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ऑटोमोटिव एसी एयर आउटलेट

ऑटोमोटिव पार्ट्स मोल्डिंग

ऑटोमोटिव एसी एयर आउटलेट

कार एयर कंडीशनिंग आउटलेट एक घटक है जिसका उपयोग वाहन एयर कंडीशनिंग सिस्टम की एयर आउटलेट दिशा और तीव्रता को समायोजित और वितरित करने के लिए किया जाता है। यह आमतौर पर वाहन के अंदर डैशबोर्ड या सेंटर कंसोल पर स्थित होता है और इसका उपयोग वाहन के विभिन्न क्षेत्रों में गर्म और ठंडी हवा पहुंचाने के लिए किया जाता है।

ऑटोमोबाइल एयर कंडीशनिंग आउटलेट के लिए इंजेक्शन मोल्ड के निर्माण और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में कठिनाइयाँ इस प्रकार हैं

विशेषताएँ

  • कठिनाई:


    सामान्य तौर पर, ऑटोमोबाइल एयर कंडीशनिंग आउटलेट के निर्माण के लिए इंजेक्शन मोल्ड और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में कुछ कठिनाइयों का सामना करना पड़ता है, जैसे जटिल आकार और संरचनाएं, सामग्री चयन और प्रसंस्करण इत्यादि। हालांकि, उचित मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण के साथ-साथ इंजेक्शन के सटीक नियंत्रण के माध्यम से मोल्डिंग पैरामीटर और कूलिंग सिस्टम, इन कठिनाइयों को दूर किया जा सकता है और उच्च गुणवत्ता वाली ऑटोमोटिव एयर कंडीशनिंग आउटलेट इंजेक्शन मोल्डिंग प्राप्त की जा सकती है।

  • साँचे का विवरण

    उत्पाद सामग्री:

    पीसी

    मोल्ड सामग्री:

    2344एच

    गुहाओं की संख्या:

    1*1

    गोंद खिलाने की विधि:

    फुर्तीला धावक

    ठंडा करने की विधि:

    तेल ठंडा करना

    मोल्डिंग चक्र

    38.5 सेकेंड


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  • ऑटोमोटिव एसी एयर आउटलेटमोल्ड प्रवाह विश्लेषण और मोल्ड डिजाइन
    घरेलू कार एयर कंडीशनर के एयर आउटलेट का मोल्ड डिज़ाइन एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया लिंक है। निम्नलिखित कुछ प्रमुख प्रक्रियाएं और मोल्ड प्रवाह विश्लेषण विवरण हैं:

    मोल्ड डिज़ाइन की प्रमुख प्रक्रियाएँ
    मोल्ड संरचना डिजाइन: एयर आउटलेट की बहुमुखी प्रतिभा और विविध डिजाइन को ध्यान में रखते हुए, मोल्ड की स्थिरता और स्थायित्व सुनिश्चित करते हुए, मोल्ड संरचना को विभिन्न एयर आउटलेट के आकार और आकार की आवश्यकताओं को पूरा करने की आवश्यकता होती है।

    शीतलन प्रणाली डिजाइन: वायु आउटलेट में आमतौर पर एक जटिल संरचना होती है और यह सुनिश्चित करने के लिए एक उचित रूप से डिजाइन की गई शीतलन प्रणाली की आवश्यकता होती है कि इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान प्लास्टिक सामग्री को जल्दी से ठंडा किया जा सके और असमान विरूपण और संकोचन के कारण होने वाली गुणवत्ता की समस्याओं को कम किया जा सके।

    मोल्ड सामग्री का चयन: मोल्ड की सेवा जीवन और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त मोल्ड सामग्री का चयन करें, आमतौर पर उच्च कठोरता, उच्च शक्ति और पहनने के प्रतिरोध के साथ टूल स्टील।

    मोल्ड प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी: मोल्ड प्रसंस्करण में सीएनसी मशीनिंग, इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग, तार काटने की प्रसंस्करण आदि शामिल है, और मोल्ड की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड भागों की सटीक प्रसंस्करण शामिल है।

    मोल्ड प्रवाह विश्लेषण विवरण
    भरने का सिमुलेशन: मोल्ड गुहा में पिघलने की भरने की प्रक्रिया का अनुकरण करें, और खराब भरने, बुलबुले और छोटे इंजेक्शन जैसे संभावित दोषों की भविष्यवाणी करने के लिए भरने का समय, भरने का दबाव और भरने की गति जैसे मापदंडों का मूल्यांकन करें।

    कूलिंग सिमुलेशन: एयर आउटलेट की जटिल संरचना को ध्यान में रखते हुए, पूरे एयर आउटलेट की एक समान शीतलन सुनिश्चित करने और विरूपण और असमान सिकुड़न क्षेत्रों को कम करने के लिए शीतलन समय, तापमान वितरण और संकोचन जैसे मापदंडों का मूल्यांकन करने के लिए कूलिंग सिमुलेशन की आवश्यकता होती है। गुणवत्ता संबंधी समस्याएं आती हैं।

    थर्मल तनाव विश्लेषण: चूंकि वायु आउटलेट आमतौर पर एक बड़ा, पतली दीवार वाला प्लास्टिक घटक होता है, इसलिए थर्मल तनाव का विश्लेषण करने की आवश्यकता होती है और उत्पाद की गुणवत्ता पर थर्मल तनाव के प्रभाव को कम करने के लिए एक उचित संरचना और शीतलन प्रणाली तैयार की जाती है।

    मोल्ड संरचना अनुकूलन: मोल्ड प्रवाह विश्लेषण परिणामों के आधार पर, उत्पाद मोल्डिंग गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए, मोल्ड संरचना को अनुकूलित किया जाता है, जिसमें शीतलन प्रणाली, गेट डिजाइन आदि का अनुकूलन शामिल है।
  • मोल्ड वर्कशॉप 77rns

  • जीएम एयर कंडीशनिंग आउटलेट के लिए मोल्ड निर्माण प्रक्रिया में आमतौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं:

    डिज़ाइन: उत्पाद डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार, संरचनात्मक डिज़ाइन, शीतलन प्रणाली डिज़ाइन, गेट डिज़ाइन इत्यादि सहित एक मोल्ड डिज़ाइन योजना तैयार करें।

    मोल्ड प्रोसेसिंग: सीएनसी मशीनिंग, ईडीएम मशीनिंग, वायर कटिंग प्रोसेसिंग आदि सहित डिजाइन योजना के अनुसार मोल्ड प्रोसेसिंग करें और मोल्ड भागों का सटीक प्रसंस्करण करें।

    असेंबली: समायोजन उपकरणों को स्थापित करने, पाइपों को जोड़ने आदि सहित मोल्ड भागों को इकट्ठा करें।

    डिबगिंग: मोल्ड की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए इकट्ठे मोल्ड को डिबग करना।

    ट्रायल मोल्ड: उत्पाद की मोल्डिंग गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता सुनिश्चित करने के लिए ट्रायल मोल्ड उत्पादन करें, मोल्ड को समायोजित और अनुकूलित करें।

    अपने जीएम एयर कंडीशनिंग आउटलेट के लिए सामग्री चुनते समय, आपको आमतौर पर निम्नलिखित कारकों पर विचार करने की आवश्यकता होती है:

    उच्च तापमान प्रतिरोध: उपयोग के दौरान एयर कंडीशनिंग आउटलेट उच्च तापमान से प्रभावित होगा, इसलिए उत्पाद की स्थिरता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सामग्री में अच्छा उच्च तापमान प्रतिरोध होना चाहिए।

    पहनने का प्रतिरोध: चूंकि एयर कंडीशनिंग आउटलेट को लगातार समायोजन और उपयोग की आवश्यकता होती है, इसलिए उत्पाद की सेवा जीवन और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए सामग्री में अच्छा पहनने का प्रतिरोध होना चाहिए।

    मोल्डिंग प्रदर्शन: मोल्ड प्रसंस्करण और उत्पाद मोल्डिंग की गुणवत्ता और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए सामग्रियों में अच्छे मोल्डिंग गुण होने चाहिए।

    सतह की गुणवत्ता: उत्पाद की उपस्थिति और बनावट सुनिश्चित करने के लिए सामग्री की सतह की गुणवत्ता अच्छी होनी चाहिए।

    सामान्य सामग्री विकल्पों में इंजीनियरिंग प्लास्टिक, जैसे एबीएस, पीसी, पीए आदि शामिल हैं। इन सामग्रियों में उच्च तापमान प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और मोल्डिंग गुण हैं, और ऑटोमोबाइल एयर कंडीशनिंग आउटलेट के निर्माण के लिए उपयुक्त हैं। इसके अलावा, विशिष्ट उत्पादों की आवश्यकताओं के अनुसार अन्य विशेष सामग्रियों का चयन किया जा सकता है, जैसे ज्वाला मंदक गुणों वाली सामग्री।

    इन सामग्रियों का लाभ यह है कि इनमें उच्च तापमान प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और मोल्डिंग गुण अच्छे हैं, जो उपयोग के दौरान ऑटोमोबाइल एयर कंडीशनिंग आउटलेट की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। उनके पास अच्छे प्रसंस्करण गुण भी हैं और वे मोल्ड निर्माण के लिए उपयुक्त हैं।
  • AnsixTech कस्टम प्लास्टिक इंजेक्शन सेवाएँ क्यों चुनें?
    AnsixTech विनिर्माण क्षमता
    AnsixTech के चीन और वियतनाम में चार उत्पादन आधार हैं। हमारे पास कुल 260 इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों का टन भार सबसे छोटे 30 टन से लेकर 2800 टन तक होता है। मुख्य इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों में जापान की फैनुक, सुमितोमो, तोशिबा, निस्सी और जर्मनी की आर्बर्ग (मुख्य रूप से तरल सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग, मुख्य रूप से दो घटक) शामिल हैं। चीन के पास हाईटियन और विक्टर ताइचुंग मशीनरी आदि हैं।
    AnsixTech मुख्य रूप से चिकित्सा उपकरण, ऑटोमोटिव इंटीरियर मोल्ड, ऑटोमोटिव इंटीरियर सजावट (आईएनएस/टीओएम/डीओडी), घरेलू उपकरण, दैनिक आवश्यकताएं, बरतन श्रृंखला, 3सी, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, औद्योगिक नियंत्रण उपकरण, मातृ एवं शिशु उत्पाद आदि के क्षेत्र में लगी हुई है। .
    उन्नत उपकरण: AnsixTech फैक्ट्री में उन्नत इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरण, मोल्ड निर्माण उपकरण और प्रसंस्करण उपकरण हैं। हम उत्पादन प्रक्रिया की दक्षता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए नवीनतम तकनीक और उपकरणों का उपयोग करते हैं।
    उत्पादन क्षमता: AnsixTech फैक्ट्री की उत्पादन क्षमता मजबूत है और यह ग्राहकों की बड़े पैमाने पर उत्पादन जरूरतों को पूरा कर सकती है। हमारे पास कुशल उत्पादन लाइनें और प्रक्रियाएं हैं जो उन्हें ग्राहकों के आदेशों का तुरंत जवाब देने और समय पर डिलीवरी करने में सक्षम बनाती हैं।
    गुणवत्ता नियंत्रण: AnsixTech फैक्ट्री गुणवत्ता नियंत्रण को बहुत महत्व देती है। हमारे पास एक सख्त गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली है, जिसमें कच्चे माल की खरीद से लेकर उत्पादन प्रक्रिया तक गुणवत्ता नियंत्रण और निरीक्षण शामिल है। हम यह सुनिश्चित करने के लिए उन्नत परीक्षण उपकरण और तरीकों का उपयोग करते हैं कि उनके उत्पादों की गुणवत्ता ग्राहकों की आवश्यकताओं और मानकों के अनुरूप है।
    तकनीकी टीम: AnsixTech फैक्ट्री में एक पेशेवर तकनीकी टीम है, जिसमें इंजीनियर, तकनीशियन और गुणवत्ता नियंत्रण कर्मी शामिल हैं। हमारे पास समृद्ध अनुभव और पेशेवर ज्ञान है और हम उत्पादन प्रक्रिया की सुचारू प्रगति और उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए तकनीकी सहायता और समाधान प्रदान कर सकते हैं।
    पर्यावरण प्रबंधन: AnsixTech फैक्ट्री पर्यावरण संरक्षण और सतत विकास पर केंद्रित है। हम पर्यावरणीय नियमों और मानकों का अनुपालन करते हैं और पर्यावरण पर उनके प्रभाव को कम करने के लिए कदम उठाते हैं, जैसे अपशिष्ट निपटान और ऊर्जा प्रबंधन।
    आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन: AnsixTech फैक्ट्री में अच्छी आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन क्षमताएं हैं। हमने कच्चे माल की गुणवत्ता और आपूर्ति की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए विश्वसनीय आपूर्तिकर्ताओं के साथ दीर्घकालिक सहकारी संबंध स्थापित किए हैं। हम उत्पादों की समय पर डिलीवरी और कुशल लॉजिस्टिक्स सुनिश्चित करने के लिए लॉजिस्टिक्स कंपनियों के साथ भी काम करते हैं।
    नवप्रवर्तन क्षमता: AnsixTech फ़ैक्टरी नवप्रवर्तन और तकनीकी प्रगति पर केंद्रित है। बेहतर उत्पाद और समाधान प्रदान करने के लिए हम लगातार नई सामग्रियों, प्रक्रियाओं और प्रौद्योगिकियों पर शोध और विकास करते हैं। हम उद्योग सेमिनारों और प्रदर्शनियों में सक्रिय रूप से भाग लेते हैं, एक ही उद्योग में विशेषज्ञों के साथ संवाद करते हैं और अनुभव साझा करते हैं, और उनकी नवाचार क्षमताओं और प्रतिस्पर्धात्मकता में लगातार सुधार करते हैं।
    AnsixTech फैक्ट्री ग्राहकों को उच्च-गुणवत्ता, कुशल और विश्वसनीय उत्पाद और सेवाएँ प्रदान करने के लिए अपने उन्नत उपकरणों, मजबूत उत्पादन क्षमता, सख्त गुणवत्ता नियंत्रण, पेशेवर तकनीकी टीम, पर्यावरण प्रबंधन, आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन और नवाचार क्षमताओं पर निर्भर करती है। सेवा करना। वे उद्योग के विकास और प्रगति को संयुक्त रूप से बढ़ावा देने के लिए ग्राहकों के साथ काम करने के लिए प्रतिबद्ध हैं।

    व्यावसायिक अनुभव: AnsixTech के पास सटीक प्लास्टिक इंजेक्शन सेवाओं में कई वर्षों का अनुभव है और वह नियंत्रण उद्योग की जरूरतों और मानकों से बहुत परिचित है। हम उच्च गुणवत्ता वाली इंजेक्शन सेवाएँ प्रदान करने और उत्पाद सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने में सक्षम हैं।
    उन्नत उपकरण: AnsixTech के पास उन्नत इंजेक्शन उपकरण और तकनीक है, जो विभिन्न जटिल इंजेक्शन आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे नवीनतम समाधान प्रदान कर सकें, हम अपने उपकरणों और प्रौद्योगिकी को लगातार अद्यतन करते रहते हैं।
    गुणवत्ता नियंत्रण: हमारे पास अंतर्राष्ट्रीय चिकित्सा प्रमाणन ISO9001/ISO13485/IATF16949 प्रणाली है, और हमने ISO 8 क्लीनरूम और GMP प्राप्त किया है, जो अमेरिकी मेडिकल ग्रेड FDA510K मानक का अनुपालन करता है, और मानकों के अनुसार इसे सख्ती से लागू करता है। AnsixTech गुणवत्ता पर ध्यान केंद्रित करता है नियंत्रण, और वे यह सुनिश्चित करने के लिए एक सख्त गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली अपनाते हैं कि प्रत्येक उत्पाद प्रासंगिक मानकों और आवश्यकताओं को पूरा करता है। हम उत्पाद की गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए कठोर निरीक्षण और परीक्षण करते हैं।
    AnsixTech लागतों को प्रभावी ढंग से नियंत्रित कर सकता है और कंपनी की प्रतिस्पर्धात्मकता और लाभप्रदता में सुधार कर सकता है। कई पहलुओं में लागत कम करने के लिए आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन, उत्पादन प्रक्रिया अनुकूलन, ऊर्जा और संसाधन संरक्षण, ओवरहेड नियंत्रण और गुणवत्ता प्रबंधन पर हमारा ध्यान केंद्रित है।
    ग्राहक अनुकूलन: AnsixTech ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार अनुकूलित इंजेक्शन सेवाएं प्रदान कर सकता है। हम ग्राहकों के साथ मिलकर उनकी जरूरतों और आवश्यकताओं को समझने और तदनुसार समाधान प्रदान करने के लिए काम करते हैं।
    गुणवत्ता सेवा: AnsixTech ग्राहक सेवा पर ध्यान केंद्रित करता है, वे ग्राहकों की संतुष्टि सुनिश्चित करने के लिए समय पर और पेशेवर तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं। हम ग्राहकों की जरूरतों पर तुरंत प्रतिक्रिया देने और समाधान प्रदान करने में सक्षम हैं।
    AnsixTech प्लास्टिक इंजेक्शन सेवाओं का चयन आपको उत्पाद की गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए पेशेवर अनुभव, उन्नत उपकरण, उच्च गुणवत्ता वाली सेवाएं और अनुकूलित समाधान प्रदान कर सकता है।
    लागत पर नियंत्रण:
    1.आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन: AnsixTech आपूर्तिकर्ताओं के साथ दीर्घकालिक सहकारी संबंध स्थापित करता है और प्रभावी आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन करता है। हम बेहतर कीमतों और तरजीही शर्तों के लिए आपूर्तिकर्ताओं के साथ बातचीत करते हैं, जिससे कच्चे माल और उपकरणों की खरीद लागत कम हो जाती है। इसके अलावा, हम आपूर्ति श्रृंखला की स्थिरता और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए आपूर्तिकर्ता के प्रदर्शन का नियमित रूप से मूल्यांकन करते हैं।
    2.उत्पादन प्रक्रिया अनुकूलन: AnsixTech उत्पादन प्रक्रिया को अनुकूलित करके उत्पादन दक्षता में सुधार करता है और उत्पादन लागत को कम करता है। हम परिष्कृत प्रबंधन और स्वचालित उपकरणों के माध्यम से श्रम और समय की लागत को कम करते हैं। हम दक्षता बढ़ाने और लागत कम करने के लिए उत्पादन प्रक्रियाओं का नियमित रूप से मूल्यांकन और सुधार भी करते हैं।
    3. ऊर्जा और संसाधन बचाएं: AnsixTech ऊर्जा बचाने और संसाधन उपयोग पर ध्यान केंद्रित करता है, और कुशल उपकरणों और प्रक्रियाओं के उपयोग के माध्यम से ऊर्जा और संसाधनों की बर्बादी को कम करता है। हमने अपशिष्ट निपटान की लागत को कम करने के लिए पुनर्चक्रण और पुन: उपयोग के उपायों को भी अपनाया है। इसके अलावा, हम लागत को और कम करने के लिए ऊर्जा और संसाधन उपयोग का नियमित रूप से मूल्यांकन और सुधार करते हैं।
    4.प्रबंधन व्यय नियंत्रण: AnsixTech परिष्कृत प्रबंधन और विभिन्न खर्चों के नियंत्रण के माध्यम से प्रबंधन खर्चों को कम करता है। वे खर्चों की तर्कसंगतता और प्रभावशीलता सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न खर्चों का सख्त बजट और निगरानी करते हैं। हम लागत को और कम करने के लिए ओवरहेड खर्चों का नियमित रूप से मूल्यांकन और अनुकूलन भी करते हैं।
    5. गुणवत्ता प्रबंधन: AnsixTech गुणवत्ता प्रबंधन पर ध्यान केंद्रित करता है और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार और दोषपूर्ण उत्पादों की दर को कम करके बिक्री के बाद सेवा और रिटर्न की लागत को कम करता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद मानकों और आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, हम सख्त गुणवत्ता नियंत्रण और परीक्षण करते हैं। हम लागत को और कम करने के लिए गुणवत्ता प्रबंधन का नियमित रूप से मूल्यांकन और सुधार भी करते हैं। यदि प्लास्टिक मोल्डिंग और मोल्ड क्षेत्र में उत्पादों के बारे में आपके कोई प्रश्न हैं, तो कृपया हमें किसी भी समय एक संदेश (ईमेल: info@ansixtech.com) भेजें और हमारी टीम 12 घंटों के भीतर आपको जवाब देगी।