ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್
ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ
ಇತರ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚಗಳು
ಕನಿಷ್ಠ ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರಮಾಣಗಳಿಲ್ಲ.
ಗ್ರಾಹಕರು ತಮ್ಮ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮತ್ತು ಮೀರಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಿ
ತ್ವರಿತ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿಸಿಲಿಕೋನ್ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು?
ಸಿಲಿಕೋನ್ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಇದನ್ನು ರಬ್ಬರ್ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಸಿಲಿಕೋನ್ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ಆಕಾರದ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ರಬ್ಬರ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕೋನ್ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಸರಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ನಿಖರವಾದ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಚ್ಚು ಪ್ಲೇಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕೋನ್ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಅಚ್ಚು ರಬ್ಬರ್ ಸೀಲ್ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಅತ್ಯಂತ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ನಾವು ತ್ವರಿತ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಡೆಸಬಹುದು, ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ ಸುಮಾರು 2-3 ವಾರಗಳು.
ಸಿಲಿಕೋನ್ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಸಿಲಿಕೋನ್ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು LSR ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಸಿಲಿಕೋನ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫರ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಸರಳವಾಗಿದೆ.
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ನಾವು CNC ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಸರಳ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಭಾಗಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ಎರಡು ಪ್ಲೇಟ್ಗಳ ಅಚ್ಚು ಇರುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾವಿಟಿ ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಸೈಡ್ ಸೇರಿವೆ. ನಂತರ, ಅಚ್ಚು ಫಲಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅದರ ನಂತರ, HCR (ಹೈ ಕಾನ್ಸಿಸ್ಟೆನ್ಸಿ ರಬ್ಬರ್) ಅಥವಾ LSR (ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್) ನಂತಹ ಸಿಲಿಕೋನ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚು ಫಲಕಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಮಯಕ್ಕೆ ತಕ್ಕಂತೆ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತವೆ, ಸಿಲಿಕೋನ್ ವಸ್ತುಗಳು ಅಚ್ಚು ಕುಳಿಗಳಲ್ಲಿ ಹರಡಲು ಮತ್ತು ಘನೀಕರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಪ್ರೆಸ್ನಿಂದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿ, ನಂತರ ಅಚ್ಚು ಫಲಕಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. ಸರಳ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರವಾಗಿದೆ.
ಹಾರ್ಡ್ ವಿಭಿನ್ನ ಗಾತ್ರದ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ರಬ್ಬರ್ ಭಾಗಗಳು, ಸಿಂಗಲ್ ಕ್ಯಾವಿಟಿ ಅಚ್ಚುಗಳಿಂದ ಬಹು-ಕುಹರದ ಅಚ್ಚುಗಳವರೆಗೆ ನಮ್ಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಾವು ನಮ್ಮ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಬಹುದು.
ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ಸಿಲಿಕೋನ್ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಹಲವು ಅನುಕೂಲಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:
● ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ನಷ್ಟವು ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ನಷ್ಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ 2% ರಿಂದ 5% ರಷ್ಟು.
● ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡ ಕಡಿಮೆ ಹಾಗೂ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವಾಗ ಸಣ್ಣ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ವಿರೂಪತೆ ಇರುತ್ತದೆ.
● ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದು, ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
● ಅಚ್ಚು ಮಾಡುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಹ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ರಚನೆಯು ಸರಳವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ ಬಹು ಕುಳಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಮಾಡುವಿಕೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಇದು ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
● ಇದು ದೊಡ್ಡ ಫ್ಲಾಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಈ ವಿಧಾನದ ಮೂಲಕ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಬಹುದಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅಚ್ಚು ಒತ್ತುವ ಯಂತ್ರದ ಅಚ್ಚು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ತಟ್ಟೆಯ ಗಾತ್ರದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
● ನಿಮಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬ್ಯಾಚ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
● ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕುಳಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬಹುದು.
ನಮ್ಮನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಿ
ತ್ವರಿತ ಉಲ್ಲೇಖ
ಸಕಾಲಿಕ ಪ್ರತ್ಯುತ್ತರ ನೀಡಿ ಮತ್ತು 24 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.
ಯಾವುದೇ MOQ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ
Ansix ಕನಿಷ್ಠ ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ.
ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ
ISO 9001 & IATF 16949 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಹಂತವನ್ನೂ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ.
ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ
ಪಾಶ್ಚಿಮಾತ್ಯ ಸ್ಪರ್ಧಿಗಳಿಗಿಂತ +30% ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ
ತ್ವರಿತ ಪ್ರವಾಸ
ಭಾಗಗಳು 7 ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ತಯಾರಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ತಲುಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಡಿಎಫ್ಎಂ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ನಾವು ನಿಮಗೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕ DFM ವರದಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.
ವೃತ್ತಿಪರ ಸೇವೆಗಳು
11 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ತ್ವರಿತ ಉಪಕರಣ ತಯಾರಿಕೆ
ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ
ಗ್ರಾಹಕರು ನಮ್ಮ ಸೇವೆಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಸಮಯದಿಂದ ತೃಪ್ತರಾಗಿದ್ದಾರೆ.
ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸಿದ ದೇಶಗಳು
ನೌಕರರು
ತೃಪ್ತ ಗ್ರಾಹಕರು
ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ
ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಗ್ಗೆ FAQ ಗಳು
-
1. ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂದರೇನು.
-
2. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?
-
3. ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆ ಎಷ್ಟು?
-
4.ನಿಮ್ಮ ಕನಿಷ್ಠ ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರಮಾಣಗಳು ಯಾವುವು?
ನಮ್ಮಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರಮಾಣವಿಲ್ಲ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬ್ಯಾಚ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ನಾವು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬಹುದು.
