医療用シリコーン成形
特徴
- 医療用シリコーン成形
シリコーン成形は、シリコーンシール、シリコーンチューブ、シリコーンハンドルなど、さまざまなシリコーン製品を製造するために使用される一般的な成形プロセスです。シリコーン成形プロセスは通常、以下のステップで構成されます。
金型の準備：まず、シリコーン成形に必要な金型を準備する必要があります。金型は、製品の形状とサイズに合わせて設計・製造され、通常はシリコーン型または金属型が使用されます。
シリコーンの調製：所定の配合と比率に従ってシリコーン材料を混合・調製します。シリコーン材料は通常、シリコーンベースと架橋剤の2つの成分に分けられます。
射出成形または注型：混合したシリコーン材料を金型に注入します。射出成形は射出成形機を使用して行いますが、注型はシリコーン材料を金型に手作業で注ぎ込む方法です。
硬化：射出成形または注型後、シリコーン材料は硬化させる必要があります。シリコーン材料を強く弾力性のあるものにするためには、通常、特定の温度と時間条件下で硬化させる必要があります。
脱型と後処理：シリコーン成形が完了したら、完成品を型から取り出す必要があります。脱型は手作業または補助工具を使用して行うことができます。脱型が完了したら、縁のトリミング、洗浄、検査などの必要な後処理を行うことができます。
シリコーン成形の利点は以下のとおりです。
耐高温性：シリコーンは優れた耐高温性を持ち、高温環境下でも安定性と弾性を維持できます。
耐薬品性：シリコーンは多くの化学物質に対して優れた耐性を持ち、様々な化学環境で使用できます。
耐摩耗性：シリコーンは優れた耐摩耗性を持ち、長期間使用しても性能と外観を維持できます。
柔らかさと弾力性：シリコーンは優れた柔らかさと弾力性を持ち、様々な形状やサイズの製品ニーズに対応できます。
耐候性：シリコーンは耐候性に優れており、屋内・屋外を問わず長期間使用しても影響を受けません。
当社のシリコーン成形技術には、液射出成形に加え、シリコーンゴムトランスファー成形、オーバーモールディング、液射出成形が含まれます。
シリコーン成形は、医療、電子機器、自動車、家庭用品など、幅広い分野で利用されています。優れた性能と多様な形状を持つシリコーン製品を製造でき、様々な産業や用途のニーズに対応できます。
- 液状射出成形（LIM/LSR）
液状射出成形（LIM、液状シリコーンゴム、LSRとも呼ばれる）は、シリコーンゴム製品の製造に使用される特殊な射出成形技術です。従来の固体シリコーン成形とは異なり、LIM/LSRでは液状シリコーンゴム材料を使用して射出成形を行います。
材料特性：LIM/LSRは液状シリコーンゴム材料を使用しており、優れた耐熱性、耐薬品性、耐候性、電気絶縁性を備えています。シリコーンゴム材料は、弾力性と柔軟性にも優れています。
精度と一貫性：LIM/LSR射出成形は高精度な射出成形を実現し、部品のサイズと形状の一貫性を確保します。この成形技術は、複雑な部品構造や細部の製造に適しています。
自動化された生産：LIM/LSR射出成形では、通常、専用の射出成形機と金型を使用することで、高度に自動化された生産プロセスを実現できます。これにより、生産性と一貫性が向上します。
廃棄物ゼロで環境に優しい：LIM/LSR射出成形は、材料の無駄を削減する廃棄物ゼロの成形プロセスです。シリコーンゴム材料自体も環境に優しく、有害物質を含んでいません。
耐久性と信頼性：LIM/LSRで製造されたシリコーンゴム製品は、優れた耐久性と信頼性を備えており、長期使用や過酷な環境にも適しています。
液体シリコーンゴムを用いたLIM
シリコーン転写成形
高粘度ゴム（HCR）を用いたトランスファー成形
オーバーモールディングと複雑な形状の成形
ワッシャー、バルブ、Oリングなどのシリコーン成形部品
プロトタイプ製作可能
LIM/LSRは、医療、自動車、電子機器、家庭用品など幅広い分野で利用されています。一般的なLIM/LSR製品には、医療機器用シール、自動車用シール、電子機器筐体、ベビー用おしゃぶりなどがあります。この成形技術は、高品質、高精度、特殊な要件を持つシリコーンゴム製品のニーズを満たすことができます。しかし、LIM/LSR射出成形は、より高度な工程管理と金型設計が求められるため、部品の品質と一貫性を確保するには、専門的な技術と経験が必要です。
LSR（液状シリコーンゴム）射出成形は、液状シリコーン材料を用いて射出成形を行う特殊な射出成形技術です。従来の固体シリコーン成形と比較して、LSR射出成形には以下の利点があります。
高精度と均一性：LSR射出成形は高精度な射出成形を実現し、部品のサイズと形状の均一性を確保します。この成形技術は、厳しい寸法要件を満たす複雑な部品構造や細部の製造に適しています。
優れた流動性：LSRは低粘度で流動性に優れているため、金型内の小さくて複雑な構造物を充填することができ、より繊細な部品の製造を実現します。
耐高温性：LSRは優れた耐高温性を持ち、高温環境下でも安定性と弾性を維持できます。そのため、LSR製品は自動車エンジン部品や電子機器など、高温用途に適しています。
耐薬品性と耐候性：LSRは優れた耐薬品性と耐候性を備えており、様々な化学環境や屋外環境で使用でき、腐食や劣化の影響を受けにくい。
柔らかさと弾力性：LSRは優れた柔らかさと弾力性を持ち、赤ちゃんの哺乳瓶の乳首や取っ手など、触り心地と弾力性に優れた製品を作ることができます。
無毒で環境に優しい：LSR素材は無毒、無臭で、食品グレードおよび医療グレードの安全基準を満たしています。同時に、LSR射出成形は廃棄物の出ない成形プロセスであり、材料の無駄を削減します。
効率的な生産：LSR射出成形では通常、専用の射出成形機と金型を使用するため、高度に自動化された生産プロセスを実現し、生産効率と一貫性を向上させることができます。
上記の利点に基づき、LSR液状シリコーン射出成形は、医療、自動車、電子機器、家庭用品などの分野で広く使用されています。さまざまな業界や用途のニーズを満たす、高品質、高精度、特殊要件のシリコーン製品を製造できます。医療分野の製品についてご質問がある場合は、メッセージをお送りください（メール： info@ansixtech.com いつでもご連絡いただければ、弊社のチームが12時間以内にご返信いたします。