Prizë ajri AC për automobila

TIPARET

• vështirësi:

  
  

  Në përgjithësi, procesi i kallëpit të injektimit dhe formimit me injeksion për prodhimin e pikave të kondicionimit të automobilave përballet me disa vështirësi, të tilla si forma dhe struktura komplekse, përzgjedhja dhe përpunimi i materialit, etj. Megjithatë, përmes projektimit dhe prodhimit të arsyeshëm të mykut, si dhe kontrollit të saktë të injektimit parametrat e formimit dhe sistemet e ftohjes, këto vështirësi mund të kapërcehen dhe formimi me injektim i daljes së ajrit të kondicionuar të automobilave me cilësi të lartë mund të bëhet arritur.
  

• Përshkrimi i mykut
  Materialet e produktit:	PC
  Materiali i mykut:	2344H
  Numri i kaviteteve:	1*1
  Metoda e ushqyerjes së ngjitësit:	Vrapues i nxehtë
  Metoda e ftohjes:	Ftohja me vaj
  Cikli i derdhjes	38.5 s

  
  
  

• Prizë ajri AC për automobilaAnaliza e rrjedhës së mykut dhe dizajni i kallëpit

  Dizajni i kallëpit të daljes së ajrit të kondicionerit të makinës shtëpiake është një lidhje kyçe e procesit. Më poshtë janë disa procese kryesore dhe detaje të analizës së rrjedhës së mykut:

  
  

  Proceset kryesore të projektimit të mykut

  Dizajni i strukturës së mykut: Duke marrë parasysh shkathtësinë dhe dizajnin e larmishëm të daljes së ajrit, struktura e kallëpit duhet të plotësojë kërkesat e formës dhe madhësisë së daljeve të ndryshme të ajrit, duke siguruar njëkohësisht qëndrueshmërinë dhe qëndrueshmërinë e mykut.

  
  

  Dizajni i sistemit të ftohjes: Dalja e ajrit zakonisht ka një strukturë komplekse dhe kërkon një sistem ftohjeje të projektuar në mënyrë të arsyeshme për të siguruar që materialet plastike të mund të ftohen shpejt gjatë formimit me injeksion dhe të reduktojnë problemet e cilësisë të shkaktuara nga deformimi dhe tkurrja e pabarabartë.

  
  

  Përzgjedhja e materialit të mykut: Zgjidhni një material të përshtatshëm myk, zakonisht çeliku veglash me fortësi të lartë, forcë të lartë dhe rezistencë ndaj konsumit, për të siguruar jetëgjatësinë e shërbimit dhe qëndrueshmërinë e mykut.

  
  

  Teknologjia e përpunimit të mykut: Përpunimi i mykut përfshin përpunimin CNC, përpunimin e shkarkimit elektrik, përpunimin e prerjes së telit, etj., Dhe përpunimin e saktë të pjesëve të mykut për të siguruar saktësinë dhe qëndrueshmërinë e mykut.

  
  

  Detajet e analizës së rrjedhës së mykut

  Simulimi i mbushjes: Simuloni procesin e mbushjes së shkrirjes në zgavrën e mykut dhe vlerësoni parametra të tillë si koha e mbushjes, presioni i mbushjes dhe shpejtësia e mbushjes për të parashikuar defekte të mundshme si mbushja e dobët, flluska dhe injeksione të shkurtra.

  
  

  Simulimi i ftohjes: Duke marrë parasysh strukturën komplekse të daljes së ajrit, duhet të kryhet simulimi i ftohjes për të vlerësuar parametra të tillë si koha e ftohjes, shpërndarja e temperaturës dhe tkurrja për të siguruar ftohje uniforme të të gjithë daljes së ajrit dhe për të zvogëluar deformimin dhe zonat e pabarabarta të tkurrjes Vijnë çështjet e cilësisë.

  
  

  Analiza e stresit termik: Meqenëse dalja e ajrit është zakonisht një komponent plastik i madh, me mure të hollë, stresi termik duhet të analizohet dhe një strukturë e arsyeshme dhe sistem ftohjeje të projektohet për të reduktuar ndikimin e stresit termik në cilësinë e produktit.

  
  

  Optimizimi i strukturës së mykut: Bazuar në rezultatet e analizës së rrjedhës së mykut, struktura e kallëpit optimizohet, duke përfshirë optimizimin e sistemit të ftohjes, dizajnin e portës, etj., Për të përmirësuar cilësinë e formimit të produktit dhe efikasitetin e prodhimit.

• 
• 
  
  Procesi i prodhimit të mykut për pikat e kondicionimit të ajrit GM zakonisht përfshin hapat e mëposhtëm:

  
  

  Dizajni: Sipas kërkesave të dizajnit të produktit, formuloni një plan të projektimit të kallëpit, duke përfshirë dizajnin strukturor, dizajnin e sistemit të ftohjes, dizajnin e portës, etj.

  
  

  Përpunimi i mykut: Kryeni përpunimin e mykut sipas planit të projektimit, duke përfshirë përpunimin CNC, përpunimin EDM, përpunimin e prerjes së telit, etj., Dhe kryeni përpunimin me saktësi të pjesëve të mykut.

  
  

  Montimi: Montoni pjesët e kallëpit, duke përfshirë instalimin e pajisjeve rregulluese, lidhjen e tubave, etj.

  
  

  Korrigjimi: Korrigjimi i kallëpit të montuar për të siguruar saktësinë dhe qëndrueshmërinë e kallëpit.

  
  

  Myku i provës: Kryeni prodhimin e mykut provë, rregulloni dhe optimizoni mykun për të siguruar cilësinë e formimit dhe efikasitetin e prodhimit të produktit.

  
  

  Kur zgjidhni materialin për prizën tuaj të ajrit të kondicionuar GM, zakonisht duhet të merrni parasysh faktorët e mëposhtëm:

  
  

  Rezistenca ndaj temperaturës së lartë: Dalja e ajrit të kondicionuar do të ndikohet nga temperatura e lartë gjatë përdorimit, kështu që materiali duhet të ketë rezistencë të mirë ndaj temperaturës së lartë për të siguruar stabilitetin dhe sigurinë e produktit.

  
  

  Rezistenca ndaj konsumit: Meqenëse prizat e ajrit të kondicionuar kërkojnë rregullim dhe përdorim të shpeshtë, materiali duhet të ketë rezistencë të mirë ndaj konsumit për të siguruar jetëgjatësinë dhe qëndrueshmërinë e produktit.

  
  

  Performanca e formimit: Materialet duhet të kenë veti të mira formimi për të siguruar cilësinë dhe efikasitetin e përpunimit të mykut dhe derdhjes së produktit.

  
  

  Cilësia e sipërfaqes: Materialet duhet të kenë cilësi të mirë të sipërfaqes për të siguruar pamjen dhe strukturën e produktit.

  
  

  Zgjedhjet e zakonshme të materialeve përfshijnë plastikën inxhinierike, të tilla si ABS, PC, PA, etj. Këto materiale kanë rezistencë të mirë ndaj temperaturës së lartë, rezistencë ndaj konsumit dhe veti të formimit, dhe janë të përshtatshme për prodhimin e prizave të ajrit të kondicionuar të automobilave. Për më tepër, materiale të tjera speciale mund të zgjidhen sipas kërkesave të produkteve specifike, si materialet me veti të frenimit të flakës.

  
  

  Avantazhi i këtyre materialeve është se ato kanë rezistencë të mirë ndaj temperaturës së lartë, rezistencë ndaj konsumit dhe veti të formimit, të cilat mund të plotësojnë kërkesat e prizave të ajrit të kondicionuar të automobilave gjatë përdorimit. Ata gjithashtu kanë veti të mira përpunuese dhe janë të përshtatshme për prodhimin e mykut.

• Pse të zgjidhni shërbimet e personalizuara të injektimit të plastikës AnsixTech?
  

  Kapaciteti prodhues i AnsixTech

  AnsixTech ka katër baza prodhimi në Kinë dhe Vietnam. Ne kemi gjithsej 260 makina të derdhjes me injeksion. Tonazhi i makinerive të derdhjes me injeksion varion nga më të voglat 30 tonë deri në 2800 tonë. Makineritë kryesore të derdhjes me injeksion përfshijnë Fanuc të Japonisë, Sumitomo, Toshiba, Nissei dhe Arburg të Gjermanisë (kryesisht derdhje me injeksion silikoni të lëngshëm, kryesisht me dy komponentë). Kina ka makineri Haitiane dhe Victor Taichung etj.

  AnsixTech është e angazhuar kryesisht në fushat e pajisjeve mjekësore, kallëpeve të brendshme të automobilave, dekorimit të brendshëm të automobilave (INS/TOM/DOD), pajisjeve shtëpiake, nevojave ditore, serisë së enëve të kuzhinës, 3C, elektronikës së konsumit, pajisjeve të kontrollit industrial, produkteve për nënën dhe foshnjat, etj. .

  Pajisjet e avancuara: Fabrika AnsixTech ka pajisje të avancuara të derdhjes me injeksion, pajisje për prodhimin e mykut dhe pajisje përpunimi. përdorim teknologjinë dhe pajisjet më të fundit për të siguruar efikasitetin dhe cilësinë e procesit të prodhimit.

  Kapaciteti prodhues: Fabrika AnsixTech ka kapacitet të fortë prodhimi dhe mund të plotësojë nevojat e prodhimit në masë të klientëve. tona kanë linja dhe procese efikase prodhimi që u mundësojnë atyre t'u përgjigjen shpejt porosive të klientëve dhe të dorëzojnë në kohë.

  Kontrolli i cilësisë: Fabrika AnsixTech i kushton rëndësi të madhe kontrollit të cilësisë. ne kemi një sistem të rreptë të menaxhimit të cilësisë, duke përfshirë kontrollin e cilësisë dhe inspektimin nga prokurimi i lëndëve të para deri në procesin e prodhimit. përdorim pajisjet dhe metodat e avancuara të testimit për të siguruar që cilësia e produkteve të tyre plotëson kërkesat dhe standardet e klientëve.

  Ekipi teknik: Fabrika AnsixTech ka një ekip teknik profesional, duke përfshirë inxhinierë, teknikë dhe personel të kontrollit të cilësisë. ne kemi përvojë të pasur dhe njohuri profesionale dhe mund të ofrojmë mbështetje teknike dhe zgjidhje për të siguruar mbarëvajtjen e procesit të prodhimit dhe cilësinë e produkteve.

  Menaxhimi i mjedisit: Fabrika AnsixTech fokusohet në mbrojtjen e mjedisit dhe zhvillimin e qëndrueshëm. ne jemi në përputhje me rregulloret dhe standardet mjedisore dhe marrim hapa për të reduktuar ndikimin e tyre në mjedis, si për shembull depozitimi i mbetjeve dhe menaxhimi i energjisë.

  Menaxhimi i zinxhirit të furnizimit: Fabrika AnsixTech ka aftësi të mira të menaxhimit të zinxhirit të furnizimit. tona kemi krijuar marrëdhënie bashkëpunimi afatgjatë me furnizues të besueshëm për të siguruar cilësinë e lëndëve të para dhe stabilitetin e furnizimit. ne gjithashtu punojmë me kompanitë e logjistikës për të siguruar shpërndarjen në kohë të produkteve dhe logjistikën efikase.

  Aftësia për inovacion: Fabrika AnsixTech fokusohet në inovacionin dhe përparimin teknologjik. Hulumtojmë dhe zhvillojmë vazhdimisht materiale, procese dhe teknologji të reja për të ofruar produkte dhe zgjidhje më të mira. marrim pjesë aktive në seminare dhe ekspozita të industrisë, komunikojmë dhe ndajmë përvojat me ekspertë në të njëjtën industri dhe përmirësojmë vazhdimisht aftësitë e tyre inovative dhe konkurrencën.

  Fabrika AnsixTech mbështetet në pajisjet e saj të avancuara, kapacitetin e fortë të prodhimit, kontrollin e rreptë të cilësisë, ekipin teknik profesional, menaxhimin e mjedisit, menaxhimin e zinxhirit të furnizimit dhe aftësitë e inovacionit për t'u ofruar klientëve produkte dhe shërbime me cilësi të lartë, efikase dhe të besueshme. Shërbejeni. Ata janë të përkushtuar të punojnë me klientët për të promovuar së bashku zhvillimin dhe përparimin e industrisë.

  
  

  Përvoja profesionale: AnsixTech ka një përvojë shumëvjeçare në shërbimet e injektimit të plastikës precize dhe është shumë e njohur me nevojat dhe standardet e industrisë së kontrollit. ne jemi në gjendje të ofrojmë shërbime injektimi me cilësi të lartë dhe të sigurojmë sigurinë dhe besueshmërinë e produktit.

  Pajisjet e avancuara: AnsixTech ka pajisje dhe teknologji të avancuar të injektimit, të cilat mund të plotësojnë nevoja të ndryshme komplekse të injektimit. përditësojmë vazhdimisht pajisjet dhe teknologjinë e tyre për t'u siguruar që ata mund të ofrojnë zgjidhjet më të fundit.

  Kontrolli i cilësisë: Ne kemi sistemin e certifikimit mjekësor ndërkombëtar ISO9001/ISO13485/IATF16949 dhe kemi marrë një dhomë të pastër dhe GMP ISO 8, e cila përputhet me standardin e shkallës mjekësore të SHBA FDA510K dhe e zbaton atë në mënyrë rigoroze në përputhje me standardet. AnsixTech fokusohet në cilësi kontrollin, dhe ata miratojnë një sistem të rreptë të menaxhimit të cilësisë për të siguruar që çdo produkt plotëson standardet dhe kërkesat përkatëse. kryejmë inspektim dhe testim rigoroz për të siguruar cilësinë dhe performancën e produktit.

  AnsixTech mund të kontrollojë në mënyrë efektive kostot dhe të përmirësojë konkurrencën dhe përfitimin e kompanisë. fokusi ynë në menaxhimin e zinxhirit të furnizimit, optimizimin e procesit të prodhimit, ruajtjen e energjisë dhe burimeve, kontrollin e përgjithshëm dhe menaxhimin e cilësisë për të ulur kostot në shumë aspekte.

  Përshtatja e klientit: AnsixTech mund të ofrojë shërbime të personalizuara të injektimit sipas nevojave të klientit. punojmë ngushtë me klientët për të kuptuar nevojat dhe kërkesat e tyre dhe për të ofruar zgjidhje në përputhje me rrethanat.

  Shërbimi cilësor: AnsixTech fokusohet në shërbimin ndaj klientit, ata ofrojnë mbështetje teknike në kohë dhe profesionale për të siguruar kënaqësinë e klientit. jemi në gjendje t'i përgjigjemi shpejt nevojave të klientëve dhe të ofrojmë zgjidhje.

  Zgjedhja e shërbimeve të injektimit të plastikës AnsixTech mund t'ju ofrojë përvojë profesionale, pajisje të avancuara, shërbime me cilësi të lartë dhe zgjidhje të personalizuara për të siguruar cilësinë dhe performancën e produktit.

  Kontrolli i kostos:

  1. Menaxhimi i zinxhirit të furnizimit: AnsixTech vendos marrëdhënie bashkëpunimi afatgjatë me furnitorët dhe kryen menaxhim efektiv të zinxhirit të furnizimit. ne negociojmë me furnitorët për çmime më të mira dhe kushte preferenciale, duke ulur kështu koston e blerjes së lëndëve të para dhe pajisjeve. Përveç kësaj, vlerësojmë rregullisht performancën e furnizuesit për të siguruar stabilitetin dhe efikasitetin e zinxhirit të furnizimit.

  2. Optimizimi i procesit të prodhimit: AnsixTech përmirëson efikasitetin e prodhimit dhe redukton kostot e prodhimit duke optimizuar procesin e prodhimit. zvogëlojmë kostot e punës dhe kohës përmes menaxhimit të rafinuar dhe pajisjeve të automatizuara. gjithashtu vlerësojmë dhe përmirësojmë rregullisht proceset e prodhimit për të rritur efikasitetin dhe për të ulur kostot.

  3. Kurseni energji dhe burime: AnsixTech fokusohet në kursimin e energjisë dhe përdorimit të burimeve dhe redukton humbjen e energjisë dhe burimeve përmes përdorimit të pajisjeve dhe proceseve efikase. ne kemi miratuar gjithashtu masa riciklimi dhe ripërdorimi për të ulur koston e depozitimit të mbetjeve. Përveç kësaj, vlerësojmë dhe përmirësojmë rregullisht përdorimin e energjisë dhe burimeve për të ulur më tej kostot.

  4.Kontrolli i shpenzimeve të menaxhimit: AnsixTech redukton shpenzimet e menaxhimit përmes menaxhimit të rafinuar dhe kontrollit të shpenzimeve të ndryshme. Ata kryejnë buxhetim dhe monitorim të rreptë të shpenzimeve të ndryshme për të siguruar racionalitetin dhe efektivitetin e shpenzimeve. gjithashtu vlerësojmë dhe optimizojmë rregullisht shpenzimet e përgjithshme për të ulur më tej kostot.

  5.Menaxhimi i cilësisë: AnsixTech fokusohet në menaxhimin e cilësisë dhe zvogëlon koston e shërbimit pas shitjes dhe kthimit duke përmirësuar cilësinë e produktit dhe duke ulur shkallën e produkteve me defekt. kryejmë kontroll dhe testim të rreptë të cilësisë për të siguruar që produktet plotësojnë standardet dhe kërkesat. gjithashtu vlerësojmë dhe përmirësojmë rregullisht menaxhimin e cilësisë për të ulur më tej kostot. Nëse keni ndonjë pyetje në lidhje me produktet në fushën e formimit dhe mykut të plastikës, ju lutemi na dërgoni një mesazh (Email: info@ansixtech.com ) në çdo kohë dhe ekipi ynë do t'ju përgjigjet brenda 12 orëve.