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ऑटोमोटिव एसी एयर आउटलेट

ऑटोमोटिव पार्ट्स मोल्डिंग

ऑटोमोटिव एसी एयर आउटलेट

कार एयर कंडीशनिंग आउटलेट एक घटक है जिसका उपयोग वाहन एयर कंडीशनिंग सिस्टम की एयर आउटलेट दिशा और तीव्रता को समायोजित करने और वितरित करने के लिए किया जाता है। यह आमतौर पर वाहन के अंदर डैशबोर्ड या सेंटर कंसोल पर स्थित होता है और इसका उपयोग वाहन के विभिन्न क्षेत्रों में गर्म और ठंडी हवा पहुंचाने के लिए किया जाता है।

ऑटोमोबाइल एयर कंडीशनिंग आउटलेट के लिए इंजेक्शन मोल्ड्स के निर्माण और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में आने वाली कठिनाइयाँ इस प्रकार हैं

विशेषताएँ

  • कठिनाई:


    सामान्य तौर पर, ऑटोमोबाइल एयर कंडीशनिंग आउटलेट के निर्माण के लिए इंजेक्शन मोल्ड और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में कुछ कठिनाइयों का सामना करना पड़ता है, जैसे जटिल आकार और संरचनाएं, सामग्री का चयन और प्रसंस्करण, आदि। हालांकि, उचित मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण के माध्यम से, साथ ही इंजेक्शन मोल्डिंग मापदंडों और शीतलन प्रणालियों के सटीक नियंत्रण के माध्यम से, इन कठिनाइयों को दूर किया जा सकता है और उच्च गुणवत्ता वाले ऑटोमोटिव एयर कंडीशनिंग आउटलेट इंजेक्शन मोल्डिंग को प्राप्त किया जा सकता है।

  • मोल्ड विवरण

    उत्पाद सामग्री:

    पीसी

    मोल्ड सामग्री:

    2344एच

    गुहाओं की संख्या:

    1*1

    गोंद खिलाने की विधि:

    हॉट धावक

    शीतलन विधि:

    तेल ठंडा करना

    मोल्डिंग चक्र

    38.5से


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  • ऑटोमोटिव एसी एयर आउटलेटमोल्ड प्रवाह विश्लेषण और मोल्ड डिजाइन
    घरेलू कार एयर कंडीशनर के एयर आउटलेट का मोल्ड डिज़ाइन एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया कड़ी है। निम्नलिखित कुछ प्रमुख प्रक्रियाएँ और मोल्ड प्रवाह विश्लेषण विवरण हैं:

    मोल्ड डिजाइन की प्रमुख प्रक्रियाएं
    मोल्ड संरचना डिजाइन: वायु आउटलेट की बहुमुखी प्रतिभा और विविध डिजाइन को ध्यान में रखते हुए, मोल्ड संरचना को विभिन्न वायु आउटलेट की आकृति और आकार की आवश्यकताओं को पूरा करने की आवश्यकता होती है, जबकि मोल्ड की स्थिरता और स्थायित्व सुनिश्चित करना होता है।

    शीतलन प्रणाली डिजाइन: वायु आउटलेट में आमतौर पर एक जटिल संरचना होती है और इसके लिए एक उचित रूप से डिजाइन की गई शीतलन प्रणाली की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान प्लास्टिक सामग्री को जल्दी से ठंडा किया जा सके और असमान विरूपण और संकोचन के कारण होने वाली गुणवत्ता की समस्याओं को कम किया जा सके।

    मोल्ड सामग्री का चयन: मोल्ड की सेवा जीवन और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त मोल्ड सामग्री का चयन करें, आमतौर पर उच्च कठोरता, उच्च शक्ति और पहनने के प्रतिरोध के साथ टूल स्टील।

    मोल्ड प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी: मोल्ड प्रसंस्करण में सीएनसी मशीनिंग, इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग, वायर कटिंग प्रसंस्करण आदि शामिल हैं, और मोल्ड की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड भागों का सटीक प्रसंस्करण शामिल है।

    मोल्ड प्रवाह विश्लेषण विवरण
    भरने का अनुकरण: मोल्ड गुहा में पिघल की भरने की प्रक्रिया का अनुकरण करें, और खराब भरने, बुलबुले और छोटे इंजेक्शन जैसे संभावित दोषों की भविष्यवाणी करने के लिए भरने का समय, भरने का दबाव और भरने की गति जैसे मापदंडों का मूल्यांकन करें।

    शीतलन सिमुलेशन: वायु आउटलेट की जटिल संरचना को ध्यान में रखते हुए, पूरे वायु आउटलेट की एक समान शीतलन सुनिश्चित करने और विरूपण और असमान संकोचन क्षेत्रों को कम करने के लिए शीतलन समय, तापमान वितरण और संकोचन जैसे मापदंडों का मूल्यांकन करने के लिए शीतलन सिमुलेशन का प्रदर्शन करने की आवश्यकता होती है।

    थर्मल तनाव विश्लेषण: चूंकि वायु निकास आमतौर पर एक बड़ा, पतली दीवार वाला प्लास्टिक घटक होता है, इसलिए थर्मल तनाव का विश्लेषण करने की आवश्यकता होती है और उत्पाद की गुणवत्ता पर थर्मल तनाव के प्रभाव को कम करने के लिए एक उचित संरचना और शीतलन प्रणाली तैयार की जाती है।

    मोल्ड संरचना अनुकूलन: मोल्ड प्रवाह विश्लेषण परिणामों के आधार पर, उत्पाद मोल्डिंग गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए शीतलन प्रणाली, गेट डिजाइन आदि के अनुकूलन सहित मोल्ड संरचना को अनुकूलित किया जाता है।
  • मोल्ड कार्यशालाएं 77rns

  • जीएम एयर कंडीशनिंग आउटलेट के लिए मोल्ड निर्माण प्रक्रिया में आमतौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं:

    डिज़ाइन: उत्पाद डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार, संरचनात्मक डिज़ाइन, शीतलन प्रणाली डिज़ाइन, गेट डिज़ाइन आदि सहित एक मोल्ड डिज़ाइन योजना तैयार करें।

    मोल्ड प्रसंस्करण: सीएनसी मशीनिंग, ईडीएम मशीनिंग, वायर कटिंग प्रसंस्करण आदि सहित डिजाइन योजना के अनुसार मोल्ड प्रसंस्करण करें और मोल्ड भागों का सटीक प्रसंस्करण करें।

    संयोजन: समायोजन उपकरणों को स्थापित करना, पाइपों को जोड़ना आदि सहित मोल्ड भागों को संयोजित करना।

    डिबगिंग: मोल्ड की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए इकट्ठे मोल्ड को डिबग करना।

    परीक्षण मोल्ड: उत्पाद की मोल्डिंग गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता सुनिश्चित करने के लिए परीक्षण मोल्ड उत्पादन करें, मोल्ड को समायोजित और अनुकूलित करें।

    अपने जीएम एयर कंडीशनिंग आउटलेट के लिए सामग्री चुनते समय, आपको आमतौर पर निम्नलिखित कारकों पर विचार करना होगा:

    उच्च तापमान प्रतिरोध: उपयोग के दौरान एयर कंडीशनिंग आउटलेट उच्च तापमान से प्रभावित होगा, इसलिए उत्पाद की स्थिरता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सामग्री में अच्छा उच्च तापमान प्रतिरोध होना चाहिए।

    पहनने का प्रतिरोध: चूंकि एयर कंडीशनिंग आउटलेट को लगातार समायोजन और उपयोग की आवश्यकता होती है, इसलिए उत्पाद की सेवा जीवन और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए सामग्री में अच्छा पहनने का प्रतिरोध होना चाहिए।

    मोल्डिंग प्रदर्शन: मोल्ड प्रसंस्करण और उत्पाद मोल्डिंग की गुणवत्ता और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए सामग्रियों में अच्छे मोल्डिंग गुण होने चाहिए।

    सतह की गुणवत्ता: उत्पाद की उपस्थिति और बनावट सुनिश्चित करने के लिए सामग्री की सतह की गुणवत्ता अच्छी होनी चाहिए।

    आम सामग्री विकल्पों में इंजीनियरिंग प्लास्टिक शामिल हैं, जैसे कि ABS, PC, PA, आदि। इन सामग्रियों में उच्च तापमान प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और मोल्डिंग गुण अच्छे होते हैं, और ऑटोमोबाइल एयर कंडीशनिंग आउटलेट के निर्माण के लिए उपयुक्त होते हैं। इसके अलावा, विशिष्ट उत्पादों की आवश्यकताओं के अनुसार अन्य विशेष सामग्रियों का चयन किया जा सकता है, जैसे कि लौ मंदक गुणों वाली सामग्री।

    इन सामग्रियों का लाभ यह है कि इनमें उच्च तापमान प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और मोल्डिंग गुण अच्छे होते हैं, जो उपयोग के दौरान ऑटोमोबाइल एयर कंडीशनिंग आउटलेट की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। उनके पास अच्छे प्रसंस्करण गुण भी हैं और वे मोल्ड निर्माण के लिए उपयुक्त हैं।
  • AnsixTech कस्टम प्लास्टिक इंजेक्शन सेवाएं क्यों चुनें?
    AnsixTech विनिर्माण क्षमता
    AnsixTech के चीन और वियतनाम में चार उत्पादन केंद्र हैं। हमारे पास कुल 260 इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों का टन भार सबसे छोटे 30 टन से लेकर 2800 टन तक होता है। मुख्य इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों में जापान की फैनुक, सुमितोमो, तोशिबा, निसेई और जर्मनी की अर्बर्ग (मुख्य रूप से लिक्विड सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग, मुख्य रूप से दो घटक) शामिल हैं। चीन में हैतियन और विक्टर ताइचुंग मशीनरी आदि हैं।
    AnsixTech मुख्य रूप से चिकित्सा उपकरण, ऑटोमोटिव इंटीरियर मोल्ड्स, ऑटोमोटिव इंटीरियर डेकोरेशन (INS/TOM/DOD), घरेलू उपकरण, दैनिक आवश्यकताएं, बरतन श्रृंखला, 3C, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, औद्योगिक नियंत्रण उपकरण, मातृ एवं शिशु उत्पाद आदि के क्षेत्र में कार्यरत है।
    उन्नत उपकरण: AnsixTech कारखाने में उन्नत इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरण, मोल्ड विनिर्माण उपकरण और प्रसंस्करण उपकरण हैं। उत्पादन प्रक्रिया की दक्षता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए हम नवीनतम तकनीक और उपकरणों का उपयोग करते हैं।
    उत्पादन क्षमता: AnsixTech कारखाने में मजबूत उत्पादन क्षमता है और ग्राहकों की बड़े पैमाने पर उत्पादन की जरूरतों को पूरा कर सकते हैं। हमारे पास कुशल उत्पादन लाइनें और प्रक्रियाएं हैं जो उन्हें ग्राहक के आदेशों का तुरंत जवाब देने और समय पर वितरित करने में सक्षम बनाती हैं।
    गुणवत्ता नियंत्रण: AnsixTech फैक्टरी गुणवत्ता नियंत्रण को बहुत महत्व देती है। हमारे पास एक सख्त गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली है, जिसमें कच्चे माल की खरीद से लेकर उत्पादन प्रक्रिया तक गुणवत्ता नियंत्रण और निरीक्षण शामिल है। हम उन्नत परीक्षण उपकरण और विधियों का उपयोग करते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उनके उत्पादों की गुणवत्ता ग्राहकों की आवश्यकताओं और मानकों को पूरा करती है।
    तकनीकी टीम: AnsixTech कारखाने में इंजीनियरों, तकनीशियनों और गुणवत्ता नियंत्रण कर्मियों सहित एक पेशेवर तकनीकी टीम है। हमारे पास समृद्ध अनुभव और पेशेवर ज्ञान है और उत्पादन प्रक्रिया की सुचारू प्रगति और उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए तकनीकी सहायता और समाधान प्रदान कर सकते हैं।
    पर्यावरण प्रबंधन: AnsixTech फैक्ट्री पर्यावरण संरक्षण और सतत विकास पर ध्यान केंद्रित करती है। हम पर्यावरण नियमों और मानकों का अनुपालन करते हैं और पर्यावरण पर उनके प्रभाव को कम करने के लिए कदम उठाते हैं, जैसे अपशिष्ट निपटान और ऊर्जा प्रबंधन।
    आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन: AnsixTech कारखाने में अच्छी आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन क्षमताएं हैं। कच्चे माल की गुणवत्ता और आपूर्ति की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए हमने विश्वसनीय आपूर्तिकर्ताओं के साथ दीर्घकालिक सहकारी संबंध स्थापित किए हैं। उत्पादों की समय पर डिलीवरी और कुशल रसद सुनिश्चित करने के लिए हम रसद कंपनियों के साथ भी काम करते हैं।
    नवाचार क्षमता: AnsixTech फैक्टरी नवाचार और तकनीकी प्रगति पर ध्यान केंद्रित करती है। हम बेहतर उत्पाद और समाधान प्रदान करने के लिए लगातार नई सामग्री, प्रक्रियाओं और प्रौद्योगिकियों पर शोध और विकास करते हैं। हम उद्योग सेमिनारों और प्रदर्शनियों में सक्रिय रूप से भाग लेते हैं, उसी उद्योग में विशेषज्ञों के साथ संवाद और अनुभव साझा करते हैं, और लगातार अपनी नवाचार क्षमताओं और प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार करते हैं।
    AnsixTech फैक्ट्री अपने उन्नत उपकरणों, मजबूत उत्पादन क्षमता, सख्त गुणवत्ता नियंत्रण, पेशेवर तकनीकी टीम, पर्यावरण प्रबंधन, आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन और नवाचार क्षमताओं पर भरोसा करती है ताकि ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाले, कुशल और विश्वसनीय उत्पाद और सेवाएं प्रदान की जा सकें। वे उद्योग के विकास और प्रगति को संयुक्त रूप से बढ़ावा देने के लिए ग्राहकों के साथ काम करने के लिए प्रतिबद्ध हैं।

    व्यावसायिक अनुभव: AnsixTech के पास परिशुद्धता प्लास्टिक इंजेक्शन सेवाओं में कई वर्षों का अनुभव है और यह नियंत्रण उद्योग की आवश्यकताओं और मानकों से बहुत परिचित है। हम उच्च गुणवत्ता वाली इंजेक्शन सेवाएं प्रदान करने और उत्पाद सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने में सक्षम हैं।
    उन्नत उपकरण: AnsixTech के पास उन्नत इंजेक्शन उपकरण और प्रौद्योगिकी है, जो विभिन्न जटिल इंजेक्शन आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है। हम अपने उपकरणों और प्रौद्योगिकी को लगातार अद्यतन करते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे नवीनतम समाधान प्रदान कर सकें।
    गुणवत्ता नियंत्रण: हमारे पास अंतर्राष्ट्रीय चिकित्सा प्रमाणन ISO9001 / ISO13485 / IATF16949 प्रणाली है, और एक ISO 8 क्लीनरूम और GMP प्राप्त किया है, जो अमेरिकी चिकित्सा ग्रेड FDA510K मानक का अनुपालन करता है, और मानकों के अनुसार इसे सख्ती से लागू करता है। AnsixTech गुणवत्ता नियंत्रण पर ध्यान केंद्रित करता है, और यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रत्येक उत्पाद प्रासंगिक मानकों और आवश्यकताओं को पूरा करता है, वे एक सख्त गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली अपनाते हैं। उत्पाद की गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए हमारा आचरण कठोर निरीक्षण और परीक्षण है।
    AnsixTech प्रभावी रूप से लागतों को नियंत्रित कर सकता है और कंपनी की प्रतिस्पर्धात्मकता और लाभप्रदता में सुधार कर सकता है। कई पहलुओं में लागत को कम करने के लिए आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन, उत्पादन प्रक्रिया अनुकूलन, ऊर्जा और संसाधन संरक्षण, ओवरहेड नियंत्रण और गुणवत्ता प्रबंधन पर हमारा ध्यान केंद्रित है।
    ग्राहक अनुकूलन: AnsixTech ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार अनुकूलित इंजेक्शन सेवाएं प्रदान कर सकता है। हम ग्राहकों के साथ मिलकर काम करते हैं ताकि उनकी जरूरतों और आवश्यकताओं को समझ सकें और तदनुसार समाधान प्रदान कर सकें।
    गुणवत्ता सेवा: AnsixTech ग्राहक सेवा पर ध्यान केंद्रित करता है, वे ग्राहक संतुष्टि सुनिश्चित करने के लिए समय पर और पेशेवर तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं। हम ग्राहकों की जरूरतों का तुरंत जवाब देने और समाधान प्रदान करने में सक्षम हैं।
    AnsixTech प्लास्टिक इंजेक्शन सेवाओं का चयन आपको पेशेवर अनुभव, उन्नत उपकरण, उच्च गुणवत्ता वाली सेवाएं और उत्पाद की गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए अनुकूलित समाधान प्रदान कर सकता है।
    लागत पर नियंत्रण:
    1.आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन: AnsixTech आपूर्तिकर्ताओं के साथ दीर्घकालिक सहकारी संबंध स्थापित करता है और प्रभावी आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन करता है। हम बेहतर कीमतों और तरजीही शर्तों के लिए आपूर्तिकर्ताओं के साथ बातचीत करते हैं, जिससे कच्चे माल और उपकरणों की खरीद लागत कम हो जाती है। इसके अलावा, हम आपूर्ति श्रृंखला की स्थिरता और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से आपूर्तिकर्ता के प्रदर्शन का मूल्यांकन करते हैं।
    2. उत्पादन प्रक्रिया अनुकूलन: AnsixTech उत्पादन प्रक्रिया को अनुकूलित करके उत्पादन दक्षता में सुधार करता है और उत्पादन लागत को कम करता है। हम परिष्कृत प्रबंधन और स्वचालित उपकरणों के माध्यम से श्रम और समय की लागत को कम करते हैं। हम दक्षता बढ़ाने और लागत कम करने के लिए नियमित रूप से उत्पादन प्रक्रियाओं का मूल्यांकन और सुधार भी करते हैं।
    3. ऊर्जा और संसाधन बचाएँ: AnsixTech ऊर्जा और संसाधन उपयोग को बचाने पर ध्यान केंद्रित करता है, और कुशल उपकरणों और प्रक्रियाओं के उपयोग के माध्यम से ऊर्जा और संसाधनों की बर्बादी को कम करता है। हमने अपशिष्ट निपटान की लागत को कम करने के लिए रीसाइक्लिंग और पुनः उपयोग के उपाय भी अपनाए हैं। इसके अलावा, हम लागत को और कम करने के लिए नियमित रूप से ऊर्जा और संसाधन उपयोग का मूल्यांकन और सुधार करते हैं।
    4. प्रबंधन व्यय नियंत्रण: AnsixTech विभिन्न व्ययों के परिष्कृत प्रबंधन और नियंत्रण के माध्यम से प्रबंधन व्यय को कम करता है। वे व्ययों की तर्कसंगतता और प्रभावशीलता सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न व्ययों का सख्त बजट और निगरानी करते हैं। हम लागतों को और कम करने के लिए नियमित रूप से ओवरहेड व्यय का मूल्यांकन और अनुकूलन भी करते हैं।
    5.गुणवत्ता प्रबंधन: AnsixTech गुणवत्ता प्रबंधन पर ध्यान केंद्रित करता है और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करके और दोषपूर्ण उत्पादों की दर को कम करके बिक्री के बाद सेवा और रिटर्न की लागत को कम करता है। हमारे उत्पाद मानकों और आवश्यकताओं को पूरा करते हैं यह सुनिश्चित करने के लिए हम सख्त गुणवत्ता नियंत्रण और परीक्षण करते हैं। हम लागत को और कम करने के लिए नियमित रूप से गुणवत्ता प्रबंधन का मूल्यांकन और सुधार भी करते हैं। यदि आपके पास प्लास्टिक मोल्डिंग और मोल्ड क्षेत्र में उत्पादों के बारे में कोई प्रश्न हैं, तो कृपया हमें किसी भी समय एक संदेश (ईमेल: info@ansixtech.com) भेजें और हमारी टीम आपको 12 घंटे के भीतर जवाब देगी।