susisiekite su mumis
Leave Your Message
Liejimo gamybos procesas ir gaminio medžiagų pasirinkimas
Naujienos

Liejimo gamybos procesas ir gaminio medžiagų pasirinkimas

2024-09-12

Plastikinių gaminių liejimo gamybos procesas ir gaminio medžiagų pasirinkimas yra pagrindiniai veiksniai, užtikrinantys gaminio kokybę ir gamybos efektyvumą.

Liejimo gamybos procesas:

a. Liejimo dizainas: Formos projektavimas pagal plastikinio gaminio formą, dydį ir reikalavimus. Formos projektavimas apima formos konstrukcijos projektavimą, užpildymo sistemos projektavimą, aušinimo sistemos projektavimą, išėmimo sistemos projektavimą ir kt.

b. Medžiagos paruošimas: Pasirinkite tinkamą Liejimo medžiaga, pavyzdžiui, įrankinis plienas arba nerūdijantis plienas. Pagal formos projektą paruoškite reikiamas medžiagas, įskaitant formos pagrindinę plokštę, formos ertmę, formos šerdį ir kitas dalis.

c. Liejimo formų detalių apdirbimas: Liejimo formų detalių apdirbimas pagal formos projektą. Įskaitant pjovimą, frezavimą, gręžimą, tekinimą ir kitas proceso operacijas, skirtas įvairioms formos detalėms pagaminti.

d. Terminis apdorojimas: liejimo detalių terminis apdorojimas, siekiant pagerinti medžiagos kietumą ir atsparumą dilimui. Įprasti terminio apdorojimo metodai yra gesinimas, atleidimas ir kt.

e. Formos surinkimas: Surinkite apdorotas formos dalis, įskaitant formos pagrindo plokštės, formos ertmės, formos šerdies ir kitų dalių surinkimą. Užtikrinkite formos struktūros ir dydžio tikslumą ir stabilumą.

f. Derinimas ir liejimo bandymai: atlikite surinktos formos derinimą ir liejimo bandymus. Naudokite liejimo mašiną, kad išbandytumėte formą, stebėtumėte ir nustatytumėte jos užpildymo charakteristikas, gaminio dydį ir kokybę ir kt.

g. Paviršiaus apdorojimas: formos paviršiaus apdorojimas, siekiant pagerinti atsparumą korozijai ir formos išvaizdą. Įprasti paviršiaus apdorojimo metodai yra galvanizavimas, purškimas ir kt.

h. Liejimo formos priežiūra ir eksploatavimas: Naudojant formą, reguliariai ją valykite, sutepkite ir prižiūrėkite, kad pailgintumėte jos tarnavimo laiką. Pagrįstai organizuokite formų keitimą ir remontą, atsižvelgdami į gamybos apimtį ir naudojimą.

Produkto medžiagos pasirinkimas:

a. Liejimo medžiagos: Pasirinkite tinkamą liejimo medžiagą pagal plastiko gaminio reikalavimus ir naudojimo aplinką. Įprastos plastikinės medžiagos yra ABS, PP, PC, ABS/PC, PBT, PMMA, SAN, PA, PA66, PA6, POM, PET, PE, PVT, TPE, TPR, SILICONE, PEEK, PEI, PS, PES, PI, PPSU, PETG, PCTG, PFA, NBR, PTFE, PAEK, PAA, PEAA ir kt. Atsižvelgiant į gaminio savybes ir reikalavimus, pasirinkite medžiagas, pasižyminčias atitinkamu kietumu, atsparumu dilimui, cheminiam atsparumui ir kitomis savybėmis.

Liejimo medžiagos pasirinkimas:

Renkantis liejimo medžiagas, reikėtų atsižvelgti į plastikinio gaminio formą, dydį ir reikalavimus, taip pat į liejimo formos tarnavimo laiką ir gamybos apimtį. Įprastos liejimo medžiagos yra įrankinis plienas, nerūdijantis plienas, 738, 2738H, 718, 718H, NAK80, 2083, 2316, 2344, 2083H, 2316H, S136, S136H, S136-D, HPM38, M300, S-STAR, M333, S196 ir kt., kurios pasižymi dideliu kietumu ir atsparumu dilimui.

liejimo dirbtuvės 77iat

Masinė gamyba ir kokybės kontrolė
Masinė gamyba ir kokybės kontrolė yra pagrindiniai veiksniai, užtikrinantys produkto kokybę ir gamybos efektyvumą.
Gamybos planavimas ir grafikų sudarymas: parengti išsamius gamybos planus, įskaitant gamybos laiką, kiekį, pristatymo datą ir kt. Pagal gamybos planą pagrįstai išdėstyti gamybos užduotis ir išteklius, siekiant užtikrinti, kad gamybos užduotys būtų atliktos laiku.
Liejimo proceso valdymas: nustatyti griežtą liejimo proceso valdymą, įskaitant įpurškimo temperatūros, įpurškimo slėgio, įpurškimo greičio ir kitų parametrų kontrolę. Stebint ir reguliuojant proceso parametrus realiuoju laiku, užtikrinamas gaminio matmenų tikslumas ir išvaizdos kokybė.
Žaliavų kontrolė: griežtai kontroliuoti žaliavų kokybę ir šaltinį. Bendradarbiauti su patikimais tiekėjais, siekiant užtikrinti, kad žaliavos atitiktų produktų reikalavimus ir standartus. Atlikti žaliavų patikrinimus ir bandymus, siekiant užtikrinti stabilią žaliavų kokybę.
Gamybos proceso kontrolė: naudojami statistinės procesų kontrolės (SPC) metodai gamybos procesui stebėti ir analizuoti realiuoju laiku. Renkant ir analizuojant duomenis, gamybos proceso sutrikimai ir variacijos yra aptinkamos ir laiku ištaisomos, siekiant užtikrinti produkto kokybės stabilumą ir nuoseklumą.
Patikrinimas ir bandymai: Patikrinimas ir bandymai atliekami gamybos proceso metu, įskaitant žaliavų, procesų ir gatavo produkto patikrą. Naudokite tinkamą bandymo įrangą ir metodus, kad patikrintumėte produkto dydį, išvaizdą ir funkciją, siekiant užtikrinti, kad produktas atitiktų reikalavimus.
Pajėgumų planavimas ir sudarymas: Pajėgumų planavimas ir sudarymas atliekamas atsižvelgiant į klientų poreikius ir pristatymo laiką. Gamybos planus reikia parengti pagrįstai, siekiant užtikrinti, kad gamybos užduotys būtų atliktos laiku.
Aptarnavimas po pardavimo ir klientų atsiliepimai: Sukurkite patikimą aptarnavimo po pardavimo ir klientų atsiliepimų mechanizmą, kad laiku išspręstumėte klientų problemas ir poreikius. Remdamiesi klientų atsiliepimais, supraskite produkto naudojimo ir kokybės problemas bei laiku atlikite patobulinimus ir pataisymus.
Nuolatinis tobulinimas: gerinti gamybos efektyvumą ir produktų kokybę nuolat tobulinant ir optimizuojant gamybos procesą. Įdiegti pažangias technologijas ir procesus, diegti automatizavimą ir išmaniąją įrangą, gerinti gamybos stabilumą ir nuoseklumą.
Tuo pačiu metu, gamybos procesas yra nuolat tobulinamas ir optimizuojamas, siekiant pagerinti gamybos efektyvumą ir produktų kokybę. Užtikrinti savalaikį pristatymą klientams ir teikti patenkinamą aptarnavimą po pardavimo bei palaikymą.