Медыцынскае сіліконавае ліццё
АСАБЛІВАСЦІ
- Медыцынскае сіліконавае ліццё
Ліццё сілікону — гэта распаўсюджаны працэс ліцця, які выкарыстоўваецца для вырабу розных сіліконавых вырабаў, такіх як сіліконавыя ўшчыльняльнікі, сіліконавыя трубкі, сіліконавыя ручкі і г.д. Працэс ліцця сілікону звычайна ўключае наступныя этапы:
Падрыхтоўка формы: спачатку трэба падрыхтаваць форму, неабходную для ліцця сілікону. Формы могуць быць распрацаваны і выраблены ў адпаведнасці з формай і памерам вырабу, звычайна з выкарыстаннем сіліконавых або металічных формаў.
Падрыхтоўка сілікону: змяшайце і падрыхтуйце сіліконавы матэрыял у адпаведнасці з пэўнай формулай і прапорцыяй. Сіліконавы матэрыял звычайна змешваецца ў дзве часткі, уключаючы сіліконавую аснову і зшывальны агент.
Ліццё пад ціскам або заліванне: упырсквае змяшаны сіліконавы матэрыял у форму. Ліццё пад ціскам можна рабіць з дапамогай ліццёвай машыны, у той час як заліванне прадугледжвае ручное заліванне сіліконавага матэрыялу ў форму.
Зацвярдзенне і цвярдзенне: пасля ліцця пад ціскам або залівання сіліконавы матэрыял неабходна зацвярдзець і вытрымаць. Звычайна гэта трэба рабіць пры пэўных тэмпературных і часовых умовах, каб сіліконавы матэрыял стаў трывалым і эластычным.
Выманне з формы і пасляапрацоўка: Пасля завяршэння фармавання сілікону гатовы выраб неабходна выняць з формы. Выманне з формы можна рабіць уручную або з дапамогай дапаможных інструментаў. Пасля завяршэння выманне з формы можна выканаць неабходныя працэсы пасляапрацоўкі, такія як абрэзка краёў, ачыстка і праверка.
Да пераваг сіліконавай формы адносяцца:
Устойлівасць да высокіх тэмператур: сілікон мае добрую ўстойлівасць да высокіх тэмператур і можа захоўваць стабільнасць і эластычнасць у умовах высокіх тэмператур.
Хімічная ўстойлівасць: сілікон мае добрую ўстойлівасць да многіх хімічных рэчываў і можа выкарыстоўвацца ў розных хімічных асяроддзях.
Зносаўстойлівасць: сілікон мае добрую зносаўстойлівасць і можа захоўваць свае характарыстыкі і знешні выгляд на працягу доўгага часу выкарыстання.
Мяккасць і эластычнасць: сілікон мае добрую мяккасць і эластычнасць і можа адаптавацца да патрэб прадуктаў розных формаў і памераў.
Устойлівасць да надвор'я: сілікон мае добрую ўстойлівасць да надвор'я і можа выкарыстоўвацца ў памяшканнях і на вуліцы працяглы час без пашкоджанняў.
Нашы магчымасці ліцця сілікону ўключаюць ліццё пад ціскам вадкасці, а таксама ліццё сіліконавага каўчуку пад ціскам, ліццё пад ціскам і ліццё пад ціскам вадкасці.
Сіліконавае ліццё шырока выкарыстоўваецца ў медыцыне, электроніцы, аўтамабільнай прамысловасці, побыце і іншых галінах. Яно дазваляе вырабляць сіліконавыя вырабы з выдатнымі характарыстыкамі і рознымі формамі, каб задаволіць патрэбы розных галін прамысловасці і прымянення.
- Ліццё пад ціскам вадкасці (LIM/LSR)
Ліццё пад ціскам вадкасці (LIM, таксама вядомае як вадкі сіліконавы каўчук, LSR) — гэта спецыяльная тэхналогія ліцця пад ціскам, якая выкарыстоўваецца для вырабу вырабаў з сіліконавага каўчуку. У адрозненне ад традыцыйнага ліцця пад ціскам цвёрдага сіліконавага каўчуку, LIM/LSR выкарыстоўвае вадкі сіліконавы каўчук для ліцця пад ціскам:
Характарыстыкі матэрыялу: LIM/LSR выкарыстоўвае вадкі сіліконавы каўчук, які валодае выдатнай устойлівасцю да высокіх тэмператур, хімічнай устойлівасцю, устойлівасцю да надвор'я і электраізаляцыйнымі ўласцівасцямі. Сіліконавы каўчук таксама мае добрую эластычнасць і мяккасць.
Дакладнасць і паслядоўнасць: ліццё пад ціскам LIM/LSR дазваляе дасягнуць высокай дакладнасці ўпырску, каб забяспечыць аднолькасць памераў і формы дэталяў. Гэтая тэхналогія ліцця падыходзіць для вырабу складаных канструкцый дэталяў і дэталяў.
Аўтаматызаваная вытворчасць: для ліцця пад ціскам LIM/LSR звычайна выкарыстоўваюцца спецыяльныя машыны і формы для ліцця пад ціскам, якія дазваляюць дасягнуць высокай ступені аўтаматызацыі вытворчага працэсу. Гэта дапамагае павысіць прадукцыйнасць і стабільнасць.
Безадходны і экалагічна чысты: ліццё пад ціскам LIM/LSR — гэта безадходны працэс ліцця, які памяншае колькасць адходаў матэрыялу. Сам сіліконавы каўчук таксама экалагічна чысты і не ўтрымлівае шкодных рэчываў.
Даўгавечнасць і надзейнасць: вырабы з сіліконавай гумы, вырабленыя кампаніяй LIM/LSR, маюць добрую даўгавечнасць і надзейнасць і падыходзяць для працяглага выкарыстання і ў суровых умовах.
LIM з вадкім сіліконавым каўчукам
Сіліконавае ліццё для пераносу
Трансфернае ліццё з гумай высокай кансістэнцыі (HCR)
Ліццё і ліццё складаных геаметрычных формаў
Сіліконавыя кампаненты, у тым ліку шайбы, клапаны і ўшчыльняльныя кольцы
Даступнае прататыпаванне
ЛІМ/ЛСР шырока выкарыстоўваецца ў медыцыне, аўтамабілі, электроніцы, бытавой прамысловасці і іншых галінах. Сярод распаўсюджаных прадуктаў ЛІМ/ЛСР — ушчыльняльнікі для медыцынскіх прылад, аўтамабільныя ўшчыльняльнікі, корпуса электронных вырабаў, дзіцячыя пустышкі і г.д. Гэтая тэхналогія ліцця можа задаволіць попыт на вырабы з сіліконавай гумы з высокай якасцю, высокай дакладнасцю і спецыяльнымі патрабаваннямі. Аднак ліццё пад ціскам ЛІМ/ЛСР мае больш высокія патрабаванні да кантролю працэсу і канструкцыі прэс-формаў, што патрабуе прафесійных тэхналогій і вопыту для забеспячэння якасці і адпаведнасці дэталяў.
Ліццё пад ціскам вадкага сілікону LSR (вадкі сіліконавы каўчук) — гэта спецыяльная тэхналогія ліцця пад ціскам, у якой выкарыстоўваецца вадкі сіліконавы матэрыял. У параўнанні з традыцыйным ліццём цвёрдага сілікону, ліццё пад ціскам LSR мае наступныя перавагі:
Высокая дакладнасць і стабільнасць: ліццё пад ціскам LSR дазваляе дасягнуць высокай дакладнасці ўпырску, каб забяспечыць стабільнасць памеру і формы дэталяў. Гэтая тэхналогія ліцця падыходзіць для вырабу складаных канструкцый дэталяў і дэталяў, якія адпавядаюць строгім патрабаванням да памераў.
Добрая цякучасць: LSR мае нізкую глейкасць і добрую цякучасць і можа запаўняць невялікія і складаныя структуры ў формах для дасягнення больш далікатнай вытворчасці дэталяў.
Устойлівасць да высокіх тэмператур: ЛСР мае выдатную ўстойлівасць да высокіх тэмператур і можа захоўваць стабільнасць і эластычнасць у асяроддзі з высокімі тэмпературамі. Гэта робіць прадукты ЛСР прыдатнымі для выкарыстання ў высокатэмпературных умовах, такіх як дэталі аўтамабільных рухавікоў, электроннае абсталяванне і г.д.
Хімічная ўстойлівасць і ўстойлівасць да надвор'я: ЛСР мае добрую хімічную ўстойлівасць і ўстойлівасць да надвор'я, можа выкарыстоўвацца ў розных хімічных асяроддзях і на адкрытым паветры, а таксама не схільны да карозіі і старэння.
Мяккасць і эластычнасць: ЛСР мае добрую мяккасць і эластычнасць, і з яго можна вырабляць вырабы з добрымі навобмацак і эластычнасцю, такія як дзіцячыя пустышкі, ручкі і г.д.
Нетаксічны і экалагічна чысты: матэрыял LSR нетаксічны, не мае паху і адпавядае стандартам бяспекі харчовых і медыцынскіх прадуктаў. У той жа час, ліццё пад ціскам LSR з'яўляецца безадходным працэсам ліцця, які памяншае колькасць адходаў матэрыялу.
Эфектыўная вытворчасць: ліццё пад ціскам LSR звычайна выкарыстоўвае спецыяльныя машыны і формы для ліцця пад ціскам, якія дазваляюць дасягнуць высокай ступені аўтаматызацыі вытворчага працэсу і павысіць эфектыўнасць і стабільнасць вытворчасці.
Зыходзячы з вышэйзгаданых пераваг, ліццё вадкага сілікону LSR шырока выкарыстоўваецца ў медыцыне, аўтамабілі, электроніцы, бытавой прамысловасці і іншых галінах. Яно дазваляе вырабляць высакаякасныя, высокадакладныя і спецыяльныя сіліконавыя вырабы, якія адпавядаюць патрэбам розных галін прамысловасці і прымянення. Калі ў вас ёсць якія-небудзь пытанні аб прадукцыі ў медыцынскай галіне, калі ласка, дашліце нам паведамленне (электронная пошта: info@ansixtech.com ) у любы час, і наша каманда адкажа вам на працягу 12 гадзін.