contact us
Leave Your Message
Otomotiv AC Hava Çıkışı

Otomotiv Parçaları Kalıplama

Otomotiv AC Hava Çıkışı

Araç klima çıkışı, araç klima sisteminin hava çıkış yönünü ve yoğunluğunu ayarlamak ve dağıtmak için kullanılan bir bileşendir. Genellikle aracın içinde, ön panelde veya orta konsolda bulunur ve aracın çeşitli bölgelerine sıcak ve soğuk hava dağıtmak için kullanılır.

Otomobil klima çıkışlarına yönelik enjeksiyon kalıplarının imalatı ve enjeksiyon kalıplama işleminin zorlukları aşağıdaki gibidir

ÖZELLİKLER

  • zorluk:


    Genel olarak, otomobil klima çıkışlarının imalatına yönelik enjeksiyon kalıplama ve enjeksiyon kalıplama işlemi, karmaşık şekiller ve yapılar, malzeme seçimi ve işlenmesi vb. gibi bazı zorluklarla karşı karşıyadır. Bununla birlikte, makul kalıp tasarımı ve imalatının yanı sıra enjeksiyonun hassas kontrolü yoluyla kalıplama parametreleri ve soğutma sistemleri ile bu zorlukların üstesinden gelinebilir ve yüksek kaliteli otomotiv klima çıkışı enjeksiyonlu kalıplama elde edilebilir.

  • Kalıp Açıklaması

    Ürün Malzemeleri:

    bilgisayar

    Kalıp Malzemesi:

    2344H

    Boşluk Sayısı:

    1*1

    Tutkal Besleme Yöntemi:

    Sıcak koşucu

    Soğutma yöntemi:

    Yağ soğutma

    Kalıplama Döngüsü

    38.5s


    a1720caba04a56ccaafb552ba4d85f7by3
  • Otomotiv AC Hava ÇıkışıKalıp akış analizi ve kalıp tasarımı
    Ev tipi araç klimasının hava çıkışının kalıp tasarımı, önemli bir süreç bağlantısıdır. Aşağıda bazı önemli süreçler ve kalıp akışı analizi ayrıntıları verilmiştir:

    Kalıp tasarımının temel süreçleri
    Kalıp yapısı tasarımı: Hava çıkışının çok yönlülüğü ve çeşitlendirilmiş tasarımı göz önüne alındığında, kalıbın sağlamlığını ve dayanıklılığını sağlarken kalıp yapısının çeşitli hava çıkışlarının şekil ve boyut gereksinimlerini karşılaması gerekir.

    Soğutma sistemi tasarımı: Hava çıkışı genellikle karmaşık bir yapıya sahiptir ve plastik malzemelerin enjeksiyon kalıplama sırasında hızlı bir şekilde soğutulmasını sağlamak ve düzensiz deformasyon ve büzülmeden kaynaklanan kalite sorunlarını azaltmak için makul şekilde tasarlanmış bir soğutma sistemi gerektirir.

    Kalıp malzemesi seçimi: Kalıbın servis ömrünü ve stabilitesini sağlamak için genellikle yüksek sertliğe, yüksek mukavemete ve aşınma direncine sahip takım çeliği olan uygun bir kalıp malzemesi seçin.

    Kalıp işleme teknolojisi: Kalıp işleme, kalıbın doğruluğunu ve tutarlılığını sağlamak için CNC işleme, elektrik deşarjlı işleme, tel kesme işlemi vb. ve kalıp parçalarının hassas işlenmesini içerir.

    Kalıp akış analizi ayrıntıları
    Dolum Simülasyonu: Kalıp boşluğundaki eriyiğin dolum sürecini simüle edin ve zayıf doldurma, kabarcıklar ve kısa enjeksiyonlar gibi olası kusurları tahmin etmek için doldurma süresi, doldurma basıncı ve doldurma hızı gibi parametreleri değerlendirin.

    Soğutma simülasyonu: Hava çıkışının karmaşık yapısı göz önüne alındığında, tüm hava çıkışının eşit şekilde soğutulmasını sağlamak ve kalite sorunlarının getirdiği deformasyonu ve düzensiz büzülme bölgelerini azaltmak için soğutma süresi, sıcaklık dağılımı ve büzülme gibi parametreleri değerlendirmek üzere soğutma simülasyonunun yapılması gerekir.

    Termal Stres Analizi: Hava çıkışı genellikle büyük, ince duvarlı bir plastik bileşen olduğundan, termal stresin analiz edilmesi ve termal stresin ürün kalitesi üzerindeki etkisini azaltacak makul bir yapı ve soğutma sisteminin tasarlanması gerekir.

    Kalıp yapısı optimizasyonu: Kalıp akışı analizi sonuçlarına göre, ürün kalıplama kalitesini ve üretim verimliliğini artırmak için soğutma sisteminin optimizasyonu, kapı tasarımı vb. dahil olmak üzere kalıp yapısı optimize edilir.
  • kalıp atölyeleri 77rns

  • GM klima çıkışları için kalıp üretim süreci genellikle aşağıdaki adımları içerir:

    Tasarım: Ürün tasarım gereksinimlerine göre yapısal tasarım, soğutma sistemi tasarımı, kapı tasarımı vb. dahil olmak üzere bir kalıp tasarım planı formüle edin.

    Kalıp işleme: CNC işleme, EDM işleme, tel kesme işlemi vb. dahil olmak üzere tasarım planına göre kalıp işlemeyi gerçekleştirin ve kalıp parçalarının hassas işlenmesini gerçekleştirin.

    Montaj: Ayarlama cihazlarının, bağlantı borularının vb. kurulumu da dahil olmak üzere kalıp parçalarını birleştirin.

    Hata ayıklama: Kalıbın doğruluğunu ve stabilitesini sağlamak için monte edilmiş kalıpta hata ayıklama.

    Deneme kalıbı: Ürünün kalıplama kalitesini ve üretim verimliliğini sağlamak için deneme kalıbı üretimini gerçekleştirin, kalıbı ayarlayın ve optimize edin.

    GM klima çıkışınız için malzeme seçerken genellikle aşağıdaki faktörleri göz önünde bulundurmanız gerekir:

    Yüksek sıcaklık dayanımı: Klima çıkışı kullanım sırasında yüksek sıcaklıktan etkilenecektir, bu nedenle ürünün stabilitesini ve güvenliğini sağlamak için malzemenin iyi bir yüksek sıcaklık direncine sahip olması gerekir.

    Aşınma direnci: Klima çıkışları sık sık ayar ve kullanım gerektirdiğinden, ürünün servis ömrünü ve stabilitesini sağlamak için malzemenin iyi bir aşınma direncine sahip olması gerekir.

    Kalıplama performansı: Kalıp işleme ve ürün kalıplamanın kalitesini ve verimliliğini sağlamak için malzemelerin iyi kalıplama özelliklerine sahip olması gerekir.

    Yüzey kalitesi: Ürünün görünümünü ve dokusunu sağlamak için malzemelerin iyi yüzey kalitesine sahip olması gerekir.

    Yaygın malzeme seçenekleri arasında ABS, PC, PA vb. gibi mühendislik plastikleri yer alır. Bu malzemeler iyi yüksek sıcaklık direncine, aşınma direncine ve kalıplanma özelliklerine sahiptir ve otomobil klima çıkışlarının imalatı için uygundur. Ayrıca, alev geciktirici özelliklere sahip malzemeler gibi belirli ürünlerin gereksinimlerine göre başka özel malzemeler de seçilebilir.

    Bu malzemelerin avantajı, kullanım sırasında otomobil klima çıkışlarının gereksinimlerini karşılayabilecek iyi yüksek sıcaklık direncine, aşınma direncine ve kalıplama özelliklerine sahip olmalarıdır. Ayrıca iyi işlenme özelliklerine sahiptirler ve kalıp imalatına uygundurlar.
  • Neden AnsixTech Özel Plastik Enjeksiyon Hizmetlerini Seçmelisiniz?
    AnsixTech Üretim kapasitesi
    AnsixTech'in Çin ve Vietnam'da dört üretim üssü bulunmaktadır. Toplamda 260 adet enjeksiyon makinemiz var. Enjeksiyon kalıplama makinelerinin tonajı en küçük 30 tondan 2800 tona kadar değişmektedir. Ana enjeksiyon kalıplama makineleri arasında Japonya'nın Fanuc, Sumitomo, Toshiba, Nissei ve Almanya'nın Arburg'u (temel olarak sıvı silikon enjeksiyon kalıplama, esas olarak iki bileşen) bulunmaktadır. Çin'de Haiti ve Victor Taichung Makineleri vb. var.
    AnsixTech ağırlıklı olarak tıbbi ekipman, otomotiv iç kalıpları, otomotiv iç dekorasyonu (INS/TOM/DOD), ev aletleri, günlük ihtiyaçlar, mutfak eşyaları serisi, 3C, tüketici elektroniği, endüstriyel kontrol cihazları, anne ve bebek ürünleri vb. alanlarda faaliyet göstermektedir. .
    Gelişmiş ekipmanlar: AnsixTech fabrikasında gelişmiş enjeksiyon kalıplama ekipmanı, kalıp üretim ekipmanı ve işleme ekipmanı bulunmaktadır. Üretim sürecinin verimliliğini ve kalitesini sağlamak için en son teknoloji ve ekipmanları kullanıyoruz.
    Üretim kapasitesi: AnsixTech fabrikası güçlü üretim kapasitesine sahiptir ve müşterilerin seri üretim ihtiyaçlarını karşılayabilir. Müşteri siparişlerine hızlı bir şekilde yanıt vermelerine ve zamanında teslimat yapmalarına olanak tanıyan verimli üretim hatlarına ve süreçlerine sahibiz.
    Kalite Kontrol: AnsixTech fabrikası kalite kontrolüne büyük önem vermektedir. Hammadde tedarikinden üretim sürecine kadar kalite kontrol ve denetimi de içeren sıkı bir kalite yönetim sistemine sahibiz. Ürünlerinin kalitesinin müşteri gereksinimlerini ve standartlarını karşıladığından emin olmak için gelişmiş test ekipmanları ve yöntemleri kullanırız.
    Teknik ekip: AnsixTech fabrikasında mühendisler, teknisyenler ve kalite kontrol personelinden oluşan profesyonel bir teknik ekip bulunmaktadır. Zengin tecrübemiz ve mesleki bilgimiz var ve üretim sürecinin sorunsuz ilerlemesini ve ürünlerin kalitesini sağlamak için teknik destek ve çözümler sağlayabiliriz.
    Çevre yönetimi: AnsixTech fabrikası çevrenin korunmasına ve sürdürülebilir kalkınmaya odaklanmaktadır. Çevre düzenlemelerine ve standartlarına uyarız ve atık bertarafı, enerji yönetimi gibi bunların çevre üzerindeki etkilerini azaltacak adımlar atarız.
    Tedarik zinciri yönetimi: AnsixTech fabrikası iyi tedarik zinciri yönetimi yeteneklerine sahiptir. Hammadde kalitesini ve tedarik istikrarını sağlamak için güvenilir tedarikçilerle uzun vadeli işbirliği ilişkileri kurduk. Ayrıca ürünlerin zamanında teslimatını ve verimli lojistiği sağlamak için lojistik şirketleriyle de çalışıyoruz.
    İnovasyon yeteneği: AnsixTech fabrikası inovasyon ve teknolojik ilerlemeye odaklanmaktadır. daha iyi ürünler ve çözümler sunmak için sürekli olarak yeni malzemeler, süreçler ve teknolojiler araştırıp geliştiriyoruz. Sektördeki seminer ve sergilere aktif olarak katılıyor, aynı sektördeki uzmanlarla iletişim kuruyor, deneyimlerini paylaşıyor, inovasyon yeteneklerini ve rekabet güçlerini sürekli geliştiriyoruz.
    AnsixTech fabrikası, müşterilerine yüksek kaliteli, verimli ve güvenilir ürün ve hizmetler sunmak için gelişmiş ekipmanlarına, güçlü üretim kapasitesine, sıkı kalite kontrolüne, profesyonel teknik ekibine, çevre yönetimine, tedarik zinciri yönetimine ve inovasyon yeteneklerine güvenmektedir. Sert. Endüstrinin gelişimini ve ilerlemesini ortaklaşa teşvik etmek için müşterilerle çalışmaya kararlıdırlar.

    Profesyonel deneyim: AnsixTech, hassas plastik enjeksiyon hizmetlerinde uzun yıllara dayanan deneyime sahiptir ve kontrol endüstrisinin ihtiyaçlarını ve standartlarını çok iyi bilmektedir. Yüksek kaliteli enjeksiyon hizmetleri sunabiliyor ve ürün güvenliğini ve güvenilirliğini sağlayabiliyoruz.
    Gelişmiş ekipman: AnsixTech, çeşitli karmaşık enjeksiyon ihtiyaçlarını karşılayabilecek gelişmiş enjeksiyon ekipmanı ve teknolojisine sahiptir. En yeni çözümleri sunabilmelerini sağlamak için ekipmanlarını ve teknolojilerini sürekli olarak güncelliyoruz.
    Kalite kontrol: Uluslararası tıbbi sertifikasyon ISO9001/ISO13485/IATF16949 sistemine sahibiz ve ABD tıbbi sınıf FDA510K standardına uygun ve bunu standartlara uygun olarak kesinlikle uygulayan bir ISO 8 Temiz Oda ve GMP aldık. AnsixTech kaliteye odaklanır. kontrol ve her ürünün ilgili standartları ve gereksinimleri karşıladığından emin olmak için sıkı bir kalite yönetim sistemi benimserler. Ürün kalitesini ve performansını sağlamak için sıkı denetim ve testler yürütüyoruz.
    AnsixTech, maliyetleri etkili bir şekilde kontrol edebilir ve şirketin rekabet gücünü ve karlılığını artırabilir. Maliyetleri birçok açıdan azaltmak için tedarik zinciri yönetimi, üretim süreci optimizasyonu, enerji ve kaynak tasarrufu, genel gider kontrolü ve kalite yönetimine odaklanıyoruz.
    Müşteri özelleştirmesi: AnsixTech, müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş enjeksiyon hizmetleri sağlayabilir. Müşterilerimizin ihtiyaçlarını ve gereksinimlerini anlamak ve buna göre çözümler sunmak için onlarla yakın işbirliği içinde çalışıyoruz.
    Kaliteli hizmet: AnsixTech müşteri hizmetlerine odaklanır, müşteri memnuniyetini sağlamak için zamanında ve profesyonel teknik destek sağlar. Müşteri ihtiyaçlarına hızlı cevap verebilmekte ve çözüm sunabilmekteyiz.
    AnsixTech plastik enjeksiyon hizmetlerini seçmek, ürün kalitesini ve performansını sağlamak için size profesyonel deneyim, gelişmiş ekipman, yüksek kaliteli hizmetler ve özelleştirilmiş çözümler sağlayabilir.
    Maliyet kontrolü:
    1.Tedarik zinciri yönetimi: AnsixTech, tedarikçilerle uzun vadeli işbirliğine dayalı ilişkiler kurar ve etkin tedarik zinciri yönetimi gerçekleştirir. Tedarikçilerle daha iyi fiyatlar ve ayrıcalıklı koşullar için pazarlık yapıyoruz, böylece hammadde ve ekipman satın alma maliyeti azalıyor. Ayrıca tedarik zincirinin istikrarını ve verimliliğini sağlamak için tedarikçi performansını düzenli olarak değerlendiriyoruz.
    2.Üretim süreci optimizasyonu: AnsixTech, üretim sürecini optimize ederek üretim verimliliğini artırır ve üretim maliyetlerini azaltır. Geliştirilmiş yönetim ve otomatik ekipmanlar sayesinde işçilik ve zaman maliyetlerini azaltırız. Ayrıca verimliliği artırmak ve maliyetleri azaltmak için üretim süreçlerini düzenli olarak değerlendiriyor ve iyileştiriyoruz.
    3. Enerji ve kaynaklardan tasarruf edin: AnsixTech, enerji ve kaynak kullanımından tasarruf etmeye odaklanır ve verimli ekipman ve süreçlerin kullanımı yoluyla enerji ve kaynak israfını azaltır. Ayrıca atık bertaraf maliyetini azaltmak için geri dönüşüm ve yeniden kullanım önlemlerini de benimsedik. Ayrıca maliyetleri daha da azaltmak için enerji ve kaynak kullanımını düzenli olarak değerlendiriyor ve iyileştiriyoruz.
    4.Yönetim gider kontrolü: AnsixTech, çeşitli giderlerin iyileştirilmiş yönetimi ve kontrolü yoluyla yönetim giderlerini azaltır. Harcamaların rasyonelliğini ve etkinliğini sağlamak için sıkı bütçeleme ve çeşitli harcamaların izlenmesini gerçekleştirirler. Ayrıca maliyetleri daha da azaltmak için genel giderleri düzenli olarak değerlendirip optimize ediyoruz.
    5.Kalite yönetimi: AnsixTech, kalite yönetimine odaklanır ve ürün kalitesini iyileştirerek ve kusurlu ürün oranını azaltarak satış sonrası hizmet ve iade maliyetlerini azaltır. Ürünlerin standartları ve gereksinimleri karşıladığından emin olmak için sıkı kalite kontrol ve testler yapıyoruz. Ayrıca maliyetleri daha da azaltmak için kalite yönetimini düzenli olarak değerlendirip iyileştiriyoruz. Plastik kalıplama ve kalıp alanındaki ürünlerle ilgili sorularınız varsa lütfen bize istediğiniz zaman mesaj (E-posta: info@ansixtech.com ) gönderin; ekibimiz size 12 saat içinde cevap verecektir.