Kompressionsstøbning
Dimensionsnøjagtighed og stabilitet
Omkostningerne er lavere end andre metoder
Der er ingen minimumsbestillingsmængder
Hjælp kunder med at opfylde og overgå deres forventninger
Få et øjeblikkeligt tilbudHvad er silikonekompressionsstøbning?
Silikonekompressionsstøbning, også kendt som gummikompressionsstøbning, bruges i vid udstrækning til at producere forskellige former for elastomer silikonegummi-støbte dele og produkter. Silikonekompressionsstøbning kan ikke kun producere simple design- og strukturtætninger, men kan også producere præcisionskompressionsstøbte produkter, primært afhængigt af processtyringen af støbepladen osv. Silikonekompressionsstøbeformen er et af de mest omkostningseffektive værktøjer til at fremstille gummitætninger eller silikonegummidele. Vi kan køre lavvolumenproduktion for kunder med hurtig værktøjsfremstilling, og leveringstiden er omkring 2-3 uger.
Processen med silikonekompressionsstøbning
Silikonekompressionsstøbningsprocessen er mere enkel sammenlignet med LSR-sprøjtestøbning, silikonetransferstøbning eller ekstruderingsstøbning.
For det førsteVi vil fremstille en kompressionsform med CNC-bearbejdning og polering. I et simpelt design af silikonedele vil der være en form med to plader, der inkluderer en hulrumside og en kerneside. Derefter vil formpladerne blive samlet og indsat i en kompressionsstøbemaskine.
Derefter, silikonematerialer som HCR (High Consistency Rubber) eller LSR (Liquid Silicone Rubber) vil blive fyldt i støbeplader, kompressionsmaskiner vil indstille varme og tryk med den nødvendige tid, hvilket tillader silikonematerialerne at sprede sig i støbehulrummene og størkne.
Endelig, slip trykket fra kompressionspressen, adskil derefter formpladerne og fjern silikonedelene. Dette er en normal kompressionsstøbningscyklus for simple silikonedele.
Hord har kompressionsstøbepresser i forskellige størrelser. Dette garanterer vores kapacitet til at producere lige fra små til store gummidele, enkelt- og flerhulrumsforme. Vi kan konfigurere vores støbeudstyr til at opfylde forskellige produktionsbehov.
Fordele ved kompressionsstøbning
Nedenfor er de mange fordele ved silikonekompressionsstøbning:
● Tabet af råmateriale er minimalt og vil ikke forårsage for stort tab, normalt 2 % til 5 % af produktkvaliteten.
● Slutproduktets indre spænding er lav, ligesom der er en lille vridningsdeformation, mens de mekaniske egenskaber er stabile.
● Formhulrummets levetid er kort og vedligeholdelsesomkostningerne lave.
● Støbeudstyr koster også mindre, og støbeformens struktur er enklere. Du kan producere flere hulrum til en lav pris, og sammenlignet med sprøjtestøbning har det en lavere fremstillingspris.
● Den er velegnet til store, flade produkter. Størrelsen på de produkter, der kan støbes med denne metode, bestemmes af støbeformens klemkraft på støbeformpressemaskinen og støbeformpladens størrelse.
● Hvis du har brug for dele i partier, er kompressionsstøbning egnet til en relativt lav pris.
● Forme med et stort antal hulrum kan placeres på en bestemt plade for at forbedre produktiviteten.
HVORFOR VÆLGE OS
ØJEBLIKKELIG TILBUD
Svar rettidigt og giv et tilbud inden for 24 timer
INGEN MOQ PÅKRÆVET
Ansix har ikke et minimumsbestillingsvolumen
HØJ KVALITET
ISO 9001 & IATF 16949 certificeret og inspicerer hvert trin
OMKOSTNINGSEFFEKTIV
+30% lavere pris end vestlige konkurrenter
HURTIG RUNDTUR
Dele fremstilles på 7 dage og leveres til tiden
DFM-ANALYSE
Når vi har modtaget forespørgslen, vil vi give dig en foreløbig DFM-rapport
PROFESSIONELLE TJENESTER
Mere end 11 års hurtig værktøjsfremstilling
GODT RY FRA KUNDER
Kunderne er tilfredse med vores tjenester, produktkvalitet og leveringstid.
Lande betjent
Medarbejdere
Tilfredse kunder
Produktionsværksted
Ofte stillede spørgsmål om kompressionsstøbning
-
1. Hvad er kompressionsstøbningsprocessen?
-
2. Hvad er forskellen mellem sprøjtestøbning og kompressionsstøbning?
-
3. Hvor meget koster en silikoneform?
-
4. Hvad er dine minimumsbestillingsmængder?
Vi har ingen minimumsbestillingsmængde. Vi kan give et tilbud baseret på den ønskede batchmængde.
