kontaktujte nás
Leave Your Message
Tekutá silikónová trubica AnsixTech
Tekutý silikónový kaučuk (LSR)

Tekutá silikónová trubica AnsixTech

Spoločnosť AnsixTech sa zameriava na výrobu a výskum a vývoj tekutých silikónových rúrok. Zaviazala sa poskytovať vysoko kvalitné, bezpečné a spoľahlivé potrubné produkty pre rôzne odvetvia. V tomto článku predstavíme výber materiálu, výrobný proces a aplikáciu tekutých silikónových rúrok AnsixTech.

Spoločnosť AnsixTech v prvom rade venuje pozornosť výberu materiálu. Na výrobu potrubí používa vysokokvalitné tekuté silikónové materiály. Tekutý silikón je netoxický, bez zápachu a nedráždivý materiál, ktorý plne spĺňa bezpečnostné normy rôznych odvetví. V porovnaní s tradičnými silikónovými materiálmi je tekutý silikón mäkší a elastickejší a dokáže sa prispôsobiť rôznym zložitým usporiadaniam potrubí a prostrediu použitia. Okrem toho je tekutý silikónový materiál odolný voči vysokým teplotám a korózii a odoláva účinkom vysokých teplôt a chemických látok, čím zabezpečuje stabilitu a trvanlivosť potrubia.

Po druhé, AnsixTech sa zameriava na výrobný proces. Na výrobu tekutých silikónových trubíc používa pokročilú technológiu extrúzie. Najprv sa tekutý silikónový materiál zahreje na teplotu, pri ktorej sa stane plastickým. Potom sa zahriaty tekutý silikónový materiál extrúduje cez extrudér, čím sa vytvorí rúrkový produkt. Počas procesu extrúzie AnsixTech prísne kontroluje teplotu, tlak a rýchlosť, aby sa zabezpečila kvalita a rozmerová presnosť rúry. Nakoniec AnsixTech kontroluje, čistí a balí vyformované rúry, aby sa zabezpečila kvalita produktu, hygiena a bezpečnosť.

VLASTNOSTI

  • Dvojzložkový 2K výlisek na rukoväť
    Silikónové trubice AnsixTech majú široké uplatnenie. Po prvé, sú široko používané v medicíne, najmä v zdravotníckych pomôckach a zdravotníckych zariadeniach. Silikónové trubice majú dobrú odolnosť voči vysokým teplotám a korózii a môžu sa použiť na prepravu kvapalín alebo chemikálií s vysokou teplotou, aby sa zabezpečila normálna prevádzka a bezpečnosť zdravotníckych zariadení. Po druhé, silikónové trubice sa môžu použiť aj v potravinárskom a nápojovom priemysle. Tekutý silikónový materiál je netoxický, bez zápachu, spĺňa normy bezpečnosti potravín a môže sa použiť na prepravu potravín a nápojov, aby sa zabezpečila hygiena a kvalita výrobkov. Okrem toho sa silikónové trubice môžu použiť aj v priemyselných odvetviach, ako je chemický, elektronický, automobilový a iný priemysel, na splnenie potrieb potrubí v rôznych špeciálnych prostrediach.
  • Popis plesne

    Materiály produktu:

    ShinEtsu, Dow

    Materiál formy:

    S136

    Počet dutín:

    1*4

    Metóda podávania lepidla:

    Horúci vtok

    Metóda chladenia:

    Vodné chladenie

    Cyklus formovania

    16,5 s


    proces vstrekovania
  • Tekutá silikónová trubica Analýza toku formy a návrh formy
    Návrh lekárskej tekutej silikónovej trubice potrebuje formu
    Návrh štruktúry formy:
    Podľa požiadaviek na tvar a veľkosť tekutej silikónovej trubice navrhnite vhodnú dutinu formy a jadro formy, aby sa zabezpečilo, že tekutý silikón môže úplne vyplniť dutinu formy a vytvoriť požadovaný tvar trubice.
    Berúc do úvahy tekutosť tekutého silikónového gélu, navrhnite vhodné vodiace a chladiace systémy, aby ste zabezpečili plniaci výkon a tuhnúci účinok tekutého silikónového gélu.
    Berúc do úvahy požiadavky na vyberanie silikónovej trubice z formy, navrhnite vhodný systém na vyberanie z formy, aby ste zabezpečili hladké vyberanie silikónovej trubice z formy a predišli jej poškodeniu a deformácii.
    Návrh procesu vstrekovania plastov:
    Podľa charakteristík tekutého silikónu určte parametre procesu vstrekovania plastov vrátane rýchlosti vstrekovania, teploty, tlaku atď., aby ste zabezpečili plniaci výkon a vytvrdzovací účinok tekutého silikónu.
    Určte postupnosť vstrekovania a umiestnenie bodu vstrekovania, aby ste zabezpečili, že tekutý silikón úplne vyplní dutinu formy a zabráni vzniku dutín a defektov.
    Výber materiálu formy:
    Vyberte si materiály foriem s dobrou odolnosťou voči opotrebovaniu, odolnosťou voči vysokým teplotám a odolnosťou voči korózii, ako napríklad vysokokvalitnú oceľ alebo špeciálne zliatiny, aby ste zabezpečili životnosť a stabilitu formy.
    Vzhľadom na vlastnosti tekutého silikónu vyberte materiály foriem, ktoré sú s tekutým silikónom kompatibilné, aby ste predišli chemickým reakciám alebo nežiaducim účinkom s tekutým silikónom.
    Výroba a ladenie foriem:
    Podľa návrhu formy spracujte a zostavte časti formy, aby ste zabezpečili presné uloženie a nastavenie dielov a zabezpečili stabilitu a spoľahlivosť formy.
    Vykonajte ladenie a optimalizáciu formy, aby ste zabezpečili, že plniaci výkon, vytvrdzovací účinok a výkon vyberania z formy spĺňajú požiadavky.
    Pri navrhovaní formy na lekárske tekuté silikónové trubice je potrebné venovať pozornosť nasledujúcim bodom:

    Zabezpečte presnosť formy a rozmerovú kontrolu, aby ste zabezpečili kvalitu a stabilitu tekutých silikónových trubíc.
    Rozumne navrhnite chladiaci systém tak, aby sa zlepšila efektivita výroby a kvalita produktu.
    Vzhľadom na hygienu a bezpečnosť lekárskych tekutých silikónových skúmaviek vyberte materiály foriem a techniky spracovania, ktoré spĺňajú príslušné normy a certifikačné požiadavky.
    Zaviesť kompletný systém kontroly kvality vrátane kontroly kvality, kontroly procesov a spracovania chybných výrobkov, aby sa zabezpečilo, že výrobky spĺňajú normy kvality.
    Stručne povedané, pri návrhu formy na lekárske silikónové trubice je potrebné komplexne zvážiť faktory, ako je štruktúra formy, proces vstrekovania, výber materiálu formy a výroba formy. Vďaka rozumnému návrhu a riadeniu je možné dosiahnuť vysokokvalitnú výrobu lekárskych tekutých silikónových trubíc.
  • Tekutá silikónová gumová maska ​​na tvár lekárskej kvality vyrobená silikónovou vstrekovacou formou a tekutou silikónovou formou9m2
  • Tekutá silikónová gumová maska ​​na tvár lekárskej kvality vyrobená spoločnosťou Silicone Injection Moldgw0
  • Tekutá silikónová trubica z výrobného procesu formy a výber materiálu produktu
    Výroba a spracovanie foriem na lekárske tekuté silikónové trubice a výber tekutých silikónových materiálov sú veľmi dôležitými článkami vo výrobe zdravotníckych pomôcok. Nasledujúci text predstaví výrobu a spracovanie foriem na lekárske tekuté silikónové trubice a výber tekutých silikónových materiálov.

    Výroba a spracovanie foriem na lekárske tekuté silikónové trubice:
    a. Podľa konštrukčných požiadaviek tekutej silikónovej trubice formulujte proces výroby a spracovania foriem vrátane návrhu formy, spracovania formy, montáže formy a ďalších prepojení.
    b. Podľa návrhu formy vyberte vhodnú technológiu spracovania a zariadenia, ako napríklad CNC obrábacie centrum, EDM stroj atď.
    c. Spracovať časti formy vrátane dutiny formy, jadra formy, systému vyberania z formy, chladiaceho systému atď. Zabezpečiť, aby presnosť spracovania a veľkosť spĺňali požiadavky.
    d. Zostavte časti formy, aby ste zabezpečili presné uloženie a nastavenie dielov a zabezpečili stabilitu a spoľahlivosť formy.

    Výber tekutých silikónových materiálov:
    a. Vyberte vhodný tekutý silikónový materiál podľa požiadaviek na lekárske silikónové trubice. Medzi bežne používané tekuté silikónové materiály patrí potravinársky silikón, lekársky silikón atď.
    b. Podľa prostredia použitia a požiadaviek produktu vyberte tekuté silikónové materiály s dobrými mechanickými vlastnosťami, odolnosťou voči vysokej teplote, chemickou odolnosťou a odolnosťou voči opotrebovaniu.
    c. Vzhľadom na hygienu a bezpečnosť lekárskych silikónových hadičiek vyberte si tekuté silikónové materiály, ktoré spĺňajú príslušné normy a certifikačné požiadavky.

    Počas výroby a spracovania foriem na lekárske tekuté silikónové trubice a výberu tekutých silikónových materiálov je potrebné zvážiť nasledujúce body:

    Presnosť spracovania a kontrola veľkosti: Zabezpečte, aby presnosť spracovania a veľkosť dielov formy spĺňali požiadavky na zabezpečenie kvality a stability vstrekovania plastov.

    Povrchová úprava formy: Podľa požiadaviek tekutej silikónovej trubice vykonajte vhodnú povrchovú úpravu, ako je brúsenie, leštenie atď., aby ste zlepšili kvalitu povrchu a hladkosť trubice.

    Riadenie parametrov procesu vstrekovania plastov: Podľa charakteristík tekutého silikónu racionálne navrhnite a riadte parametre procesu vstrekovania plastov, aby ste zabezpečili, že tekutosť a čas tuhnutia silikónu spĺňajú požiadavky.

    Výber materiálu a certifikácia: Vyberte si tekuté silikónové materiály, ktoré spĺňajú príslušné normy a certifikačné požiadavky, aby sa zabezpečila bezpečnosť a hygiena výrobku.

    Výroba a spracovanie foriem na lekárske tekuté silikónové trubice a výber tekutých silikónových materiálov si vyžaduje výber vhodných spracovateľských techník a zariadení, aby sa zabezpečila presnosť spracovania a rozmerová kontrola.
  • Hromadná výroba tekutých silikónových trubíc a kontrola kvality
    Hromadná výroba vstrekovania lekárskych tekutých silikónových trubíc zahŕňa faktory ako proces, efektívnosť výroby, kontrola nákladov, zabezpečenie kvality a balenie.
    Proces:
    Optimalizácia parametrov procesu vstrekovania plastov: Prostredníctvom experimentov a overenia skutočnej výroby sú parametre procesu vstrekovania plastov vrátane rýchlosti vstrekovania, teploty, tlaku atď. optimalizované, aby sa zabezpečil výkon plnenia a stabilita kvality tekutej silikónovej trubice.
    Systém regulácie teploty formy: zabezpečuje stabilitu a rovnomernosť teploty formy, aby sa zlepšila kvalita tvarovania tekutých silikónových trubíc a znížili sa chyby.
    Poradie vstrekovania plastov a poloha bodu vstrekovania: Určte poradie vstrekovania plastov a polohu bodu vstrekovania, aby ste zabezpečili, že tekutý silikón môže úplne vyplniť dutinu formy a vyhnúť sa prázdnym miestam a chybám.
    Efektivita výroby:
    Automatizovaná výroba: Používajte automatizované vstrekovacie stroje a robotické systémy na dosiahnutie automatizovanej výroby, zlepšenie efektívnosti výroby a zníženie nákladov na pracovnú silu.
    Viacdutinové formy a výroba na viacerých strojoch: Na zvýšenie výstupu a efektivity výroby používajte viacdutinové formy a viacero vstrekovacích lisov na simultánnu výrobu.
    Optimalizácia výrobného plánu a harmonogramu: Vypracovať rozumné výrobné plány a harmonogramy a racionálne usporiadať výrobné úlohy a zdroje s cieľom zlepšiť efektívnosť výroby a znížiť prestoje výroby.
    Kontrola nákladov:
    Kontrola nákladov na materiál: Vyberte vhodné materiály na vstrekovanie tekutého silikónu a vykonávajte obstarávanie a riadenie zásob na základe skutočných potrieb s cieľom kontrolovať náklady na materiál.
    Kontrola nákladov na zariadenia a energiu: Racionálne využívajte zariadenia, optimalizujte spotrebu energie a znižujte náklady na údržbu zariadení a energiu.
    Kontrola nákladov na pracovnú silu: Znížte manuálne operácie a náklady na pracovnú silu automatizáciou výroby a optimalizáciou výrobného procesu.
    Zabezpečenie kvality:
    Zavedenie systému kontroly kvality: Zaviesť kompletný systém kontroly kvality vrátane kontroly kvality, kontroly procesov a spracovania chybných výrobkov, aby sa zabezpečilo, že výrobky spĺňajú normy kvality.
    Kontrola a testovanie: Kontrola a testovanie lekárskych tekutých silikónových trubíc vrátane kvality vzhľadu, rozmerovej presnosti, fyzikálnych vlastností atď., aby sa zabezpečila kvalita a konzistentnosť produktu.
    Neustále zlepšovanie: Pravidelne hodnotiť a analyzovať výrobný proces, hľadať príležitosti na zlepšenie, optimalizovať výrobné procesy a postupy a zlepšovať kvalitu výrobkov a efektívnosť výroby.
    Balenie:
    Navrhnite vhodné obalové riešenia na základe charakteristík a požiadaviek produktu, aby ste zaistili bezpečnosť a hygienu produktu.
    Vyberte obalové materiály, ktoré spĺňajú príslušné normy a certifikačné požiadavky, aby ste zabezpečili kvalitu a hygienu výrobku.
    Vykonávajte kontrolu kvality baliaceho procesu, aby ste zabezpečili integritu a konzistentnosť balenia.
    Stručne povedané, hromadná výroba lekárskych tekutých silikónových trubíc vstrekovaním plastov si vyžaduje komplexné zváženie faktorov, ako je optimalizácia procesu, efektívnosť výroby, kontrola nákladov, zabezpečenie kvality a balenie. Prostredníctvom rozumného návrhu procesu, automatizovanej výroby, kontroly nákladov a zabezpečenia kvality je možné dosiahnuť vysokoúčinnú, nízkonákladovú a vysokokvalitnú hromadnú výrobu lekárskych tekutých silikónových trubíc a zároveň zabezpečiť bezpečnosť a hygienu výrobku.