LSR ක්‍රියාවලිය සඳහා AnsixTech වෛද්‍ය සිලිකොන් මාර්ගෝපදේශ නළය

විශේෂාංග

• හසුරුව සඳහා සංරචක දෙකක 2K අච්චුව
  

  AnsixTech වෛද්‍ය සිලිකොන් මාර්ගෝපදේශ නල පුළුල් පරාසයක යෙදීම් සඳහා භාවිතා වේ. පළමුව, එය මැදිහත්වීමේ සැත්කම් සහ කැතීටර් ස්ථානගත කිරීම වැනි වෛද්‍ය ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ. වෛද්‍ය සිලිකොන් මාර්ගෝපදේශ නල හොඳ මෘදු බවක් සහ ප්‍රත්‍යාස්ථතාවයක් ඇති අතර වෛද්‍යවරුන්ට සැත්කම් හෝ ප්‍රතිකාර මෙහෙයුම් සිදු කිරීමට උපකාර කිරීම සඳහා රුධිර නාලවල හෝ වෙනත් ලුමෙන්වල නිවැරදිව මඟ පෙන්විය හැකිය. දෙවනුව, වෛද්‍ය සිලිකොන් මාර්ගෝපදේශ නල වෛද්‍ය උපකරණ සහ වෛද්‍ය උපකරණවල ද භාවිතා කළ හැකිය. මාර්ගෝපදේශ නළයේ ස්ථායිතාව සහ කල්පැවැත්ම වෛද්‍ය උපකරණවල සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ආරක්ෂාව සහතික කරයි. ඊට අමතරව, විද්‍යාත්මක පර්යේෂණ සහ ඉගැන්වීම් සඳහා පහසුකම් සැලසීම සඳහා රසායනාගාර පර්යේෂණ සහ වෛද්‍ය අධ්‍යාපනය වැනි ක්ෂේත්‍රවල ද වෛද්‍ය සිලිකොන් මාර්ගෝපදේශ නල භාවිතා කළ හැකිය.

• අච්චු විස්තරය
  නිෂ්පාදන ද්‍රව්‍ය:	ෂින්එට්සු, ඩව්
  අච්චු ද්‍රව්‍ය:	එස් 136
  කුහර ගණන:	1*16 ප්‍රමාණය
  මැලියම් පෝෂණ ක්‍රමය:	උණුසුම් ධාවකයා
  සිසිලන ක්‍රමය:	ජල සිසිලනය
  අච්චු චක්‍රය	තත්පර 16.5

  
  
  

• වෛද්‍ය සිලිකොන් මාර්ගෝපදේශ නළය අච්චු ප්‍රවාහ විශ්ලේෂණය සහ අච්චු නිර්මාණය

  ද්‍රව වෛද්‍ය සිලිකොන් කැතීටර් අච්චු වල අච්චු ප්‍රවාහ විශ්ලේෂණය සහ ද්‍රව සිලිකොන් අච්චු නිර්මාණය වෛද්‍ය උපකරණ නිෂ්පාදනයේ ඉතා වැදගත් සබැඳි වේ. පහත දැක්වෙන්නේ පිළිවෙලින් ද්‍රව වෛද්‍ය සිලිකොන් කැතීටර් අච්චු වල අච්චු ප්‍රවාහ විශ්ලේෂණය සහ ද්‍රව සිලිකොන් අච්චු නිර්මාණය හඳුන්වා දෙනු ඇත.

  දියර වෛද්‍ය සිලිකොන් කැතීටර් අච්චුවේ අච්චු ප්‍රවාහ විශ්ලේෂණය:

  අ. ප්‍රමාණය, හැඩය, ද්‍රව්‍ය ආදිය ඇතුළුව ද්‍රව වෛද්‍ය සිලිකොන් කැතීටර් පිළිබඳ අදාළ තොරතුරු රැස් කරන්න.

  b. ද්‍රව වෛද්‍ය සිලිකොන් කැතීටරයේ CAD ආකෘතිය ආනයනය කිරීමට සහ එන්නත් කිරීමේ වේගය, උෂ්ණත්වය, පීඩනය යනාදිය වැනි එන්නත් අච්චු ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් සැකසීමට අච්චු ප්‍රවාහ විශ්ලේෂණ මෘදුකාංග භාවිතා කරන්න.

  c. ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්‍රියාවලියේදී දියවන ප්‍රවාහය, පිරවීම, සිසිලනය සහ අනෙකුත් ක්‍රියාවලීන් අනුකරණය කිරීම සඳහා අච්චු ප්‍රවාහ විශ්ලේෂණය සිදු කිරීම, පිරවුම් කාර්ය සාධනය, බුබුලු, කෙටි වෙඩි තැබීම් සහ වාහකයේ අනෙකුත් දෝෂ ඇගයීම සහ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් ප්‍රශස්ත කිරීම.

  දියර සිලිකොන් අච්චු නිර්මාණය:

  අ. අච්චු ප්‍රවාහ විශ්ලේෂණ ප්‍රතිඵල මත පදනම්ව ද්‍රව සිලිකොන් අච්චුවේ ව්‍යුහය සහ ප්‍රමාණය තීරණය කරන්න. වාහකයේ හැඩය සහ අවශ්‍යතා සැලකිල්ලට ගනිමින්, අච්චු කුහරය, අච්චු හරය, ඩිමෝල්ඩින් පද්ධතිය, සිසිලන පද්ධතිය යනාදිය ඇතුළුව සුදුසු අච්චු ව්‍යුහයක් සැලසුම් කරන්න.

  ආ. එන්නත් අනුපිළිවෙල, එන්නත් ලක්ෂ්‍ය ස්ථානය ආදිය ඇතුළුව එන්නත් අච්චු ක්‍රියාවලිය තීරණය කරන්න.

  c. අච්චු කොටස් සැකසීමේ තාක්ෂණය, එකලස් කිරීමේ ක්‍රමය, ඉවත් කිරීමේ යාන්ත්‍රණය සැලසුම් කිරීම යනාදිය ඇතුළුව අච්චුවේ සවිස්තරාත්මක සැලසුමක් සිදු කරන්න.

  ඈ. අච්චු නිර්මාණය සඳහා CAD මෘදුකාංගය භාවිතා කර අච්චුවේ ත්‍රිමාණ ආකෘති සහ ඉංජිනේරු චිත්‍ර ජනනය කරන්න.

  අච්චු ප්‍රවාහ විශ්ලේෂණය සහ ද්‍රව සිලිකොන් අච්චු සැලසුම් ක්‍රියාවලියේදී, පහත කරුණු සටහන් කළ යුතුය:

  වාහකයේ පිරවුම් කාර්ය සාධනය සහතික කරන්න: වාහකයේ හොඳ පිරවුම් කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සහ දෝෂ වළක්වා ගැනීම සඳහා අච්චු ප්‍රවාහ විශ්ලේෂණය හරහා එන්නත් අච්චු ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් ප්‍රශස්ත කරන්න.

  සිසිලන පද්ධති නිර්මාණය: එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ක්‍රියාවලියේදී හොඳ සිසිලන බලපෑමක් සහතික කිරීම සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සිසිලන පද්ධතිය සාධාරණ ලෙස සැලසුම් කරන්න.

  ඉවත් කිරීමේ පද්ධතිය නිර්මාණය කිරීම: නල මාර්ගයේ හැඩය සහ අවශ්‍යතා අනුව, නල මාර්ගය සුමටව ඉවත් කළ හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා සහ හානි හා විරූපණය වළක්වා ගැනීම සඳහා සුදුසු ඉවත් කිරීමේ පද්ධතියක් සැලසුම් කරන්න.

  එන්නත් අච්චු අනුපිළිවෙල සහ එන්නත් ලක්ෂ්‍ය පිහිටීම: ද්‍රව සිලිකොන් අච්චු කුහරය සම්පූර්ණයෙන්ම පුරවා හිස්තැන් සහ දෝෂ වළක්වා ගත හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා එන්නත් අච්චු අනුපිළිවෙල සහ එන්නත් ලක්ෂ්‍ය පිහිටීම තීරණය කරන්න.

  කෙටියෙන් කිවහොත්, ද්‍රව වෛද්‍ය සිලිකොන් කැතීටර් අච්චුවේ අච්චු ප්‍රවාහ විශ්ලේෂණය සහ ද්‍රව සිලිකොන් අච්චුවේ සැලසුම සඳහා අච්චු ප්‍රවාහ විශ්ලේෂණය සිදු කිරීම, එන්නත් අච්චු ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් ප්‍රශස්ත කිරීම, සුදුසු අච්චු ව්‍යුහය සහ ප්‍රමාණය සැලසුම් කිරීම සහ එන්නත් අච්චු ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය සහ එන්නත් ලක්ෂ්‍ය ස්ථානය තීරණය කිරීම අවශ්‍ය වේ. සාධාරණ නිර්මාණය සහ පාලනය හරහා, උසස් තත්ත්වයේ දියර සිලිකොන් කැතීටර් ලබා ගත හැකිය.
• 

• 
• අච්චු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ සහ නිෂ්පාදන ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීමේ වෛද්‍ය සිලිකොන් මාර්ගෝපදේශ නළය

  දියර වෛද්‍ය සිලිකොන් කැතීටර් අච්චු නිෂ්පාදනය සහ සැකසීම සහ දියර සිලිකොන් එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ක්‍රියාවලියට ඇතුළත් වන්නේ:

  අච්චු නිෂ්පාදනය සහ සැකසීම:

  a. ද්‍රව වෛද්‍ය සිලිකොන් කැතීටරයේ සැලසුම් අවශ්‍යතා අනුව, CNC යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානය, EDM යන්ත්‍රය වැනි සුදුසු සැකසුම් තාක්ෂණය සහ උපකරණ තෝරන්න.

  b. අච්චු කුහරය, අච්චු හරය, ඩිමෝල්ඩින් පද්ධතිය, සිසිලන පද්ධතිය යනාදිය ඇතුළුව අච්චු කොටස් සැකසීම. සැකසුම් නිරවද්‍යතාවය සහ ප්‍රමාණය අවශ්‍යතා සපුරාලන බවට සහතික වන්න.

  c. කොටස් නිවැරදිව ගැලපීම සහ ගැලපීම සහතික කිරීම සඳහා අච්චු කොටස් එකලස් කිරීම සහ අච්චුවේ ස්ථායිතාව සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම.

  දියර සිලිකොන් එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ක්‍රියාවලිය:

  අ. දියර සිලිකොන් ද්‍රව්‍ය සකස් කර සිලිකොන් වල ලක්ෂණ සහ අවශ්‍යතා අනුව සුදුසු සිලිකොන් ද්‍රව්‍ය තෝරන්න.

  b. එන්නත් කිරීමේ වේගය, උෂ්ණත්වය, පීඩනය යනාදිය ඇතුළුව එන්නත් අච්චු ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් සැලසුම් කරන්න. සිලිකොන් වල ලක්ෂණ අනුව, එන්නත් අච්චු ක්‍රියාවලිය සිලිකොන් වල ද්‍රවශීලතාවය සහ ඝණීකරණ කාලය පාලනය කිරීමට අවශ්‍ය වේ.

  c. දියර සිලිකොන් එන්නත් අච්චුව සිදු කරන්න, සිලිකොන් ද්‍රව්‍ය අච්චුවට එන්නත් කරන්න, අච්චු කුහරය පුරවන්න, ඉන්පසු සිලිකොන් ඝන කර ඝන කරන්න.

  d. කඩා ඉවත් කිරීම සහ පසු සැකසීම, අච්චුවෙන් සුව කළ සිලිකොන් කැතීටරය ඉවත් කර පිරිසිදු කිරීම, කැපීම වැනි ඉවත් කිරීමේ සැකසුම් සිදු කරන්න.

  අච්චු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී සහ දියර සිලිකොන් එන්නත් අච්චු සැකසීමේදී, ඔබ පහත කරුණු කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය:

  සැකසුම් නිරවද්‍යතාවය සහ ප්‍රමාණය පාලනය: එන්නත් අච්චුවේ ගුණාත්මකභාවය සහ ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා අච්චු කොටස්වල සැකසුම් නිරවද්‍යතාවය සහ ප්‍රමාණය අවශ්‍යතා සපුරාලන බවට සහතික වන්න.

  අච්චුවේ මතුපිට ප්‍රතිකාරය: ද්‍රව සිලිකොන් වාහකයේ අවශ්‍යතා අනුව, වාහකයේ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහ සුමට බව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඇඹරීම, ඔප දැමීම වැනි සුදුසු මතුපිට ප්‍රතිකාර සිදු කරන්න.

  එන්නත් අච්චු ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් පාලනය කිරීම: ද්‍රව සිලිකොන් වල ලක්ෂණ අනුව, සිලිකොන් වල ද්‍රවශීලතාවය සහ ඝණීකරණ කාලය අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා එන්නත් අච්චු ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් තාර්කිකව සැලසුම් කර පාලනය කරන්න.

  කඩා ඉවත් කිරීම සහ පසු සැකසීම: සිලිකා ජෙල් වල සුව කිරීමේ ලක්ෂණ අනුව, කැතීටරයේ ගුණාත්මකභාවය සහ පෙනුම සහතික කිරීම සඳහා පිරිසිදු කිරීම, කැපීම වැනි සුදුසු ඉවත් කිරීමේ සැකසුම් සිදු කරන්න.

  ද්‍රව වෛද්‍ය සිලිකොන් කැතීටර් අච්චු නිෂ්පාදනය සහ සැකසීම සහ ද්‍රව සිලිකොන් එන්නත් අච්චු ක්‍රියාවලිය සඳහා සැකසුම් නිරවද්‍යතාවය සහ මාන පාලනය සහතික කිරීම සඳහා සුදුසු සැකසුම් ශිල්පීය ක්‍රම සහ උපකරණ තෝරා ගැනීම අවශ්‍ය වේ. ද්‍රව සිලිකොන් එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ක්‍රියාවලිය අනුව, සිලිකොන් වල ලක්ෂණ අනුව, සිලිකොන් වල ද්‍රවශීලතාවය සහ ඝණීකරණ කාලය පාලනය කිරීම සඳහා සුදුසු එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් නිර්මාණය කර ඇත. සාධාරණ නිෂ්පාදන සැකසුම් සහ එන්නත් අච්චු ක්‍රියාවලි පාලනය හරහා, උසස් තත්ත්වයේ ද්‍රව වෛද්‍ය සිලිකොන් කැතීටර් ලබා ගත හැකිය.

• වෛද්‍ය සිලිකොන් මාර්ගෝපදේශ නළය මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සහ තත්ත්ව පාලනය

  ද්‍රව වෛද්‍ය සිලිකොන් කැතීටර් කාණ්ඩ එන්නත් අච්චු නිෂ්පාදනයට තාක්ෂණය, ද්‍රව එන්නත් අච්චු සවිකිරීම්, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ ක්‍රියාවලි තත්ත්ව පාලනය වැනි සලකා බැලීම් ඇතුළත් වේ:

  එන්නත් අච්චු ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් ප්‍රශස්තකරණය කිරීම: අත්හදා බැලීම් සහ සත්‍ය නිෂ්පාදන සත්‍යාපනය හරහා, එන්නත් කිරීමේ වේගය, උෂ්ණත්වය, පීඩනය යනාදිය ඇතුළුව එන්නත් අච්චු ක්‍රියාවලි පරාමිතීන්, ද්‍රව සිලිකොන් කැතීටරයේ පිරවුම් ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ගුණාත්මක ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා ප්‍රශස්ත කර ඇත.

  අච්චු උෂ්ණත්ව පාලන පද්ධතිය: ද්‍රව සිලිකොන් වාහකවල අච්චු ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සහ දෝෂ අඩු කිරීම සඳහා අච්චු උෂ්ණත්වයේ ස්ථායිතාව සහ ඒකාකාරිත්වය සහතික කිරීම.

  ද්‍රව සිලිකොන් එන්නත් අච්චු අනුපිළිවෙල: ද්‍රව සිලිකොන් අච්චු කුහරය සම්පූර්ණයෙන්ම පුරවා හිස්තැන් සහ දෝෂ වළක්වා ගත හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා එන්නත් අච්චුවේ අනුපිළිවෙල තීරණය කරන්න.

  දියර එන්නත් අච්චු සවිකිරීම:

  සුදුසු මෙවලම් සවිකිරීමක් නිර්මාණය කරන්න: ද්‍රව සිලිකොන් වාහකයේ හැඩය සහ අවශ්‍යතා අනුව, එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ක්‍රියාවලියේදී ස්ථායිතාව සහ අනුකූලතාව සහතික කිරීම සඳහා අච්චුව සහ වාහකය සවි කිරීමට සුදුසු මෙවලම් සවිකිරීමක් නිර්මාණය කරන්න.

  මෙවලම් සවිකිරීම් නිෂ්පාදනය සහ දෝෂහරණය කිරීම: මෙවලම් සවිකිරීම්වල ස්ථායිතාව සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා මෙවලම් සවිකිරීම් නිෂ්පාදනය, දෝෂහරණය සහ ප්‍රශස්තිකරණය.

  නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව:

  ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදනය: ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදනය සාක්ෂාත් කර ගැනීමට, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ ශ්‍රම පිරිවැය අඩු කිරීමට ස්වයංක්‍රීය එන්නත් අච්චු යන්ත්‍ර සහ රොබෝ පද්ධති භාවිතා කරන්න.

  බහු-කුහර අච්චු සහ බහු-යන්ත්‍ර නිෂ්පාදනය: ප්‍රතිදානය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීම සඳහා එකවර නිෂ්පාදනය සඳහා බහු-කුහර අච්චු සහ බහු එන්නත් අච්චු යන්ත්‍ර භාවිතා කරන්න.

  නිෂ්පාදන සැලැස්ම සහ කාලසටහන් ප්‍රශස්තිකරණය: සාධාරණ නිෂ්පාදන සැලසුම් සහ කාලසටහන් සංවර්ධනය කිරීම, සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ නිෂ්පාදන අක්‍රීය කාලය අඩු කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන කාර්යයන් සහ සම්පත් තාර්කිකව සකස් කිරීම.

  ක්‍රියාවලි තත්ත්ව පාලනය:

  තත්ත්ව පාලන පද්ධතියක් ස්ථාපිත කිරීම: නිෂ්පාදන ගුණාත්මක ප්‍රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා තත්ත්ව පරීක්ෂාව, ක්‍රියාවලි පාලනය සහ දෝෂ සහිත නිෂ්පාදන සැකසීම ඇතුළුව සම්පූර්ණ තත්ත්ව පාලන පද්ධතියක් ස්ථාපිත කිරීම.

  පරීක්ෂා කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම: නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ අනුකූලතාව සහතික කිරීම සඳහා පෙනුමේ ගුණාත්මකභාවය, මාන නිරවද්‍යතාවය, භෞතික ගුණාංග ආදිය ඇතුළුව ද්‍රව සිලිකොන් කැතීටර පරීක්ෂා කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම.

  ක්‍රියාවලි අධීක්ෂණය සහ දත්ත විශ්ලේෂණය: ක්‍රියාවලි අධීක්ෂණය සහ දත්ත විශ්ලේෂණය තුළින් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ අසාමාන්‍ය තත්වයන් කාලෝචිත ආකාරයකින් අනාවරණය කර ගත හැකි අතර, ගැලපීම් සහ වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා අනුරූප පියවර ගත හැකිය.

  සාරාංශගත කිරීම සඳහා, ද්‍රව වෛද්‍ය සිලිකොන් කැතීටර්වල කාණ්ඩ එන්නත් අච්චු නිෂ්පාදනය ක්‍රියාවලි ප්‍රශස්තිකරණය, ද්‍රව එන්නත් අච්චු සවිකිරීම්, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ ක්‍රියාවලි තත්ත්ව පාලනය සලකා බැලිය යුතුය. ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් ප්‍රශස්තිකරණය කිරීමෙන්, සුදුසු සවිකිරීම් සැලසුම් කිරීමෙන්, නිෂ්පාදනය ස්වයංක්‍රීය කිරීමෙන් සහ තත්ත්ව පාලන පද්ධතියක් ස්ථාපිත කිරීමෙන්, ද්‍රව වෛද්‍ය සිලිකොන් කැතීටර්වල ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, උසස් තත්ත්වයේ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයක් ලබා ගත හැකිය.