Prizë ajri për kondicionerin e automjetit

KARAKTERISTIKAT

• vështirësia:

  
  

  Në përgjithësi, procesi i injektimit të kallëpeve dhe i derdhjes me injeksion për prodhimin e prizave të ajrit të kondicionuar të automobilave përballet me disa vështirësi, të tilla si format dhe strukturat komplekse, përzgjedhja dhe përpunimi i materialeve, etj. Megjithatë, nëpërmjet projektimit dhe prodhimit të arsyeshëm të kallëpeve, si dhe kontrollit të saktë të parametrave të derdhjes me injeksion dhe sistemeve të ftohjes, këto vështirësi mund të kapërcehen dhe mund të arrihet derdhje me injeksion me cilësi të lartë në prizat e ajrit të kondicionuar të automobilave.
  

• Përshkrimi i mykut
  Materialet e produktit:	PC
  Materiali i mykut:	2344H
  Numri i kaviteteve:	1*1
  Metoda e ushqyerjes me ngjitës:	Vrapues i nxehtë
  Metoda e ftohjes:	Ftohja e vajit
  Cikli i derdhjes	38.5 sekonda

  
  
  

• Prizë ajri për kondicionerin e automjetitAnaliza e rrjedhjes së mykut dhe projektimi i mykut

  Dizajni i mykut të daljes së ajrit të kondicionerit të makinës shtëpiake është një hallkë kyçe e procesit. Më poshtë janë disa procese kryesore dhe detaje të analizës së rrjedhës së mykut:

  
  

  Proceset kryesore të dizajnit të mykut

  Projektimi i strukturës së mykut: Duke pasur parasysh shkathtësinë dhe projektimin e larmishëm të daljes së ajrit, struktura e mykut duhet të përmbushë kërkesat e formës dhe madhësisë së daljeve të ndryshme të ajrit, duke siguruar njëkohësisht stabilitetin dhe qëndrueshmërinë e mykut.

  
  

  Projektimi i sistemit të ftohjes: Dalja e ajrit zakonisht ka një strukturë komplekse dhe kërkon një sistem ftohjeje të projektuar në mënyrë të arsyeshme për të siguruar që materialet plastike të ftohen shpejt gjatë derdhjes me injeksion dhe për të zvogëluar problemet e cilësisë të shkaktuara nga deformimi dhe tkurrja e pabarabartë.

  
  

  Përzgjedhja e materialit të mykut: Zgjidhni një material të përshtatshëm për myk, zakonisht çelik veglash me fortësi të lartë, rezistencë të lartë ndaj konsumimit dhe rezistencë ndaj konsumimit, për të siguruar jetëgjatësinë dhe stabilitetin e mykut.

  
  

  Teknologjia e përpunimit të mykut: Përpunimi i mykut përfshin përpunimin CNC, përpunimin me shkarkim elektrik, përpunimin e prerjes së telit, etj., dhe përpunimin preciz të pjesëve të mykut për të siguruar saktësinë dhe qëndrueshmërinë e mykut.

  
  

  Detajet e analizës së rrjedhjes së mykut

  Simulimi i Mbushjes: Simuloni procesin e mbushjes së materialit të shkrirë në zgavrën e mykut dhe vlerësoni parametra të tillë si koha e mbushjes, presioni i mbushjes dhe shpejtësia e mbushjes për të parashikuar defekte të mundshme siç janë mbushja e dobët, flluskat dhe injeksionet e shkurtra.

  
  

  Simulimi i ftohjes: Duke pasur parasysh strukturën komplekse të daljes së ajrit, simulimi i ftohjes duhet të kryhet për të vlerësuar parametra të tillë si koha e ftohjes, shpërndarja e temperaturës dhe tkurrja për të siguruar ftohje uniforme të të gjithë daljes së ajrit dhe për të zvogëluar deformimin dhe zonat e tkurrjes së pabarabartë.

  
  

  Analiza e Stresit Termik: Meqenëse dalja e ajrit është zakonisht një përbërës i madh plastik me mure të holla, stresi termik duhet të analizohet dhe një strukturë dhe sistem ftohjeje i arsyeshëm duhet të projektohet për të zvogëluar ndikimin e stresit termik në cilësinë e produktit.

  
  

  Optimizimi i strukturës së mykut: Bazuar në rezultatet e analizës së rrjedhës së mykut, struktura e mykut optimizohet, duke përfshirë optimizimin e sistemit të ftohjes, projektimin e portës, etj., për të përmirësuar cilësinë e derdhjes së produktit dhe efikasitetin e prodhimit.

• 
• 
  
  Procesi i prodhimit të mykut për prizat e ajrit të kondicionuar GM zakonisht përfshin hapat e mëposhtëm:

  
  

  Projektimi: Sipas kërkesave të projektimit të produktit, formuloni një plan projektimi të mykut, duke përfshirë projektimin strukturor, projektimin e sistemit të ftohjes, projektimin e portës, etj.

  
  

  Përpunimi i mykut: Kryeni përpunimin e mykut sipas planit të projektimit, duke përfshirë përpunimin CNC, përpunimin EDM, përpunimin e prerjes së telit, etj., dhe kryeni përpunim preciz të pjesëve të mykut.

  
  

  Montimi: Montoni pjesët e mykut, duke përfshirë instalimin e pajisjeve të rregullimit, tubave lidhës, etj.

  
  

  Debugging: Debugging i mykut të montuar për të siguruar saktësinë dhe stabilitetin e mykut.

  
  

  Forma provë: Kryeni prodhimin e formave provë, rregulloni dhe optimizoni formën për të siguruar cilësinë e formësimit dhe efikasitetin e prodhimit të produktit.

  
  

  Kur zgjidhni materialin për prizën e kondicionerit tuaj GM, zakonisht duhet të merrni parasysh faktorët e mëposhtëm:

  
  

  Rezistencë ndaj temperaturës së lartë: Dalja e kondicionerit do të ndikohet nga temperatura e lartë gjatë përdorimit, kështu që materiali duhet të ketë rezistencë të mirë ndaj temperaturës së lartë për të siguruar stabilitetin dhe sigurinë e produktit.

  
  

  Rezistenca ndaj konsumimit: Meqenëse prizat e ajrit të kondicionuar kërkojnë rregullim dhe përdorim të shpeshtë, materiali duhet të ketë rezistencë të mirë ndaj konsumimit për të siguruar jetëgjatësinë dhe stabilitetin e produktit.

  
  

  Performanca e derdhjes: Materialet duhet të kenë veti të mira derdhjeje për të siguruar cilësinë dhe efikasitetin e përpunimit të mykut dhe derdhjes së produktit.

  
  

  Cilësia e sipërfaqes: Materialet duhet të kenë cilësi të mirë sipërfaqësore për të siguruar pamjen dhe strukturën e produktit.

  
  

  Zgjedhjet e zakonshme të materialeve përfshijnë plastikat inxhinierike, të tilla si ABS, PC, PA, etj. Këto materiale kanë rezistencë të mirë ndaj temperaturave të larta, rezistencë ndaj konsumimit dhe veti të derdhjes, dhe janë të përshtatshme për prodhimin e prizave të ajrit të kondicionuar të automobilave. Përveç kësaj, materiale të tjera të veçanta mund të zgjidhen sipas kërkesave të produkteve specifike, të tilla si materialet me veti rezistente ndaj flakës.

  
  

  Avantazhi i këtyre materialeve është se ato kanë rezistencë të mirë ndaj temperaturave të larta, rezistencë ndaj konsumimit dhe veti të formësimit, të cilat mund të përmbushin kërkesat e prizave të ajrit të kondicionuar të automobilave gjatë përdorimit. Ato gjithashtu kanë veti të mira përpunimi dhe janë të përshtatshme për prodhimin e formave.

• Pse të zgjidhni shërbimet e injektimit të plastikës me porosi të AnsixTech?
  

  Kapaciteti prodhues i AnsixTech

  AnsixTech ka katër baza prodhimi në Kinë dhe Vietnam. Ne kemi gjithsej 260 makina për derdhje me injeksion. Tonazhi i makinave për derdhje me injeksion varion nga 30 tonët më të vegjël deri në 2800 tonë. Makineritë kryesore për derdhje me injeksion përfshijnë Fanuc, Sumitomo, Toshiba, Nissei të Japonisë dhe Arburg të Gjermanisë (kryesisht derdhje me injeksion silikoni të lëngshëm, kryesisht me dy përbërës). Kina ka Haitian dhe Victor Taichung Machinery, etj.

  AnsixTech është e angazhuar kryesisht në fushat e pajisjeve mjekësore, formave të brendshme të automobilave, dekorimit të brendshëm të automobilave (INS/TOM/DOD), pajisjeve shtëpiake, artikujve të domosdoshëm të përditshëm, serive të enëve të kuzhinës, 3C, elektronikës së konsumit, pajisjeve të kontrollit industrial, produkteve për nënat dhe foshnjat, etj.

  Pajisje të përparuara: Fabrika AnsixTech ka pajisje të përparuara për derdhje me injeksion, pajisje për prodhimin e formave dhe pajisje përpunimi. Ne përdorim teknologjinë dhe pajisjet më të fundit për të siguruar efikasitet dhe cilësi të procesit të prodhimit.

  Kapaciteti prodhues: Fabrika e AnsixTech ka kapacitet të fortë prodhimi dhe mund të përmbushë nevojat e prodhimit masiv të klientëve. Ne kemi linja dhe procese prodhimi efikase që i mundësojnë ata t'u përgjigjen shpejt porosive të klientëve dhe të dorëzojnë në kohë.

  Kontrolli i Cilësisë: Fabrika AnsixTech i kushton rëndësi të madhe kontrollit të cilësisë. Ne kemi një sistem të rreptë menaxhimi të cilësisë, duke përfshirë kontrollin e cilësisë dhe inspektimin nga prokurimi i lëndës së parë deri në procesin e prodhimit. Ne përdorim pajisje dhe metoda të përparuara testimi për të siguruar që cilësia e produkteve tona përmbush kërkesat dhe standardet e klientëve.

  Ekipi teknik: Fabrika AnsixTech ka një ekip teknik profesional, duke përfshirë inxhinierë, teknikë dhe personel të kontrollit të cilësisë. Ne kemi përvojë të pasur dhe njohuri profesionale dhe mund të ofrojmë mbështetje teknike dhe zgjidhje për të siguruar përparimin e qetë të procesit të prodhimit dhe cilësinë e produkteve.

  Menaxhimi mjedisor: Fabrika e AnsixTech përqendrohet në mbrojtjen e mjedisit dhe zhvillimin e qëndrueshëm. Ne i përmbahemi rregulloreve dhe standardeve mjedisore dhe ndërmarrim hapa për të zvogëluar ndikimin e tyre në mjedis, siç është asgjësimi i mbeturinave dhe menaxhimi i energjisë.

  Menaxhimi i zinxhirit të furnizimit: Fabrika e AnsixTech ka aftësi të mira të menaxhimit të zinxhirit të furnizimit. Ne kemi krijuar marrëdhënie bashkëpunimi afatgjata me furnizues të besueshëm për të siguruar cilësinë e lëndëve të para dhe stabilitetin e furnizimit. Ne gjithashtu bashkëpunojmë me kompani logjistike për të siguruar dorëzimin në kohë të produkteve dhe logjistikë efikase.

  Aftësia për inovacion: Fabrika AnsixTech përqendrohet në inovacion dhe progres teknologjik. Ne vazhdojmë të kërkojmë dhe zhvillojmë materiale, procese dhe teknologji të reja për të ofruar produkte dhe zgjidhje më të mira. Ne marrim pjesë aktive në seminare dhe ekspozita të industrisë, komunikojmë dhe ndajmë përvoja me ekspertë në të njëjtën industri, dhe përmirësojmë vazhdimisht aftësitë tona të inovacionit dhe konkurrueshmërinë.

  Fabrika e AnsixTech mbështetet në pajisjet e saj të përparuara, kapacitetin e fortë të prodhimit, kontrollin e rreptë të cilësisë, ekipin teknik profesional, menaxhimin mjedisor, menaxhimin e zinxhirit të furnizimit dhe aftësitë inovative për t'u ofruar klientëve produkte dhe shërbime me cilësi të lartë, efikase dhe të besueshme. Shërbejnë. Ata janë të përkushtuar të punojnë me klientët për të promovuar së bashku zhvillimin dhe përparimin e industrisë.

  
  

  Përvoja profesionale: AnsixTech ka shumë vite përvojë në shërbimet e injektimit të plastikës me precizion dhe është shumë e njohur me nevojat dhe standardet e industrisë së kontrollit. Ne jemi në gjendje të ofrojmë shërbime injeksioni me cilësi të lartë dhe të sigurojmë sigurinë dhe besueshmërinë e produktit.

  Pajisje të përparuara: AnsixTech ka pajisje dhe teknologji të përparuara injeksioni, të cilat mund të përmbushin nevoja të ndryshme komplekse për injeksion. Ne i përditësojmë vazhdimisht pajisjet dhe teknologjinë e tyre për të siguruar që ato të ofrojnë zgjidhjet më të fundit.

  Kontrolli i cilësisë: Ne kemi sistemin ndërkombëtar të certifikimit mjekësor ISO9001/ISO13485/IATF16949 dhe kemi marrë një sistem ISO 8 Cleanroom dhe GMP, i cili përputhet me standardin amerikan të gradës mjekësore FDA510K, dhe e zbaton atë në mënyrë strikte në përputhje me standardet. AnsixTech përqendrohet në kontrollin e cilësisë dhe miraton një sistem të rreptë të menaxhimit të cilësisë për të siguruar që çdo produkt përmbush standardet dhe kërkesat përkatëse. Ne kryejmë inspektime dhe testime rigoroze për të siguruar cilësinë dhe performancën e produktit.

  AnsixTech mund të kontrollojë në mënyrë efektive kostot dhe të përmirësojë konkurrueshmërinë dhe fitimprurësinë e kompanisë. Fokusi ynë është në menaxhimin e zinxhirit të furnizimit, optimizimin e procesit të prodhimit, ruajtjen e energjisë dhe burimeve, kontrollin e shpenzimeve të përgjithshme dhe menaxhimin e cilësisë për të ulur kostot në shumë aspekte.

  Personalizimi i klientit: AnsixTech mund të ofrojë shërbime të personalizuara injektimi sipas nevojave të klientit. Ne punojmë ngushtë me klientët për të kuptuar nevojat dhe kërkesat e tyre dhe për të ofruar zgjidhje në përputhje me to.

  Shërbim cilësor: AnsixTech përqendrohet në shërbimin ndaj klientit, duke ofruar mbështetje teknike në kohë dhe profesionale për të siguruar kënaqësinë e klientit. Ne jemi në gjendje t'u përgjigjemi shpejt nevojave të klientëve dhe të ofrojmë zgjidhje.

  Zgjedhja e shërbimeve të injektimit të plastikës nga AnsixTech mund t'ju ofrojë përvojë profesionale, pajisje të përparuara, shërbime me cilësi të lartë dhe zgjidhje të personalizuara për të siguruar cilësinë dhe performancën e produktit.

  Kontroll i kostos:

  1. Menaxhimi i zinxhirit të furnizimit: AnsixTech krijon marrëdhënie bashkëpunimi afatgjata me furnizuesit dhe kryen menaxhim efektiv të zinxhirit të furnizimit. Ne negociojmë me furnizuesit për çmime më të mira dhe kushte preferenciale, duke ulur kështu koston e blerjes së lëndëve të para dhe pajisjeve. Përveç kësaj, ne vlerësojmë rregullisht performancën e furnizuesve për të siguruar stabilitetin dhe efikasitetin e zinxhirit të furnizimit.

  2. Optimizimi i procesit të prodhimit: AnsixTech përmirëson efikasitetin e prodhimit dhe ul kostot e prodhimit duke optimizuar procesin e prodhimit. Ne zvogëlojmë kostot e punës dhe kohës përmes menaxhimit të rafinuar dhe pajisjeve të automatizuara. Gjithashtu, ne vlerësojmë dhe përmirësojmë rregullisht proceset e prodhimit për të rritur efikasitetin dhe për të ulur kostot.

  3. Kurseni energji dhe burime: AnsixTech përqendrohet në kursimin e energjisë dhe përdorimit të burimeve, dhe zvogëlon humbjen e energjisë dhe burimeve përmes përdorimit të pajisjeve dhe proceseve efikase. Gjithashtu, kemi miratuar masa riciklimi dhe ripërdorimi për të ulur koston e asgjësimit të mbeturinave. Përveç kësaj, ne vlerësojmë dhe përmirësojmë rregullisht përdorimin e energjisë dhe burimeve për të ulur më tej kostot.

  4. Kontrolli i shpenzimeve të menaxhimit: AnsixTech zvogëlon shpenzimet e menaxhimit përmes menaxhimit dhe kontrollit të rafinuar të shpenzimeve të ndryshme. Ata kryejnë buxhetim dhe monitorim të rreptë të shpenzimeve të ndryshme për të siguruar racionalitetin dhe efektivitetin e shpenzimeve. Gjithashtu vlerësojmë dhe optimizojmë rregullisht shpenzimet e përgjithshme për të ulur më tej kostot.

  5. Menaxhimi i cilësisë: AnsixTech përqendrohet në menaxhimin e cilësisë dhe ul koston e shërbimit pas shitjes dhe kthimeve duke përmirësuar cilësinë e produktit dhe duke ulur shkallën e produkteve me defekt. Ne kryejmë kontroll dhe testime të rrepta të cilësisë për të siguruar që produktet përmbushin standardet dhe kërkesat. Ne gjithashtu vlerësojmë dhe përmirësojmë rregullisht menaxhimin e cilësisë për të ulur më tej kostot. Nëse keni ndonjë pyetje në lidhje me produktet në fushën e formimit dhe kallëpeve plastike, ju lutemi na dërgoni një mesazh (Email: info@ansixtech.com) në çdo kohë dhe ekipi ynë do t'ju përgjigjet brenda 12 orëve.