kontakt os
Leave Your Message
Fremstillingsprocessen for formen og valg af produktmateriale
Nyheder

Fremstillingsprocessen for formen og valg af produktmateriale

2024-09-12

Fremstillingsprocessen for støber og valg af produktmateriale til plastprodukter er nøglefaktorer for at sikre produktkvalitet og produktionseffektivitet.

Fremstillingsproces for støber:

en. FormdesignDesign formen i henhold til plastproduktets form, størrelse og krav. Formdesign omfatter design af formstruktur, design af fyldesystem, design af kølesystem, design af afstøbningssystem osv.

b. Materialeforberedelse: Vælg passende Formmateriale, såsom værktøjsstål eller rustfrit stål. I henhold til formdesignet skal du forberede de nødvendige materialer, herunder formbundplade, formhulrum, formkerne og andre dele.

c. Bearbejdning af formdele: Bearbejdning af formdele i henhold til formens design. Herunder skæring, fræsning, boring, drejning og andre procesoperationer for at fremstille forskellige dele af formen.

d. Varmebehandling: Varmebehandling af formdele for at forbedre materialets hårdhed og slidstyrke. Almindelige varmebehandlingsmetoder omfatter bratkøling, anløbning osv.

e. Samling af formen: Saml de forarbejdede formdele, herunder samling af formbundpladen, formhulrummet, formkernen og andre dele. Sørg for nøjagtigheden og stabiliteten af ​​formens struktur og størrelse.

f. Fejlfinding og formtest: Udfør fejlfinding og formtest på den samlede form. Brug sprøjtestøbemaskinen til at teste formen, observere og detektere formens fyldningsevne, produktets størrelse og kvalitet osv.

g. Overfladebehandling: Overfladebehandling af formen for at forbedre korrosionsbestandigheden og formens udseende. Almindelige overfladebehandlingsmetoder omfatter galvanisering, sprøjtning osv.

h. Vedligeholdelse og vedligeholdelse af formen: Rengør, smør og vedligehold formen regelmæssigt under brug for at forlænge dens levetid. Udskiftning og reparation af forme skal arrangeres i rimeligt omfang baseret på produktionsvolumen og brug.

Valg af produktmateriale:

a. Sprøjtestøbemateriale: Vælg det passende sprøjtestøbemateriale i henhold til plastproduktets krav og anvendelsesmiljøet. Almindelige plastmaterialer omfatter ABS, PP, PC, ABS/PC, PBT, PMMA, SAN, PA, PA66, PA6, POM, PET, PE, PVT, TPE, TPR, SILICONE, PEEK, PEI, PS, PES, PI, PPSU, PETG, PCTG, PFA, NBR, PTFE, PAEK, PAA, PEAA osv. I henhold til produktets egenskaber og krav skal der vælges materialer med passende hårdhed, slidstyrke, kemisk resistens og andre egenskaber.

Valg af formmateriale:

Valget af støbematerialer bør tage hensyn til plastproduktets form, størrelse og krav, samt formens levetid og produktionsvolumen. Almindelige støbematerialer omfatter værktøjsstål, rustfrit stål, 738,2738H, 718,718H, NAK80,2083,2316,2344,2083H,2316H, S136,S136H, S136-D, HPM38,M300,S-STAR,M333,S196 osv., som har høj hårdhed og slidstyrke.

støbeformsværksteder 77iat

Masseproduktion og kvalitetskontrol
Masseproduktion og kvalitetskontrol er nøglen til at sikre produktkvalitet og produktionseffektivitet.
Produktionsplanlægning og -planlægning: Udvikle detaljerede produktionsplaner, herunder produktionstid, mængde, leveringsdato osv. I henhold til produktionsplanen skal produktionsopgaver og ressourcer arrangeres på en rimelig måde for at sikre, at produktionsopgaverne udføres til tiden.
Kontrol af sprøjtestøbningsproces: Etabler streng kontrol af sprøjtestøbningsproces, herunder kontrol af sprøjtetemperatur, sprøjtetryk, sprøjtehastighed og andre parametre. Gennem realtidsovervågning og justering af procesparametre sikres produktets dimensionsnøjagtighed og udseendekvalitet.
Råvarekontrol: Streng kontrol af råvarernes kvalitet og kilde. Samarbejd med pålidelige leverandører for at sikre, at råvarerne opfylder produktkrav og -standarder. Udfør inspektion og test af råvarer for at sikre en stabil råvarekvalitet.
Produktionsproceskontrol: Brug statistiske proceskontrolmetoder (SPC) til at overvåge og analysere produktionsprocessen i realtid. Ved at indsamle og analysere data opdages og korrigeres unormaliteter og variationer i produktionsprocessen rettidigt for at sikre stabilitet og ensartethed i produktkvaliteten.
Inspektion og testning: Inspektion og testning udføres under produktionsprocessen, herunder inspektion af råmaterialer, procesinspektion og inspektion af færdigvarer. Brug passende testudstyr og metoder til at teste produktets størrelse, udseende og funktion for at sikre, at produktet opfylder kravene.
Kapacitetsplanlægning og -planlægning: Kapacitetsplanlægning og -planlægning udføres i henhold til kundens behov og leveringstid. Arranger produktionsplaner på en rimelig måde for at sikre, at produktionsopgaverne udføres til tiden.
Eftersalgsservice og kundefeedback: Etabler en solid eftersalgsservice- og kundefeedbackmekanisme for at håndtere kundernes problemer og behov rettidigt. Gennem kundefeedback skal du forstå produktbrug og kvalitetsproblemer og foretage rettidige forbedringer og rettelser.
Kontinuerlig forbedring: Forbedr produktionseffektiviteten og produktkvaliteten gennem kontinuerlig forbedring og optimering af produktionsprocessen. Adopter avanceret teknologi og processer, introducer automatisering og intelligent udstyr, og forbedr produktionens stabilitet og konsistens.
Samtidig forbedres og optimeres produktionsprocessen løbende for at forbedre produktionseffektiviteten og produktkvaliteten. Sikre rettidig levering til kunderne og yde tilfredsstillende eftersalgsservice og support.