Viață sustenabilă
Pentru a aborda obiective importante și realizabile, Corporate colaborează cu conducerea diviziei pentru a determina și implementa decizii operaționale în vederea implementării unor măsuri în vederea aplicării unei politici de achiziții și mediu sustenabile, semnificative și orientate spre un scop precis.
Participarea constantă anuală la raportarea către organizații reputate ne permite să evaluăm constant îmbunătățirile continue ale afacerii noastre și să implementăm și să acționăm în conformitate cu cele mai bune practici de la sediul central.
La AnsixTech, ne angajăm să cultivăm un etos al sustenabilității mediului în tot ceea ce facem. De-a lungul anilor, am instituit o serie de inițiative ecologice, toate acestea ajutând-o să devenim unul dintre cei mai sustenabili lideri din industria turnării prin injecție a materialelor plastice.
Aici, la The AnsixTech, ne dedicăm participării la un angajament global pentru un viitor sustenabil, cu scopul de a ne alinia la Pactul Global al Națiunilor Unite. În prezent, suntem o organizație care nu depune depozite de deșeuri și suntem activi în monitorizarea și reducerea amprentei noastre de carbon. Recunoaștem responsabilitatea noastră socială corporativă și ne urmărim în mod activ scopurile și obiectivele. Numai lucrând împreună putem lăsa o lume mai bună pentru mâine.
AnsixTech își propune la nivel global mașini complet electrice pentru a maximiza calitatea și productivitatea -- Mașină electrică de turnare prin injecție
Compania AnsixTech, producătorul global de componente industriale esențiale, și-a înlocuit cea de-a 185-a mașină hidraulică de turnare prin injecție cu un nou model electric, ca parte a programului său de investiții pe termen lung pentru modernizarea portofoliului de mașini, astfel încât să devină complet electrică până la sfârșitul anului 2031.
Compania lucrează cu un număr mic de furnizori cheie de echipamente, cu rețele globale de asistență, pentru a înlocui 180 de mașini care funcționează de 15 ani sau mai mult (și care se îndreaptă în prezent spre sfârșitul duratei lor de viață). Mașinile de înlocuit sunt atât complet electrice, cât și hibride electrice, acestea din urmă utilizând tehnologiile de servomotorizare Vireo.
Mașinile, care sunt instalate acum în Vietnam și China, oferă o reducere cu 30% a consumului de energie, de la un ciclu la altul, și o eficiență generală îmbunătățită a echipamentelor (OEE) de peste 85%. Timpii de ciclu s-au redus în medie cu 15% în toate cele două țări.
Îmbunătățirile procesului și ale productivității permit efectiv ca trei mașini electrice să efectueze munca a patru modele hidraulice, reducând amprenta totală. Capacitatea crescută este completată de repetabilitatea garantată pe care o pot oferi mașinile electrice, asigurând o calitate și mai mare a produsului.
Stephen Huang, CEO al AnsixTech, afirmă că investiția substanțială dă roade în mod clar: „Capacitatea crescută și costurile reduse cu energia sunt interesante atât pentru afacerea noastră, cât și pentru clienți. Mașinile electrice sunt mai fiabile și durează mai mult decât cele hidraulice și oferă un număr semnificativ mai mare de ore productive pe an. Cu această performanță și o automatizare sporită, susținem o eficiență și mai mare pentru clienții noștri.”
Stephen spune că AnsixTech își menține angajamentul față de ambițiile sale de investiții: „Avem planuri de a înlocui și alte utilaje hidraulice în 2024, cu peste 5,5 milioane de dolari alocate pentru implementarea de noi utilaje electrice, concentrându-ne pe înlocuirea mai întâi a celor mai vechi utilaje, pe măsură ce acestea ajung la sfârșitul duratei lor de viață utilă.”
Design pentru sustenabilitate: Optimizarea procesului de turnare prin injecție și selectarea materialelor biodegradabile
Optimizarea proceselor de turnare prin injecție a plasticului pentru a se alinia la principiile sustenabilității este crucială în climatul actual, preocupat de mediu. Prin reducerea deșeurilor, a consumului de energie și a impactului asupra mediului asociat cu producția de plastic, producătorii pot juca un rol esențial în promovarea unui viitor mai sustenabil. Ghidul nostru acoperă:
Optimizarea proceselor de turnare prin injecție a materialelor plastice pentru sustenabilitate
Beneficiile de mediu ale producției durabile cu turnare prin injecție
Avantajele economice ale designului durabil în turnarea prin injecție
Implicațiile responsabilității sociale și corporative ale producției durabile
Provocări și soluții în proiectarea pentru sustenabilitate în turnarea prin injecție a materialelor plastice
Sustenabilitate la AnsixTech
Optimizarea proceselor de turnare prin injecție a materialelor plastice pentru sustenabilitate
Cum pot producătorii să optimizeze procesele de turnare prin injecție pentru a avea un impact mai mic asupra emisiilor de carbon? Aceasta implică decizii strategice, optimizări de procese și o gestionare responsabilă a resurselor.
Pentru mai multe informații despre turnarea prin injecție a plasticului, citiți ghidul nostru Ce este turnarea prin injecție a plasticului și cum funcționează?
Acum să aruncăm o privire asupra factorilor cheie de luat în considerare pentru a face procesul mai sustenabil.
Alegerea materialelor și a polimerilor bio-bazați
Fabricarea cu materiale reciclate, cum ar fi materialele plastice reciclate, sau alegerea materialelor biologice poate reduce semnificativ amprenta de carbon a produselor turnate prin injecție.
De exemplu, AnsixTech produce o serie de componente din LDPE, inclusiv capace și dopuri conice, protecții de colț, dopuri și capace pentru capătul tuburilor, din 98% plastic reciclat. Cele 2% suplimentare sunt alcătuite din coloranți.
AnsixTech investește, de asemenea, în proiecte de cercetare și dezvoltare, cum ar fi Centrul nostru de Excelență de la sediul nostru din Beijing, China, concentrându-se pe alternative mai sustenabile la polimerii virgini. Mai exact, testăm materiale precum polimeri biodegradabili derivați din plante și aditivi biodegradabili amestecați cu rășini reciclate și virgine. Citiți mai multe în secțiunea Schimbări climatice și producție sustenabilă.
Alegerea materialelor reciclate sau reciclabile în turnarea prin injecție poate ajuta la reducerea impactului asupra mediului al materialelor de fabricație și prelucrare. Aceste materiale, deși uneori mai scumpe inițial, pot oferi economii de energie sau o durată de viață mai lungă a produsului.
La AnsixTech, punem mare accent pe gestionarea lanțului de aprovizionare cu materii prime și pe acuratețea și fiabilitatea timpului de livrare. Iată câteva dintre practicile și angajamentele noastre:
Selecția și evaluarea furnizorilor: Stabilim relații de cooperare pe termen lung cu furnizori de încredere și evaluăm periodic rata de livrare la timp, calitatea produselor și nivelul serviciilor acestora. Alegem furnizori care pot satisface nevoile noastre și au capacități stabile de aprovizionare.
Prognoză și planificare: Previzăm cantitatea și timpul necesar materiilor prime prin studii de piață și prognoză a cererii. Formulăm planuri de achiziții rezonabile și comunicăm cu furnizorii în timp util pentru a ne asigura că aprovizionarea cu materii prime poate satisface nevoile noastre de producție.
Gestionarea stocurilor: Efectuăm o gestionare precisă a stocurilor pentru a evita niveluri excesiv de mari sau mici. Efectuăm numărări și analize regulate ale stocurilor pentru a asigura acuratețea și promptitudinea stocurilor.
Colaborare în lanțul de aprovizionare: Menținem o comunicare și o colaborare strânsă cu furnizorii noștri. Comunicăm modificările cererii și termenele de livrare furnizorilor noștri în timp util pentru a asigura buna desfășurare și coordonarea lanțului de aprovizionare.
Lanț de aprovizionare diversificat: Am stabilit relații de cooperare cu mai mulți furnizori pentru a reduce riscurile lanțului de aprovizionare. Dacă un furnizor nu poate satisface cererea, putem trece prompt la alți furnizori pentru a ne asigura că aprovizionarea cu materii prime nu este afectată.
Urmărire și monitorizare: Urmărim starea livrării și progresul materiilor prime și rezolvăm prompt orice probleme care pot cauza întârzieri. Folosim sisteme de gestionare a lanțului de aprovizionare și alte instrumente pentru a monitoriza funcționarea lanțului nostru de aprovizionare, astfel încât potențialele probleme să poată fi descoperite și rezolvate în timp util.
Angajament privind timpul de livrare: Promitem să livrăm produsele rapid, conform cerințelor clientului privind timpul de livrare. Formulăm planuri de producție și aranjamente logistice rezonabile, bazate pe nevoile clienților și pe timpul de livrare, pentru a ne asigura că produsele pot fi livrate clienților la timp.
Pentru materiile prime generale, putem solicita furnizorilor să livreze materiile prime la fabrica noastră în termen de 2 ore.
Prin măsurile de gestionare a lanțului de aprovizionare menționate mai sus și angajamentele privind timpul de livrare, ne străduim să asigurăm aprovizionarea la timp cu materii prime și livrarea rapidă a produselor. Îmbunătățim continuu eficiența și fiabilitatea managementului lanțului de aprovizionare pentru a satisface nevoile și așteptările clienților.
Implementarea designului pentru fabricabilitate pentru eficiență și reducerea deșeurilor
Proiectarea pentru fabricabilitate (DFM) este o abordare critică pentru creșterea eficienței și reducerea deșeurilor în procesele de fabricație. DFM se concentrează pe proiectarea produselor într-un mod care să le facă mai ușor de produs și mai rentabil.
Aceasta implică accentuarea simplității în designul produsului. Reducerea numărului de componente și a geometriilor complexe, care pot duce la creșterea complexității fabricației și a deșeurilor. Optimizarea designului poate reduce, de asemenea, riscul de defecte.

De asemenea, este importantă reducerea la minimum a risipei de materiale prin optimizarea proiectării pieselor și a amplasării matriței. Aceasta include utilizarea unor tehnici eficiente de imbricare pentru a reduce resturile de material și proiectarea pieselor cu un exces minim de material sau cerințe de tăiere. Definiți cu atenție toleranțele pentru piese și componente. Prin evitarea toleranțelor prea strânse, puteți preveni refacerea sau resturile. Gestionarea adecvată a toleranțelor asigură că piesele se potrivesc așa cum au fost prevăzute, fără ajustări excesive.
Standardizarea componentelor și proceselor, oriunde este posibil, reduce nevoia de piese personalizate și minimizează modificările sculelor, ceea ce face ca producția să fie mai eficientă și mai rentabilă.
Echilibrarea costurilor și a considerațiilor de sustenabilitate în proiectare
Prin tratarea eficienței costurilor și a sustenabilității ca obiective sinergice, producătorii pot obține un avantaj competitiv, minimizând în același timp amprenta lor de carbon.
Începeți cu o integrare timpurie a sustenabilității. Încă de la începutul proiectului, acordați prioritate sustenabilității ca o cerință fundamentală, alături de considerațiile legate de costuri. Această abordare facilitează identificarea unor soluții sustenabile eficiente din punct de vedere al costurilor. De exemplu, produsele cu un consum redus de energie în timpul utilizării pot reduce costurile operaționale și emisiile de carbon.
Efectuați o evaluare completă a ciclului de viață (ACV) a aplicației dumneavoastră. ACV evaluează impactul asupra mediului de la extracția materiilor prime până la fabricație, distribuție, utilizare și eliminare la sfârșitul ciclului de viață. Aceasta ajută la identificarea domeniilor pentru îmbunătățiri ale sustenabilității care nu cresc semnificativ costurile.
Gândiți-vă la modularitate. Proiectați produse cu componente modulare care pot fi ușor înlocuite sau modernizate. Această abordare prelungește durata de viață a produsului, reduce impactul asupra mediului asociat cu eliminarea deșeurilor și oferă o întreținere eficientă din punct de vedere al costurilor.
Prin investiții în prototipare și testare pentru a identifica potențiale îmbunătățiri ale designului încă de la începutul procesului de dezvoltare, se pot preveni revizuirile costisitoare și se asigură integrarea eficientă a cerințelor de sustenabilitate.
Beneficiile de mediu ale producției durabile cu turnare prin injecție
Reduceți risipa de materiale
Turnarea prin injecție folosind materiale plastice regenerabile și reciclate reduce amprenta de carbon și poate minimiza impactul asupra mediului. Aceasta include utilizarea materialelor plastice reciclate sau biodegradabile, care ajută la conservarea resurselor și la reducerea deșeurilor de plastic din gropile de gunoi și oceane.
Creșterea sustenabilității procesului de turnare prin injecție are ca scop minimizarea risipei de materiale prin designuri eficiente, configurații optimizate ale matrițelor și reducerea ratelor de rebuturi și rebuturi. Acest lucru duce la economii de costuri și reduce impactul asupra mediului asociat cu eliminarea deșeurilor.
Gestionare îmbunătățită a resurselor
Fabricația durabilă încurajează gestionarea eficientă a resurselor, inclusiv reducerea consumului de apă și manipularea responsabilă a substanțelor chimice. Aceste practici nu numai că sunt benefice pentru mediu, dar reduc și costurile operaționale.
Avantajele economice ale designului durabil în turnarea prin injecție
Costuri operaționale mai mici
Alte avantaje economice implică procese de fabricație, utilaje și unelte eficiente din punct de vedere energetic. Acest lucru nu numai că reduce consumul de energie, dar scade și costurile operaționale, sporind sustenabilitatea economică generală a producției.
Și, deși inițiativele de sustenabilitate pot necesita investiții inițiale, acestea duc adesea la economii de costuri pe termen lung. Aceste economii pot proveni din consumul redus de energie, deșeuri mai mici de materiale, timpi de nefuncționare diminuați din cauza întreținerii și o eficiență îmbunătățită.
Reziliența lanțului de aprovizionare
Turnarea prin injecție într-un mod mai sustenabil poate îmbunătăți reziliența lanțului de aprovizionare prin reducerea dependenței de resurse finite sau dăunătoare mediului. Acest lucru poate ajuta la atenuarea riscurilor - inclusiv a costurilor - asociate cu deficitul de resurse sau cu dezastrele ecologice.
Implicațiile responsabilității sociale și corporative ale producției durabile
Îmbunătățiți imaginea mărcii
Companiile care prioritizează practicile sustenabile în turnarea prin injecție a masei plastice își pot construi o imagine de marcă și o reputație pozitivă. Cumpărătorii preferă din ce în ce mai mult produsele responsabile față de mediu, ceea ce poate duce la creșterea vânzărilor și a cotei de piață.
Alinierea la reglementările și standardele de mediu
Practicile sustenabile se aliniază, de asemenea, cu numeroase reglementări și standarde de mediu. Respectarea acestor reglementări poate atenua riscul de amenzi și probleme juridice, contribuind în continuare la sustenabilitatea economică a afacerii.
Viabilitate pe termen lung
Turnarea prin injecție a plasticului sustenabilă susține viabilitatea pe termen lung a afacerii prin reducerea dependenței de resurse finite și minimizarea consecințelor negative ale degradării mediului. Acest lucru asigură continuarea operațiunilor afacerii într-un peisaj global în schimbare.
Provocări și soluții în proiectarea pentru sustenabilitate în turnarea prin injecție a materialelor plastice
Proiectarea pentru sustenabilitate în turnarea prin injecție a masei plastice necesită o abordare cuprinzătoare și colaborativă, integrând considerațiile de mediu în fiecare aspect al dezvoltării produsului. Prin abordarea proactivă a provocărilor și implementarea principiilor de design sustenabil, producătorii își pot diminua amprenta asupra mediului, menținând în același timp competitivitatea și receptivitatea la așteptările consumatorilor.
Provocarea 1: Selectarea materialelor
Alegerea materialelor poate fi o sarcină complexă, deoarece opțiuni precum polimerii biologici sau materialele plastice reciclate pot avea disponibilitate limitată, costuri mai mari sau limitări specifice de performanță.
Soluție: Colaborați îndeaproape cu furnizorii de materiale pentru a identifica alternative sustenabile și a obține o înțelegere completă a proprietăților și limitelor acestora. Urmăriți cu atenție piața materialelor sustenabile emergente.
Provocarea 2: Compatibilitatea materialelor
Materialele sustenabile, cum ar fi bioplasticele sau materialele plastice reciclate, pot avea proprietăți diferite în comparație cu materialele tradiționale, ceea ce duce la probleme de compatibilitate cu matrițele și procesele existente.
Soluție: Efectuați teste complete de compatibilitate a materialelor pentru a vă asigura că materialul sustenabil funcționează perfect cu matrițele și procesele dumneavoastră. Dacă este necesar, efectuați ajustările necesare la matrițe și utilaje.
Alegeți matrițe și echipamente compatibile cu caracteristicile specifice ale materialului. Implementați rutine regulate de întreținere și inspecție pentru a prelungi durata de viață a matrițelor și utilajelor.
Provocarea 3: Performanța materialelor
Materialele sustenabile pot avea o rezistență mecanică și o durabilitate mai mici în comparație cu materialele plastice tradiționale.
Soluție: Optimizați designul produselor pentru a ține cont de proprietățile unice ale materialelor sustenabile. Consolidați zonele critice sau luați în considerare designuri hibride care combină materiale sustenabile cu cele tradiționale pentru a spori rezistența și durabilitatea.
Provocarea 4: Rezistența la temperatură
Unele materiale sustenabile pot avea o rezistență mai scăzută la temperatură, ceea ce este contraproductiv pentru aplicațiile care necesită temperaturi ridicate.
Soluție: Explorați aditivi sau amestecuri de materiale care pot îmbunătăți rezistența la temperatură. Luați în considerare materiale alternative sustenabile care posedă în mod inerent o rezistență mai bună la temperatură.
Provocarea 5: Consecvență și calitate
Obținerea unei calități constante cu materiale sustenabile poate fi dificilă din cauza variațiilor dintre materiile prime și sursele de materiale.
Soluție: Colaborați îndeaproape cu furnizorii de materiale pentru a asigura o aprovizionare constantă cu materiale sustenabile de înaltă calitate. Implementați protocoale riguroase de control al calității și testare pentru a menține consecvența produsului.
Provocarea 6: Dilema designului complex
Designul sustenabil necesită adesea simplificare, ceea ce poate intra în conflict cu cerințele complexe ale produsului sau cu estetica dorită.
Soluție: Căutați un echilibru între estetică și funcționalitate prin efectuarea unei analize amănunțite a designului. Luați în considerare designuri modulare care permit reutilizarea sau înlocuirea componentelor, obținând în același timp estetica dorită.
Provocarea 7: Obstacolul de fabricație
Designurile sustenabile ar putea fi mai dificil de fabricat din cauza formelor sau caracteristicilor materialelor neconvenționale.
Soluție: Încurajați colaborarea timpurie între echipele de proiectare și cele de producție. Utilizați principiile proiectării pentru fabricabilitate (DFM) pentru a identifica și a aborda provocările legate de fabricabilitate. Prototiparea și testarea pot juca un rol esențial în rafinarea proiectelor.
Provocarea 8: Constrângeri de cost
Inițiativele de sustenabilitate, în special în etapele inițiale, pot umfla costurile de producție, putând ajunge să nu se alinieze cu constrângerile bugetare.
Soluție: Adoptarea unei perspective pe termen lung, luând în considerare economiile de costuri realizabile prin practici sustenabile în timp. Explorarea stimulentelor guvernamentale, a parteneriatelor de partajare a costurilor și a analizei costurilor pe ciclu de viață pentru a justifica investițiile inițiale.
Sustenabilitate la AnsixTech
La AnsixTech, ne propunem să fim furnizorul lider mondial, responsabil și fără probleme de componente industriale esențiale. Ne angajăm să ne sprijinim clienții în atingerea obiectivelor de sustenabilitate, prin dezvoltarea de soluții sustenabile de componente industriale pentru aceștia.
Materiale durabile turnate prin injecție de plastic
Credem că materialele plastice sunt un material incredibil care a făcut ca oamenii să trăiască mai bine, mai sănătos și mai mult datorită materialelor plastice.
Recunoaștem că, atunci când sunt gestionate necorespunzător, materialele plastice pot fi dăunătoare ecosistemului. Credem că soluția pe termen lung, în beneficiul deplin al umanității și al planetei, este implicarea deplină într-o economie circulară. Ne angajăm să colaborăm cu clienții noștri pentru a sprijini proiectarea și planificarea întregului ciclu de viață al fiecărui produs care urmează să fie fabricat, utilizat în scopul propus, colectat și complet reprocesat/„reîncarnat” într-un produs nou sau conceput pentru a fi eliminat în mod responsabil, astfel încât produsul să poată reveni la elementele sale de bază.
Suntem o companie care prelucrează polimeri sintetici și naturali. Mașinile noastre prelucrează materiale fabricate de o varietate de parteneri industriali în piese de larg consum, agricole, de construcții, medicale și industriale.
Materialele sunt specificate de inginerii noștri pentru a corespunde cerințelor aplicației produsului. De obicei, aceste cerințe includ atribute mecanice, cum ar fi rezistența la tracțiune, ductilitatea, rezistența la impact și performanța la temperaturi ridicate sau scăzute, sau atribute chimice, cum ar fi rezistența la decolorare din cauza expunerii la lumina UV sau performanța la expunerea la solvenți sau acizi.
Ce sunt materialele plastice sustenabile?
Prin definiție, materialele plastice sustenabile sunt gestionate în cadrul unui sistem de gestionare a materialelor sustenabile (o economie circulară) pentru a evita crearea de deșeuri, substanțe toxice și poluare.
Ce este o economie circulară?
O economie circulară este o alternativă la o economie liniară tradițională (creare, utilizare, eliminare) în care menținem resursele în uz cât mai mult timp posibil, extragem valoarea maximă din ele în timp ce sunt utilizate, apoi recuperăm și regenerăm produsele și materialele la sfârșitul fiecărei durate de viață. Turnare prin injecție sustenabilă.
Clasificări ale materialelor sustenabile
Biopolimeri/Bioplastice - Bioplasticele sunt materiale plastice derivate din surse regenerabile de biomasă, cum ar fi grăsimile și uleiurile vegetale, amidonul de porumb, amidonul de mazăre sau macrobioticele.
Bioplasticul poate fi fabricat din subproduse agricole, precum și din sticle de plastic uzate și alte recipiente care utilizează microorganisme. Bioplasticul poate fi compus din amidon, celuloză, biopolimeri și o varietate de alte materiale.
Plastic compostabil - Un plastic care este „capabil de descompunere biologică într-un loc de compostare”.
„Ca parte a unui program disponibil, plasticul se descompune în dioxid de carbon, apă, compuși anorganici și biomasă la o rată compatibilă cu materialele compostabile cunoscute și nu lasă reziduuri toxice” (ASTM). Compostabilul este diferit de biodegradabil prin faptul că trebuie să fie conținut în anumite locuri și în anumite condiții de mediu.
Biodegradabil - Plasticul biodegradabil este un plastic conceput să se descompună atunci când este expus prezenței microorganismelor.
De obicei, este fabricat din subproduse naturale și respectă condiții riguros controlate de temperatură și umiditate în mediile industriale. Majoritatea materialelor plastice biodegradabile și compostabile se numesc bioplastice și sunt, în general, fabricate din plante (cum ar fi bambusul sau trestia de zahăr), mai degrabă decât din combustibili fosili.
Plastic reciclabil
Plastic reciclabil - Un plastic care poate fi recuperat, reprocesat și returnat în fluxul de producție al unor produse utile.
Materialele plastice au fost clasificate în 7 categorii, identificate prin simbolul de reciclare și un număr care desemnează tipul de plastic.
Conservarea ambalajelor
Angajamentul nostru față de sustenabilitate
Cumpărăm rășinile noastre în vrac, cele mai mari volume, și le depozităm în silozuri, cu aproape 4.500.000 kg de rășină anual. Reciclăm peste 20% din toate cutiile de carton care intră în unitățile AnsixTech, iar acest procent continuă să crească în fiecare an.
De asemenea, economisim cartonul la expediere, folosind servo-roboți pentru a stivui bunurile finite pentru expediere. Acest lucru nu numai că reduce timpul de ambalare, dar și spațiul irosit. Astăzi, cutiile expediate de AnsixTech sunt cu 300% până la 400% mai pline decât erau în trecut, reducând semnificativ utilizarea totală a cartonului. Suntem mândri să oferim tuturor clienților noștri un program de ambalaje returnabile și reutilizabile.
Conservarea energiei
Ne-am alăturat planului Chinei pentru conservarea energiei, reducerea emisiilor și neutralitatea carbonului până în 2035, program în care ne îmbunătățim practicile de utilizare a energiei, implementând diverse inițiative de economisire a energiei bazate pe bun simț, cum ar fi configurații simple de iluminat activat prin senzori de mișcare pentru a economisi electricitate. De asemenea, am stabilit operațiuni mai complexe de răspuns la cerere; de exemplu, reducem consumul de energie în perioadele de vârf (de obicei, în lunile extrem de calde de vară) pentru a menține disponibilitatea energiei electrice pentru comunitatea înconjurătoare și pentru a minimiza riscul de pene de curent.
Materiale netoxice
Toți coloranții, rășinile, lubrifianții și agenții de curățare — fiecare substanță chimică utilizată în timpul producției în unitățile AnsixTech — sunt garantate a fi netoxice și nepericuloase. În plus, rășinile de calitate medicală pe care le folosim sunt aprobate de FDA, iar toate rășinile pe care le folosim pentru procesele noastre de turnare în volume mari sunt conforme cu RoHS, REACH și NSF.
Aceste substanțe chimice și rășini netoxice nu sunt doar mai bune pentru mediu, ci și pentru personalul nostru, clienții noștri și consumatorii noștri finali.
Gestionarea mediului
Toți angajații AnsixTech susțin programul de reciclare cu flux unic din cadrul unității, iar membrii familiei pot recicla articole de uz casnic, inclusiv becuri uzate, electronice, echipamente informatice, baterii.
La AnsixTech, luăm în serios responsabilitatea corporativă și ne angajăm să administrăm mediul înconjurător.
AnsixTech consideră că are o datorie importantă de a asigura o bună performanță de mediu în toate operațiunile sale comerciale și de a oferi organizarea, angajamentul și instruirea necesare pentru a îndeplini această obligație. Conducerea superioară crede cu tărie în monitorizarea și îmbunătățirea performanței de mediu, prevenirea poluării și protecția mediului și se angajează să o facă. Dacă vă putem ajuta cu proiectul dumneavoastră, vă rugăm să ne sunați la 400 109 0029 sau să ne contactați aici.
Conservarea ambalajelor
Angajamentul nostru față de sustenabilitate
Cumpărăm rășinile noastre în vrac, cele mai mari volume, și le depozităm în silozuri, cu aproape 4.500.000 kg de rășină anual. Reciclăm peste 20% din toate cutiile de carton care intră în unitățile AnsixTech, iar acest procent continuă să crească în fiecare an.
De asemenea, economisim cartonul la expediere, folosind servo-roboți pentru a stivui bunurile finite pentru expediere. Acest lucru nu numai că reduce timpul de ambalare, dar și spațiul irosit. Astăzi, cutiile expediate de AnsixTech sunt cu 300% până la 400% mai pline decât erau în trecut, reducând semnificativ utilizarea totală a cartonului. Suntem mândri să oferim tuturor clienților noștri un program de ambalaje returnabile și reutilizabile.
Sistem de Management de Mediu (ISO14001)
Principii bine definite și obiective clare
În timpul operațiunilor noastre zilnice, de la proiectare la producție, ne asumăm responsabilități sociale în vederea minimizării impactului asupra mediului. Facem îmbunătățiri continue în prevenirea poluării, economisirea energiei, controlul deșeurilor și reciclare.
Înțelegem pe deplin importanța managementului de mediu. Ne educăm angajații cu privire la importanța protecției mediului și a producției ecologice. Ne asumăm responsabilități sociale și cooperăm cu organizații externe pentru a contribui cu tot ce avem mai bun la protejarea mediului EVA și a Pământului.
Sistem bine dezvoltat și implementare eficientă
Sistemul nostru de management de mediu este bine dezvoltat și funcționează în conformitate cu standardele internaționale. Am fost acreditați cu certificarea ISO 14001: 1996 de către grupul BSI în 2003, care a fost actualizată la certificarea ISO 14001: 2004 în 2007. Deoarece standardele internaționale de protecție a mediului sunt actualizate continuu, sistemul nostru de management de mediu se îmbunătățește și el în mod corespunzător. De la înființarea EVA, am respectat cu strictețe legile și standardele relevante. Prin urmare, nu a avut loc niciun incident care să cauzeze daune mediului.
Responsabilități sociale pentru protecția mediului
„Prevenirea poluării, prețuirea resurselor, iubirea Pământului și înfrumusețarea mediului” sunt valorile, obligațiile și misiunile noastre!
Managementul mediului și al substanțelor periculoase (DEEE și RoHS)
Sisteme bine dezvoltate și obiective clare
Ne-am dezvoltat propriul sistem de management de mediu utilizând ca bază cerințele ISO9001: 2000, ISO14001: 2004, DEEE și RoHS. Implementăm controale stricte asupra tuturor procedurilor de fabricație, care acoperă achizițiile de materii prime, producția și livrările. Dacă este necesar, vom prezenta produsele noastre autorităților competente pentru teste de protecție a mediului. În prezent, toți furnizorii și partenerii de producție au încheiat acorduri RoHS cu noi și ne transmit periodic rapoartele de testare a produselor. În același timp, am încheiat acorduri cu clienții noștri pentru a nu utiliza substanțe toxice și periculoase în procesele noastre de producție, în vederea atingerii obiectivelor noastre de management de mediu. Obiectivele noastre pentru protecția mediului sunt următoarele:
Nu cumpărați produse care conțin substanțe toxice și periculoase!
Nu se vor fabrica produse care conțin substanțe toxice și periculoase!
Nu se comercializează produse care conțin substanțe toxice și periculoase!
Laude din partea clienților
În vederea respectării standardelor internaționale, ne îmbunătățim continuu sistemele de management împreună cu clienții noștri. Actualizăm continuu sistemele noastre de management și, prin urmare, am primit diverse acreditări din partea clienților. Am fost premiați cu „Certificatul de Activitate Verde” de la Canon în 2004 și cu certificatul pentru standardul de management al substanțelor chimice (CMS) de la Ricoh în 2005.
CLIENȚII NOȘTRI
Acest pilon se concentrează pe sprijinirea clienților noștri în atingerea obiectivelor lor de sustenabilitate. În calitate de singur producător și distribuitor global de acest gen, ne aflăm într-o poziție de lider pentru a ajuta clienții, oferind produse și servicii care au fost dezvoltate pentru a oferi o alegere sustenabilă fără probleme.
Focusul și obiectivele noastre
Creșterea numărului de produse introduse cu acreditări de sustenabilitate
Progresul nostru
22 de teste finalizate pentru produse noi care utilizează materiale reciclate în 2023
Scopul nostru este de a ajuta clienții să construiască un viitor sustenabil și, prin urmare, colaborarea cu aceștia la abordarea lor în materie de sustenabilitate este un domeniu cheie de activitate. Ne angajăm să continuăm să investim în dezvoltarea de noi produse cu performanțe îmbunătățite în materie de sustenabilitate și emisii reduse pe durata ciclului de viață și să oferim clienților noștri consultanță de specialitate cu privire la cea mai sustenabilă alegere pentru nevoile lor.
În 2023, au fost efectuate mai multe teste cu scopul de a crește conținutul nostru reciclat de la 50% la 100% în gamele noastre standard de piese din LDPE. Aceste teste au fost în mare parte reușite și acum folosim majoritatea pieselor standard din LDPE cu un conținut reciclat de 98%-100%. De asemenea, am efectuat teste pe produsele noastre din nailon folosind materiale reciclate, iar în 2024 vom continua aceste teste.
În prezent, purtăm discuții pentru a sprijini modelele de economie circulară cu clienții vizați și pentru a ne concentra mai mult pe categorii ESG, cum ar fi energia regenerabilă și electrificarea, pentru a sprijini tranziția clienților către emisii nete zero. Împuternicirea clienților noștri să realizeze mai mult cu mai puține materiale, deșeuri, energie, emisii și apă este parte integrantă a tot ceea ce facem. De peste 25 de ani, Chem-Trend a găsit soluții pentru sustenabilitate prin investiții masive în cercetare și inovare. Pe măsură ce dezvoltăm tehnologii de generație următoare pentru a permite procese de fabricație mai eficiente, lucrăm și pentru a revoluționa eficiența propriilor noastre instalații din întreaga lume.
