Presa d'aria CA automobilistica

CARATTERISTICHE

• difficoltà:

  
  

  In generale, lo stampo a iniezione e il processo di stampaggio a iniezione per la produzione di prese per l'aria condizionata per automobili devono affrontare alcune difficoltà, come forme e strutture complesse, selezione e lavorazione dei materiali, ecc. Tuttavia, attraverso una progettazione e una produzione ragionevoli dello stampo, nonché un controllo preciso dell'iniezione parametri di stampaggio e sistemi di raffreddamento, queste difficoltà possono essere superate e si può ottenere uno stampaggio a iniezione di uscite di condizionamento dell'aria per autoveicoli di alta qualità.
  

• Descrizione dello stampo
  Materiali del prodotto:	computer
  Materiale dello stampo:	2344H
  Numero di cavità:	1*1
  Metodo di alimentazione della colla:	Canale caldo
  Metodo di raffreddamento:	Raffreddamento dell'olio
  Ciclo di stampaggio	38,5 s

  
  
  

• Presa d'aria CA automobilisticaAnalisi del flusso dello stampo e progettazione dello stampo

  Il design dello stampo dell'uscita dell'aria del condizionatore d'aria dell'auto domestica è un collegamento chiave del processo. Di seguito sono riportati alcuni processi chiave e dettagli sull'analisi del flusso dello stampo:

  
  

  Processi chiave della progettazione degli stampi

  Progettazione della struttura dello stampo: considerando la versatilità e il design diversificato dell'uscita dell'aria, la struttura dello stampo deve soddisfare i requisiti di forma e dimensione delle varie prese d'aria, garantendo al contempo stabilità e durata dello stampo.

  
  

  Progettazione del sistema di raffreddamento: l'uscita dell'aria ha solitamente una struttura complessa e richiede un sistema di raffreddamento adeguatamente progettato per garantire che i materiali plastici possano essere raffreddati rapidamente durante lo stampaggio a iniezione e ridurre i problemi di qualità causati da deformazione e ritiro irregolari.

  
  

  Selezione del materiale dello stampo: selezionare un materiale dello stampo adatto, solitamente acciaio per utensili con elevata durezza, elevata resistenza e resistenza all'usura, per garantire la durata e la stabilità dello stampo.

  
  

  Tecnologia di lavorazione dello stampo: la lavorazione dello stampo comprende lavorazione CNC, lavorazione con elettroerosione, lavorazione con taglio a filo, ecc. e lavorazione di precisione delle parti dello stampo per garantire l'accuratezza e la consistenza dello stampo.

  
  

  Dettagli dell'analisi del flusso dello stampo

  Simulazione di riempimento: simula il processo di riempimento del materiale fuso nella cavità dello stampo e valuta parametri quali tempo di riempimento, pressione di riempimento e velocità di riempimento per prevedere possibili difetti come scarso riempimento, bolle e iniezioni brevi.

  
  

  Simulazione del raffreddamento: considerando la struttura complessa dell'uscita dell'aria, è necessario eseguire la simulazione del raffreddamento per valutare parametri quali tempo di raffreddamento, distribuzione della temperatura e restringimento per garantire un raffreddamento uniforme dell'intera uscita dell'aria e ridurre la deformazione e le zone di restringimento irregolari. Come problemi di qualità.

  
  

  Analisi dello stress termico: poiché l'uscita dell'aria è solitamente un componente in plastica di grandi dimensioni e a pareti sottili, è necessario analizzare lo stress termico e progettare una struttura ragionevole e un sistema di raffreddamento per ridurre l'impatto dello stress termico sulla qualità del prodotto.

  
  

  Ottimizzazione della struttura dello stampo: in base ai risultati dell'analisi del flusso dello stampo, la struttura dello stampo viene ottimizzata, inclusa l'ottimizzazione del sistema di raffreddamento, della progettazione del cancello, ecc., per migliorare la qualità dello stampaggio del prodotto e l'efficienza della produzione.

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  Il processo di realizzazione degli stampi per le bocchette dell'aria condizionata GM prevede solitamente le seguenti fasi:

  
  

  Progettazione: in base ai requisiti di progettazione del prodotto, formulare un piano di progettazione dello stampo, compresa la progettazione strutturale, la progettazione del sistema di raffreddamento, la progettazione del cancello, ecc.

  
  

  Lavorazione dello stampo: eseguire la lavorazione dello stampo in base al piano di progettazione, inclusa la lavorazione CNC, la lavorazione per elettroerosione, la lavorazione del taglio a filo, ecc., ed eseguire la lavorazione di precisione delle parti dello stampo.

  
  

  Assemblaggio: assemblare le parti dello stampo, inclusa l'installazione di dispositivi di regolazione, tubi di collegamento, ecc.

  
  

  Debug: debug dello stampo assemblato per garantire la precisione e la stabilità dello stampo.

  
  

  Stampo di prova: eseguire la produzione di stampi di prova, regolare e ottimizzare lo stampo per garantire la qualità dello stampaggio e l'efficienza produttiva del prodotto.

  
  

  Quando scegli il materiale per la tua bocchetta dell'aria condizionata GM, solitamente devi considerare i seguenti fattori:

  
  

  Resistenza alle alte temperature: l'uscita dell'aria condizionata sarà influenzata dalle alte temperature durante l'uso, quindi il materiale deve avere una buona resistenza alle alte temperature per garantire la stabilità e la sicurezza del prodotto.

  
  

  Resistenza all'usura: poiché le prese dell'aria condizionata richiedono regolazioni e utilizzi frequenti, il materiale deve avere una buona resistenza all'usura per garantire la durata e la stabilità del prodotto.

  
  

  Prestazioni di stampaggio: i materiali devono avere buone proprietà di stampaggio per garantire la qualità e l'efficienza della lavorazione dello stampo e dello stampaggio del prodotto.

  
  

  Qualità della superficie: i materiali devono avere una buona qualità della superficie per garantire l'aspetto e la struttura del prodotto.

  
  

  Le scelte di materiali comuni includono tecnopolimeri, come ABS, PC, PA, ecc. Questi materiali hanno una buona resistenza alle alte temperature, resistenza all'usura e proprietà di stampaggio e sono adatti per la produzione di prese per l'aria condizionata per automobili. Inoltre, altri materiali speciali possono essere selezionati in base ai requisiti di prodotti specifici, come materiali con proprietà ritardanti di fiamma.

  
  

  Il vantaggio di questi materiali è che hanno una buona resistenza alle alte temperature, resistenza all'usura e proprietà di stampaggio, che possono soddisfare i requisiti delle prese dell'aria condizionata delle automobili durante l'uso. Hanno anche buone proprietà di lavorazione e sono adatti per la produzione di stampi.

• Perché scegliere i servizi di iniezione plastica personalizzati AnsixTech?
  

  Capacità produttiva di AnsixTech

  AnsixTech ha quattro basi produttive in Cina e Vietnam. Disponiamo di un totale di 260 macchine per lo stampaggio a iniezione. Il tonnellaggio delle macchine per lo stampaggio ad iniezione varia dalle più piccole 30 tonnellate fino alle 2800 tonnellate. Le principali macchine per lo stampaggio a iniezione includono la giapponese Fanuc, Sumitomo, Toshiba, Nissei e la tedesca Arburg (principalmente stampaggio a iniezione di silicone liquido, principalmente due componenti). La Cina ha macchinari haitiani e Victor Taichung, ecc.

  AnsixTech è principalmente impegnata nei settori delle apparecchiature mediche, degli stampi per interni automobilistici, della decorazione interna automobilistica (INS/TOM/DOD), degli elettrodomestici, delle necessità quotidiane, delle serie di utensili da cucina, 3C, dell'elettronica di consumo, degli apparecchi di controllo industriale, dei prodotti materni e infantili, ecc. .

  Attrezzature avanzate: la fabbrica AnsixTech dispone di attrezzature avanzate per lo stampaggio a iniezione, attrezzature per la produzione di stampi e attrezzature per il trattamento. utilizziamo le tecnologie e le attrezzature più recenti per garantire efficienza e qualità del processo produttivo.

  Capacità produttiva: la fabbrica AnsixTech ha una forte capacità produttiva e può soddisfare le esigenze di produzione di massa dei clienti. disponiamo di linee di produzione e processi efficienti che consentono loro di rispondere rapidamente agli ordini dei clienti e di consegnare in tempo.

  Controllo di qualità: la fabbrica AnsixTech attribuisce grande importanza al controllo di qualità. Disponiamo di un rigoroso sistema di gestione della qualità, compreso il controllo di qualità e l'ispezione dall'approvvigionamento delle materie prime al processo di produzione. Utilizziamo apparecchiature e metodi di test avanzati per garantire che la qualità dei loro prodotti soddisfi i requisiti e gli standard dei clienti.

  Team tecnico: la fabbrica AnsixTech dispone di un team tecnico professionale, inclusi ingegneri, tecnici e personale addetto al controllo qualità. abbiamo una ricca esperienza e conoscenza professionale e possiamo fornire supporto tecnico e soluzioni per garantire il regolare svolgimento del processo di produzione e la qualità dei prodotti.

  Gestione ambientale: la fabbrica AnsixTech si concentra sulla protezione dell'ambiente e sullo sviluppo sostenibile. rispettiamo le normative e gli standard ambientali e adottiamo misure per ridurre il loro impatto sull'ambiente, come lo smaltimento dei rifiuti e la gestione dell'energia.

  Gestione della catena di fornitura: la fabbrica AnsixTech ha buone capacità di gestione della catena di fornitura. abbiamo stabilito rapporti di cooperazione a lungo termine con fornitori affidabili per garantire la qualità delle materie prime e la stabilità dell'approvvigionamento. Collaboriamo anche con società di logistica per garantire la consegna puntuale dei prodotti e una logistica efficiente.

  Capacità di innovazione: la fabbrica AnsixTech si concentra sull'innovazione e sul progresso tecnologico. la nostra continua ricerca e sviluppo di nuovi materiali, processi e tecnologie per fornire prodotti e soluzioni migliori. partecipiamo attivamente a seminari e mostre di settore, comunichiamo e condividiamo esperienze con esperti dello stesso settore e miglioriamo continuamente le nostre capacità di innovazione e competitività.

  La fabbrica AnsixTech fa affidamento sulle sue attrezzature avanzate, sulla forte capacità produttiva, sul rigoroso controllo di qualità, sul team tecnico professionale, sulla gestione ambientale, sulla gestione della catena di fornitura e sulle capacità di innovazione per fornire ai clienti prodotti e servizi di alta qualità, efficienti e affidabili. Servire. Si impegnano a collaborare con i clienti per promuovere congiuntamente lo sviluppo e il progresso del settore.

  
  

  Esperienza professionale: AnsixTech ha molti anni di esperienza nei servizi di iniezione plastica di precisione e conosce molto bene le esigenze e gli standard del settore dei controlli. siamo in grado di fornire servizi di iniezione di alta qualità e garantire la sicurezza e l'affidabilità del prodotto.

  Attrezzature avanzate: AnsixTech dispone di attrezzature e tecnologie di iniezione avanzate, in grado di soddisfare varie esigenze di iniezione complesse. aggiorniamo costantemente le nostre attrezzature e tecnologie per garantire che possano fornire le soluzioni più recenti.

  Controllo di qualità: disponiamo del sistema di certificazione medica internazionale ISO9001/ISO13485/IATF16949 e abbiamo ottenuto una camera bianca ISO 8 e GMP, che è conforme allo standard FDA510K di grado medico statunitense e lo implementa rigorosamente in conformità con gli standard. AnsixTech si concentra sulla qualità controllo e adottano un rigoroso sistema di gestione della qualità per garantire che ogni prodotto soddisfi gli standard e i requisiti pertinenti. conduciamo ispezioni e test rigorosi per garantire la qualità e le prestazioni del prodotto.

  AnsixTech può controllare efficacemente i costi e migliorare la competitività e la redditività dell'azienda. la nostra attenzione alla gestione della catena di fornitura, all'ottimizzazione del processo produttivo, alla conservazione dell'energia e delle risorse, al controllo delle spese generali e alla gestione della qualità per ridurre i costi sotto molti aspetti.

  Personalizzazione del cliente: AnsixTech può fornire servizi di iniezione personalizzati in base alle esigenze del cliente. lavoriamo a stretto contatto con i clienti per comprendere le loro esigenze e necessità e fornire soluzioni di conseguenza.

  Servizio di qualità: AnsixTech si concentra sul servizio clienti, fornisce un supporto tecnico tempestivo e professionale per garantire la soddisfazione del cliente. i nostri sono in grado di rispondere rapidamente alle esigenze dei clienti e fornire soluzioni.

  La scelta dei servizi di iniezione plastica AnsixTech può fornirti esperienza professionale, attrezzature avanzate, servizi di alta qualità e soluzioni personalizzate per garantire la qualità e le prestazioni del prodotto.

  Controllo dei costi:

  1. Gestione della catena di fornitura: AnsixTech stabilisce rapporti di cooperazione a lungo termine con i fornitori e conduce un'efficace gestione della catena di fornitura. negoziamo con i fornitori prezzi migliori e condizioni preferenziali, riducendo così i costi di acquisto di materie prime e attrezzature. Inoltre, valutiamo regolarmente le prestazioni dei fornitori per garantire la stabilità e l'efficienza della catena di fornitura.

  2.Ottimizzazione del processo produttivo: AnsixTech migliora l'efficienza produttiva e riduce i costi di produzione ottimizzando il processo produttivo. Riduciamo i costi di manodopera e tempo attraverso una gestione raffinata e apparecchiature automatizzate. Inoltre, valutiamo e miglioriamo regolarmente i processi produttivi per aumentare l'efficienza e ridurre i costi.

  3.Risparmiare energia e risorse: AnsixTech si concentra sul risparmio energetico e sull'uso delle risorse e riduce lo spreco di energia e risorse attraverso l'uso di apparecchiature e processi efficienti. abbiamo inoltre adottato misure di riciclaggio e riutilizzo per ridurre i costi di smaltimento dei rifiuti. Inoltre, valutiamo e miglioriamo regolarmente l'utilizzo di energia e risorse per ridurre ulteriormente i costi.

  4. Controllo delle spese di gestione: AnsixTech riduce le spese di gestione attraverso una gestione e un controllo raffinati delle varie spese. Conducono un rigoroso bilancio e monitoraggio delle varie spese per garantire la razionalità e l'efficacia delle spese. Inoltre, valutiamo e ottimizziamo regolarmente le spese generali per ridurre ulteriormente i costi.

  5. Gestione della qualità: AnsixTech si concentra sulla gestione della qualità e riduce i costi del servizio post-vendita e dei resi migliorando la qualità del prodotto e riducendo il tasso di prodotti difettosi. conduciamo rigorosi controlli di qualità e test per garantire che i prodotti soddisfino gli standard e i requisiti. Inoltre, valutiamo e miglioriamo regolarmente la gestione della qualità per ridurre ulteriormente i costi. Se hai domande sui prodotti nel campo dello stampaggio e degli stampi in plastica, inviaci un messaggio (e-mail: info@ansixtech.com) in qualsiasi momento e il nostro team ti risponderà entro 12 ore.