அழுத்த வார்ப்பு

பரிமாணத் துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மை

மற்ற முறைகளை விட செலவுகள் குறைவு

குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு எதுவும் இல்லை

வாடிக்கையாளர்கள் தங்கள் எதிர்பார்ப்புகளைப் பூர்த்தி செய்யவும், அதை விஞ்சவும் உதவுங்கள்.

சிலிக்கான் அமுக்க வார்ப்பு என்றால் என்ன?

ரப்பர் கம்ப்ரஷன் மோல்டிங் என்றும் அழைக்கப்படும் சிலிக்கான் கம்ப்ரஷன் மோல்டிங், பல்வேறு வடிவங்களிலான எலாஸ்டோமர் சிலிக்கான் ரப்பர் வார்ப்பு பாகங்கள் மற்றும் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்ய பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சிலிக்கான் கம்ப்ரஷன் மோல்டிங், எளிய வடிவமைப்பு மற்றும் கட்டமைப்பு கொண்ட சீல்களை உருவாக்குவது மட்டுமல்லாமல், துல்லியமான கம்ப்ரஷன் மோல்டட் தயாரிப்புகளையும் உருவாக்க முடியும்; இது முக்கியமாக மோல்ட் பிளேட் செயல்முறைக் கட்டுப்பாடுகள் போன்றவற்றைச் சார்ந்துள்ளது. ரப்பர் சீல் அல்லது சிலிக்கான் ரப்பர் பாகங்களைத் தயாரிக்க, சிலிக்கான் கம்ப்ரஷன் மோல்ட் மிகவும் செலவு குறைந்த கருவிகளில் ஒன்றாகும். விரைவான டூலிங் மூலம் வாடிக்கையாளருக்காக குறைந்த அளவிலான உற்பத்தியை எங்களால் செய்ய முடியும், இதற்கான முன்னணி நேரம் சுமார் 2-3 வாரங்கள் ஆகும்.

சிலிகான் அமுக்க வார்ப்பு செயல்முறை

LSR இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங், சிலிக்கான் டிரான்ஸ்ஃபர் மோல்டிங் அல்லது எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங் ஆகியவற்றுடன் ஒப்பிடும்போது, சிலிக்கான் கம்ப்ரஷன் மோல்டிங் செயல்முறை மிகவும் எளிமையானது.

முதலில்நாங்கள் CNC இயந்திர வேலைப்பாடு மற்றும் மெருகூட்டல் மூலம் ஒரு அமுக்க அச்சினைத் தயாரிப்போம். எளிய சிலிக்கான் பாகங்களின் வடிவமைப்பில், ஒரு குழிப் பக்கம் மற்றும் ஒரு உள்ளகப் பக்கம் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய இரண்டு தகடுகள் கொண்ட ஒரு அச்சு இருக்கும். பின்னர், அந்த அச்சுத் தகடுகள் ஒன்றிணைக்கப்பட்டு ஒரு அமுக்க வார்ப்பு இயந்திரத்தில் செருகப்படும்.

அதற்குப் பிறகுHCR (அதிக அடர்த்தி கொண்ட ரப்பர்) அல்லது LSR (திரவ சிலிக்கான் ரப்பர்) போன்ற சிலிக்கான் பொருட்கள் அச்சுத் தகடுகளில் ஏற்றப்படும்போது, அழுத்த இயந்திரங்கள் அதற்கேற்ற நேரத்தில் வெப்பத்தையும் அழுத்தத்தையும் அமைத்து, சிலிக்கான் பொருட்களை அச்சுக் குழிகள் முழுவதும் பரவி திடப்படுத்த அனுமதிக்கும்.

இறுதியாகஅழுத்த அச்சிலிருந்து அழுத்தத்தை விடுவித்து, பின்னர் அச்சுத் தகடுகளைப் பிரித்து சிலிக்கான் பாகங்களை அகற்றவும். இது எளிய சிலிக்கான் பாகங்களுக்கான ஒரு சாதாரண அழுத்த வார்ப்புச் சுழற்சி ஆகும்.

ஹோர்ட் நிறுவனத்திடம் பல்வேறு அளவிலான அமுக்க வார்ப்பு இயந்திரங்கள் உள்ளன. இது, சிறிய அளவிலிருந்து பெரிய அளவிலான ரப்பர் பாகங்கள் வரையிலும், ஒற்றைக் குழி அச்சுகளிலிருந்து பல்குழி அச்சுகள் வரையிலும் எங்கள் திறனை உறுதி செய்கிறது. வெவ்வேறு உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் எங்கள் வார்ப்பு உபகரணங்களை நாங்கள் கட்டமைக்க முடியும்.

அழுத்த வார்ப்பின் நன்மைகள்

சிலிக்கான் அமுக்க வார்ப்பின் பல நன்மைகள் கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன:

● மூலப்பொருள் இழப்பு மிகக் குறைவாக இருக்கும், மேலும் அது உற்பத்திப் பொருளின் தரத்தில் பெரிய இழப்பை ஏற்படுத்தாது; பொதுவாக இது 2% முதல் 5% வரை மட்டுமே இருக்கும்.

● இறுதிப் பொருளின் உள் அழுத்தம் குறைவாகவும், சிறிய அளவிலான வளைவு சிதைவும் காணப்படும் அதே வேளையில், அதன் இயந்திரவியல் பண்புகள் நிலையானதாக உள்ளன.

● அச்சுக் குழியின் ஆயுட்காலம் குறைவு மற்றும் பராமரிப்புச் செலவும் குறைவு.

● வார்ப்பு உபகரணங்களின் விலையும் குறைவு, மேலும் அச்சின் கட்டமைப்பும் எளிமையானது. குறைந்த விலையில் பல குழிகளை உருவாக்க முடியும், மேலும் ஊசி வார்ப்புடன் ஒப்பிடும்போது இதன் உற்பத்திச் செலவும் குறைவு.

● இது பெரிய தட்டையான பொருட்களுக்கு ஏற்றது. இந்த முறையில் வார்க்கக்கூடிய பொருட்களின் அளவானது, அச்சு அழுத்தும் இயந்திரத்தின் அச்சு இறுக்கும் விசை மற்றும் அச்சுத் தகட்டின் அளவு ஆகியவற்றைப் பொறுத்து அமைகிறது.

● உங்களுக்குப் பாகங்கள் தொகுதி தொகுதியாகத் தேவைப்பட்டால், ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த விலையில் அமுக்க வார்ப்பு முறை பொருத்தமானதாகும்.

● உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்துவதற்காக, அதிக எண்ணிக்கையிலான குழிகளைக் கொண்ட அச்சுகளை ஒரு குறிப்பிட்ட தட்டின் மீது வைக்கலாம்.

பொதுவான பயன்பாடுகள்

சிலிக்கான் ரப்பர் பலதரப்பட்ட தொழில்களில் ஒரு முக்கிய சீல் வைக்கும் பொருளாகும். அதன் பல தனித்துவமான மற்றும் உகந்த குணங்கள் காரணமாக, சிலிக்கான் ரப்பர் பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்காக அடிக்கடி நாடப்படுகிறது.

மருத்துவ சாதனங்கள் மற்றும் பல்

தானியங்கி

விண்வெளி

மின்னணுவியல்

நுகர்வோர் பொருட்கள்

ஆற்றல்

எங்களை ஏன் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்

உடனடி மேற்கோள்

24 மணி நேரத்திற்குள் சரியான நேரத்தில் பதிலளித்து விலைப்புள்ளியை வழங்கவும்.

குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு தேவையில்லை

ஆன்சிக்ஸில் குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு இல்லை.

உயர் தரம்

ISO 9001 மற்றும் IATF 16949 சான்றிதழ் பெற்றது மற்றும் ஒவ்வொரு படிநிலையும் பரிசோதிக்கப்படுகிறது.

செலவு குறைந்த

மேற்கத்திய போட்டியாளர்களை விட 30%க்கும் அதிகமான குறைந்த விலை.

விரைவான சுற்று

பாகங்கள் 7 நாட்களில் தயாரிக்கப்பட்டு, குறித்த நேரத்தில் வழங்கப்படும்.

டிஎஃப்எம் பகுப்பாய்வு

விசாரணையைப் பெற்றவுடன், நாங்கள் உங்களுக்கு ஒரு பூர்வாங்க DFM அறிக்கையை வழங்குவோம்.

தொழில்முறை சேவைகள்

11 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான விரைவான கருவி தயாரிப்பு

வாடிக்கையாளர்களிடமிருந்து நல்ல நற்பெயர்

வாடிக்கையாளர்கள் எங்கள் சேவைகள், பொருட்களின் தரம் மற்றும் விநியோக நேரம் ஆகியவற்றில் திருப்தி அடைகின்றனர்.

50+

சேவை வழங்கப்படும் நாடுகள்

1200+

ஊழியர்கள்

1000+

திருப்தியடைந்த வாடிக்கையாளர்கள்

200000+மீ²

உற்பத்திப் பட்டறை