Kompresjonsstøping
Dimensjonsnøyaktighet og stabilitet
Kostnadene er lavere enn andre metoder
Det er ingen minimumsbestillingsmengde
Hjelp kundene med å møte og overgå forventningene deres
Få et øyeblikkelig tilbudHva er silikonkompresjonsstøping?
Silikonkompresjonsstøping, også kjent som gummikompresjonsstøping, er mye brukt til å produsere forskjellige former for elastomer silikongummi-støpte deler og produkter. Silikonkompresjonsstøping kan ikke bare produsere enkle design- og strukturforseglinger, men kan også produsere presisjonskompresjonsstøpte produkter, hovedsakelig avhengig av prosesskontroll av støpeplaten osv. Silikonkompresjonsstøpeformer er et av de mest kostnadseffektive verktøyene for å lage gummitetninger eller silikongummi-deler. Vi kan kjøre lavvolumproduksjon for kunder med rask verktøying, ledetiden er omtrent 2-3 uker.
Prosessen med silikonkompresjonsstøping
Silikonkompresjonsstøpeprosessen er enklere sammenlignet med LSR-sprøytestøping, silikonoverføringsstøping eller ekstruderingsstøping.
For det første, vil vi produsere en kompresjonsform med CNC-maskinering og polering. I en enkel design av silikondeler vil det være en form med to plater som inkluderer en hulromside og en kjerneside. Deretter vil formplatene bli montert og satt inn i en kompresjonsstøpemaskin.
Etter det, silikonmaterialer som HCR (høykonsistensgummi) eller LSR (flytende silikongummi) vil bli lastet inn i formplater, kompresjonsmaskiner vil stille inn varme og trykk med riktig tid, slik at silikonmaterialene sprer seg gjennom formhulrommene og størkner.
Endelig, slipp trykket fra kompresjonspressen, skill deretter formplatene fra hverandre og fjern silikondelene. Dette er en vanlig kompresjonsstøpesyklus for enkle silikondeler.
Hord har kompresjonsstøpepresser i forskjellige størrelser. Dette garanterer vår kapasitet fra små til store gummideler, og former med ett hulrom til former med flere hulrom. Vi kan konfigurere støpeutstyret vårt for å tilfredsstille ulike produksjonsbehov.
Fordeler med kompresjonsstøping
Nedenfor er de mange fordelene med silikonkompresjonsstøping:
● Tapet av råmateriale er minimalt og vil ikke forårsake for mye tap, vanligvis 2 % til 5 % av produktkvaliteten.
● Den indre spenningen i sluttproduktet er lav, samt en liten vridningsdeformasjon, mens de mekaniske egenskapene er stabile.
● Formhulrommet har kort levetid og lave vedlikeholdskostnader.
● Støpeutstyr koster også mindre, og formstrukturen er enklere. Du kan produsere flere hulrom til en lav pris, og sammenlignet med sprøytestøping har det en lavere produksjonskostnad.
● Den er egnet for store, flate produkter. Størrelsen på produktene som kan støpes med denne metoden bestemmes av formklemmekraften til formpressemaskinen og størrelsen på formplaten.
● Hvis du trenger deler i partier, er kompresjonsstøping egnet til en relativt lav pris.
● Former med et høyt antall hulrom kan plasseres på en bestemt plate for å forbedre produktiviteten.
HVORFOR VELGE OSS
ØYEBLIKKELIG TILBUD
Svar rettidig og gi tilbudet innen 24 timer
INGEN MOQ PÅKREVD
Ansix har ikke minimumsbestillingsmengde
HØY KVALITET
ISO 9001 og IATF 16949 sertifisert og inspiserer hvert trinn
KOSTNADSEFFEKTIV
+30 % lavere kostnad enn vestlige konkurrenter
RASK RUNDT
Deler lages på 7 dager og leveres i tide
DFM-ANALYSE
Når vi mottar forespørselen, vil vi gi deg en foreløpig DFM-rapport
PROFESJONELLE TJENESTER
Mer enn 11 år med rask verktøyproduksjon
GODT RYKDE FRA KUNDER
Kundene er fornøyde med tjenestene våre, produktkvaliteten og leveringstiden.
Land betjent
Ansatte
Fornøyde kunder
Produksjonsverksted
Vanlige spørsmål om kompresjonsstøping
-
1. Hva er kompresjonsstøpeprosessen.
-
2. Hva er forskjellen mellom sprøytestøping og kompresjonsstøping?
-
3. Hvor mye koster en silikonform?
-
4. Hva er minimumsbestillingsmengdene dine?
Vi har ingen minimumsbestillingsmengde. Vi kan gi et pristilbud basert på ønsket batchmengde.
