Saída de ar CA automotiva

CARACTERÍSTICAS

• dificuldade:

  
  

  Em geral, o molde de injeção e o processo de moldagem por injeção para fabricação de saídas de ar condicionado automotivo enfrentam algumas dificuldades, como formas e estruturas complexas, seleção e processamento de materiais, etc. parâmetros de moldagem e sistemas de resfriamento, essas dificuldades podem ser superadas e moldagem por injeção de saída de ar condicionado automotivo de alta qualidade pode ser alcançada.
  

• Descrição do molde
  Materiais do produto:	computador
  Material do molde:	2344H
  Número de cavidades:	1*1
  Método de alimentação com cola:	Corredor quente
  Método de resfriamento:	Resfriamento de óleo
  Ciclo de Moldagem	38,5s

  
  
  

• Saída de ar CA automotivaAnálise de fluxo de molde e projeto de molde

  O projeto do molde da saída de ar do ar condicionado de um carro doméstico é um elo chave do processo. A seguir estão alguns processos principais e detalhes de análise de fluxo de molde:

  
  

  Principais processos de projeto de molde

  Projeto da estrutura do molde: Considerando a versatilidade e o design diversificado da saída de ar, a estrutura do molde precisa atender aos requisitos de formato e tamanho das diversas saídas de ar, garantindo ao mesmo tempo a estabilidade e durabilidade do molde.

  
  

  Projeto do sistema de resfriamento: A saída de ar geralmente tem uma estrutura complexa e requer um sistema de resfriamento razoavelmente projetado para garantir que os materiais plásticos possam ser resfriados rapidamente durante a moldagem por injeção e reduzir problemas de qualidade causados ​​​​por deformação e encolhimento irregulares.

  
  

  Seleção do material do molde: Selecione um material de molde adequado, geralmente aço ferramenta com alta dureza, alta resistência e resistência ao desgaste, para garantir a vida útil e estabilidade do molde.

  
  

  Tecnologia de processamento de moldes: O processamento de moldes inclui usinagem CNC, usinagem de descarga elétrica, processamento de corte de fio, etc., e processamento de precisão de peças de molde para garantir a precisão e consistência do molde.

  
  

  Detalhes da análise do fluxo do molde

  Simulação de enchimento: simule o processo de enchimento do fundido na cavidade do molde e avalie parâmetros como tempo de enchimento, pressão de enchimento e velocidade de enchimento para prever possíveis defeitos, como enchimento deficiente, bolhas e injeções curtas.

  
  

  Simulação de resfriamento: Considerando a estrutura complexa da saída de ar, a simulação de resfriamento precisa ser realizada para avaliar parâmetros como tempo de resfriamento, distribuição de temperatura e encolhimento para garantir o resfriamento uniforme de toda a saída de ar e reduzir a deformação e zonas de encolhimento irregulares.

  
  

  Análise de tensão térmica: Como a saída de ar é geralmente um componente plástico grande e de paredes finas, a tensão térmica precisa ser analisada e uma estrutura razoável e um sistema de resfriamento projetados para reduzir o impacto da tensão térmica na qualidade do produto.

  
  

  Otimização da estrutura do molde: Com base nos resultados da análise do fluxo do molde, a estrutura do molde é otimizada, incluindo otimização do sistema de resfriamento, design da porta, etc., para melhorar a qualidade da moldagem do produto e a eficiência da produção.

• 
• 
  
  O processo de fabricação de moldes para saídas de ar condicionado GM geralmente inclui as seguintes etapas:

  
  

  Projeto: De acordo com os requisitos de projeto do produto, formule um plano de projeto de molde, incluindo projeto estrutural, projeto de sistema de resfriamento, projeto de portão, etc.

  
  

  Processamento de moldes: Realize o processamento de moldes de acordo com o plano de projeto, incluindo usinagem CNC, usinagem EDM, processamento de corte de fio, etc., e execute processamento de precisão de peças de molde.

  
  

  Montagem: Monte as peças do molde, incluindo instalação de dispositivos de ajuste, conexão de tubos, etc.

  
  

  Depuração: Depuração do molde montado para garantir a precisão e estabilidade do molde.

  
  

  Molde de teste: Realize a produção de moldes de teste, ajuste e otimize o molde para garantir a qualidade de moldagem e a eficiência de produção do produto.

  
  

  Ao escolher o material para sua saída de ar condicionado GM, geralmente você precisa considerar os seguintes fatores:

  
  

  Resistência a altas temperaturas: A saída do ar condicionado será afetada por altas temperaturas durante o uso, portanto o material precisa ter boa resistência a altas temperaturas para garantir a estabilidade e segurança do produto.

  
  

  Resistência ao desgaste: Como as saídas de ar condicionado requerem ajustes e usos frequentes, o material precisa ter boa resistência ao desgaste para garantir a vida útil e a estabilidade do produto.

  
  

  Desempenho de moldagem: Os materiais precisam ter boas propriedades de moldagem para garantir a qualidade e eficiência do processamento de moldes e moldagem de produtos.

  
  

  Qualidade da superfície: Os materiais precisam ter boa qualidade de superfície para garantir a aparência e a textura do produto.

  
  

  As escolhas de materiais comuns incluem plásticos de engenharia, como ABS, PC, PA, etc. Esses materiais têm boa resistência a altas temperaturas, resistência ao desgaste e propriedades de moldagem, e são adequados para a fabricação de tomadas de ar condicionado de automóveis. Além disso, outros materiais especiais podem ser selecionados de acordo com os requisitos de produtos específicos, como materiais com propriedades retardantes de chama.

  
  

  A vantagem desses materiais é que eles possuem boa resistência a altas temperaturas, resistência ao desgaste e propriedades de moldagem, o que pode atender aos requisitos das saídas de ar condicionado de automóveis durante o uso. Eles também possuem boas propriedades de processamento e são adequados para fabricação de moldes.

• Por que escolher os serviços de injeção de plástico personalizados da AnsixTech?
  

  Capacidade de fabricação da AnsixTech

  A AnsixTech possui quatro bases de produção na China e no Vietnã. Temos um total de 260 máquinas injetoras. A tonelagem das máquinas de moldagem por injeção varia das menores 30 toneladas a 2.800 toneladas. As principais máquinas de moldagem por injeção incluem Fanuc do Japão, Sumitomo, Toshiba, Nissei e Arburg da Alemanha (principalmente moldagem por injeção de silicone líquido, principalmente de dois componentes). A China possui máquinas haitianas e Victor Taichung, etc.

  A AnsixTech está envolvida principalmente nas áreas de equipamentos médicos, moldes de interiores automotivos, decoração de interiores automotivos (INS/TOM/DOD), eletrodomésticos, necessidades diárias, séries de utensílios de cozinha, 3C, eletrônicos de consumo, aparelhos de controle industrial, produtos maternos e infantis, etc. .

  Equipamento avançado: A fábrica da AnsixTech possui equipamentos avançados de moldagem por injeção, equipamentos de fabricação de moldes e equipamentos de processamento. utilizamos tecnologia e equipamentos de última geração para garantir eficiência e qualidade do processo produtivo.

  Capacidade de produção: A fábrica da AnsixTech tem forte capacidade de produção e pode atender às necessidades de produção em massa dos clientes. temos linhas de produção e processos eficientes que lhes permitem responder rapidamente aos pedidos dos clientes e entregar no prazo.

  Controle de qualidade: A fábrica da AnsixTech atribui grande importância ao controle de qualidade. Nosso sistema de gestão de qualidade rigoroso, incluindo controle de qualidade e inspeção desde a aquisição de matéria-prima até o processo de produção. utilizamos equipamentos e métodos de teste avançados para garantir que a qualidade de seus produtos atenda aos requisitos e padrões do cliente.

  Equipe técnica: A fábrica da AnsixTech possui uma equipe técnica profissional, incluindo engenheiros, técnicos e pessoal de controle de qualidade. possuímos vasta experiência e conhecimento profissional e podemos fornecer suporte técnico e soluções para garantir o bom andamento do processo de produção e a qualidade dos produtos.

  Gestão ambiental: a fábrica da AnsixTech concentra-se na proteção ambiental e no desenvolvimento sustentável. Cumprimos os regulamentos e normas ambientais e tomamos medidas para reduzir o seu impacto no ambiente, como a eliminação de resíduos e a gestão de energia.

  Gerenciamento da cadeia de suprimentos: a fábrica da AnsixTech possui bons recursos de gerenciamento da cadeia de suprimentos. estabelecemos relações de cooperação de longo prazo com fornecedores confiáveis ​​para garantir a qualidade das matérias-primas e a estabilidade do fornecimento. também trabalhamos com empresas de logística para garantir a entrega pontual de produtos e uma logística eficiente.

  Capacidade de inovação: a fábrica AnsixTech concentra-se na inovação e no progresso tecnológico. pesquisamos e desenvolvemos continuamente novos materiais, processos e tecnologias para fornecer melhores produtos e soluções. participamos ativamente em seminários e exposições do setor, comunicamos e compartilhamos experiências com especialistas do mesmo setor e melhoramos continuamente suas capacidades de inovação e competitividade.

  A fábrica da AnsixTech conta com seus equipamentos avançados, forte capacidade de produção, rigoroso controle de qualidade, equipe técnica profissional, gestão ambiental, gestão da cadeia de suprimentos e capacidades de inovação para fornecer aos clientes produtos e serviços de alta qualidade, eficientes e confiáveis. Servir. Eles estão comprometidos em trabalhar com os clientes para promover conjuntamente o desenvolvimento e o progresso da indústria.

  
  

  Experiência profissional: A AnsixTech possui muitos anos de experiência em serviços de injeção plástica de precisão e está muito familiarizada com as necessidades e padrões da indústria de controle. somos capazes de fornecer serviços de injeção de alta qualidade e garantir a segurança e confiabilidade do produto.

  Equipamento avançado: A AnsixTech possui equipamentos e tecnologia de injeção avançados, que podem atender a diversas necessidades complexas de injeção. atualizamos constantemente seus equipamentos e tecnologia para garantir que possam fornecer as soluções mais recentes.

  Controle de qualidade: Temos o sistema de certificação médica internacional ISO9001 / ISO13485 / IATF16949 e obtivemos uma sala limpa ISO 8 e GMP, que está em conformidade com o padrão FDA510K de grau médico dos EUA e o implementa estritamente de acordo com os padrões. controle e adotam um sistema de gestão de qualidade rigoroso para garantir que cada produto atenda aos padrões e requisitos relevantes. realizamos inspeções e testes rigorosos para garantir a qualidade e o desempenho do produto.

  A AnsixTech pode controlar eficazmente os custos e melhorar a competitividade e rentabilidade da empresa. nosso foco na gestão da cadeia de suprimentos, otimização do processo de produção, conservação de energia e recursos, controle de despesas gerais e gestão da qualidade para reduzir custos em muitos aspectos.

  Personalização do cliente: A AnsixTech pode fornecer serviços de injeção customizados de acordo com as necessidades do cliente. nosso trabalho em estreita colaboração com os clientes para entender suas necessidades e requisitos e fornecer soluções adequadas.

  Serviço de qualidade: A AnsixTech se concentra no atendimento ao cliente, fornecendo suporte técnico oportuno e profissional para garantir a satisfação do cliente. somos capazes de responder rapidamente às necessidades dos clientes e fornecer soluções.

  A escolha dos serviços de injeção de plástico da AnsixTech pode fornecer experiência profissional, equipamentos avançados, serviços de alta qualidade e soluções customizadas para garantir a qualidade e desempenho do produto.

  Controle de custo:

  1.Gerenciamento da cadeia de suprimentos: A AnsixTech estabelece relacionamentos cooperativos de longo prazo com fornecedores e conduz um gerenciamento eficaz da cadeia de suprimentos. negociamos com fornecedores melhores preços e condições preferenciais, reduzindo assim o custo de aquisição de matérias-primas e equipamentos. Além disso, avaliamos regularmente o desempenho dos fornecedores para garantir a estabilidade e a eficiência da cadeia de abastecimento.

  2. Otimização do processo de produção: AnsixTech melhora a eficiência da produção e reduz os custos de produção, otimizando o processo de produção. reduzimos os custos de mão de obra e de tempo por meio de gerenciamento refinado e equipamentos automatizados. também avaliamos e melhoramos regularmente os processos de produção para aumentar a eficiência e reduzir custos.

  3.Economize energia e recursos: A AnsixTech se concentra na economia de energia e no uso de recursos e reduz o desperdício de energia e recursos por meio do uso de equipamentos e processos eficientes. também adotamos medidas de reciclagem e reutilização para reduzir o custo do descarte de resíduos. Além disso, avaliamos e melhoramos regularmente o uso de energia e recursos para reduzir ainda mais os custos.

  4. Controle de despesas de gestão: A AnsixTech reduz as despesas de gestão por meio de uma gestão refinada e controle de diversas despesas. Realizam rigoroso orçamento e monitoramento de diversas despesas para garantir a racionalidade e eficácia dos gastos. também avaliamos e otimizamos regularmente despesas gerais para reduzir ainda mais os custos.

  5.Gestão da qualidade: A AnsixTech se concentra na gestão da qualidade e reduz o custo do serviço pós-venda e devoluções, melhorando a qualidade do produto e reduzindo a taxa de produtos defeituosos. conduzimos rigorosos controles de qualidade e testes para garantir que os produtos atendam aos padrões e requisitos. também avaliamos e melhoramos regularmente a gestão da qualidade para reduzir ainda mais os custos. Se você tiver alguma dúvida sobre produtos na área de moldagem e moldes de plástico, envie-nos uma mensagem (e-mail: info@ansixtech.com) a qualquer momento e nossa equipe responderá em até 12 horas.