منتجات
شريط قياس ساعة صب حقن مزدوج اللون
سمات
- شريط قياس ساعة صب حقن مزدوج اللون
تتضمن الخطوات الرئيسية لعملية التشكيل بالحقن بلونين ما يلي:تحضير الكريات البلاستيكية: تحضير الكريات البلاستيكية بلونين مختلفين بشكل منفصل.قالب التصميم: وفقًا لمتطلبات تصميم المنتج، قم بتصميم قالب مناسب لقولبة الحقن بلونين، بما في ذلك غرفتي قولبة بالحقن وآلية دوارة أو دوارة.قولبة الحقن: ضع جسيمتين بلاستيكيتين بألوان مختلفة في قادوسين لآلة قولبة الحقن، ثم يتم إذابة البلاستيك بواسطة آلة قولبة الحقن وحقنه في القالب. أثناء عملية التشكيل بالحقن، تقوم آلة التشكيل بالحقن بحقن لونين من البلاستيك بالتناوب لإنشاء تأثير ثنائي اللون.التبريد والتصلب: بعد اكتمال حقن البلاستيك، سيستمر القالب في التبريد والتصلب لفترة من الوقت.أخرج المنتج: أخيرًا، افتح القالب وأخرج غلاف شريط القياس المكون من لونين.يتم استخدام عملية قالب قياس شريط AnsixTech بلونين وعملية قولبة الحقن بلونين بشكل شائع لتصنيع غلاف شريط قياس بلونين. تتيح كلتا العمليتين للأجزاء المختلفة من الغلاف الحصول على ألوان مختلفة، وبالتالي زيادة جماليات المنتج وتخصيصه. يعتمد الاختيار المحدد للعملية على عوامل مثل متطلبات تصميم المنتج وتكاليف الإنتاج وكفاءة الإنتاج.. يرجى إرسال رسالة إلينا (البريد الإلكتروني: info@ansixtech.com) في أي وقت وسيقوم فريقنا بالرد عليك في غضون 12 ساعة.
-
وصف القالب
مواد المنتج:
ABS/الكمبيوتر
مطاط ناعم: TPR
مادة القالب:
S136ESR
عدد التجاويف:
4+4
طريقة تغذية الغراء:
عداء ساخن
طريقة التبريد:
تبريد الماء
دورة صب
22.5 ثانية
- تصميم القالب ذو اللونين لشريط قياس الإسكان تحليل تدفق القالب وتصميم القالبتصميم القالب ذو اللونين لغطاء شريط القياس:تحديد متطلبات التصميم: اجمع متطلبات التصميم لمبيت شريط القياس، بما في ذلك الحجم والشكل واللون وما إلى ذلك. افهم متطلبات قولبة الحقن ثنائية اللون وحدد تدفق عملية قولبة الحقن ثنائية اللون.تصميم هيكل القالب: تصميم هيكل القالب المناسب وفقًا لمتطلبات التصميم. بما في ذلك تجويف القالب، قلب القالب، نظام إزالة القالب، نظام التبريد، إلخ. مع الأخذ في الاعتبار شكل ومتطلبات غلاف شريط القياس، تم تصميم هيكل القالب المناسب لتحقيق صب الحقن بلونين.تسلسل قولبة الحقن وتبديل الألوان: تحديد تدفق عملية قولبة الحقن بلونين، بما في ذلك تسلسل قولبة الحقن وطريقة تبديل الألوان. وفقًا لمتطلبات تصميم غلاف شريط القياس، حدد موضع وطريقة تبديل الألوان لتحقيق تأثير ثنائي اللون.التصميم التفصيلي للقالب: تنفيذ التصميم التفصيلي للقالب، بما في ذلك تكنولوجيا معالجة أجزاء القالب، وطرق التجميع، وتصميم آلية إزالة القوالب، وما إلى ذلك. استخدم برنامج CAD لتصميم القالب وإنشاء نماذج وهندسة ثلاثية الأبعاد رسومات القالب.تصنيع القالب: وفقًا لرسومات تصميم القالب، حدد تكنولوجيا ومعدات المعالجة المناسبة لمعالجة أجزاء القالب وتجميعها. تأكد من أن دقة المعالجة وحجمها يفي بالمتطلبات.تصحيح أخطاء القالب وتجربة القالب: بعد الانتهاء من تصنيع القالب، يتم إجراء تصحيح أخطاء القالب وتجربة القالب. اضبط معلمات وعمليات القالب لضمان تأثير وجودة صب الحقن بلونين.الإنتاج الضخم: تنفيذ الإنتاج الضخم وفقًا لخطة الإنتاج والجدول الزمني. حسب الحاجة، يمكن استخدام العديد من آلات وقوالب الحقن في وقت واحد لزيادة كفاءة الإنتاج والإنتاج.أثناء عملية تصميم القالب، عليك الانتباه إلى النقاط التالية:تحسين معلمات عملية قولبة الحقن: وفقًا لمتطلبات المواد والتصميم الخاصة بشريط القياس، قم بتحسين معلمات عملية قولبة الحقن لضمان تأثير وجودة قولبة الحقن ذات اللونين.تصميم نظام التبريد: تصميم نظام التبريد بشكل معقول لضمان تأثير تبريد جيد أثناء عملية التشكيل بالحقن وتحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج.تصميم نظام إزالة القوالب: وفقًا لشكل ومتطلبات غلاف شريط القياس، قم بتصميم نظام إزالة قوالب مناسب لضمان إمكانية إزالة القوالب بسلاسة وتجنب التلف والتشوه.صيانة القالب وصيانته: صيانة القالب وصيانته بانتظام، بما في ذلك التنظيف والتشحيم والإصلاح وما إلى ذلك، لإطالة عمر خدمة القالب وضمان استقرار الإنتاج.يتطلب تصميم القالب ذو اللونين لقذيفة شريط القياس تحديد عملية صب الحقن ذات اللونين وفقًا لمتطلبات التصميم، وتصميم هيكل القالب وحجمه المناسبين، وإجراء التصميم التفصيلي وتصنيع القالب. من خلال التصميم والتحكم المعقول، يمكن الحصول على غلاف شريط قياس مصبوب بالحقن بلونين عالي الجودة.
- عملية تصنيع القالب واختيار مادة المنتج لتصميم القالب ثنائي اللون لغطاء شريط القياسمن أجل التصنيع والمعالجة واختيار القالب للقالب ذي اللونين لقشرة شريط القياس، بالإضافة إلى اختيار مادة صب الحقن ذات اللونين للغلاف، يتم تغليف ABS/PC بـ TPR:تصنيع وتجهيز القوالب:أ. وفقًا لمتطلبات تصميم القالب ثنائي اللون، حدد تكنولوجيا ومعدات المعالجة المناسبة، مثل مركز التصنيع CNC، وآلة EDM، وما إلى ذلك.ب. معالجة أجزاء القالب، بما في ذلك تجويف القالب، قلب القالب، نظام إزالة القوالب، نظام التبريد، إلخ. تأكد من أن دقة المعالجة وحجمها يلبيان المتطلبات.ج. قم بتجميع أجزاء القالب لضمان التوافق والتعديل الدقيق للأجزاء وضمان ثبات وموثوقية القالب.اختيار القالب:أ. حدد قالبًا مناسبًا بلونين وفقًا لمتطلبات تصميم غلاف شريط القياس ومتطلبات عملية صب الحقن بلونين. مع الأخذ في الاعتبار شكل الغلاف ومتطلباته، اختر قالبًا يتمتع بقدرات القولبة بالحقن بلونين.ب. ضع في اعتبارك جودة القالب وثباته، واختر مصنعًا أو موردًا موثوقًا للقالب، وتأكد من أن جودة وأداء القالب يفي بالمتطلبات.اختيار مواد صب الحقن ذات اللونين:أ. ضع في اعتبارك متطلبات التصميم وبيئة الاستخدام للغلاف وحدد مادة صب الحقن المناسبة ذات اللونين. في هذه الحالة، يمكنك اختيار مادة TPR مغلفة ABS/PC، والتي تجمع بين قوة وصلابة بلاستيك ABS/PC مع المرونة ومقاومة التآكل التي يتميز بها المطاط الصناعي TPR.ب. التعاون مع موردي المواد الموثوقين لضمان الجودة والإمداد المستقر للمواد.أثناء عملية تصنيع القالب وعملية اختيار القالب، عليك الانتباه إلى النقاط التالية:دقة المعالجة والتحكم في الحجم: تأكد من أن دقة المعالجة وحجم أجزاء القالب تلبي المتطلبات لضمان جودة واستقرار قولبة الحقن.المعالجة السطحية: وفقًا لمتطلبات الغلاف، قم بإجراء المعالجة السطحية المناسبة، مثل الطحن والتلميع وما إلى ذلك، لتحسين جودة السطح ونعومة الغلاف.المعالجة الحرارية للمواد: وفقًا لمتطلبات مادة القالب، يتم إجراء المعالجة الحرارية المناسبة، مثل التبريد، والتلطيف، وما إلى ذلك، لتحسين صلابة المادة ومقاومتها للتآكل.صيانة القالب وصيانته: صيانة القالب وصيانته بانتظام، بما في ذلك التنظيف والتشحيم والإصلاح وما إلى ذلك، لإطالة عمر خدمة القالب وضمان استقرار الإنتاج.من أجل التصنيع والمعالجة واختيار القالب للقالب ذو اللونين لقذيفة شريط القياس، من الضروري تحديد تكنولوجيا ومعدات المعالجة المناسبة لضمان دقة المعالجة والتحكم في الأبعاد. فيما يتعلق باختيار القالب، ضع في اعتبارك متطلبات تصميم الغلاف ومتطلبات العملية لقولبة الحقن بلونين لاختيار قالب مناسب بلونين. فيما يتعلق باختيار مواد قولبة الحقن ذات اللونين للغلاف، حدد مادة قولبة حقن مناسبة بلونين، مثل مادة TPR المغلفة ABS/PC، وفقًا لمتطلبات التصميم وبيئة استخدام الغلاف. من خلال معالجة التصنيع المعقولة واختيار القالب، يمكن تحقيق جودة عالية من أغلفة شريط القياس المصبوب بالحقن بلونين.
- تصميم القالب ذو اللونين لشريط قياس الإنتاج الضخم ومراقبة الجودةيتمتع الإنتاج الضخم لقالب الحقن ذو اللونين لمبيت شريط القياس بالكفاءة والجودة التالية:كفاءة:أ. إنتاجية عالية: من خلال التخطيط والجدولة المعقولة للإنتاج، باستخدام ماكينات وقوالب حقن متعددة، يمكن تحقيق إنتاج عالي الإنتاج وتحسين كفاءة الإنتاج.ب. الإنتاج الآلي: يمكن أن يؤدي استخدام المعدات الآلية، مثل الأنظمة الآلية، إلى تحسين كفاءة الإنتاج وتقليل تكاليف العمالة.ج. تحسين عملية القولبة بالحقن: من خلال تحسين معلمات عملية القولبة بالحقن، مثل سرعة الحقن ودرجة الحرارة والضغط وما إلى ذلك، يمكن تحسين أداء التعبئة وكفاءة الإنتاج لقولبة الحقن.جودة:أ. جودة القالب: اختر مصنعًا أو موردًا عالي الجودة للقالب لضمان جودة القالب واستقراره لضمان جودة صب الحقن.ب. التحكم في عملية قولبة الحقن: من خلال التحكم الصارم في معلمات عملية قولبة الحقن، مثل درجة الحرارة والضغط وما إلى ذلك، يمكن ضمان جودة واتساق قولبة الحقن.ج. فحص الجودة: قم بإجراء فحص الجودة على غلاف شريط القياس المصبوب بالحقن، بما في ذلك جودة المظهر، ودقة الأبعاد، وتناسق الألوان، وما إلى ذلك، للتأكد من أن المنتج يلبي المتطلبات.أثناء عملية الإنتاج الضخم لقالب الحقن ذو اللونين لأغلفة شريط القياس، يجب ملاحظة النقاط التالية:تحسين معلمات عملية القولبة بالحقن: من خلال تحسين معلمات عملية القولبة بالحقن، ضمان التوازن بين أداء التعبئة وكفاءة الإنتاج لقولبة الحقن، فضلاً عن جودة المنتج واستقراره.صيانة القالب وصيانته: صيانة القالب وصيانته بانتظام، بما في ذلك التنظيف والتشحيم والإصلاح وما إلى ذلك، لإطالة عمر خدمة القالب وضمان استقرار الإنتاج.مراقبة الجودة والتحسين المستمر: إنشاء نظام لمراقبة الجودة، ومراقبة عملية الإنتاج وتحسينها باستمرار، واكتشاف المشكلات وحلها في الوقت المناسب، وتحسين جودة المنتج واتساقه.يمكن تحقيق كفاءة وجودة الإنتاج الضخم لقوالب حقن القوالب ذات اللونين لقذائف قياس الشريط من خلال تحسين معلمات عملية قولبة الحقن، واختيار الشركات المصنعة للقوالب عالية الجودة، والتحكم الصارم في عملية قولبة الحقن، وإجراء عمليات فحص الجودة. من خلال التخطيط والجدولة المعقولة للإنتاج، واستخدام المعدات الآلية، والتحسين المستمر ومراقبة الجودة، يمكن تحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج لتلبية احتياجات الإنتاج الضخم.