ติดต่อเรา
Leave Your Message
แม่พิมพ์ขึ้นรูปขวด PET 72 ช่อง แม่พิมพ์ขึ้นรูปท่อ แม่พิมพ์ขวดเครื่องดื่ม บรรจุภัณฑ์อาหาร ขนาดมาตรฐาน 30 มม. ขนาดไม่มาตรฐาน
แม่พิมพ์ขึ้นรูป PET

แม่พิมพ์ขึ้นรูปขวด PET 72 ช่อง แม่พิมพ์ขึ้นรูปท่อ แม่พิมพ์ขวดเครื่องดื่ม บรรจุภัณฑ์อาหาร ขนาดมาตรฐาน 30 มม. ขนาดไม่มาตรฐาน

คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์:

การออกแบบหลายช่อง: 72 ช่อง

รับประกันความเที่ยงตรงของความหนาผนังชิ้นงานขึ้นรูป: ±0.075 มม. (L=100 มม.)

การออกแบบพรีฟอร์มที่เหมาะสมช่วยให้การเป่าขวดแบบไดนามิกประสบความสำเร็จ

ความยากลำบากของแม่พิมพ์ขึ้นรูปขวด PET 72 ช่อง ส่วนใหญ่ประกอบด้วยประเด็นต่อไปนี้:

การออกแบบแม่พิมพ์: แม่พิมพ์ขึ้นรูป PET แบบ 72 ช่อง ต้องคำนึงถึงการจัดวางและตำแหน่งของช่องทั้ง 72 ช่อง เพื่อให้แน่ใจว่าช่องทางการไหลและระบบระบายความร้อนของแต่ละช่องมีการกระจายอย่างสม่ำเสมอ เพื่อให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอของอุณหภูมิและความลื่นไหลในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป

การเลือกวัสดุ: วัสดุ PET มีจุดหลอมเหลวและอัตราการหดตัวจากความร้อนสูง และมีความต้องการสูงสำหรับวัสดุทำแม่พิมพ์ วัสดุทำแม่พิมพ์จำเป็นต้องมีความทนทานต่อการสึกหรอ ทนต่อการกัดกร่อน และนำความร้อนได้ดี เพื่อให้มั่นใจถึงอายุการใช้งานของแม่พิมพ์และคุณภาพของการฉีดขึ้นรูป

การควบคุมกระบวนการฉีดขึ้นรูป: กระบวนการฉีดขึ้นรูปแม่พิมพ์พรีฟอร์ม PET 72 ช่อง จำเป็นต้องมีการควบคุมพารามิเตอร์ต่างๆ อย่างแม่นยำ เช่น อุณหภูมิ ความดัน และความเร็ว เพื่อให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอของขนาดและคุณภาพของพรีฟอร์มที่ฉีดเข้าไปในแต่ละช่อง ในขณะเดียวกัน ก็ต้องให้ความสำคัญกับการป้องกันรูหดตัว การบิดเบี้ยว และข้อบกพร่องอื่นๆ ในพรีฟอร์มด้วย

ข้อดีของการฉีดขึ้นรูป:

ประสิทธิภาพการผลิตสูง: แม่พิมพ์ขึ้นรูปขวด PET 72 ช่อง สามารถฉีดขึ้นรูปขวดได้ 72 ชิ้นพร้อมกัน เมื่อเทียบกับแม่พิมพ์ที่มีจำนวนช่องน้อยกว่า แม่พิมพ์ 72 ช่องสามารถผลิตสินค้าได้มากกว่าในเวลาเดียวกัน ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

คุณภาพผลิตภัณฑ์ที่คงที่: แม่พิมพ์ขึ้นรูปขวด PET 72 ช่อง มีความแม่นยำสูงในการออกแบบและการผลิต ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอของขนาดและคุณภาพของชิ้นงานขึ้นรูปขวดที่ฉีดออกมาในแต่ละช่อง ในขณะเดียวกัน ก็สามารถควบคุมความสม่ำเสมอของอุณหภูมิและความลื่นไหลระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูปได้ดียิ่งขึ้น ช่วยลดอัตราความบกพร่องของผลิตภัณฑ์

การประหยัดต้นทุน: แม่พิมพ์ขึ้นรูป PET แบบ 72 ช่อง มีประสิทธิภาพการผลิตสูง และสามารถลดต้นทุนแรงงานและค่าใช้จ่ายในการใช้เครื่องมือ ในขณะเดียวกัน ด้วยคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่คงที่ อัตราของเสียจึงลดลง และต้นทุนการผลิตก็ลดลงด้วย

การรักษาสิ่งแวดล้อมและการประหยัดพลังงาน: การฉีดขึ้นรูปเป็นวิธีการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมค่อนข้างมาก การใช้แม่พิมพ์พรีฟอร์ม PET 72 ช่อง ช่วยลดการใช้วัตถุดิบและปริมาณของเสีย ส่งผลให้ประหยัดพลังงานและลดการปล่อยมลพิษ... โปรดส่งข้อความถึงเราได้ตลอดเวลา (อีเมล: info@ansixtech.com) และทีมงานของเราจะตอบกลับคุณภายใน 12 ชั่วโมง

คุณสมบัติ

  • คำอธิบายแม่พิมพ์

    วัสดุของผลิตภัณฑ์:

    สัตว์เลี้ยง

    วัสดุสำหรับทำแม่พิมพ์:

    2344 S136 Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1

    จำนวนฟันผุ:

    72

    วิธีการป้อนกาว:

    นักวิ่งสุดฮอต

    วิธีการระบายความร้อน:

    การระบายความร้อนด้วยน้ำ

    วงจรการขึ้นรูป

    48.5 วินาที


    กระบวนการฉีด gsi
  • การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์และการออกแบบแม่พิมพ์สำหรับขวดเพาะเลี้ยงตัวอ่อน 72 ช่อง
    สำหรับการวิเคราะห์การไหลของวัสดุและการออกแบบแม่พิมพ์สำหรับขึ้นรูปขวด 72 ช่อง:
    การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์:
    รวบรวมข้อมูลที่เกี่ยวข้องที่จำเป็นสำหรับการออกแบบแม่พิมพ์ รวมถึงขนาด รูปร่าง พารามิเตอร์กระบวนการฉีดขึ้นรูป ฯลฯ ของชิ้นงานก่อนขึ้นรูป
    ใช้ซอฟต์แวร์วิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ระดับมืออาชีพเพื่อนำเข้าแบบจำลองทางเรขาคณิตของแม่พิมพ์และตั้งค่าพารามิเตอร์กระบวนการฉีดขึ้นรูป
    ทำการวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์เพื่อจำลองการไหลของพลาสติกในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป ซึ่งรวมถึงการเติม การระบายความร้อน และการแข็งตัว
    วิเคราะห์ผลการทดสอบการไหลของแม่พิมพ์ ตรวจสอบว่ามีข้อบกพร่องใด ๆ เช่น ฟองอากาศ การฉีดไม่เต็ม การบิดเบี้ยว ฯลฯ หรือไม่ และทำการปรับปรุงและพัฒนาให้ดียิ่งขึ้นโดยอิงจากผลการวิเคราะห์
    ขั้นตอนการออกแบบแม่พิมพ์:
    รวบรวมข้อกำหนดด้านการออกแบบและรายละเอียดของชิ้นงานขึ้นรูปขวด รวมถึงขนาด รูปร่าง ปากขวด และข้อกำหนดเกี่ยวกับเกลียว
    ดำเนินการออกแบบโครงสร้างแม่พิมพ์ รวมถึงการออกแบบโพรงแม่พิมพ์ การออกแบบระบบระบายความร้อน การออกแบบระบบซีลอากาศของวาล์วเข็ม เป็นต้น
    ตามการออกแบบโครงสร้างแม่พิมพ์ ออกแบบและผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ รวมถึงแกนแม่พิมพ์ โพรงแม่พิมพ์ วาล์วเข็ม ระบบระบายความร้อน เป็นต้น
    ดำเนินการประกอบแม่พิมพ์และประกอบชิ้นส่วนแม่พิมพ์เข้าด้วยกันเพื่อสร้างโครงสร้างแม่พิมพ์ที่สมบูรณ์
    ดำเนินการแก้ไขข้อบกพร่องและเพิ่มประสิทธิภาพแม่พิมพ์ รวมถึงการปรับพารามิเตอร์กระบวนการฉีดขึ้นรูป การเพิ่มประสิทธิภาพระบบระบายความร้อน การแก้ไขข้อบกพร่องของระบบซีลอากาศของวาล์วเข็ม เป็นต้น
    ดำเนินการผลิตทดลองแม่พิมพ์และตรวจสอบตัวอย่างเพื่อตรวจสอบว่าขนาด คุณภาพรูปลักษณ์ และประสิทธิภาพของชิ้นงานขึ้นรูปตรงตามข้อกำหนดหรือไม่
    หลังจากทำการแก้ไขข้อบกพร่องและตรวจสอบความถูกต้องของแม่พิมพ์เสร็จสิ้นแล้ว ให้ดำเนินการผลิตในปริมาณมากต่อไป
    ในกระบวนการออกแบบแม่พิมพ์ จำเป็นต้องพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น ขนาดและรูปร่างของชิ้นงานก่อนขึ้นรูป พารามิเตอร์ของกระบวนการฉีดขึ้นรูป การออกแบบโครงสร้างแม่พิมพ์ การออกแบบระบบระบายความร้อน การออกแบบระบบซีลอากาศของวาล์วเข็ม เป็นต้น การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์และการออกแบบแม่พิมพ์อย่างเหมาะสม จะช่วยให้สามารถปรับปรุงการออกแบบแม่พิมพ์และคุณภาพ รวมถึงประสิทธิภาพการผลิตของชิ้นงานก่อนขึ้นรูปได้
  • แม่พิมพ์ขึ้นรูปขวด PET 72 ช่อง (prdformvw0)
  • แม่พิมพ์ขึ้นรูปขวด 72cav รุ่น 84i
  • กระบวนการผลิตแม่พิมพ์และการเลือกวัสดุสำหรับขวด 72 ช่อง
    การผลิตและการแปรรูปแม่พิมพ์ขึ้นรูป 72 ช่อง และการเลือกวัสดุขึ้นรูปนั้นเกี่ยวข้องกับการผลิตแม่พิมพ์และการเลือกวัสดุขึ้นรูป

    การผลิตและการแปรรูปแม่พิมพ์:
    การเลือกวัสดุแม่พิมพ์: เลือกวัสดุแม่พิมพ์ที่เหมาะสม เช่น เหล็กอัลลอยคุณภาพสูงหรือเหล็กกล้าไร้สนิม เพื่อให้มั่นใจได้ถึงความแข็ง ความทนทานต่อการสึกหรอ และความทนทานต่อการกัดกร่อนของแม่พิมพ์
    กระบวนการผลิตแม่พิมพ์: ตามแบบแม่พิมพ์ จะมีการใช้เครื่องจักร CNC, EDM, การตัดด้วยลวด และกระบวนการอื่นๆ เพื่อผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง
    การประกอบแม่พิมพ์: ประกอบชิ้นส่วนแม่พิมพ์เข้าด้วยกันเพื่อให้ได้โครงสร้างแม่พิมพ์ที่สมบูรณ์
    การปรับแต่งแม่พิมพ์: ปรับแต่งและปรับปรุงแม่พิมพ์เพื่อให้มั่นใจถึงเสถียรภาพและประสิทธิภาพการผลิตของแม่พิมพ์
    การเลือกวัสดุสำหรับขึ้นรูปชิ้นงาน:
    โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET): วัสดุ PET เป็นวัสดุที่นิยมใช้ในการผลิตพรีฟอร์มขวด มีข้อดีคือมีความโปร่งใสสูง ทนความร้อนได้ดี ทนแรงดันได้ดี และรีไซเคิลได้ดี
    วัสดุพลาสติกอื่นๆ: ขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะ อาจเลือกใช้วัสดุพลาสติกอื่นๆ ได้ เช่น โพลีโพรพีลีน (PP) หรือโพลีเอทิลีน (PE) แต่พลาสติกเหล่านี้อาจมีข้อจำกัดในด้านความโปร่งใส ความทนทานต่อความร้อน และความทนทานต่อแรงดัน เมื่อเทียบกับวัสดุ PET นอกจากนี้ยังมีข้อเสียในด้านอื่นๆ อีกด้วย
    ในกระบวนการผลิตแม่พิมพ์ จำเป็นต้องให้ความสำคัญกับการเลือกวัสดุแม่พิมพ์และการควบคุมเทคโนโลยีการผลิต เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความแม่นยำของแม่พิมพ์ ในส่วนของการเลือกวัสดุสำหรับขึ้นรูปขวด วัสดุที่ใช้กันทั่วไปคือ PET ซึ่งมีข้อดีคือมีความโปร่งใสสูง ทนความร้อนได้ดี ทนแรงดันได้ดี และรีไซเคิลได้ดี ทั้งนี้ อาจเลือกใช้วัสดุพลาสติกอื่นๆ ได้ตามความต้องการเฉพาะ แต่ต้องพิจารณาว่าความโปร่งใส ทนความร้อน ทนแรงดัน และคุณสมบัติอื่นๆ ตรงตามความต้องการหรือไม่
    การผลิตและการแปรรูปแม่พิมพ์ขึ้นรูปขวด 72 ช่องนั้นเกี่ยวข้องกับการผลิตแม่พิมพ์และการคัดเลือกวัสดุสำหรับขึ้นรูปขวด ด้วยกระบวนการผลิตแม่พิมพ์และการคัดเลือกวัสดุขึ้นรูปที่เหมาะสม จะสามารถผลิตชิ้นงานขึ้นรูปคุณภาพสูงและตรงตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ได้
  • แม่พิมพ์เอ็มบริโอขวด 72 ช่อง การผลิตจำนวนมากและการควบคุมคุณภาพ

    การผลิตแม่พิมพ์ขึ้นรูปขวด 72 ช่องจำนวนมากด้วยกระบวนการฉีดขึ้นรูปนั้นเกี่ยวข้องกับหลายแง่มุม เช่น การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต การกำหนดค่าเครื่องมือและอุปกรณ์จับยึดแบบอัตโนมัติ และการประกันคุณภาพกระบวนการ
    การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต:
    เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิต สามารถดำเนินการดังต่อไปนี้:
    สายการผลิตอัตโนมัติ: นำอุปกรณ์และสายการผลิตอัตโนมัติมาใช้เพื่อให้การฉีดขึ้นรูปและการผลิตแบบอัตโนมัติทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
    การผลิตแบบคู่ขนาน: การผลิตแบบคู่ขนานถูกนำมาใช้เพื่อดำเนินการหลายกระบวนการพร้อมกัน เพื่อลดระยะเวลาการผลิต
    ปรับพารามิเตอร์กระบวนการฉีดขึ้นรูปให้เหมาะสม: ปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพของการฉีดขึ้นรูปโดยการปรับพารามิเตอร์กระบวนการฉีดขึ้นรูปให้เหมาะสม เช่น ความเร็วในการฉีด การควบคุมอุณหภูมิ เป็นต้น
    การกำหนดค่าเครื่องมือและอุปกรณ์จับยึดแบบอัตโนมัติ:
    การกำหนดค่าอุปกรณ์จับยึดเครื่องมืออัตโนมัติสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้ และลดการพึ่งพาการทำงานด้วยมือ อุปกรณ์จับยึดเครื่องมืออัตโนมัติสามารถทำหน้าที่ดังต่อไปนี้:
    การขนถ่ายสินค้าอัตโนมัติ: การขนถ่ายสินค้าอัตโนมัติทำได้โดยใช้อุปกรณ์อัตโนมัติ ช่วยลดเวลาในการทำงานด้วยมือ
    การจัดวางและยึดชิ้นงานอัตโนมัติ: การจัดวางและยึดชิ้นงานอัตโนมัติทำได้โดยใช้เครื่องมือจับยึดอัตโนมัติ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์
    การตรวจจับและกำจัดอัตโนมัติ: การตรวจจับและกำจัดผลิตภัณฑ์โดยอัตโนมัติจะดำเนินการผ่านอุปกรณ์อัตโนมัติ เพื่อปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการผลิต
    การประกันคุณภาพกระบวนการ:
    ในกระบวนการผลิตจำนวนมาก จำเป็นต้องมีการประกันคุณภาพกระบวนการเพื่อให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอและความเสถียรของผลิตภัณฑ์ มาตรการประกันคุณภาพที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่:
    แผนควบคุมคุณภาพ: จัดทำแผนควบคุมคุณภาพเพื่อชี้แจงข้อกำหนดด้านคุณภาพและวิธีการควบคุมสำหรับแต่ละขั้นตอน
    การตรวจสอบและทดสอบ: ดำเนินการตรวจสอบและทดสอบผลิตภัณฑ์ เช่น การตรวจสอบลักษณะภายนอก การวัดขนาด การทดสอบการทำงาน ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ตรงตามข้อกำหนด
    การตรวจสอบกระบวนการผลิต: ตรวจสอบกระบวนการผลิต เช่น การควบคุมอุณหภูมิ การควบคุมแรงดันการฉีด ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจในความสม่ำเสมอและความเสถียรของผลิตภัณฑ์
    โดยสรุป การผลิตแม่พิมพ์ขึ้นรูปขวด 72 ช่องจำนวนมากด้วยการฉีดขึ้นรูปนั้นเกี่ยวข้องกับหลายแง่มุม เช่น การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต การกำหนดค่าเครื่องมือและอุปกรณ์จับยึดแบบอัตโนมัติ และการประกันคุณภาพกระบวนการ ด้วยมาตรการและการจัดการที่เหมาะสม ประสิทธิภาพการฉีดขึ้นรูปสามารถเพิ่มขึ้น ต้นทุนลดลง และรับประกันคุณภาพและความเสถียรของผลิตภัณฑ์ได้