कॉम्प्रेशन मोल्डिंग
आयामी अचूकता आणि स्थिरता
इतर पद्धतींपेक्षा खर्च कमी
किमान ऑर्डर प्रमाणाची अट नाही
ग्राहकांच्या अपेक्षा पूर्ण करण्यासाठी आणि त्याहून अधिक समाधान देण्यासाठी मदत करा.
त्वरित दरपत्रक मिळवासिलिकॉन कॉम्प्रेशन मोल्डिंग म्हणजे काय?
सिलिकॉन कॉम्प्रेशन मोल्डिंग, ज्याला रबर कॉम्प्रेशन मोल्डिंग असेही म्हणतात, याचा उपयोग विविध आकारांचे इलास्टोमर सिलिकॉन रबर मोल्डेड भाग आणि उत्पादने तयार करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. सिलिकॉन कॉम्प्रेशन मोल्डिंगद्वारे केवळ साध्या डिझाइन आणि संरचनेचे सीलच तयार करता येत नाही, तर अचूक कॉम्प्रेशन मोल्डेड उत्पादने देखील तयार करता येतात, जे प्रामुख्याने मोल्ड प्लेट प्रक्रिया नियंत्रण इत्यादींवर अवलंबून असते. रबर सील किंवा सिलिकॉन रबरचे भाग बनवण्यासाठी सिलिकॉन कॉम्प्रेशन मोल्ड हे सर्वात किफायतशीर साधनांपैकी एक आहे. आम्ही जलद टूलिंगद्वारे ग्राहकांसाठी कमी प्रमाणात उत्पादन करू शकतो, ज्यासाठी लागणारा वेळ सुमारे २-३ आठवडे असतो.
सिलिकॉन कॉम्प्रेशन मोल्डिंगची प्रक्रिया
एलएसआर इंजेक्शन मोल्डिंग, सिलिकॉन ट्रान्सफर मोल्डिंग किंवा एक्सट्रूजन मोल्डिंगच्या तुलनेत सिलिकॉन कॉम्प्रेशन मोल्डिंग प्रक्रिया अधिक सोपी आहे.
सर्वप्रथमआम्ही सीएनसी मशीनिंग आणि पॉलिशिंगद्वारे एक कॉम्प्रेशन मोल्ड तयार करू. साध्या सिलिकॉन पार्ट्सच्या डिझाइनमध्ये, दोन प्लेट्सचा एक मोल्ड असेल, ज्यामध्ये एक कॅव्हिटी बाजू आणि एक कोअर बाजू समाविष्ट असेल. त्यानंतर, मोल्ड प्लेट्स एकत्र जोडून कॉम्प्रेशन मोल्डिंग मशीनमध्ये घातल्या जातील.
त्यानंतरएचसीआर (हाय कन्सिस्टन्सी रबर) किंवा एलएसआर (लिक्विड सिलिकॉन रबर) सारखे सिलिकॉन साहित्य मोल्ड प्लेट्समध्ये भरले जाईल, कॉम्प्रेशन मशीन वेळेनुसार उष्णता आणि दाब सेट करतील, ज्यामुळे सिलिकॉन साहित्याला मोल्डच्या पोकळ्यांमध्ये पसरून घट्ट होण्यास मदत होईल.
शेवटी, कॉम्प्रेशन प्रेसवरील दाब सोडा, नंतर मोल्ड प्लेट्स वेगळ्या करा आणि सिलिकॉनचे भाग काढा. साध्या सिलिकॉन भागांसाठी हे एक सामान्य कॉम्प्रेशन मोल्डिंग चक्र आहे.
हॉर्डकडे वेगवेगळ्या आकारांचे कॉम्प्रेशन मोल्डिंग प्रेस आहेत. यामुळे लहान ते मोठ्या आकाराचे रबर पार्ट्स, सिंगल कॅव्हिटी मोल्ड्स ते मल्टी-कॅव्हिटी मोल्ड्स बनवण्याची आमची क्षमता सुनिश्चित होते. आम्ही वेगवेगळ्या उत्पादन गरजा पूर्ण करण्यासाठी आमच्या मोल्डिंग उपकरणांमध्ये बदल करू शकतो.
कॉम्प्रेशन मोल्डिंगचे फायदे
सिलिकॉन कॉम्प्रेशन मोल्डिंगचे अनेक फायदे खालीलप्रमाणे आहेत:
● कच्च्या मालाचे नुकसान नगण्य असते आणि त्यामुळे जास्त तोटा होत नाही, साधारणपणे उत्पादनाच्या गुणवत्तेच्या २% ते ५% इतकेच नुकसान होते.
● अंतिम उत्पादनाचा अंतर्गत ताण कमी असतो, तसेच त्यात वाकण्याची विकृतीही कमी असते आणि त्याचे यांत्रिक गुणधर्म स्थिर असतात.
● मोल्ड कॅव्हिटीचे आयुष्य कमी असून देखभाल खर्चही कमी असतो.
● मोल्डिंग उपकरणांची किंमतही कमी असते आणि मोल्डची रचनाही सोपी असते. तुम्ही कमी किमतीत अनेक कॅव्हिटीज तयार करू शकता आणि इंजेक्शन मोल्डिंगच्या तुलनेत याचा उत्पादन खर्च कमी असतो.
● हे मोठ्या सपाट उत्पादनांसाठी योग्य आहे. या पद्धतीने साच्यात ओतता येणाऱ्या उत्पादनांचा आकार हा मोल्ड प्रेसिंग मशीनच्या मोल्ड क्लॅम्पिंग फोर्सवर आणि मोल्ड प्लेटच्या आकारावर अवलंबून असतो.
● जर तुम्हाला बॅचमध्ये भागांची आवश्यकता असेल, तर कॉम्प्रेशन मोल्डिंग तुलनेने कमी किमतीत योग्य आहे.
● उत्पादकता वाढवण्यासाठी जास्त पोकळ्या असलेले साचे एका विशिष्ट प्लेटवर ठेवता येतात.
आम्हाला का निवडावे?
त्वरित कोटेशन
वेळेवर प्रतिसाद द्या आणि २४ तासांच्या आत दरपत्रक द्या.
किमान ऑर्डरची आवश्यकता नाही
Ansix कडे किमान ऑर्डरची अट नाही
उच्च गुणवत्ता
आयएसओ ९००१ आणि आयएटीएफ १६९४९ प्रमाणित आणि प्रत्येक टप्प्याची तपासणी केली जाते.
किफायतशीर
पाश्चात्य स्पर्धकांपेक्षा ३०% कमी खर्च
झटपट
भाग ७ दिवसांत तयार आणि वेळेवर वितरण.
डीएफएम विश्लेषण
तुमची चौकशी प्राप्त झाल्यावर, आम्ही तुम्हाला एक प्राथमिक डीएफएम अहवाल सादर करू.
व्यावसायिक सेवा
११ वर्षांहून अधिक काळ जलद टूलिंग निर्मितीचा अनुभव
ग्राहकांकडून चांगली प्रतिष्ठा
ग्राहक आमच्या सेवा, उत्पादनांची गुणवत्ता आणि वितरण वेळेवर समाधानी आहेत.
सेवा दिलेल्या देश
कर्मचारी
समाधानी ग्राहक
उत्पादन कार्यशाळा
कॉम्प्रेशन मोल्डिंग बद्दल वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
-
१. कॉम्प्रेशन मोल्डिंग प्रक्रिया म्हणजे काय?
-
२. इंजेक्शन मोल्डिंग आणि कॉम्प्रेशन मोल्डिंगमध्ये काय फरक आहे?
-
३. सिलिकॉन मोल्डची किंमत किती आहे?
-
४. तुमच्या किमान ऑर्डरची संख्या किती आहे?
आमच्याकडे किमान ऑर्डरची अट नाही. आवश्यक असलेल्या बॅचच्या संख्येनुसार आम्ही दर देऊ शकतो.
