ఉత్పత్తి యొక్క వినియోగ వాతావరణం మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా, మంచి యాంత్రిక లక్షణాలు, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, రసాయన నిరోధకత మరియు అరుగుదల నిరోధకత కలిగిన ద్రవ సిలికాన్ పదార్థాలను ఎంచుకోండి.

  సి. వైద్య ద్రవ సిలికాన్ ట్యూబ్‌ల పరిశుభ్రత మరియు భద్రతను పరిగణనలోకి తీసుకుని, సంబంధిత ప్రమాణాలు మరియు ధృవీకరణ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండే ద్రవ సిలికాన్ పదార్థాలను ఎంచుకోండి.

  
  

  వైద్య ద్రవ సిలికాన్ ట్యూబ్ అచ్చుల తయారీ మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో మరియు ద్రవ సిలికాన్ పదార్థాల ఎంపికలో, ఈ క్రింది అంశాలను గమనించాలి:

  
  

  ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు పరిమాణ నియంత్రణ: ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యొక్క నాణ్యత మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, మోల్డ్ భాగాల ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు పరిమాణం అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.

  
  

  అచ్చు యొక్క ఉపరితల శుద్ధి: లిక్విడ్ సిలికాన్ ట్యూబ్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా, ట్యూబ్ యొక్క ఉపరితల నాణ్యత మరియు నునుపును మెరుగుపరచడానికి గ్రైండింగ్, పాలిషింగ్ మొదలైన తగిన ఉపరితల శుద్ధిని చేయాలి.

  
  

  ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ పారామితుల నియంత్రణ: ద్రవ సిలికాన్ యొక్క లక్షణాలకు అనుగుణంగా, సిలికాన్ యొక్క ద్రవత్వం మరియు ఘనీభవన సమయం అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ పారామితులను హేతుబద్ధంగా రూపొందించి, నియంత్రించాలి.

  
  

  పదార్థాల ఎంపిక మరియు ధృవీకరణ: ఉత్పత్తి భద్రత మరియు పరిశుభ్రతను నిర్ధారించడానికి, సంబంధిత ప్రమాణాలు మరియు ధృవీకరణ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండే ద్రవ సిలికాన్ పదార్థాలను ఎంచుకోండి.

  
  

  వైద్య ద్రవ సిలికాన్ ట్యూబ్ అచ్చుల తయారీ మరియు ప్రాసెసింగ్, అలాగే ద్రవ సిలికాన్ పదార్థాల ఎంపిక కోసం, ప్రాసెసింగ్ కచ్చితత్వం మరియు పరిమాణ నియంత్రణను నిర్ధారించడానికి తగిన ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు మరియు పరికరాలను ఎంచుకోవడం అవసరం.

• ద్రవ సిలికాన్ ట్యూబ్ భారీ ఉత్పత్తి మరియు నాణ్యత నియంత్రణ

  వైద్య ద్రవ సిలికాన్ ట్యూబ్‌ల ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ భారీ ఉత్పత్తిలో ప్రక్రియ, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​వ్యయ నియంత్రణ, నాణ్యత హామీ మరియు ప్యాకేజింగ్ వంటి అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటారు.

  ప్రక్రియ:

  ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ పారామితుల ఆప్టిమైజేషన్: ప్రయోగాలు మరియు వాస్తవ ఉత్పత్తి ధృవీకరణ ద్వారా, ద్రవ సిలికాన్ ట్యూబ్ యొక్క నింపే పనితీరు మరియు నాణ్యత స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, ఇంజెక్షన్ వేగం, ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మొదలైన ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ పారామితులను ఆప్టిమైజ్ చేయడం జరుగుతుంది.

  మోల్డ్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థ: లిక్విడ్ సిలికాన్ ట్యూబ్‌ల మోల్డింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి మరియు లోపాలను తగ్గించడానికి మోల్డ్ ఉష్ణోగ్రత యొక్క స్థిరత్వం మరియు ఏకరూపతను నిర్ధారిస్తుంది.

  ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ క్రమం మరియు ఇంజెక్షన్ పాయింట్ స్థానం: ద్రవ సిలికాన్ అచ్చు కుహరాన్ని పూర్తిగా నింపేలా మరియు ఖాళీలు, లోపాలు లేకుండా చూసుకోవడానికి ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ క్రమాన్ని మరియు ఇంజెక్షన్ పాయింట్ స్థానాన్ని నిర్ధారించండి.

  ఉత్పత్తి సామర్థ్యం:

  స్వయంచాలిత ఉత్పత్తి: స్వయంచాలిత ఉత్పత్తిని సాధించడానికి, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు కార్మిక వ్యయాలను తగ్గించడానికి స్వయంచాలిత ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యంత్రాలు మరియు రోబోటిక్ వ్యవస్థలను ఉపయోగించండి.

  బహుళ-కుహర అచ్చులు మరియు బహుళ-యంత్ర ఉత్పత్తి: అవుట్‌పుట్ మరియు ఉత్పాదక సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి ఏకకాల ఉత్పత్తి కోసం బహుళ-కుహర అచ్చులను మరియు బహుళ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యంత్రాలను ఉపయోగించండి.

  ఉత్పత్తి ప్రణాళిక మరియు షెడ్యూల్ ఆప్టిమైజేషన్: ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు ఉత్పత్తిలో అంతరాయ సమయాన్ని తగ్గించడానికి, సహేతుకమైన ఉత్పత్తి ప్రణాళికలు మరియు షెడ్యూళ్లను అభివృద్ధి చేయండి, అలాగే ఉత్పత్తి పనులు మరియు వనరులను హేతుబద్ధంగా అమర్చండి.

  ఖర్చు నియంత్రణ:

  ముడి పదార్థాల వ్యయ నియంత్రణ: ముడి పదార్థాల వ్యయాలను నియంత్రించడానికి, వాస్తవ అవసరాల ఆధారంగా తగిన ద్రవ సిలికాన్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ముడి పదార్థాలను ఎంచుకుని, కొనుగోలు మరియు నిల్వల నిర్వహణను చేపట్టండి.

  పరికరాల మరియు శక్తి వ్యయ నియంత్రణ: పరికరాలను హేతుబద్ధంగా ఉపయోగించండి, శక్తి వినియోగాన్ని గరిష్ఠీకరించండి మరియు పరికరాల నిర్వహణ మరియు శక్తి ఖర్చులను తగ్గించండి.

  కార్మిక వ్యయ నియంత్రణ: ఉత్పత్తిని స్వయంచాలకం చేయడం మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా మానవీయ కార్యకలాపాలను తగ్గించి, కార్మిక వ్యయాలను తగ్గించండి.

  నాణ్యత హామీ:

  నాణ్యత నియంత్రణ వ్యవస్థ ఏర్పాటు: ఉత్పత్తులు నాణ్యతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి, నాణ్యత తనిఖీ, ప్రక్రియ నియంత్రణ మరియు లోపభూయిష్ట ఉత్పత్తుల ప్రాసెసింగ్‌తో సహా ఒక సంపూర్ణ నాణ్యత నియంత్రణ వ్యవస్థను ఏర్పాటు చేయాలి.

  తనిఖీ మరియు పరీక్ష: ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, బాహ్య నాణ్యత, కొలతల ఖచ్చితత్వం, భౌతిక లక్షణాలు మొదలైన వాటితో సహా వైద్య ద్రవ సిలికాన్ ట్యూబ్‌ల తనిఖీ మరియు పరీక్ష.

  నిరంతర అభివృద్ధి: ఉత్పత్తి ప్రక్రియను క్రమం తప్పకుండా మూల్యాంకనం చేసి, విశ్లేషించడం, మెరుగుదల కోసం అవకాశాలను కనుగొనడం, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను మరియు విధానాలను ఆప్టిమైజ్ చేయడం, మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను, ఉత్పాదక సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం.

  ప్యాకేజింగ్:

  ఉత్పత్తి భద్రత మరియు పరిశుభ్రతను నిర్ధారించడానికి, ఉత్పత్తి లక్షణాలు మరియు అవసరాల ఆధారంగా తగిన ప్యాకేజింగ్ పరిష్కారాలను రూపొందించండి.

  ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు పరిశుభ్రతను నిర్ధారించడానికి, సంబంధిత ప్రమాణాలు మరియు ధృవీకరణ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండే ప్యాకేజింగ్ సామగ్రిని ఎంచుకోండి.

  ప్యాకేజింగ్ యొక్క సమగ్రత మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియపై నాణ్యత నియంత్రణను నిర్వహించండి.

  సంక్షిప్తంగా చెప్పాలంటే, వైద్య ద్రవ సిలికాన్ ట్యూబ్‌ల ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ భారీ ఉత్పత్తికి ప్రక్రియ ఆప్టిమైజేషన్, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​వ్యయ నియంత్రణ, నాణ్యత హామీ మరియు ప్యాకేజింగ్ వంటి అంశాలను సమగ్రంగా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. సహేతుకమైన ప్రక్రియ రూపకల్పన, స్వయంచాలిత ఉత్పత్తి, వ్యయ నియంత్రణ మరియు నాణ్యత హామీ ద్వారా, వైద్య ద్రవ సిలికాన్ ట్యూబ్‌ల అధిక-సామర్థ్యం, ​​తక్కువ-ఖర్చు, అధిక-నాణ్యత భారీ ఉత్పత్తిని సాధించవచ్చు మరియు ఉత్పత్తి యొక్క భద్రత మరియు పరిశుభ్రతను నిర్ధారించవచ్చు.