Presa d'aria CA per auto

CARATTERISTICHE

• difficoltà:

  
  

  In generale, lo stampo a iniezione e il processo di stampaggio a iniezione per la produzione di prese d'aria per l'aria condizionata per automobili incontrano alcune difficoltà, come forme e strutture complesse, selezione e lavorazione dei materiali, ecc. Tuttavia, attraverso una progettazione e una produzione ragionevoli dello stampo, nonché un controllo preciso dei parametri di stampaggio a iniezione e dei sistemi di raffreddamento, queste difficoltà possono essere superate e si può ottenere uno stampaggio a iniezione di prese d'aria per automobili di alta qualità.
  

• Descrizione dello stampo
  Materiali del prodotto:	Per PC
  Materiale dello stampo:	2344H
  Numero di cavità:	1*1
  Metodo di alimentazione della colla:	Canale caldo
  Metodo di raffreddamento:	Raffreddamento ad olio
  Ciclo di stampaggio	38,5 secondi

  
  
  

• Presa d'aria CA per autoAnalisi del flusso dello stampo e progettazione dello stampo

  La progettazione dello stampo dell'uscita dell'aria del condizionatore d'aria domestico è un collegamento chiave del processo. Di seguito sono riportati alcuni processi chiave e dettagli dell'analisi del flusso dello stampo:

  
  

  Processi chiave della progettazione dello stampo

  Progettazione della struttura dello stampo: tenendo conto della versatilità e della progettazione diversificata dell'uscita dell'aria, la struttura dello stampo deve soddisfare i requisiti di forma e dimensione delle varie uscite dell'aria, garantendo al contempo la stabilità e la durata dello stampo.

  
  

  Progettazione del sistema di raffreddamento: l'uscita dell'aria ha solitamente una struttura complessa e richiede un sistema di raffreddamento ragionevolmente progettato per garantire che i materiali plastici possano essere raffreddati rapidamente durante lo stampaggio a iniezione e ridurre i problemi di qualità causati da deformazioni e restringimenti irregolari.

  
  

  Selezione del materiale dello stampo: selezionare un materiale adatto per lo stampo, solitamente acciaio per utensili con elevata durezza, elevata resistenza e resistenza all'usura, per garantire la durata utile e la stabilità dello stampo.

  
  

  Tecnologia di lavorazione degli stampi: la lavorazione degli stampi comprende lavorazioni CNC, elettroerosione, taglio a filo, ecc. e lavorazioni di precisione delle parti dello stampo per garantire l'accuratezza e la coerenza dello stampo.

  
  

  Dettagli dell'analisi del flusso di muffa

  Simulazione del riempimento: simula il processo di riempimento della massa fusa nella cavità dello stampo e valuta parametri quali tempo di riempimento, pressione di riempimento e velocità di riempimento per prevedere possibili difetti quali riempimento scadente, bolle e iniezioni brevi.

  
  

  Simulazione del raffreddamento: considerando la struttura complessa dell'uscita dell'aria, è necessario eseguire una simulazione del raffreddamento per valutare parametri quali tempo di raffreddamento, distribuzione della temperatura e restringimento per garantire un raffreddamento uniforme dell'intera uscita dell'aria e ridurre la deformazione e le zone di restringimento irregolari. Possono verificarsi problemi di qualità.

  
  

  Analisi dello stress termico: poiché l'uscita dell'aria è solitamente un componente in plastica di grandi dimensioni con pareti sottili, è necessario analizzare lo stress termico e progettare una struttura e un sistema di raffreddamento ragionevoli per ridurre l'impatto dello stress termico sulla qualità del prodotto.

  
  

  Ottimizzazione della struttura dello stampo: sulla base dei risultati dell'analisi del flusso dello stampo, la struttura dello stampo viene ottimizzata, inclusa l'ottimizzazione del sistema di raffreddamento, della progettazione dell'ingresso, ecc., per migliorare la qualità dello stampaggio del prodotto e l'efficienza della produzione.

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  Il processo di fabbricazione degli stampi per le prese d'aria dell'aria condizionata GM solitamente comprende i seguenti passaggi:

  
  

  Progettazione: in base ai requisiti di progettazione del prodotto, formulare un piano di progettazione dello stampo, che comprenda la progettazione strutturale, la progettazione del sistema di raffreddamento, la progettazione della porta, ecc.

  
  

  Lavorazione degli stampi: eseguire la lavorazione degli stampi secondo il piano di progettazione, tra cui lavorazione CNC, lavorazione EDM, lavorazione con taglio a filo, ecc., ed eseguire la lavorazione di precisione delle parti dello stampo.

  
  

  Assemblaggio: assemblare le parti dello stampo, inclusa l'installazione dei dispositivi di regolazione, dei tubi di collegamento, ecc.

  
  

  Debug: debug dello stampo assemblato per garantirne la precisione e la stabilità.

  
  

  Stampo di prova: eseguire la produzione di stampi di prova, regolare e ottimizzare lo stampo per garantire la qualità di stampaggio e l'efficienza produttiva del prodotto.

  
  

  Quando si sceglie il materiale per la presa d'aria del climatizzatore GM, di solito è necessario considerare i seguenti fattori:

  
  

  Resistenza alle alte temperature: l'uscita dell'aria condizionata sarà influenzata dalle alte temperature durante l'uso, quindi il materiale deve avere una buona resistenza alle alte temperature per garantire la stabilità e la sicurezza del prodotto.

  
  

  Resistenza all'usura: poiché le prese d'aria condizionata richiedono frequenti regolazioni e utilizzi, il materiale deve avere una buona resistenza all'usura per garantire la durata e la stabilità del prodotto.

  
  

  Prestazioni di stampaggio: i materiali devono avere buone proprietà di stampaggio per garantire la qualità e l'efficienza della lavorazione dello stampo e dello stampaggio del prodotto.

  
  

  Qualità della superficie: i materiali devono avere una buona qualità della superficie per garantire l'aspetto e la consistenza del prodotto.

  
  

  Le scelte di materiali comuni includono plastiche ingegneristiche, come ABS, PC, PA, ecc. Questi materiali hanno una buona resistenza alle alte temperature, resistenza all'usura e proprietà di stampaggio, e sono adatti per la fabbricazione di prese d'aria per automobili. Inoltre, altri materiali speciali possono essere selezionati in base ai requisiti di prodotti specifici, come materiali con proprietà ignifughe.

  
  

  Il vantaggio di questi materiali è che hanno una buona resistenza alle alte temperature, resistenza all'usura e proprietà di stampaggio, che possono soddisfare i requisiti delle prese d'aria dell'automobile durante l'uso. Hanno anche buone proprietà di lavorazione e sono adatti per la produzione di stampi.

• Perché scegliere i servizi di iniezione di plastica personalizzata di AnsixTech?
  

  Capacità produttiva di AnsixTech

  AnsixTech ha quattro basi di produzione in Cina e Vietnam. Abbiamo un totale di 260 macchine per stampaggio a iniezione. Il tonnellaggio delle macchine per stampaggio a iniezione varia dalle più piccole 30 tonnellate alle 2800 tonnellate. Le principali macchine per stampaggio a iniezione includono la giapponese Fanuc, Sumitomo, Toshiba, Nissei e la tedesca Arburg (principalmente stampaggio a iniezione di silicone liquido, principalmente a due componenti). La Cina ha Haitian e Victor Taichung Machinery, ecc.

  AnsixTech è impegnata principalmente nei settori delle apparecchiature mediche, degli stampi per interni di automobili, della decorazione di interni di automobili (INS/TOM/DOD), degli elettrodomestici, dei beni di prima necessità, delle serie di utensili da cucina, 3C, dell'elettronica di consumo, degli elettrodomestici di controllo industriale, dei prodotti per la maternità e l'infanzia, ecc.

  Attrezzature all'avanguardia: la fabbrica AnsixTech è dotata di attrezzature all'avanguardia per lo stampaggio a iniezione, attrezzature per la produzione di stampi e attrezzature di lavorazione. Utilizziamo le tecnologie e le attrezzature più recenti per garantire efficienza e qualità del processo produttivo.

  Capacità produttiva: lo stabilimento AnsixTech ha una forte capacità produttiva ed è in grado di soddisfare le esigenze di produzione di massa dei clienti. Le nostre linee di produzione e i nostri processi efficienti consentono di rispondere rapidamente agli ordini dei clienti e di consegnare nei tempi previsti.

  Controllo qualità: la fabbrica AnsixTech attribuisce grande importanza al controllo qualità. Il nostro è un rigoroso sistema di gestione della qualità, che comprende il controllo qualità e l'ispezione dall'approvvigionamento delle materie prime al processo di produzione. Utilizziamo metodi e apparecchiature di collaudo avanzati per garantire che la qualità dei nostri prodotti soddisfi i requisiti e gli standard dei clienti.

  Team tecnico: la fabbrica AnsixTech dispone di un team tecnico professionale, composto da ingegneri, tecnici e personale addetto al controllo qualità. I ​​nostri dipendenti vantano una vasta esperienza e conoscenze professionali e possono fornire supporto tecnico e soluzioni per garantire il regolare svolgimento del processo di produzione e la qualità dei prodotti.

  Gestione ambientale: lo stabilimento AnsixTech si concentra sulla tutela ambientale e sullo sviluppo sostenibile. Rispettiamo le normative e gli standard ambientali e adottiamo misure per ridurre l'impatto sull'ambiente, come lo smaltimento dei rifiuti e la gestione dell'energia.

  Gestione della catena di fornitura: la fabbrica AnsixTech ha buone capacità di gestione della catena di fornitura. Abbiamo instaurato relazioni di cooperazione a lungo termine con fornitori affidabili per garantire la qualità delle materie prime e la stabilità della fornitura. Collaboriamo anche con aziende di logistica per garantire la consegna puntuale dei prodotti e una logistica efficiente.

  Capacità di innovazione: la fabbrica AnsixTech si concentra sull'innovazione e sul progresso tecnologico. Ricerchiamo e sviluppiamo costantemente nuovi materiali, processi e tecnologie per fornire prodotti e soluzioni migliori. Partecipiamo attivamente a seminari e fiere del settore, comunichiamo e condividiamo esperienze con esperti dello stesso settore e miglioriamo costantemente le nostre capacità di innovazione e competitività.

  La fabbrica AnsixTech si affida alle sue attrezzature avanzate, alla sua forte capacità produttiva, al rigoroso controllo di qualità, al team tecnico professionale, alla gestione ambientale, alla gestione della catena di fornitura e alle capacità di innovazione per fornire ai clienti prodotti e servizi di alta qualità, efficienti e affidabili. Servire. Si impegnano a lavorare con i clienti per promuovere congiuntamente lo sviluppo e il progresso del settore.

  
  

  Esperienza professionale: AnsixTech vanta molti anni di esperienza nei servizi di iniezione di precisione di materie plastiche e conosce molto bene le esigenze e gli standard del settore del controllo. Siamo in grado di fornire servizi di iniezione di alta qualità e di garantire la sicurezza e l'affidabilità del prodotto.

  Attrezzature all'avanguardia: AnsixTech dispone di attrezzature e tecnologie di iniezione all'avanguardia, in grado di soddisfare diverse e complesse esigenze di iniezione. Aggiorniamo costantemente le nostre attrezzature e tecnologie per garantire di poter fornire le soluzioni più recenti.

  Controllo qualità: disponiamo del sistema di certificazione medica internazionale ISO9001/ISO13485/IATF16949 e abbiamo ottenuto la certificazione ISO 8 Cleanroom e GMP, conforme allo standard FDA510K di grado medico statunitense, e lo implementiamo rigorosamente in conformità agli standard. AnsixTech si concentra sul controllo qualità e adotta un rigoroso sistema di gestione della qualità per garantire che ogni prodotto soddisfi gli standard e i requisiti pertinenti. Eseguiamo ispezioni e test rigorosi per garantire la qualità e le prestazioni del prodotto.

  AnsixTech è in grado di controllare efficacemente i costi e migliorare la competitività e la redditività dell'azienda. La nostra attenzione si concentra sulla gestione della supply chain, sull'ottimizzazione dei processi di produzione, sul risparmio energetico e delle risorse, sul controllo delle spese generali e sulla gestione della qualità per ridurre i costi sotto molti aspetti.

  Personalizzazione del cliente: AnsixTech può fornire servizi di iniezione personalizzati in base alle esigenze del cliente. Collaboriamo a stretto contatto con i clienti per comprenderne le esigenze e i requisiti e fornire soluzioni di conseguenza.

  Servizio di qualità: AnsixTech si concentra sul servizio clienti, fornendo un supporto tecnico tempestivo e professionale per garantire la soddisfazione del cliente. Siamo in grado di rispondere rapidamente alle esigenze dei clienti e fornire soluzioni.

  Scegliendo i servizi di iniezione di materie plastiche AnsixTech potrete contare su esperienza professionale, attrezzature all'avanguardia, servizi di alta qualità e soluzioni personalizzate per garantire la qualità e le prestazioni del prodotto.

  Controllo dei costi:

  1.Gestione della catena di fornitura: AnsixTech stabilisce relazioni di cooperazione a lungo termine con i fornitori e conduce una gestione efficace della catena di fornitura. I nostri negoziano con i fornitori per prezzi migliori e condizioni preferenziali, riducendo così i costi di acquisto di materie prime e attrezzature. Inoltre, i nostri valutano regolarmente le prestazioni dei fornitori per garantire la stabilità e l'efficienza della catena di fornitura.

  2. Ottimizzazione del processo di produzione: AnsixTech migliora l'efficienza produttiva e riduce i costi di produzione ottimizzando il processo di produzione. Riduciamo i costi di manodopera e di tempo attraverso una gestione raffinata e attrezzature automatizzate. Valutiamo e miglioriamo inoltre regolarmente i processi di produzione per aumentare l'efficienza e ridurre i costi.

  3. Risparmiare energia e risorse: AnsixTech si concentra sul risparmio di energia e sull'uso delle risorse, e riduce lo spreco di energia e risorse attraverso l'uso di attrezzature e processi efficienti. Abbiamo anche adottato misure di riciclaggio e riutilizzo per ridurre i costi di smaltimento dei rifiuti. Inoltre, valutiamo e miglioriamo regolarmente l'uso di energia e risorse per ridurre ulteriormente i costi.

  4. Controllo delle spese di gestione: AnsixTech riduce le spese di gestione attraverso una gestione e un controllo raffinati di varie spese. Conducono un rigoroso budgeting e monitoraggio di varie spese per garantire la razionalità e l'efficacia delle spese. Valutiamo e ottimizziamo regolarmente anche le spese generali per ridurre ulteriormente i costi.

  5. Gestione della qualità: AnsixTech si concentra sulla gestione della qualità e riduce i costi del servizio post-vendita e dei resi migliorando la qualità del prodotto e riducendo il tasso di prodotti difettosi. Conduciamo rigorosi controlli di qualità e test per garantire che i prodotti soddisfino standard e requisiti. Valutiamo e miglioriamo regolarmente la gestione della qualità per ridurre ulteriormente i costi. Se hai domande sui prodotti nel campo dello stampaggio e degli stampi in plastica, inviaci un messaggio (e-mail: info@ansixtech.com) in qualsiasi momento e il nostro team ti risponderà entro 12 ore.