Cetakan Kompresi
Akurasi lan Stabilitas Dimensi
Biayane luwih murah tinimbang cara liyane
Ora Ana Jumlah Pesanan Minimal
Mbantu Pelanggan Nggayuh lan Ngluwihi Pangarep-arepe
Entuk Penawaran LangsungApa sing diarani Cetakan Kompresi Silikon?
Cetakan kompresi silikon, uga dikenal minangka Cetakan Kompresi Karet, cetakan kompresi silikon, sing digunakake sacara wiyar kanggo ngasilake macem-macem bentuk bagean & produk cetakan karet silikon elastomer. Cetakan kompresi silikon, ora mung bisa ngasilake segel desain & struktur sing prasaja, nanging uga bisa ngasilake produk cetakan kompresi presisi, utamane gumantung ing kontrol proses pelat cetakan, lan liya-liyane. Cetakan kompresi silikon minangka salah sawijining alat sing paling efektif biaya kanggo nggawe segel karet utawa bagean karet silikon. Kita bisa nglakokake produksi volume rendah kanggo pelanggan kanthi perkakas sing cepet, wektu tunggu udakara 2-3 minggu.

Proses Cetakan Kompresi Silikon
Proses pencetakan kompresi silikon luwih prasaja dibandhingake karo pencetakan injeksi LSR, pencetakan transfer silikon, utawa pencetakan ekstrusi.
Kapisan, kita bakal nggawe cetakan kompresi nganggo mesin CNC lan polesan. Ing desain bagean silikon sing prasaja, bakal ana cetakan rong pelat sing kalebu sisih rongga lan sisih inti. Banjur, pelat cetakan bakal dirakit lan dilebokake ing mesin cetak kompresi.
Sawisé kuwi, bahan silikon kaya HCR (Karet Konsistensi Tinggi) utawa LSR (Karet Silikon Cair) bakal dimuat menyang pelat cetakan, mesin kompresi bakal nyetel panas lan tekanan miturut wektu, ngidini bahan silikon nyebar ing saindenging rongga cetakan lan dadi padhet.
Akhire, uculake tekanan saka mesin pres kompresi, banjur pisahake pelat cetakan lan copot bagean silikon. Iki minangka siklus pencetakan kompresi normal kanggo bagean silikon sing prasaja.
Hord duwé mesin cetak kompresi sing ukurané béda-béda. Iki njamin kemampuan kita saka bagean karet ukuran cilik nganti gedhé, cetakan rongga tunggal nganti cetakan multi-rongga. Kita bisa ngonfigurasi peralatan cetak kanggo nyukupi kabutuhan produksi sing béda-béda.
Keuntungan saka Moulding Kompresi
Ing ngisor iki ana akeh kaluwihan saka cetakan kompresi silikon:
● Kerugian bahan mentah minimal lan ora bakal nyebabake kerugian sing akeh banget, biasane 2% nganti 5% saka kualitas produk.
● Tegangan internal produk pungkasan kurang lan uga ana deformasi bengkok cilik dene sifat mekanike stabil.
● Umur rongga cetakan cilik kanthi biaya perawatan sing murah.
● Piranti cetakan uga regane luwih murah lan struktur cetakan luwih prasaja. Sampeyan bisa ngasilake pirang-pirang rongga kanthi rega murah lan dibandhingake karo cetakan injeksi, biaya produksine luwih murah.

● Cocok kanggo produk sing gedhe lan rata. Ukuran produk sing bisa dicetak nganggo metode iki ditemtokake dening gaya penjepit cetakan mesin pengepres cetakan lan ukuran pelat cetakan.
● Yen sampeyan mbutuhake bagean kanthi jumlah akeh, cetakan kompresi cocok kanthi rega sing relatif murah.
● Cetakan sing duwé rongga sing akèh bisa diselehake ing piring tartamtu kanggo ningkataké produktivitas.
KENAPA PILIH KAMI

KUTIPAN LANGSUNG
Wangsulan pas wektune lan menehi kutipan sajrone 24 jam

ORA PERLU MOQ
Ansix ora duwe jumlah pesenan minimal

KUALITAS TINGGI
ISO 9001 & IATF 16949 disertifikasi lan mriksa saben langkah

HEMAT BIAYA
Biaya +30% luwih murah tinimbang pesaing kulon

CEPET TUAROUND
Suku cadang digawe sajrone 7 dina lan pangiriman tepat wektu

ANALISIS DFM
Sawise nampa pitakon, kita bakal menehi laporan DFM awal kanggo sampeyan

LAYANAN PROFESIONAL
Luwih saka 11 taun nggawe perkakas kanthi cepet

SAMPEYAN APIK SAKA PELANGGAN
Pelanggan wareg karo layanan, kualitas produk, lan wektu pangiriman kita.
Negara-negara sing Dilayani
Karyawan
Pelanggan sing wareg
Bengkel Produksi
Pitakonan sing Sering Diajokake babagan Cetakan Kompresi
-
1. Apa proses pencetakan kompresi?
-
2. Apa bedane cetakan injeksi lan cetakan kompresi?
-
3. Pira regane cetakan silikon?
-
4. Pira jumlah pesenan minimal sampeyan?
Ora ana minimal pesenan. Kita bisa menehi penawaran adhedhasar jumlah batch sing dibutuhake.






