LSR ప్రక్రియ కోసం ఆన్సిక్స్‌టెక్ మెడికల్ సిలికాన్ గైడ్ ట్యూబ్

లక్షణాలు

• హ్యాండిల్ కోసం రెండు భాగాల 2K మోల్డింగ్
  

  ఆన్సిక్స్‌టెక్ మెడికల్ సిలికాన్ గైడ్ ట్యూబ్‌లను అనేక రకాల అనువర్తనాలలో ఉపయోగిస్తారు. మొదటిది, ఇంటర్వెన్షనల్ సర్జరీ మరియు కాథెటర్ ప్లేస్‌మెంట్ వంటి వైద్య రంగాలలో దీనిని విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. మెడికల్ సిలికాన్ గైడ్ ట్యూబ్‌లు మంచి మృదుత్వం మరియు స్థితిస్థాపకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు వైద్యులు శస్త్రచికిత్సలు లేదా చికిత్సా కార్యకలాపాలు నిర్వహించడానికి సహాయపడటానికి రక్త నాళాలు లేదా ఇతర మార్గాలలో ఖచ్చితంగా మార్గనిర్దేశం చేయగలవు. రెండవది, మెడికల్ సిలికాన్ గైడ్ ట్యూబ్‌లను వైద్య పరికరాలు మరియు వైద్య సామగ్రిలో కూడా ఉపయోగించవచ్చు. గైడ్ ట్యూబ్ యొక్క స్థిరత్వం మరియు మన్నిక వైద్య పరికరాల సాధారణ పనితీరు మరియు భద్రతను నిర్ధారిస్తాయి. అదనంగా, శాస్త్రీయ పరిశోధన మరియు బోధనను సులభతరం చేయడానికి ప్రయోగశాల పరిశోధన మరియు వైద్య విద్య వంటి రంగాలలో కూడా మెడికల్ సిలికాన్ గైడ్ ట్యూబ్‌లను ఉపయోగించవచ్చు.

• అచ్చు వివరణ
  ఉత్పత్తి పదార్థాలు:	షిన్ఎట్సు, డౌ
  అచ్చు పదార్థం:	ఎస్136
  కుహరాల సంఖ్య:	1*16
  జిగురును అందించే పద్ధతి:	హాట్ రన్నర్
  శీతలీకరణ పద్ధతి:	నీటి శీతలీకరణ
  మోల్డింగ్ సైకిల్	16.5 సెకన్లు

  
  
  

• వైద్య సిలికాన్ గైడ్ ట్యూబ్ అచ్చు ప్రవాహ విశ్లేషణ మరియు అచ్చు రూపకల్పన

  వైద్య పరికరాల తయారీలో ద్రవ వైద్య సిలికాన్ కాథెటర్ అచ్చుల యొక్క మోల్డ్ ఫ్లో విశ్లేషణ మరియు ద్రవ సిలికాన్ మోల్డ్ డిజైన్ చాలా ముఖ్యమైన దశలు. ఈ క్రిందివి వరుసగా ద్రవ వైద్య సిలికాన్ కాథెటర్ అచ్చుల యొక్క మోల్డ్ ఫ్లో విశ్లేషణను మరియు ద్రవ సిలికాన్ అచ్చుల రూపకల్పనను పరిచయం చేస్తాయి.

  ద్రవ వైద్య సిలికాన్ కాథెటర్ అచ్చు యొక్క అచ్చు ప్రవాహ విశ్లేషణ:

  a. ద్రవ వైద్య సిలికాన్ కాథెటర్ల గురించి పరిమాణం, ఆకారం, పదార్థం మొదలైన సంబంధిత సమాచారాన్ని సేకరించండి.

  బి. మోల్డ్ ఫ్లో అనాలిసిస్ సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించి లిక్విడ్ మెడికల్ సిలికాన్ కాథెటర్ యొక్క CAD మోడల్‌ను ఇంపోర్ట్ చేసి, ఇంజెక్షన్ వేగం, ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మొదలైన ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ పారామితులను సెట్ చేయండి.

  c. ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ సమయంలో ద్రవీభవన ప్రవాహం, నింపడం, చల్లబరచడం మరియు ఇతర ప్రక్రియలను అనుకరించడానికి మోల్డ్ ఫ్లో విశ్లేషణను నిర్వహించడం, తద్వారా నింపే పనితీరు, బుడగలు, షార్ట్ షాట్‌లు మరియు నాళం యొక్క ఇతర లోపాలను మూల్యాంకనం చేసి, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ పారామితులను ఆప్టిమైజ్ చేయడం.

  ద్రవ సిలికాన్ అచ్చు రూపకల్పన:

  a. మోల్డ్ ఫ్లో విశ్లేషణ ఫలితాల ఆధారంగా లిక్విడ్ సిలికాన్ మోల్డ్ యొక్క నిర్మాణం మరియు పరిమాణాన్ని నిర్ణయించండి. కండ్యూట్ యొక్క ఆకారం మరియు అవసరాలను పరిగణనలోకి తీసుకుని, మోల్డ్ కావిటీ, మోల్డ్ కోర్, డీమోల్డింగ్ సిస్టమ్, కూలింగ్ సిస్టమ్ మొదలైన వాటితో సహా తగిన మోల్డ్ నిర్మాణాన్ని డిజైన్ చేయండి.

  బి. ఇంజెక్షన్ క్రమం, ఇంజెక్షన్ పాయింట్ స్థానం మొదలైన వాటితో సహా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియను నిర్ధారించండి.

  c. అచ్చు భాగాల ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ, అసెంబ్లీ పద్ధతి, డీమౌల్డింగ్ మెకానిజం రూపకల్పన మొదలైన వాటితో సహా అచ్చు యొక్క వివరణాత్మక రూపకల్పనను చేపట్టండి.

  d. అచ్చు రూపకల్పన కోసం CAD సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించి, అచ్చు యొక్క త్రిమితీయ నమూనాలు మరియు ఇంజనీరింగ్ డ్రాయింగ్‌లను రూపొందించండి.

  మోల్డ్ ఫ్లో విశ్లేషణ మరియు లిక్విడ్ సిలికాన్ మోల్డ్ డిజైన్ ప్రక్రియ సమయంలో, ఈ క్రింది అంశాలను గమనించాలి:

  కండ్యూట్ నింపే పనితీరును నిర్ధారించుకోండి: కండ్యూట్ నింపే పనితీరు బాగుండేలా చూసుకోవడానికి మరియు లోపాలను నివారించడానికి, మోల్డ్ ఫ్లో విశ్లేషణ ద్వారా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ పారామితులను ఆప్టిమైజ్ చేయండి.

  శీతలీకరణ వ్యవస్థ రూపకల్పన: ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ సమయంలో మంచి శీతలీకరణ ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి శీతలీకరణ వ్యవస్థను సముచితంగా రూపొందించాలి.

  డీమోల్డింగ్ సిస్టమ్ రూపకల్పన: కండ్యూట్ యొక్క ఆకారం మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా, కండ్యూట్‌ను సజావుగా డీమోల్డ్ చేయగలగడానికి మరియు నష్టం, వైకల్యం జరగకుండా నివారించడానికి తగిన డీమోల్డింగ్ సిస్టమ్‌ను రూపొందించాలి.

  ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ క్రమం మరియు ఇంజెక్షన్ పాయింట్ స్థానం: ద్రవ సిలికాన్ అచ్చు కుహరాన్ని పూర్తిగా నింపేలా మరియు ఖాళీలు, లోపాలు లేకుండా చూసుకోవడానికి ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ క్రమాన్ని మరియు ఇంజెక్షన్ పాయింట్ స్థానాన్ని నిర్ధారించండి.

  సంక్షిప్తంగా, లిక్విడ్ మెడికల్ సిలికాన్ కాథెటర్ మోల్డ్ యొక్క మోల్డ్ ఫ్లో విశ్లేషణ మరియు లిక్విడ్ సిలికాన్ మోల్డ్ రూపకల్పన కోసం మోల్డ్ ఫ్లో విశ్లేషణను నిర్వహించడం, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ పారామితులను ఆప్టిమైజ్ చేయడం, తగిన మోల్డ్ నిర్మాణం మరియు పరిమాణాన్ని రూపొందించడం, అలాగే ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ ప్రవాహాన్ని మరియు ఇంజెక్షన్ పాయింట్ స్థానాన్ని నిర్ధారించడం అవసరం. సహేతుకమైన రూపకల్పన మరియు నియంత్రణ ద్వారా, అధిక-నాణ్యత గల లిక్విడ్ సిలికాన్ కాథెటర్లను పొందవచ్చు.
• 

• 
• మెడికల్ సిలికాన్ గైడ్ ట్యూబ్ యొక్క అచ్చు తయారీ ప్రక్రియ మరియు ఉత్పత్తి పదార్థ ఎంపిక

  లిక్విడ్ మెడికల్ సిలికాన్ కాథెటర్ అచ్చుల తయారీ మరియు ప్రాసెసింగ్, అలాగే లిక్విడ్ సిలికాన్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియలో ఇవి ఉంటాయి:

  అచ్చు తయారీ మరియు ప్రాసెసింగ్:

  a. లిక్విడ్ మెడికల్ సిలికాన్ కాథెటర్ యొక్క డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా, CNC మెషీనింగ్ సెంటర్, EDM మెషీన్ మొదలైన తగిన ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ మరియు పరికరాలను ఎంచుకోండి.

  బి. మోల్డ్ కావిటీ, మోల్డ్ కోర్, డీమోల్డింగ్ సిస్టమ్, కూలింగ్ సిస్టమ్ మొదలైన వాటితో సహా మోల్డ్ భాగాలను ప్రాసెస్ చేయండి. ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు పరిమాణం అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.

  c. భాగాల ఖచ్చితమైన అమరిక మరియు సర్దుబాటును నిర్ధారించడానికి మరియు అచ్చు యొక్క స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి అచ్చు భాగాలను సమీకరించండి.

  ద్రవ సిలికాన్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ:

  a. ద్రవ సిలికాన్ పదార్థాన్ని సిద్ధం చేసి, సిలికాన్ యొక్క లక్షణాలు మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా సరైన సిలికాన్ పదార్థాన్ని ఎంచుకోండి.

  బి. ఇంజెక్షన్ వేగం, ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మొదలైన వాటితో సహా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ పారామితులను రూపొందించండి. సిలికాన్ లక్షణాల ప్రకారం, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియలో సిలికాన్ యొక్క ద్రవత్వాన్ని మరియు ఘనీభవన సమయాన్ని నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉంది.

  c. ద్రవ సిలికాన్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ చేయండి, సిలికాన్ పదార్థాన్ని అచ్చులోకి ఇంజెక్ట్ చేసి, అచ్చు కుహరాన్ని నింపి, ఆపై సిలికాన్‌ను ఘనీభవింపజేసి గట్టిపరచండి.

  d. డీమోల్డింగ్ మరియు పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్, గట్టిపడిన సిలికాన్ కాథెటర్‌ను అచ్చు నుండి బయటకు తీసి, శుభ్రపరచడం, ట్రిమ్ చేయడం మొదలైన డీమోల్డింగ్ ప్రాసెసింగ్‌ను నిర్వహించండి.

  అచ్చు తయారీ ప్రక్రియ మరియు ద్రవ సిలికాన్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ సమయంలో, మీరు ఈ క్రింది అంశాలపై శ్రద్ధ వహించాలి:

  ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు పరిమాణ నియంత్రణ: ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యొక్క నాణ్యత మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, మోల్డ్ భాగాల ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు పరిమాణం అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.

  అచ్చు యొక్క ఉపరితల శుద్ధి: ద్రవ సిలికాన్ గొట్టం యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా, గొట్టం యొక్క ఉపరితల నాణ్యత మరియు నునుపును మెరుగుపరచడానికి గ్రైండింగ్, పాలిషింగ్ మొదలైన తగిన ఉపరితల శుద్ధిని చేయండి.

  ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ పారామితుల నియంత్రణ: ద్రవ సిలికాన్ యొక్క లక్షణాలకు అనుగుణంగా, సిలికాన్ యొక్క ద్రవత్వం మరియు ఘనీభవన సమయం అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ పారామితులను హేతుబద్ధంగా రూపొందించి, నియంత్రించాలి.

  డీమోల్డింగ్ మరియు పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్: సిలికా జెల్ యొక్క క్యూరింగ్ లక్షణాల ప్రకారం, కాథెటర్ యొక్క నాణ్యత మరియు రూపాన్ని నిర్ధారించడానికి, శుభ్రపరచడం, ట్రిమ్ చేయడం మొదలైన తగిన డీమోల్డింగ్ ప్రాసెసింగ్‌ను నిర్వహించండి.

  ద్రవ వైద్య సిలికాన్ కాథెటర్ అచ్చుల తయారీ మరియు ప్రాసెసింగ్, అలాగే ద్రవ సిలికాన్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియకు, ప్రాసెసింగ్ కచ్చితత్వం మరియు పరిమాణ నియంత్రణను నిర్ధారించడానికి తగిన ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు మరియు పరికరాల ఎంపిక అవసరం. ద్రవ సిలికాన్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ విషయానికి వస్తే, సిలికాన్ యొక్క లక్షణాలను బట్టి, సిలికాన్ యొక్క ద్రవత్వాన్ని మరియు ఘనీభవన సమయాన్ని నియంత్రించడానికి తగిన ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ పారామితులను రూపొందిస్తారు. సహేతుకమైన తయారీ ప్రాసెసింగ్ మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ నియంత్రణ ద్వారా, అధిక-నాణ్యత గల ద్రవ వైద్య సిలికాన్ కాథెటర్లను సాధించవచ్చు.

• వైద్య సిలికాన్ గైడ్ ట్యూబ్ భారీ ఉత్పత్తి మరియు నాణ్యత నియంత్రణ

  లిక్విడ్ మెడికల్ సిలికాన్ కాథెటర్‌ల బ్యాచ్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఉత్పత్తిలో సాంకేతికత, లిక్విడ్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఫిక్చర్‌లు, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ప్రక్రియ నాణ్యత నియంత్రణ వంటి అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటారు.

  ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ పారామితుల ఆప్టిమైజేషన్: ప్రయోగాలు మరియు వాస్తవ ఉత్పత్తి ధృవీకరణ ద్వారా, లిక్విడ్ సిలికాన్ కాథెటర్ యొక్క నింపే పనితీరు మరియు నాణ్యత స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఇంజెక్షన్ వేగం, ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మొదలైన ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ పారామితులను ఆప్టిమైజ్ చేయడం జరుగుతుంది.

  మోల్డ్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థ: లిక్విడ్ సిలికాన్ కండ్యూట్‌ల మోల్డింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి మరియు లోపాలను తగ్గించడానికి మోల్డ్ ఉష్ణోగ్రత యొక్క స్థిరత్వం మరియు ఏకరూపతను నిర్ధారిస్తుంది.

  లిక్విడ్ సిలికాన్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ క్రమం: లిక్విడ్ సిలికాన్ మోల్డ్ కుహరాన్ని పూర్తిగా నింపేలా మరియు ఖాళీలు, లోపాలు లేకుండా ఉండేలా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ క్రమాన్ని నిర్ధారించండి.

  ద్రవ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఫిక్చర్:

  తగిన టూలింగ్ ఫిక్స్చర్‌ను రూపొందించండి: ద్రవ సిలికాన్ నాళం యొక్క ఆకారం మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ సమయంలో స్థిరత్వం మరియు నిలకడను నిర్ధారించడానికి అచ్చు మరియు నాళాన్ని బిగించడానికి తగిన టూలింగ్ ఫిక్స్చర్‌ను రూపొందించండి.

  టూలింగ్ ఫిక్చర్‌ల తయారీ మరియు డీబగ్గింగ్: టూలింగ్ ఫిక్చర్‌ల స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి వాటి తయారీ, డీబగ్గింగ్ మరియు ఆప్టిమైజేషన్.

  ఉత్పత్తి సామర్థ్యం:

  స్వయంచాలిత ఉత్పత్తి: స్వయంచాలిత ఉత్పత్తిని సాధించడానికి, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు కార్మిక వ్యయాలను తగ్గించడానికి స్వయంచాలిత ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యంత్రాలు మరియు రోబోట్ వ్యవస్థలను ఉపయోగించండి.

  బహుళ-కుహర అచ్చులు మరియు బహుళ-యంత్ర ఉత్పత్తి: అవుట్‌పుట్ మరియు ఉత్పాదక సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి ఏకకాల ఉత్పత్తి కోసం బహుళ-కుహర అచ్చులను మరియు బహుళ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యంత్రాలను ఉపయోగించండి.

  ఉత్పత్తి ప్రణాళిక మరియు షెడ్యూల్ ఆప్టిమైజేషన్: ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు ఉత్పత్తిలో అంతరాయ సమయాన్ని తగ్గించడానికి, సహేతుకమైన ఉత్పత్తి ప్రణాళికలు మరియు షెడ్యూళ్లను అభివృద్ధి చేయండి, అలాగే ఉత్పత్తి పనులు మరియు వనరులను హేతుబద్ధంగా అమర్చండి.

  ప్రక్రియ నాణ్యత నియంత్రణ:

  నాణ్యత నియంత్రణ వ్యవస్థ ఏర్పాటు: ఉత్పత్తులు నాణ్యతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి, నాణ్యత తనిఖీ, ప్రక్రియ నియంత్రణ మరియు లోపభూయిష్ట ఉత్పత్తుల ప్రాసెసింగ్‌తో సహా ఒక సంపూర్ణ నాణ్యత నియంత్రణ వ్యవస్థను ఏర్పాటు చేయాలి.

  తనిఖీ మరియు పరీక్ష: ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, ద్రవ సిలికాన్ కాథెటర్‌ల బాహ్య స్వరూపం, కొలతల ఖచ్చితత్వం, భౌతిక లక్షణాలు మొదలైనవాటితో సహా వాటిని తనిఖీ చేయడం మరియు పరీక్షించడం.

  ప్రక్రియ పర్యవేక్షణ మరియు డేటా విశ్లేషణ: ప్రక్రియ పర్యవేక్షణ మరియు డేటా విశ్లేషణ ద్వారా, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలోని అసాధారణ పరిస్థితులను సకాలంలో గుర్తించి, సర్దుబాటు మరియు మెరుగుదల కోసం తగిన చర్యలు తీసుకోవచ్చు.

  సంక్షిప్తంగా చెప్పాలంటే, ద్రవ వైద్య సిలికాన్ కాథెటర్‌ల బ్యాచ్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఉత్పత్తిలో ప్రక్రియ ఆప్టిమైజేషన్, ద్రవ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఫిక్చర్‌లు, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ప్రక్రియ నాణ్యత నియంత్రణను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. ప్రక్రియ పారామితులను ఆప్టిమైజ్ చేయడం, తగిన ఫిక్చర్‌లను రూపొందించడం, ఉత్పత్తిని ఆటోమేట్ చేయడం మరియు నాణ్యత నియంత్రణ వ్యవస్థను ఏర్పాటు చేయడం ద్వారా, ద్రవ వైద్య సిలికాన్ కాథెటర్‌ల అధిక-సామర్థ్యం, ​​అధిక-నాణ్యత గల భారీ ఉత్పత్తిని సాధించవచ్చు.