ಅನ್ಸಿಕ್ಸ್‌ಟೆಕ್ ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಟ್ಯೂಬ್

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

• ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಾಗಿ ಎರಡು ಘಟಕ 2K ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್
  

  AnsixTech ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಇದನ್ನು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ದ್ರವಗಳು ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಪಾನೀಯ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿಯೂ ಬಳಸಬಹುದು. ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ವಸ್ತುವು ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ, ವಾಸನೆಯಿಲ್ಲದ, ಆಹಾರ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಪಾನೀಯಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ವಿವಿಧ ವಿಶೇಷ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಬಳಸಬಹುದು.

• ಅಚ್ಚು ವಿವರಣೆ
  ಉತ್ಪನ್ನ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು:	ಶಿನ್ಎಟ್ಸು, ಡೌ
  ಅಚ್ಚು ವಸ್ತು:	ಎಸ್136
  ಕುಳಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ:	1*4
  ಅಂಟು ಆಹಾರ ವಿಧಾನ:	ಹಾಟ್ ರನ್ನರ್
  ತಂಪಾಗಿಸುವ ವಿಧಾನ:	ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ
  ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೈಕಲ್	16.5ಸೆ

  
  
  

• ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅಚ್ಚು ಹರಿವಿನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ

  ವೈದ್ಯಕೀಯ ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅಚ್ಚಿನ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

  ಅಚ್ಚು ರಚನೆ ವಿನ್ಯಾಸ:

  ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚಿನ ಕುಹರವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತುಂಬುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಟ್ಯೂಬ್ ಆಕಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಚ್ಚು ಕುಹರ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಕೋರ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ.

  ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಜೆಲ್‌ನ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಜೆಲ್‌ನ ಭರ್ತಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ.

  ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಹಾನಿ ಮತ್ತು ವಿರೂಪವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ.

  ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿನ್ಯಾಸ:

  ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್‌ನ ಭರ್ತಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವೇಗ, ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.

  ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚಿನ ಕುಹರವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತುಂಬುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೂನ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅನುಕ್ರಮ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಸ್ಥಳವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.

  ಅಚ್ಚು ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ:

  ಅಚ್ಚಿನ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಚ್ಚು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ.

  ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಅಥವಾ ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಅಚ್ಚು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.

  ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆ:

  ಅಚ್ಚಿನ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ, ಭಾಗಗಳ ನಿಖರವಾದ ಫಿಟ್ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಚ್ಚು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿ ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಿ.

  ಅಚ್ಚಿನ ಭರ್ತಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಚ್ಚಿನ ಡೀಬಗ್ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ.

  ವೈದ್ಯಕೀಯ ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅಚ್ಚಿನ ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನೀವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು:

  
  

  ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಚ್ಚು ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

  ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ.

  ವೈದ್ಯಕೀಯ ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಅಚ್ಚು ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.

  ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ದೋಷಯುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು.

  ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ವೈದ್ಯಕೀಯ ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅಚ್ಚಿನ ವಿನ್ಯಾಸವು ಅಚ್ಚು ರಚನೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಅಚ್ಚು ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಸಮಂಜಸವಾದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೂಲಕ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೈದ್ಯಕೀಯ ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
• 

• 
• ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಯ ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಟ್ಯೂಬ್

  ವೈದ್ಯಕೀಯ ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಕೊಂಡಿಗಳು. ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ವೈದ್ಯಕೀಯ ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತವೆ.

  
  

  ವೈದ್ಯಕೀಯ ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ:

  a. ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ, ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಅಚ್ಚು ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಲಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಿ.

  ಬಿ. ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ, CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರ, EDM ಯಂತ್ರ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.

  ಸಿ. ಅಚ್ಚು ಕುಹರ, ಅಚ್ಚು ಕೋರ್, ಡೆಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಅಚ್ಚು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿ. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

  ಡಿ. ಭಾಗಗಳ ನಿಖರವಾದ ಫಿಟ್ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಚ್ಚು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ.

  
  

  ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ:

  a. ವೈದ್ಯಕೀಯ ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯ ಸಿಲಿಕೋನ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಿಲಿಕೋನ್, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ.

  ಬಿ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.

  ಸಿ. ವೈದ್ಯಕೀಯ ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.

  
  

  ವೈದ್ಯಕೀಯ ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು:

  
  

  ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಚ್ಚು ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

  
  

  ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಕೊಳವೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ರುಬ್ಬುವುದು, ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಸೂಕ್ತವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ.

  
  

  ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ನಿಯಂತ್ರಣ: ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸಿಲಿಕೋನ್‌ನ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣ ಸಮಯವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ತರ್ಕಬದ್ಧವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ.

  
  

  ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ: ಉತ್ಪನ್ನ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನೈರ್ಮಲ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.

  
  

  ವೈದ್ಯಕೀಯ ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆಯ್ಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

• ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ

  ವೈದ್ಯಕೀಯ ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ, ವೆಚ್ಚ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಪರಿಗಣನೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

  ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:

  ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್: ಪ್ರಯೋಗಗಳು ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಮೂಲಕ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವೇಗ, ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಭರ್ತಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲಾಗಿದೆ.

  ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಅಚ್ಚು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

  ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನುಕ್ರಮ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಸ್ಥಾನ: ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಚ್ಚು ಕುಹರವನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೂನ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನುಕ್ರಮ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.

  ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ:

  ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ರೊಬೊಟಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

  ಬಹು-ಕುಹರದ ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಬಹು-ಯಂತ್ರ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಏಕಕಾಲಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಹು-ಕುಹರದ ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಬಹು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

  ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್: ಸಮಂಜಸವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆಗಳು ಮತ್ತು ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ತರ್ಕಬದ್ಧವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಿ.

  ವೆಚ್ಚ ನಿಯಂತ್ರಣ:

  ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಸೂಕ್ತವಾದ ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ನಿಜವಾದ ಅಗತ್ಯಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ದಾಸ್ತಾನು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು.

  ಸಲಕರಣೆ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ವೆಚ್ಚ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ತರ್ಕಬದ್ಧವಾಗಿ ಬಳಸಿ, ಇಂಧನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

  ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

  ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ:

  ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ಥಾಪನೆ: ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ದೋಷಯುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು.

  ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ: ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ನೋಟದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ, ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವೈದ್ಯಕೀಯ ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ.

  ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆ: ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ, ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಅವಕಾಶಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.

  ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ :

  ಉತ್ಪನ್ನದ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನೈರ್ಮಲ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ.

  ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನೈರ್ಮಲ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.

  ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ.

  ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ವೈದ್ಯಕೀಯ ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ, ವೆಚ್ಚ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಅಂಶಗಳ ಸಮಗ್ರ ಪರಿಗಣನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಸಮಂಜಸವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿನ್ಯಾಸ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆ, ವೆಚ್ಚ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆಯ ಮೂಲಕ, ವೈದ್ಯಕೀಯ ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನೈರ್ಮಲ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.