Nachhaltiges Leben
Um wichtige und erreichbare Ziele zu erreichen, arbeitet die Unternehmensleitung mit dem Bereichsmanagement zusammen, um operative Entscheidungen zu treffen und umzusetzen, die Maßnahmen zur Durchführung einer sinnvollen und zielorientierten, nachhaltigen Beschaffungs- und Umweltpolitik ermöglichen.
Wir praktizieren konsequent die jährliche Teilnahme an der Berichterstattung an angesehene Organisationen, die es uns ermöglichen, die kontinuierlichen Verbesserungen unseres Unternehmens zu messen und die Best Practices unserer Zentrale umzusetzen und anzuwenden.
Wir bei AnsixTech setzen uns für ökologische Nachhaltigkeit in all unseren Tätigkeiten ein. Im Laufe der Jahre haben wir zahlreiche Umweltinitiativen ins Leben gerufen, die uns zu einem der nachhaltigsten Vorreiter in der Kunststoffspritzgussindustrie gemacht haben.
Wir bei AnsixTech engagieren uns für eine globale Nachhaltigkeit und streben danach, uns dem UN Global Compact anzuschließen. Wir verzichten derzeit auf Deponieabfälle und arbeiten aktiv daran, unseren CO₂-Fußabdruck zu reduzieren. Wir sind uns unserer gesellschaftlichen Verantwortung bewusst und verfolgen unsere Ziele mit Nachdruck. Nur gemeinsam können wir eine bessere Welt für morgen schaffen.
AnsixTech setzt weltweit auf vollelektrische Maschinen, um Qualität und Produktivität zu maximieren – Elektrische Spritzgießmaschine
Das Unternehmen AnsixTech, ein globaler Hersteller von wichtigen Industriekomponenten, hat seine 185. hydraulische Spritzgießmaschine durch ein neues elektrisches Modell ersetzt. Dies ist Teil seines langfristigen Investitionsprogramms zur Modernisierung seines Maschinenportfolios, um bis Ende 2031 vollständig auf Elektroantrieb umzustellen.
Das Unternehmen arbeitet mit einer kleinen Anzahl wichtiger Ausrüstungslieferanten mit globalen Supportnetzwerken zusammen, um 180 Maschinen zu ersetzen, die seit mindestens 15 Jahren im Einsatz sind und sich nun dem Ende ihrer Nutzungsdauer nähern. Die Ersatzmaschinen sind sowohl vollelektrisch als auch hybridelektrisch, wobei letztere mit Vireo-Servoantriebstechnologie ausgestattet sind.
Die in Vietnam und China installierten Maschinen erzielen eine 30%ige Reduzierung des Energieverbrauchs pro Zyklus und eine verbesserte Gesamtanlageneffektivität (OEE) von über 85%. Die Zykluszeiten haben sich in beiden Ländern im Durchschnitt um 15% verkürzt.
Die Prozess- und Produktivitätsverbesserungen ermöglichen es drei Elektromaschinen, die Arbeit von vier Hydraulikmaschinen zu erledigen und so den Platzbedarf zu reduzieren. Die gesteigerte Kapazität wird durch die garantierte Wiederholgenauigkeit der Elektromaschinen ergänzt, was eine noch höhere Produktqualität sicherstellt.
Stephen Huang, CEO von AnsixTech, erklärt, dass sich die beträchtliche Investition eindeutig auszahlt: „Die gesteigerte Kapazität und die reduzierten Energiekosten sind sowohl für unser Unternehmen als auch für unsere Kunden ein großer Vorteil. Elektrische Maschinen sind zuverlässiger und langlebiger als ihre hydraulischen Pendants und erzielen deutlich mehr produktive Betriebsstunden pro Jahr. Dank dieser Leistung und des höheren Automatisierungsgrades ermöglichen wir unseren Kunden noch größere Effizienzsteigerungen.“
Stephen erklärt, dass AnsixTech weiterhin an seinen Investitionszielen festhält: „Wir planen, im Jahr 2024 weitere hydraulische Maschinen zu ersetzen. Mehr als 5,5 Millionen Dollar sind für die Einführung neuer elektrischer Maschinen vorgesehen, wobei der Schwerpunkt zunächst auf dem Austausch der ältesten Maschinen liegt, sobald diese das Ende ihrer Nutzungsdauer erreicht haben.“
Nachhaltiges Design: Optimierung des Spritzgießprozesses und Auswahl biologisch abbaubarer Materialien
Die Optimierung von Kunststoffspritzgussverfahren im Einklang mit Nachhaltigkeitsprinzipien ist im heutigen umweltbewussten Klima von entscheidender Bedeutung. Durch die Reduzierung von Abfall, Energieverbrauch und den mit der Kunststoffproduktion verbundenen Umweltauswirkungen können Hersteller eine zentrale Rolle bei der Förderung einer nachhaltigeren Zukunft spielen. Unser Leitfaden behandelt folgende Themen:
Optimierung von Kunststoffspritzgussverfahren im Hinblick auf Nachhaltigkeit
Umweltvorteile der nachhaltigen Fertigung mit Spritzguss
Ökonomische Vorteile von nachhaltigem Design beim Spritzgießen
Soziale und unternehmerische Verantwortungsauswirkungen nachhaltiger Produktion
Herausforderungen und Lösungen für nachhaltiges Design im Kunststoffspritzguss
Nachhaltigkeit bei AnsixTech
Optimierung von Kunststoffspritzgussverfahren im Hinblick auf Nachhaltigkeit
Wie können Hersteller Spritzgussverfahren optimieren, um eine geringere CO2-Bilanz zu erzielen? Dies erfordert strategische Entscheidungen, Prozessoptimierungen und einen verantwortungsvollen Umgang mit Ressourcen.
Weitere Informationen zum Thema Kunststoffspritzguss finden Sie in unserem Leitfaden „Was ist Kunststoffspritzguss und wie funktioniert er?“.
Schauen wir uns nun die Schlüsselfaktoren an, die zu berücksichtigen sind, um den Prozess nachhaltiger zu gestalten.
Auswahl von Materialien und biobasierten Polymeren
Die Herstellung mit recycelten Materialien, wie z. B. recycelten Kunststoffen, oder die Wahl biobasierter Materialien kann den CO2-Fußabdruck von spritzgegossenen Produkten erheblich reduzieren.
AnsixTech stellt beispielsweise eine Reihe von LDPE-Komponenten her, darunter konische Kappen und Stopfen, Eckenschutz, Rohrendstopfen und Rohrendkappen, die zu 98 % aus recyceltem Kunststoff bestehen. Die restlichen 2 % bestehen aus Farbstoffen.
AnsixTech investiert zudem in Forschungs- und Entwicklungsprojekte, beispielsweise in unser Kompetenzzentrum in Peking, China, das sich auf nachhaltigere Alternativen zu Neuware-Polymeren konzentriert. Konkret testen wir Materialien wie biobasierte Polymere aus Pflanzen und biologisch abbaubare Additive, die mit recycelten und Neuware-Harzen gemischt werden. Lesen Sie mehr dazu im Artikel „Klimawandel und nachhaltige Produktion“.
Die Verwendung von recycelten oder recycelbaren Materialien im Spritzgussverfahren kann dazu beitragen, die Umweltbelastung durch die Herstellung und Verarbeitung von Materialien zu reduzieren. Diese Materialien sind zwar in der Anschaffung mitunter teurer, können aber Energieeinsparungen oder eine längere Produktlebensdauer ermöglichen.
Bei AnsixTech legen wir großen Wert auf ein effizientes Rohstofflieferkettenmanagement sowie auf pünktliche und zuverlässige Lieferungen. Hier einige unserer Vorgehensweisen und Verpflichtungen:
Lieferantenauswahl und -bewertung: Wir pflegen langfristige Partnerschaften mit zuverlässigen Lieferanten und bewerten regelmäßig deren Lieferpünktlichkeit, Produktqualität und Service. Wir wählen Lieferanten aus, die unsere Anforderungen erfüllen und über stabile Lieferkapazitäten verfügen.
Prognose und Planung: Wir ermitteln den Bedarf an Rohstoffen hinsichtlich Menge und Zeitpunkt durch Marktforschung und Bedarfsplanung. Wir erstellen realistische Einkaufspläne und kommunizieren zeitnah mit unseren Lieferanten, um sicherzustellen, dass die Rohstoffversorgung unseren Produktionsbedarf deckt.
Bestandsmanagement: Wir betreiben präzises Bestandsmanagement, um übermäßig hohe oder niedrige Lagerbestände zu vermeiden. Wir führen regelmäßige Bestandsaufnahmen und -analysen durch, um die Genauigkeit und Aktualität unserer Bestände sicherzustellen.
Zusammenarbeit in der Lieferkette: Wir pflegen eine enge Kommunikation und Zusammenarbeit mit unseren Lieferanten. Wir informieren sie zeitnah über Bedarfsänderungen und Lieferzeiten, um einen reibungslosen Ablauf und eine optimale Koordination der Lieferkette zu gewährleisten.
Diversifizierte Lieferkette: Wir pflegen partnerschaftliche Beziehungen zu mehreren Lieferanten, um Lieferkettenrisiken zu minimieren. Sollte ein Lieferant die Nachfrage nicht decken können, können wir umgehend auf andere Lieferanten ausweichen, um die Rohstoffversorgung sicherzustellen.
Sendungsverfolgung und -überwachung: Wir verfolgen den Lieferstatus und den Fortschritt der Rohstofflieferungen und beheben umgehend alle Probleme, die zu Verzögerungen führen könnten. Wir nutzen Supply-Chain-Management-Systeme und weitere Tools, um den Ablauf unserer Lieferkette zu überwachen und potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen und zu lösen.
Lieferzeitgarantie: Wir garantieren eine schnelle Lieferung der Produkte gemäß den Lieferterminvorgaben unserer Kunden. Wir erstellen auf Basis der Kundenbedürfnisse und der gewünschten Lieferzeit realistische Produktionspläne und Logistiklösungen, um eine pünktliche Lieferung der Produkte zu gewährleisten.
Bei allgemeinen Rohstoffen können wir die Lieferanten bitten, die Rohstoffe innerhalb von 2 Stunden in unser Werk zu liefern.
Durch die oben genannten Maßnahmen im Lieferkettenmanagement und die Einhaltung von Lieferzeiten streben wir die rechtzeitige Versorgung mit Rohstoffen und die schnelle Lieferung der Produkte an. Wir verbessern kontinuierlich die Effizienz und Zuverlässigkeit unseres Lieferkettenmanagements, um die Bedürfnisse und Erwartungen unserer Kunden zu erfüllen.
Implementierung von Design for Manufacturability zur Effizienzsteigerung und Abfallreduzierung
Die fertigungsgerechte Konstruktion (Design for Manufacturability, DFM) ist ein entscheidender Ansatz zur Steigerung der Effizienz und Reduzierung von Abfall in Fertigungsprozessen. DFM konzentriert sich auf die Gestaltung von Produkten, um deren Herstellung zu vereinfachen und kostengünstiger zu gestalten.
Dies beinhaltet die Betonung von Einfachheit im Produktdesign. Die Anzahl der Komponenten und komplexen Geometrien sollte reduziert werden, da diese die Fertigungskomplexität und den Ausschuss erhöhen können. Eine optimierte Konstruktion kann zudem das Fehlerrisiko verringern.
Wichtig ist auch die Minimierung von Materialverschwendung durch optimierte Teilekonstruktion und Werkzeugauslegung. Dazu gehört der Einsatz effizienter Verschachtelungstechniken zur Reduzierung von Ausschuss und die Konstruktion von Teilen mit minimalem Materialüberschuss und geringem Nachbearbeitungsaufwand. Toleranzen für Teile und Komponenten müssen sorgfältig definiert werden. Durch die Vermeidung zu enger Toleranzen lassen sich Nacharbeiten und Ausschuss verhindern. Ein korrektes Toleranzmanagement gewährleistet, dass die Teile ohne übermäßige Anpassungen wie vorgesehen zusammenpassen.
Durch die Standardisierung von Komponenten und Prozessen, wo immer möglich, wird der Bedarf an Sonderteilen reduziert und Werkzeugwechsel minimiert, wodurch die Fertigung effizienter und kostengünstiger wird.
Abwägung von Kosten und Nachhaltigkeitsaspekten im Design
Indem Hersteller Kosteneffizienz und Nachhaltigkeit als synergistische Ziele betrachten, können sie sich einen Wettbewerbsvorteil verschaffen und gleichzeitig ihren CO2-Fußabdruck minimieren.
Beginnen Sie mit der frühzeitigen Integration von Nachhaltigkeit. Priorisieren Sie Nachhaltigkeit von Projektbeginn an als grundlegende Anforderung neben Kostenaspekten. Dieser Ansatz erleichtert die Identifizierung kosteneffizienter, nachhaltiger Lösungen. Beispielsweise können Produkte mit geringerem Energieverbrauch im Betrieb Betriebskosten und CO₂-Emissionen senken.
Führen Sie eine umfassende Lebenszyklusanalyse (LCA) Ihrer Anwendung durch. Die LCA bewertet die Umweltauswirkungen von der Rohstoffgewinnung über die Herstellung, den Vertrieb und die Nutzung bis hin zur Entsorgung. Sie hilft dabei, Bereiche für Nachhaltigkeitsverbesserungen zu identifizieren, die die Kosten nicht wesentlich erhöhen.
Denken Sie an Modularität. Entwerfen Sie Produkte mit modularen Komponenten, die sich leicht austauschen oder aufrüsten lassen. Dieser Ansatz verlängert die Produktlebensdauer, verringert die Umweltbelastung durch die Entsorgung und ermöglicht eine kostengünstige Wartung.
Durch Investitionen in Prototyping und Tests zur frühzeitigen Identifizierung potenzieller Designverbesserungen im Entwicklungsprozess können kostspielige Nachbesserungen vermieden und die effiziente Integration von Nachhaltigkeitsanforderungen sichergestellt werden.
Umweltvorteile der nachhaltigen Fertigung mit Spritzguss
Materialverschwendung reduzieren
Spritzgussverfahren mit erneuerbaren und recycelten Kunststoffen reduzieren den CO₂-Fußabdruck und minimieren die Umweltbelastung. Dazu gehört die Verwendung von recycelten oder biologisch abbaubaren Kunststoffen, wodurch Ressourcen geschont und Plastikmüll auf Deponien und in den Ozeanen reduziert wird.
Ziel der nachhaltigeren Spritzgießtechnik ist es, Materialverschwendung durch effiziente Konstruktionen, optimierte Werkzeuglayouts und die Reduzierung von Ausschuss und Ausschuss zu minimieren. Dies führt zu Kosteneinsparungen und verringert die Umweltbelastung durch die Abfallentsorgung.
Verbessertes Ressourcenmanagement
Nachhaltige Fertigung fördert ein effizientes Ressourcenmanagement, einschließlich reduziertem Wasserverbrauch und verantwortungsvollem Umgang mit Chemikalien. Diese Praktiken schonen nicht nur die Umwelt, sondern senken auch die Betriebskosten.
Ökonomische Vorteile von nachhaltigem Design beim Spritzgießen
Niedrigere Betriebskosten
Weitere wirtschaftliche Vorteile ergeben sich aus energieeffizienten Fertigungsprozessen, Maschinen und Werkzeugen. Dies reduziert nicht nur den Energieverbrauch, sondern senkt auch die Betriebskosten und verbessert so die wirtschaftliche Nachhaltigkeit der Produktion.
Nachhaltigkeitsinitiativen erfordern zwar anfängliche Investitionen, führen aber häufig zu langfristigen Kosteneinsparungen. Diese Einsparungen ergeben sich aus reduziertem Energieverbrauch, geringerem Materialabfall, weniger Ausfallzeiten durch Wartung und verbesserter Effizienz.
Resilienz der Lieferkette
Durch nachhaltigeres Spritzgießen lässt sich die Widerstandsfähigkeit von Lieferketten verbessern, indem die Abhängigkeit von endlichen oder umweltschädlichen Ressourcen verringert wird. Dies kann dazu beitragen, Risiken – einschließlich Kosten – im Zusammenhang mit Ressourcenknappheit oder Umweltkatastrophen zu mindern.
Soziale und unternehmerische Verantwortungsauswirkungen nachhaltiger Produktion
Markenimage verbessern
Unternehmen, die nachhaltige Verfahren im Kunststoffspritzguss priorisieren, können ein positives Markenimage und einen guten Ruf aufbauen. Käufer bevorzugen zunehmend umweltverträgliche Produkte, was zu Umsatzsteigerungen und einem größeren Marktanteil führen kann.
Übereinstimmung mit Umweltvorschriften und -standards
Nachhaltige Geschäftspraktiken stehen zudem im Einklang mit vielen Umweltvorschriften und -standards. Die Einhaltung dieser Vorschriften kann das Risiko von Bußgeldern und rechtlichen Problemen mindern und so zur wirtschaftlichen Nachhaltigkeit des Unternehmens beitragen.
Langfristige Lebensfähigkeit
Nachhaltiges Kunststoffspritzgießen sichert die langfristige Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen, indem es die Abhängigkeit von endlichen Ressourcen verringert und die negativen Folgen der Umweltzerstörung minimiert. Dies gewährleistet den Fortbestand des Unternehmens in einem sich wandelnden globalen Umfeld.
Herausforderungen und Lösungen für nachhaltiges Design im Kunststoffspritzguss
Nachhaltiges Design im Kunststoffspritzguss erfordert einen umfassenden und kooperativen Ansatz, der Umweltaspekte in jeden Aspekt der Produktentwicklung einbezieht. Durch proaktives Handeln gegenüber Herausforderungen und die Umsetzung nachhaltiger Designprinzipien können Hersteller ihren ökologischen Fußabdruck verringern und gleichzeitig ihre Wettbewerbsfähigkeit und die Erfüllung der Kundenerwartungen bewahren.
Herausforderung 1: Materialauswahl
Die Auswahl der Materialien kann eine komplexe Aufgabe sein, da Optionen wie biobasierte Polymere oder recycelte Kunststoffe möglicherweise nur begrenzt verfügbar sind, höhere Kosten verursachen oder bestimmte Leistungseinschränkungen aufweisen.
Lösung: Arbeiten Sie eng mit Materiallieferanten zusammen, um nachhaltige Alternativen zu identifizieren und deren Eigenschaften und Grenzen umfassend zu verstehen. Behalten Sie den Markt für neue nachhaltige Materialien im Auge.
Herausforderung 2: Materialverträglichkeit
Nachhaltige Materialien wie Biokunststoffe oder recycelte Kunststoffe können im Vergleich zu herkömmlichen Materialien andere Eigenschaften aufweisen, was zu Kompatibilitätsproblemen mit bestehenden Formen und Verfahren führen kann.
Lösung: Führen Sie umfassende Materialverträglichkeitstests durch, um sicherzustellen, dass das nachhaltige Material reibungslos mit Ihren Formen und Prozessen funktioniert. Nehmen Sie gegebenenfalls die erforderlichen Anpassungen an Formen und Maschinen vor.
Wählen Sie Formen und Ausrüstung, die mit den spezifischen Eigenschaften des Materials kompatibel sind. Führen Sie regelmäßige Wartungs- und Inspektionsmaßnahmen durch, um die Lebensdauer von Formen und Maschinen zu verlängern.
Herausforderung 3: Materialleistung
Nachhaltige Materialien weisen unter Umständen eine geringere mechanische Festigkeit und Haltbarkeit auf als herkömmliche Kunststoffe.
Lösung: Produktdesigns sollten so optimiert werden, dass sie die besonderen Eigenschaften nachhaltiger Materialien berücksichtigen. Kritische Bereiche sollten verstärkt oder Hybridkonstruktionen in Betracht gezogen werden, die nachhaltige mit traditionellen Materialien kombinieren, um Festigkeit und Haltbarkeit zu verbessern.
Herausforderung 4: Temperaturbeständigkeit
Einige nachhaltige Materialien weisen möglicherweise eine geringere Temperaturbeständigkeit auf, was für Anwendungen, die hohe Temperaturen erfordern, kontraproduktiv ist.
Lösung: Erforschen Sie Materialzusätze oder -mischungen, die die Temperaturbeständigkeit verbessern können. Ziehen Sie alternative, nachhaltige Materialien in Betracht, die von Natur aus eine bessere Temperaturbeständigkeit aufweisen.
Herausforderung 5: Beständigkeit und Qualität
Die Erzielung einer gleichbleibenden Qualität bei nachhaltigen Materialien kann aufgrund von Schwankungen bei den Rohstoffen und Materialquellen eine Herausforderung darstellen.
Lösung: Enge Zusammenarbeit mit Materiallieferanten, um eine kontinuierliche Versorgung mit hochwertigen, nachhaltigen Materialien sicherzustellen. Implementierung strenger Qualitätskontroll- und Testverfahren zur Gewährleistung einer gleichbleibenden Produktqualität.
Herausforderung 6: Komplexes Designdilemma
Nachhaltiges Design erfordert oft eine Vereinfachung, die im Widerspruch zu komplexen Produktanforderungen oder gewünschten ästhetischen Vorstellungen stehen kann.
Lösung: Durch eine gründliche Designanalyse lässt sich ein Gleichgewicht zwischen Ästhetik und Funktionalität anstreben. Modulare Designs, die die Wiederverwendung oder den Austausch von Komponenten ermöglichen und gleichzeitig die gewünschte Ästhetik gewährleisten, sind empfehlenswert.
Herausforderung 7: Herstellbarkeitshürde
Nachhaltige Designs könnten aufgrund unkonventioneller Formen oder Materialeigenschaften schwieriger herzustellen sein.
Lösung: Fördern Sie die frühzeitige Zusammenarbeit zwischen Konstruktions- und Fertigungsteams. Nutzen Sie die Prinzipien der fertigungsgerechten Konstruktion (DFM), um Herausforderungen in der Fertigung zu identifizieren und zu bewältigen. Prototyping und Tests spielen eine entscheidende Rolle bei der Optimierung der Konstruktion.
Herausforderung 8: Kostenbeschränkungen
Nachhaltigkeitsinitiativen können, insbesondere in der Anfangsphase, die Produktionskosten in die Höhe treiben und dadurch möglicherweise nicht mit den Budgetvorgaben vereinbar sein.
Lösung: Berücksichtigen Sie eine langfristige Perspektive und beziehen Sie die durch nachhaltige Praktiken erzielbaren Kosteneinsparungen mit ein. Prüfen Sie staatliche Förderprogramme, Kostenteilungspartnerschaften und Lebenszykluskostenanalysen, um die anfänglichen Investitionen zu rechtfertigen.
Nachhaltigkeit bei AnsixTech
Wir bei AnsixTech haben uns zum Ziel gesetzt, der weltweit führende, verantwortungsvolle und unkomplizierte Lieferant von essenziellen Industriekomponenten zu sein. Wir unterstützen unsere Kunden engagiert bei der Erreichung ihrer Nachhaltigkeitsziele, indem wir für sie nachhaltige Lösungen für Industriekomponenten entwickeln.
Nachhaltige Kunststoff-Spritzgussmaterialien
Wir glauben, dass Kunststoffe ein unglaublicher Werkstoff sind, der dazu beigetragen hat, dass die Menschen dank Kunststoffen besser, gesünder und länger leben.
Wir sind uns bewusst, dass Kunststoffe bei unsachgemäßer Entsorgung schädlich für das Ökosystem sein können. Wir glauben, dass die langfristige Lösung zum Wohle der Menschheit und des Planeten in der konsequenten Umsetzung einer Kreislaufwirtschaft liegt. Wir engagieren uns dafür, gemeinsam mit unseren Kunden den gesamten Lebenszyklus jedes Produkts zu gestalten und zu planen – von der Herstellung über die bestimmungsgemäße Verwendung bis hin zur Sammlung und vollständigen Wiederaufbereitung/Recycling zu einem neuen Produkt oder der verantwortungsvollen Entsorgung, sodass sich das Produkt in seine Grundelemente zurückverwandeln kann.
Wir verarbeiten synthetische und natürliche Polymere. Unsere Maschinen verarbeiten Materialien verschiedener Industriepartner zu Bauteilen für Konsumgüter, Landwirtschaft, Bauwesen, Medizin und Industrie.
Die Werkstoffe werden von unseren Ingenieuren so ausgewählt, dass sie den Anforderungen der jeweiligen Produktanwendung entsprechen. Typischerweise umfassen diese Anforderungen mechanische Eigenschaften wie Zugfestigkeit, Duktilität, Schlagfestigkeit und Verhalten bei hohen oder niedrigen Temperaturen sowie chemische Eigenschaften wie Beständigkeit gegen Ausbleichen durch UV-Licht oder Beständigkeit gegenüber Lösungsmitteln oder Säuren.
Was sind nachhaltige Kunststoffe?
Nachhaltige Kunststoffe werden definitionsgemäß im Rahmen eines nachhaltigen Materialmanagementsystems (einer Kreislaufwirtschaft) verarbeitet, um die Entstehung von Abfällen, Giftstoffen und Umweltverschmutzung zu vermeiden.
Was ist eine Kreislaufwirtschaft?
Eine Kreislaufwirtschaft ist eine Alternative zur traditionellen linearen Wirtschaft (Herstellung, Nutzung, Entsorgung), in der wir Ressourcen so lange wie möglich im Gebrauch halten, den maximalen Wert aus ihnen während ihrer Nutzung gewinnen und dann Produkte und Materialien am Ende ihrer Nutzungsdauer zurückgewinnen und regenerieren. Nachhaltiges Spritzgießen.
Recycelbarer Kunststoff
Recycelbarer Kunststoff – Ein Kunststoff, der zurückgewonnen, wiederaufbereitet und in den Produktionskreislauf nützlicher Produkte zurückgeführt werden kann.
Die Kunststoffe wurden in 7 Kategorien unterteilt, die jeweils mit dem Recycling-Symbol und einer Zahl, die die Art des Kunststoffs angibt, gekennzeichnet sind.
Verpackungskonservierung
Unser Engagement für Nachhaltigkeit
Wir kaufen unsere größten Mengen an Harzen in großen Mengen und lagern sie in Silos. Jährlich verarbeiten wir fast 10 Millionen Pfund Harz. Mehr als 20 % aller Kartonagen, die bei AnsixTech ankommen, werden recycelt, und dieser Anteil steigt stetig.
Wir sparen auch beim Versand Karton, indem wir Servoroboter zum Stapeln der fertigen Waren einsetzen. Das verkürzt nicht nur die Verpackungszeit, sondern reduziert auch den Platzbedarf. Die von AnsixTech versendeten Kartons sind heute 300 % bis 400 % voller als früher, wodurch der Gesamtkartonverbrauch deutlich gesenkt wird. Wir sind stolz darauf, all unseren Kunden außerdem ein Mehrweg- und Rücknahmesystem für Verpackungen anbieten zu können.
Energieeinsparung
Wir haben uns Chinas Plan 2035 zur Energieeinsparung, Emissionsreduzierung und Klimaneutralität angeschlossen. Um unsere Energienutzungspraktiken zu verbessern, haben wir verschiedene sinnvolle Energiesparmaßnahmen umgesetzt, wie beispielsweise einfache, bewegungsgesteuerte Beleuchtungssysteme. Darüber hinaus haben wir komplexere Lastmanagement-Systeme eingeführt. So reduzieren wir beispielsweise unseren Energieverbrauch während der Spitzenzeiten (in der Regel in den extrem heißen Sommermonaten), um die Stromversorgung der umliegenden Bevölkerung sicherzustellen und das Risiko von Stromausfällen zu minimieren.
Ungiftige Materialien
Alle Farbstoffe, Harze, Schmierstoffe und Reinigungsmittel – sämtliche in den Produktionsanlagen von AnsixTech verwendeten Chemikalien – sind garantiert ungiftig und ungefährlich. Darüber hinaus sind die von uns verwendeten Harze in medizinischer Qualität FDA-zugelassen, und alle Harze, die wir für unsere Großserien-Spritzgießverfahren einsetzen, entsprechen den Richtlinien von RoHS, REACH und NSF.
Diese ungiftigen Chemikalien und Harze sind nicht nur besser für die Umwelt, sondern auch besser für unsere Mitarbeiter, unsere Kunden und unsere Endverbraucher.
Umweltschutz
Alle Mitarbeiter von AnsixTech unterstützen das betriebseigene Recyclingprogramm für Wertstoffe. Auch Familienmitglieder können Haushaltsgegenstände wie gebrauchte Lampen, Elektronikgeräte, Computer und Batterien recyceln.
Bei AnsixTech nehmen wir unternehmerische Verantwortung ernst und engagieren uns für den Umweltschutz.
AnsixTech ist sich seiner Verantwortung für eine gute Umweltbilanz in allen Geschäftsbereichen bewusst und stellt die notwendige Organisation, das Engagement und die Schulungen bereit, um dieser Verpflichtung nachzukommen. Die Geschäftsleitung setzt sich mit Nachdruck für die Überwachung und Verbesserung der Umweltleistung, die Vermeidung von Umweltverschmutzung und den Umweltschutz ein. Wenn wir Sie bei Ihrem Projekt unterstützen können, rufen Sie uns bitte unter +400 109 0029 an oder kontaktieren Sie uns hier.
Verpackungskonservierung
Unser Engagement für Nachhaltigkeit
Wir kaufen unsere größten Mengen an Harzen in großen Mengen und lagern sie in Silos. Jährlich verarbeiten wir fast 10 Millionen Pfund Harz. Mehr als 20 % aller Kartonagen, die bei AnsixTech ankommen, werden recycelt, und dieser Anteil steigt stetig.
Wir sparen auch beim Versand Karton, indem wir Servoroboter zum Stapeln der fertigen Waren einsetzen. Das verkürzt nicht nur die Verpackungszeit, sondern reduziert auch den Platzbedarf. Die von AnsixTech versendeten Kartons sind heute 300 % bis 400 % voller als früher, wodurch der Gesamtkartonverbrauch deutlich gesenkt wird. Wir sind stolz darauf, all unseren Kunden außerdem ein Mehrweg- und Rücknahmesystem für Verpackungen anbieten zu können.
Umweltmanagementsystem (ISO14001)
Klar definierte Prinzipien und eindeutige Ziele
Von der Entwicklung bis zur Produktion übernehmen wir in unserem täglichen Geschäftsbetrieb soziale Verantwortung, um die Umweltbelastung so gering wie möglich zu halten. Wir optimieren kontinuierlich unsere Prozesse in den Bereichen Schadstoffvermeidung, Energieeinsparung, Abfallmanagement und Recycling.
Wir sind uns der Bedeutung eines verantwortungsvollen Umweltmanagements vollauf bewusst. Wir schulen unsere Mitarbeiter hinsichtlich der Wichtigkeit von Umweltschutz und umweltfreundlicher Produktion. Wir übernehmen soziale Verantwortung und kooperieren mit externen Organisationen, um unseren Beitrag zum Schutz der Umwelt von EVA und der Erde zu leisten.
Gut entwickeltes System und effektive Umsetzung
Unser Umweltmanagementsystem ist ausgereift und entspricht internationalen Standards. Wir wurden 2003 von der BSI-Gruppe nach ISO 14001:1996 zertifiziert, 2007 erfolgte die Aktualisierung auf ISO 14001:2004. Da die internationalen Umweltschutzstandards kontinuierlich weiterentwickelt werden, verbessern wir auch unser Umweltmanagementsystem entsprechend. Seit der Gründung von EVA halten wir uns strikt an die geltenden Gesetze und Normen. Daher ist es bisher zu keinem umweltschädlichen Vorfall gekommen.
Soziale Verantwortung für den Umweltschutz
„Umweltverschmutzung vermeiden, Ressourcen schonen, die Erde lieben und die Umwelt verschönern“ – das sind unsere Werte, Verpflichtungen und Missionen!
Umwelt- und Gefahrstoffmanagement (WEEE und RoHS)
Gut entwickelte Systeme und klare Ziele
Wir haben unser eigenes Umweltmanagementsystem auf Grundlage der Anforderungen von ISO 9001:2000, ISO 14001:2004, WEEE und RoHS entwickelt. Wir setzen strenge Kontrollen für alle Fertigungsprozesse ein, vom Rohstoffeinkauf über die Produktion bis hin zur Auslieferung. Bei Bedarf lassen wir unsere Produkte von den zuständigen Behörden umweltgerecht prüfen. Derzeit haben alle unsere Lieferanten und Produktionspartner RoHS-Vereinbarungen mit uns abgeschlossen und übermitteln uns regelmäßig ihre Produktprüfberichte. Gleichzeitig haben wir mit unseren Kunden Vereinbarungen getroffen, die den Verzicht auf giftige und gefährliche Stoffe in unseren Produktionsprozessen gewährleisten, um unsere Umweltmanagementziele zu erreichen. Unsere Ziele für den Umweltschutz sind:
Kaufen Sie keine Produkte, die giftige und gefährliche Substanzen enthalten!
Es ist verboten, Produkte herzustellen, die giftige und gefährliche Stoffe enthalten!
Es ist verboten, Produkte zu verkaufen, die giftige und gefährliche Stoffe enthalten!
Lob von Kunden
Um internationale Standards zu erfüllen, haben wir unsere Managementsysteme gemeinsam mit unseren Kunden kontinuierlich verbessert. Durch die ständige Aktualisierung unserer Managementsysteme haben wir verschiedene Auszeichnungen von Kunden erhalten. So wurden wir 2004 von Canon mit dem „Certificate of Green Activity“ und 2005 von Ricoh mit dem Zertifikat für das Chemikalienmanagementsystem (CMS) ausgezeichnet.
