දියර සිලිකොන් රබර් (LSR)
AnsixTech දියර සිලිකොන් නළය
විශේෂාංග
- හසුරුව සඳහා සංරචක දෙකක 2K අච්චුව
AnsixTech ද්රව සිලිකොන් නල සඳහා පුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඇත. පළමුව, එය වෛද්ය ක්ෂේත්රයේ, විශේෂයෙන් වෛද්ය උපකරණ සහ වෛද්ය උපකරණවල බහුලව භාවිතා වේ. ද්රව සිලිකොන් නල හොඳ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධයක් සහ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර වෛද්ය උපකරණවල සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වය සහ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්ව ද්රව හෝ රසායනික ද්රව්ය ප්රවාහනය කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය. දෙවනුව, ද්රව සිලිකොන් නල ආහාර සහ පාන කර්මාන්තයේ ද භාවිතා කළ හැකිය. ද්රව සිලිකොන් ද්රව්ය විෂ සහිත නොවන, ගන්ධ රහිත, ආහාර සුරක්ෂිතතා ප්රමිතීන් සපුරාලන අතර නිෂ්පාදන සනීපාරක්ෂාව සහ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා ආහාර සහ පාන වර්ග ප්රවාහනය කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය. මීට අමතරව, විවිධ විශේෂ පරිසරවල නල මාර්ග අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා රසායනික, ඉලෙක්ට්රොනික, මෝටර් රථ සහ අනෙකුත් කර්මාන්ත වැනි කාර්මික ක්ෂේත්රවල ද ද්රව සිලිකොන් නල භාවිතා කළ හැකිය.
-
අච්චු විස්තරය
නිෂ්පාදන ද්රව්ය:
ෂින්එට්සු, ඩව්
අච්චු ද්රව්ය:
එස් 136
කුහර ගණන:
1*4 (අඩි 1)
මැලියම් පෝෂණ ක්රමය:
උණුසුම් ධාවකයා
සිසිලන ක්රමය:
ජල සිසිලනය
අච්චු චක්රය
තත්පර 16.5
- දියර සිලිකොන් නළය අච්චු ප්රවාහ විශ්ලේෂණය සහ අච්චු නිර්මාණයවෛද්ය ද්රව සිලිකොන් නල අච්චු නිර්මාණය සඳහා අවශ්යතාඅච්චු ව්යුහ නිර්මාණය:ද්රව සිලිකොන් නළයේ හැඩය සහ ප්රමාණයේ අවශ්යතා අනුව, ද්රව සිලිකොන් අච්චු කුහරය සම්පූර්ණයෙන්ම පුරවා අවශ්ය නල හැඩය සෑදිය හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා සුදුසු අච්චු කුහරය සහ අච්චු හරය සැලසුම් කරන්න.ද්රව සිලිකොන් ජෙල් වල ද්රවශීලතාවය සැලකිල්ලට ගනිමින්, ද්රව සිලිකොන් ජෙල් වල පිරවුම් ක්රියාකාරිත්වය සහ ඝණීකරණ බලපෑම සහතික කිරීම සඳහා සුදුසු මාර්ගෝපදේශ සහ සිසිලන පද්ධති නිර්මාණය කරන්න.ද්රව සිලිකොන් නළයේ ඩිමෝල්ඩින් අවශ්යතා සැලකිල්ලට ගනිමින්, ද්රව සිලිකොන් නළය සුමටව ඩිමෝල්ඩින් කළ හැකි බව සහතික කිරීමට සහ හානි හා විරූපණය වළක්වා ගැනීමට සුදුසු ඩිමෝල්ඩින් පද්ධතියක් සැලසුම් කරන්න.එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ක්රියාවලි සැලසුම:ද්රව සිලිකොන් වල ලක්ෂණ අනුව, ද්රව සිලිකොන් වල පිරවුම් ක්රියාකාරිත්වය සහ සුව කිරීමේ බලපෑම සහතික කිරීම සඳහා එන්නත් කිරීමේ වේගය, උෂ්ණත්වය, පීඩනය යනාදිය ඇතුළුව එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ක්රියාවලි පරාමිතීන් තීරණය කරන්න.ද්රව සිලිකොන් අච්චු කුහරය සම්පූර්ණයෙන්ම පුරවා හිස්තැන් සහ දෝෂ වළක්වා ගත හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා එන්නත් අනුපිළිවෙල සහ එන්නත් ලක්ෂ්ය ස්ථානය තීරණය කරන්න.අච්චු ද්රව්ය තේරීම:අච්චුවේ සේවා කාලය සහ ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ වානේ හෝ විශේෂ මිශ්ර ලෝහ ද්රව්ය වැනි හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක්, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධයක් සහ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් සහිත අච්චු ද්රව්ය තෝරන්න.ද්රව සිලිකොන් වල ලක්ෂණ සැලකිල්ලට ගනිමින්, ද්රව සිලිකොන් සමඟ රසායනික ප්රතික්රියා හෝ අහිතකර බලපෑම් වළක්වා ගැනීම සඳහා ද්රව සිලිකොන් සමඟ අනුකූල වන අච්චු ද්රව්ය තෝරන්න.අච්චු නිෂ්පාදනය සහ නිදොස්කරණය:අච්චු සැලසුමට අනුව, කොටස් නිවැරදිව ගැලපීම සහ ගැලපීම සහතික කිරීම සඳහා අච්චු කොටස් සැකසීම සහ එකලස් කිරීම සහ අච්චුවේ ස්ථායිතාව සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම.අච්චුවේ පිරවුම් කාර්ය සාධනය, සුව කිරීමේ බලපෑම සහ ඩිමෝල්ඩින් කාර්ය සාධනය අවශ්යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා අච්චුවේ දෝෂහරණය සහ ප්රශස්තිකරණය සිදු කරන්න.වෛද්ය ද්රව සිලිකොන් නල අච්චුවක් සැලසුම් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, ඔබ පහත කරුණු කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය:දියර සිලිකොන් නලවල ගුණාත්මකභාවය සහ ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා අච්චු නිරවද්යතාවය සහ මාන පාලනය සහතික කරන්න.නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සිසිලන පද්ධතිය සාධාරණ ලෙස සැලසුම් කරන්න.වෛද්ය ද්රව සිලිකොන් නලවල සනීපාරක්ෂාව සහ ආරක්ෂාව සැලකිල්ලට ගනිමින්, අදාළ ප්රමිතීන් සහ සහතික කිරීමේ අවශ්යතාවලට අනුකූල වන අච්චු ද්රව්ය සහ සැකසුම් ශිල්පීය ක්රම තෝරන්න.නිෂ්පාදන ගුණාත්මක ප්රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා තත්ත්ව පරීක්ෂාව, ක්රියාවලි පාලනය සහ දෝෂ සහිත නිෂ්පාදන සැකසීම ඇතුළුව සම්පූර්ණ තත්ත්ව පාලන පද්ධතියක් ස්ථාපිත කිරීම.සාරාංශගත කිරීම සඳහා, වෛද්ය ද්රව සිලිකොන් නල අච්චුවේ සැලසුම අච්චු ව්යුහය, එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ක්රියාවලිය, අච්චු ද්රව්ය තෝරා ගැනීම සහ අච්චු නිෂ්පාදනය වැනි සාධක පුළුල් ලෙස සලකා බැලිය යුතුය. සාධාරණ සැලසුමක් සහ පාලනයක් තුළින් උසස් තත්ත්වයේ වෛද්ය ද්රව සිලිකොන් නල නිෂ්පාදනය ලබා ගත හැකිය.
- අච්චු නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ ද්රව සිලිකොන් නළය සහ නිෂ්පාදන ද්රව්ය තෝරා ගැනීමවෛද්ය ද්රව සිලිකොන් නල අච්චු නිෂ්පාදනය සහ සැකසීම සහ ද්රව සිලිකොන් ද්රව්ය තෝරා ගැනීම වෛද්ය උපකරණ නිෂ්පාදනයේ ඉතා වැදගත් සබැඳි වේ. පහත දැක්වෙන්නේ වෛද්ය ද්රව සිලිකොන් නල අච්චු නිෂ්පාදනය සහ සැකසීම සහ ද්රව සිලිකොන් ද්රව්ය තෝරා ගැනීම හඳුන්වා දෙනු ඇත.වෛද්ය ද්රව සිලිකොන් නල අච්චු නිෂ්පාදනය සහ සැකසීම:අ. ද්රව සිලිකොන් නළයේ සැලසුම් අවශ්යතා අනුව, අච්චු නිර්මාණය, අච්චු සැකසීම, අච්චු එකලස් කිරීම සහ අනෙකුත් සබැඳි ඇතුළුව අච්චු නිෂ්පාදනය සහ සැකසුම් ක්රියාවලිය සකස් කරන්න.ආ. අච්චු සැලසුමට අනුව, CNC යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථානය, EDM යන්ත්රය වැනි සුදුසු සැකසුම් තාක්ෂණය සහ උපකරණ තෝරන්න.c. අච්චු කුහරය, අච්චු හරය, ඩිමෝල්ඩින් පද්ධතිය, සිසිලන පද්ධතිය යනාදිය ඇතුළුව අච්චු කොටස් සැකසීම. සැකසුම් නිරවද්යතාවය සහ ප්රමාණය අවශ්යතා සපුරාලන බවට සහතික වන්න.d. කොටස් නිවැරදිව ගැලපීම සහ ගැලපීම සහතික කිරීම සඳහා අච්චු කොටස් එකලස් කිරීම සහ අච්චුවේ ස්ථායිතාව සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම.දියර සිලිකොන් ද්රව්ය තෝරා ගැනීම:අ. වෛද්ය ද්රව සිලිකොන් නලවල අවශ්යතා අනුව සුදුසු ද්රව සිලිකොන් ද්රව්ය තෝරන්න. බහුලව භාවිතා වන ද්රව සිලිකොන් ද්රව්ය අතර ආහාර ශ්රේණියේ සිලිකොන්, වෛද්ය සිලිකොන් ආදිය ඇතුළත් වේ.b. නිෂ්පාදනයේ භාවිත පරිසරය සහ අවශ්යතා අනුව, හොඳ යාන්ත්රික ගුණ, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය, රසායනික ප්රතිරෝධය සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහිත ද්රව සිලිකොන් ද්රව්ය තෝරන්න.c. වෛද්ය ද්රව සිලිකොන් නලවල සනීපාරක්ෂාව සහ ආරක්ෂාව සැලකිල්ලට ගනිමින්, අදාළ ප්රමිතීන් සහ සහතික කිරීමේ අවශ්යතා සපුරාලන ද්රව සිලිකොන් ද්රව්ය තෝරන්න.වෛද්ය ද්රව සිලිකොන් නල අච්චු නිෂ්පාදනය සහ සැකසීමේදී සහ ද්රව සිලිකොන් ද්රව්ය තෝරාගැනීමේදී පහත කරුණු සටහන් කළ යුතුය:සැකසුම් නිරවද්යතාවය සහ ප්රමාණය පාලනය: එන්නත් අච්චුවේ ගුණාත්මකභාවය සහ ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා අච්චු කොටස්වල සැකසුම් නිරවද්යතාවය සහ ප්රමාණය අවශ්යතා සපුරාලන බවට සහතික වන්න.අච්චුවේ මතුපිට ප්රතිකාරය: ද්රව සිලිකොන් නලයේ අවශ්යතා අනුව, නලයේ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහ සුමට බව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඇඹරීම, ඔප දැමීම වැනි සුදුසු මතුපිට ප්රතිකාර සිදු කරන්න.එන්නත් අච්චු ක්රියාවලි පරාමිතීන් පාලනය කිරීම: ද්රව සිලිකොන් වල ලක්ෂණ අනුව, සිලිකොන් වල ද්රවශීලතාවය සහ ඝණීකරණ කාලය අවශ්යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා එන්නත් අච්චු ක්රියාවලි පරාමිතීන් තාර්කිකව සැලසුම් කර පාලනය කරන්න.ද්රව්ය තෝරා ගැනීම සහ සහතික කිරීම: නිෂ්පාදන ආරක්ෂාව සහ සනීපාරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා අදාළ ප්රමිතීන් සහ සහතික කිරීමේ අවශ්යතා සපුරාලන ද්රව සිලිකොන් ද්රව්ය තෝරන්න.වෛද්ය ද්රව සිලිකොන් නල අච්චු නිෂ්පාදනය සහ සැකසීම සහ ද්රව සිලිකොන් ද්රව්ය තෝරා ගැනීම සඳහා සැකසුම් නිරවද්යතාවය සහ මාන පාලනය සහතික කිරීම සඳහා සුදුසු සැකසුම් ශිල්පීය ක්රම සහ උපකරණ තෝරා ගැනීම අවශ්ය වේ.
- දියර සිලිකොන් නල මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සහ තත්ත්ව පාලනයවෛද්ය ද්රව සිලිකොන් නලවල එන්නත් අච්චු මහා පරිමාණයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීම ක්රියාවලිය, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, පිරිවැය පාලනය, තත්ත්ව සහතිකය සහ ඇසුරුම්කරණය වැනි සලකා බැලීම් ඇතුළත් වේ.ක්රියාවලිය:එන්නත් අච්චු ක්රියාවලි පරාමිති ප්රශස්තිකරණය: අත්හදා බැලීම් සහ සත්ය නිෂ්පාදන සත්යාපනය හරහා, ද්රව සිලිකොන් නලයේ පිරවුම් ක්රියාකාරිත්වය සහ ගුණාත්මක ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා එන්නත් කිරීමේ වේගය, උෂ්ණත්වය, පීඩනය යනාදිය ඇතුළුව එන්නත් අච්චු ක්රියාවලි පරාමිතීන් ප්රශස්තිකරණය කර ඇත.අච්චු උෂ්ණත්ව පාලන පද්ධතිය: ද්රව සිලිකොන් නලවල අච්චු ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සහ දෝෂ අඩු කිරීම සඳහා අච්චු උෂ්ණත්වයේ ස්ථායිතාව සහ ඒකාකාරිත්වය සහතික කිරීම.එන්නත් අච්චු අනුපිළිවෙල සහ එන්නත් ලක්ෂ්ය පිහිටීම: ද්රව සිලිකොන් අච්චු කුහරය සම්පූර්ණයෙන්ම පුරවා හිස්තැන් සහ දෝෂ වළක්වා ගත හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා එන්නත් අච්චු අනුපිළිවෙල සහ එන්නත් ලක්ෂ්ය පිහිටීම තීරණය කරන්න.නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව:ස්වයංක්රීය නිෂ්පාදනය: ස්වයංක්රීය නිෂ්පාදනය සාක්ෂාත් කර ගැනීමට, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ ශ්රම පිරිවැය අඩු කිරීමට ස්වයංක්රීය එන්නත් අච්චු යන්ත්ර සහ රොබෝ පද්ධති භාවිතා කරන්න.බහු-කුහර අච්චු සහ බහු-යන්ත්ර නිෂ්පාදනය: ප්රතිදානය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීම සඳහා එකවර නිෂ්පාදනය සඳහා බහු-කුහර අච්චු සහ බහු එන්නත් අච්චු යන්ත්ර භාවිතා කරන්න.නිෂ්පාදන සැලැස්ම සහ කාලසටහන් ප්රශස්තිකරණය: සාධාරණ නිෂ්පාදන සැලසුම් සහ කාලසටහන් සංවර්ධනය කිරීම, සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ නිෂ්පාදන අක්රීය කාලය අඩු කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන කාර්යයන් සහ සම්පත් තාර්කිකව සකස් කිරීම.පිරිවැය පාලනය:ද්රව්ය පිරිවැය පාලනය: සුදුසු ද්රව සිලිකොන් එන්නත් අච්චු ද්රව්ය තෝරාගෙන, ද්රව්ය පිරිවැය පාලනය කිරීම සඳහා සැබෑ අවශ්යතා මත පදනම්ව ප්රසම්පාදනය සහ ඉන්වෙන්ටරි කළමනාකරණය සිදු කරන්න.උපකරණ සහ බලශක්ති පිරිවැය පාලනය: උපකරණ තාර්කිකව භාවිතා කිරීම, බලශක්ති පරිභෝජනය ප්රශස්ත කිරීම සහ උපකරණ නඩත්තු කිරීම සහ බලශක්ති පිරිවැය අඩු කිරීම.ශ්රම පිරිවැය පාලනය: නිෂ්පාදනය ස්වයංක්රීය කිරීම සහ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ප්රශස්ත කිරීම මගින් අතින් මෙහෙයුම් අඩු කිරීම සහ ශ්රම පිරිවැය අඩු කිරීම.ගුණත්ව සහතිකය:තත්ත්ව පාලන පද්ධතියක් ස්ථාපිත කිරීම: නිෂ්පාදන ගුණාත්මක ප්රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා තත්ත්ව පරීක්ෂාව, ක්රියාවලි පාලනය සහ දෝෂ සහිත නිෂ්පාදන සැකසීම ඇතුළුව සම්පූර්ණ තත්ත්ව පාලන පද්ධතියක් ස්ථාපිත කිරීම.පරීක්ෂා කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම: නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ අනුකූලතාව සහතික කිරීම සඳහා පෙනුමේ ගුණාත්මකභාවය, මාන නිරවද්යතාවය, භෞතික ගුණාංග ආදිය ඇතුළුව වෛද්ය ද්රව සිලිකොන් නල පරීක්ෂා කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම.අඛණ්ඩ වැඩිදියුණු කිරීම: නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය නිතිපතා ඇගයීම සහ විශ්ලේෂණය කිරීම, වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා අවස්ථා සොයා ගැනීම, නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් සහ ක්රියාවලීන් ප්රශස්ත කිරීම සහ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම.ඇසුරුම්කරණය:නිෂ්පාදන ආරක්ෂාව සහ සනීපාරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන ලක්ෂණ සහ අවශ්යතා මත පදනම්ව සුදුසු ඇසුරුම් විසඳුම් සැලසුම් කරන්න.නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ සනීපාරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා අදාළ ප්රමිතීන් සහ සහතික කිරීමේ අවශ්යතාවලට අනුකූල වන ඇසුරුම් ද්රව්ය තෝරන්න.ඇසුරුම්කරණයේ අඛණ්ඩතාව සහ අනුකූලතාව සහතික කිරීම සඳහා ඇසුරුම්කරණ ක්රියාවලියේ තත්ත්ව පාලනය සිදු කරන්න.සාරාංශගත කිරීම සඳහා, වෛද්ය ද්රව සිලිකොන් නලවල එන්නත් අච්චු මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා ක්රියාවලි ප්රශස්තිකරණය, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, පිරිවැය පාලනය, තත්ත්ව සහතිකය සහ ඇසුරුම්කරණය වැනි සාධක පිළිබඳ පුළුල් සලකා බැලීමක් අවශ්ය වේ. සාධාරණ ක්රියාවලි නිර්මාණය, ස්වයංක්රීය නිෂ්පාදනය, පිරිවැය පාලනය සහ තත්ත්ව සහතිකය හරහා, වෛද්ය ද්රව සිලිකොන් නලවල ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, අඩු වියදම්, උසස් තත්ත්වයේ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයක් ලබා ගත හැකි අතර, නිෂ්පාදනයේ ආරක්ෂාව සහ සනීපාරක්ෂාව සහතික කළ හැකිය.