محصولات
اندازه گیری نوار ساعت قالب گیری تزریقی دو رنگ
امکانات
- اندازه گیری نوار ساعت قالب گیری تزریقی دو رنگ
مراحل اصلی فرآیند قالب گیری تزریقی دو رنگ عبارتند از:گلوله های پلاستیکی را آماده کنید: گلوله های پلاستیکی دو رنگ مختلف را جداگانه تهیه کنید.قالب طراحی: با توجه به الزامات طراحی محصول، قالبی مناسب برای قالب گیری تزریقی دو رنگ شامل دو محفظه قالب گیری تزریقی و میز گردان یا مکانیزم چرخشی طراحی کنید.قالب گیری تزریقی: دو ذره پلاستیکی با رنگ های مختلف را در دو قیف دستگاه قالب گیری تزریقی قرار دهید و سپس پلاستیک توسط دستگاه تزریق ذوب شده و به داخل قالب تزریق می شود. در طی فرآیند قالب گیری تزریقی، دستگاه قالب گیری تزریقی دو رنگ پلاستیک را به طور متناوب تزریق می کند تا جلوه ای دو رنگ ایجاد کند.خنک سازی و انجماد: پس از اتمام تزریق پلاستیک، قالب برای مدتی به خنک شدن و جامد شدن ادامه می دهد.محصول را بیرون بیاورید: در نهایت قالب را باز کرده و پوسته نوار چسب دو رنگ شکل گرفته را خارج کنید.فرآیند قالب دو رنگ محفظه اندازه گیری نوار AnsixTech و فرآیند قالب گیری تزریقی دو رنگ معمولاً برای ساخت محفظه اندازه گیری نوار دو رنگ استفاده می شود. هر دو فرآیند باعث می شوند قسمت های مختلف پوسته رنگ های متفاوتی داشته باشند و در نتیجه زیبایی و شخصی سازی محصول را افزایش می دهند. انتخاب خاص فرآیند به عواملی مانند الزامات طراحی محصول، هزینه های تولید و کارایی تولید بستگی دارد. لطفاً در هر زمان برای ما پیام ارسال کنید (ایمیل: info@ansixtech.com) و تیم ما ظرف 12 ساعت به شما پاسخ خواهد داد.
-
توضیحات قالب
مواد محصول:
ABS/PC
لاستیک نرم: TPR
مواد قالب:
S136ESR
تعداد حفره ها:
4+4
روش تغذیه چسب:
دونده داغ
روش خنک کننده:
خنک کننده آب
چرخه قالب گیری
22.5 ثانیه
- طراحی قالب دو رنگ برای محفظه اندازه گیری نوار تجزیه و تحلیل جریان قالب و طراحی قالبطراحی قالب دو رنگ برای محفظه اندازه گیری نوار:الزامات طراحی را تعیین کنید: الزامات طراحی را برای محفظه اندازه گیری نوار، از جمله اندازه، شکل، رنگ و غیره جمع آوری کنید. الزامات قالب گیری تزریقی دو رنگ را درک کنید و جریان فرآیند قالب گیری تزریقی دو رنگ را تعیین کنید.طراحی ساختار قالب: ساختار قالب مناسب را با توجه به الزامات طراحی طراحی کنید. از جمله حفره قالب، هسته قالب، سیستم قالب گیری، سیستم خنک کننده و غیره. با در نظر گرفتن شکل و الزامات محفظه متر نوار، یک ساختار قالب مناسب برای دستیابی به قالب گیری تزریقی دو رنگ طراحی شده است.توالی قالب‌گیری تزریقی و تغییر رنگ: جریان فرآیند قالب‌گیری تزریقی دو رنگ، از جمله ترتیب قالب‌گیری تزریقی و روش تغییر رنگ را تعیین کنید. با توجه به الزامات طراحی محفظه اندازه گیری نوار، موقعیت و روش تغییر رنگ را برای دستیابی به یک اثر دو رنگ تعیین کنید.طراحی دقیق قالب: طراحی دقیق قالب شامل تکنولوژی پردازش قطعات قالب، روش های مونتاژ و طراحی مکانیزم قالب گیری و غیره را انجام دهید. برای طراحی قالب از نرم افزار CAD استفاده کنید و مدل های سه بعدی و مهندسی تولید کنید. نقاشی های قالبساخت قالب: با توجه به نقشه های طراحی قالب، تکنولوژی و تجهیزات پردازش مناسب را برای پردازش و مونتاژ قطعات قالب انتخاب کنید. اطمینان حاصل کنید که دقت و اندازه پردازش با الزامات مطابقت دارد.اشکال زدایی قالب و آزمایش قالب: پس از تکمیل ساخت قالب، اشکال زدایی قالب و آزمایش قالب انجام می شود. پارامترها و فرآیندهای قالب را برای اطمینان از تأثیر و کیفیت قالب گیری تزریقی دو رنگ تنظیم کنید.تولید انبوه: تولید انبوه را طبق برنامه و برنامه تولید انجام دهید. در صورت نیاز می توان از چندین ماشین قالب گیری تزریقی و قالب ها به طور همزمان برای افزایش راندمان و بازده تولید استفاده کرد.در فرآیند طراحی قالب باید به نکات زیر توجه کرد:بهینه سازی پارامترهای فرآیند قالب گیری تزریقی: با توجه به مواد و الزامات طراحی محفظه اندازه گیری نوار، پارامترهای فرآیند قالب گیری تزریقی را برای اطمینان از تأثیر و کیفیت قالب گیری تزریقی دو رنگ بهینه کنید.طراحی سیستم خنک کننده: سیستم خنک کننده را به طور منطقی طراحی کنید تا از اثر خنک کننده خوب در طول فرآیند قالب گیری تزریق اطمینان حاصل کنید و کارایی تولید و کیفیت محصول را بهبود بخشد.طراحی سیستم قالب گیری: با توجه به شکل و الزامات پوسته متر نوار، یک سیستم قالب گیری مناسب طراحی کنید تا اطمینان حاصل شود که پوسته می تواند به آرامی قالب گیری شود و از آسیب و تغییر شکل جلوگیری شود.نگهداری و نگهداری قالب: به طور منظم از قالب، از جمله تمیز کردن، روغن کاری، تعمیر و غیره نگهداری و نگهداری کنید تا طول عمر قالب را افزایش دهید و از پایداری تولید اطمینان حاصل کنید.طراحی قالب دو رنگ پوسته متری مستلزم تعیین فرآیند قالب گیری تزریقی دو رنگ با توجه به الزامات طراحی، طراحی ساختار و اندازه قالب مناسب و انجام طراحی دقیق و ساخت قالب است. از طریق طراحی و کنترل معقول، می توان یک محفظه متر نواری قالبی تزریقی دو رنگ با کیفیت بالا به دست آورد.
- فرآیند تولید قالب و انتخاب مواد محصول از طراحی قالب دو رنگ برای محفظه متر نواربرای ساخت، پردازش و انتخاب قالب قالب دو رنگ برای پوسته اندازه گیری نوار، و همچنین انتخاب مواد قالب گیری تزریقی دو رنگ برای پوسته، TPR محصور شده ABS/PC:ساخت و فرآوری قالب:آ. با توجه به الزامات طراحی قالب دو رنگ، تکنولوژی و تجهیزات پردازش مناسب مانند مرکز ماشینکاری CNC، دستگاه EDM و غیره را انتخاب کنید.ب. قطعات قالب را پردازش کنید، از جمله حفره قالب، هسته قالب، سیستم قالب گیری، سیستم خنک کننده و غیره. اطمینان حاصل کنید که دقت و اندازه پردازش الزامات را برآورده می کند.ج قطعات قالب را مونتاژ کنید تا از تناسب و تنظیم دقیق قطعات اطمینان حاصل کنید و از پایداری و قابلیت اطمینان قالب اطمینان حاصل کنید.انتخاب قالب:آ. یک قالب دو رنگ مناسب را با توجه به الزامات طراحی پوسته متر نواری و الزامات فرآیند قالب گیری تزریقی دو رنگ انتخاب کنید. با توجه به شکل و نیاز پوسته، قالبی با قابلیت قالب گیری تزریقی دو رنگ انتخاب کنید.ب. کیفیت و پایداری قالب را در نظر بگیرید، سازنده یا تامین کننده قابل اعتماد قالب را انتخاب کنید و اطمینان حاصل کنید که کیفیت و عملکرد قالب مطابق با الزامات است.انتخاب مواد قالب گیری تزریقی پوسته دو رنگ:آ. الزامات طراحی و محیط استفاده پوسته را در نظر بگیرید و یک ماده قالب گیری تزریقی دو رنگ مناسب را انتخاب کنید. در این مورد، می توانید مواد TPR محصور شده ABS/PC را انتخاب کنید که استحکام و سفتی پلاستیک ABS/PC را با انعطاف پذیری و مقاومت در برابر سایش الاستومر TPR ترکیب می کند.ب. برای اطمینان از کیفیت و تامین پایدار مواد با تامین کنندگان مواد قابل اعتماد همکاری کنید.در طول فرآیند ساخت قالب و فرآیند انتخاب قالب، باید به نکات زیر توجه کنید:دقت پردازش و کنترل اندازه: اطمینان حاصل کنید که دقت پردازش و اندازه قطعات قالب مطابق با الزامات برای اطمینان از کیفیت و پایداری قالب‌گیری تزریقی است.عملیات سطحی: با توجه به نیاز پوسته، عملیات سطحی مناسب مانند سنگ زنی، پرداخت و غیره را برای بهبود کیفیت سطح و صافی پوسته انجام دهید.عملیات حرارتی مواد: با توجه به نیاز مواد قالب، عملیات حرارتی مناسب مانند کوئنچ، تمپرینگ و غیره برای بهبود سختی و مقاومت در برابر سایش مواد انجام می شود.نگهداری و نگهداری قالب: به طور منظم از قالب، از جمله تمیز کردن، روغن کاری، تعمیر و غیره نگهداری و نگهداری کنید تا طول عمر قالب را افزایش دهید و از پایداری تولید اطمینان حاصل کنید.برای ساخت، پردازش و انتخاب قالب قالب دو رنگ برای پوسته اندازه گیری نوار، لازم است فناوری و تجهیزات پردازش مناسب برای اطمینان از دقت پردازش و کنترل ابعاد انتخاب شود. از نظر انتخاب قالب، الزامات طراحی پوسته و الزامات فرآیند قالب گیری تزریقی دو رنگ را در نظر بگیرید تا یک قالب دو رنگ مناسب انتخاب کنید. از نظر انتخاب مواد قالب گیری تزریقی دو رنگ برای پوسته، با توجه به الزامات طراحی و محیط استفاده پوسته، یک ماده قالب گیری تزریقی دو رنگ مناسب مانند مواد TPR محصور شده ABS/PC را انتخاب کنید. از طریق پردازش تولید معقول و انتخاب قالب، می توان به محفظه های اندازه گیری نوار تزریقی دو رنگ با کیفیت بالا دست یافت.
- طراحی قالب دو رنگ برای اندازه گیری نوار تولید انبوه و کنترل کیفیتتولید انبوه قالب تزریق قالب دو رنگ برای محفظه متر نواری دارای کارایی و کیفیت زیر است:بهره وری:آ. خروجی بالا: از طریق برنامه ریزی و برنامه ریزی تولید معقول، با استفاده از دستگاه ها و قالب های قالب گیری تزریقی متعدد، می توان به تولید با خروجی بالا دست یافت و راندمان تولید را بهبود بخشید.ب. تولید خودکار: استفاده از تجهیزات خودکار مانند سیستم های رباتیک می تواند کارایی تولید را بهبود بخشد و هزینه های نیروی کار را کاهش دهد.ج بهینه‌سازی فرآیند قالب‌گیری تزریقی: با بهینه‌سازی پارامترهای فرآیند قالب‌گیری تزریقی، مانند سرعت تزریق، دما، فشار و غیره، می‌توان عملکرد پر کردن و راندمان تولید قالب‌گیری تزریقی را بهبود بخشید.کیفیت:آ. کیفیت قالب: یک تولید کننده یا تامین کننده قالب با کیفیت بالا را انتخاب کنید تا از کیفیت و پایداری قالب اطمینان حاصل کنید تا از کیفیت قالب گیری تزریقی اطمینان حاصل کنید.ب. کنترل فرآیند قالب گیری تزریقی: با کنترل دقیق پارامترهای فرآیند قالب گیری تزریقی، مانند دما، فشار و غیره، می توان از کیفیت و ثبات قالب گیری تزریقی اطمینان حاصل کرد.ج بازرسی کیفیت: برای اطمینان از اینکه محصول با الزامات مطابقت دارد، بازرسی کیفیت را بر روی پوسته اندازه گیری نوار قالب گیری تزریقی، از جمله کیفیت ظاهری، دقت ابعادی، ثبات رنگ و غیره انجام دهید.در فرآیند تولید انبوه قالب‌گیری تزریقی دو رنگ برای پوسته‌های اندازه گیری نوار، نکات زیر باید مورد توجه قرار گیرد:بهینه‌سازی پارامترهای فرآیند قالب‌گیری تزریقی: با بهینه‌سازی پارامترهای فرآیند قالب‌گیری تزریقی، تعادل بین عملکرد پر کردن و راندمان تولید قالب‌گیری تزریقی و همچنین کیفیت و پایداری محصول را تضمین کنید.نگهداری و نگهداری قالب: به طور منظم از قالب، از جمله تمیز کردن، روغن کاری، تعمیر و غیره نگهداری و نگهداری کنید تا طول عمر قالب را افزایش دهید و از پایداری تولید اطمینان حاصل کنید.کنترل کیفیت و بهبود مستمر: ایجاد یک سیستم کنترل کیفیت، نظارت مستمر و بهبود فرآیند تولید، کشف و حل مشکلات به موقع، و بهبود کیفیت و ثبات محصول.کارایی و کیفیت تولید انبوه قالب تزریق قالب دو رنگ برای پوسته های اندازه گیری نوار را می توان با بهینه سازی پارامترهای فرآیند قالب گیری تزریقی، انتخاب سازندگان قالب با کیفیت بالا، کنترل دقیق فرآیند قالب گیری تزریقی و انجام بازرسی های کیفیت به دست آورد. از طریق برنامه ریزی و زمان بندی معقول تولید، استفاده از تجهیزات خودکار و بهبود مستمر و کنترل کیفیت، می توان بازده تولید و کیفیت محصول را برای رفع نیازهای تولید انبوه بهبود بخشید.