Kompresijsko brizganje
Dimenzijska natančnost in stabilnost
Stroški so nižji od drugih metod
Ni minimalnih količin naročila
Pomagajte strankam izpolniti in preseči njihova pričakovanja
Pridobite takojšnjo ponudboKaj je kompresijsko brizganje silikona?
Silikonsko stiskanje, znano tudi kot gumijasto stiskanje, se pogosto uporablja za izdelavo različnih oblik elastomernih silikonskih gumijastih delov in izdelkov. Silikonsko stiskanje ne omogoča le preproste zasnove in strukturne tesnila, temveč tudi precizno stiskanje izdelkov, odvisno predvsem od nadzora procesa kalupne plošče itd. Silikonski stiskalni kalup je eno najbolj stroškovno učinkovitih orodij za izdelavo gumijastih tesnil ali silikonskih gumijastih delov. Za stranke lahko izvajamo proizvodnjo v majhnih količinah s hitro izdelavo orodij, dobavni rok pa je približno 2-3 tedne.
Postopek kompresijskega brizganja silikona
Postopek kompresijskega brizganja silikona je enostavnejši v primerjavi z brizganjem LSR, prenosnim brizganjem silikona ali ekstruzijskim brizganjem.
Najprej, izdelali bomo kompresijski kalup s CNC obdelavo in poliranjem. Pri preprosti zasnovi silikonskih delov bo kalup z dvema ploščama, ki vključujeta stran votline in stran jedra. Nato bodo plošče kalupa sestavljene in vstavljene v stroj za kompresijsko oblikovanje.
Po temSilikonski materiali, kot sta HCR (visokokonsistentna guma) ali LSR (tekoča silikonska guma), se naložijo v kalupne plošče, stiskalni stroji pa sčasoma nastavijo toploto in tlak ter omogočijo, da se silikonski materiali porazdelijo po votlinah kalupa in strdijo.
Končno, sprostite tlak iz stiskalnice, nato ločite kalupne plošče in odstranite silikonske dele. To je običajen cikel stiskanja za preproste silikonske dele.
Hord ponuja stiskalnice za kompresijsko brizganje različnih velikosti. To zagotavlja našo zmogljivost od majhnih do velikih gumijastih delov, od kalupov z eno votlino do kalupov z več votlinami. Našo opremo za brizganje lahko konfiguriramo tako, da zadosti različnim proizvodnim zahtevam.
Prednosti kompresijskega oblikovanja
Spodaj so navedene številne prednosti silikonskega kompresijskega oblikovanja:
● Izguba surovine je minimalna in ne bo povzročila prevelike izgube, običajno od 2 % do 5 % kakovosti izdelka.
● Notranja napetost končnega izdelka je nizka, prav tako majhna deformacija zaradi upogibanja, mehanske lastnosti pa so stabilne.
● Življenjska doba kalupne votline je kratka, stroški vzdrževanja pa nizki.
● Oprema za brizganje je tudi cenejša, struktura kalupa pa je enostavnejša. Izdelati je mogoče več votlin po nizki ceni in v primerjavi z brizganjem ima nižje proizvodne stroške.
● Primeren je za velike ploščate izdelke. Velikost izdelkov, ki jih je mogoče oblikovati s to metodo, je določena s silo vpenjanja kalupa stiskalnice za kalupe in velikostjo plošče kalupa.
● Če potrebujete dele v serijah, je kompresijsko brizganje primerno po relativno nizki ceni.
● Kalupi z velikim številom votlin se lahko namestijo na določeno ploščo za izboljšanje produktivnosti.
ZAKAJ IZBRATI NAS
TAKOJŠNJA PONUDBA
Pravočasen odgovor in ponudba v 24 urah
NI POTREBNO MOQ
Ansix nima minimalne količine naročila
VISOKA KAKOVOST
Certificirani po standardih ISO 9001 in IATF 16949 ter pregledani na vsakem koraku
STROŠKOVNO UČINKOVITO
+30 % nižji stroški kot zahodna konkurenca
HITRO OBRAČANJE
Izdelava delov v 7 dneh in pravočasna dostava
ANALIZA DFM
Ko prejmemo povpraševanje, vam bomo posredovali predhodno poročilo DFM.
PROFESIONALNE STORITVE
Več kot 11 let izkušenj s hitro izdelavo orodij
DOBRO POZDRAVLJE STRANK
Stranke so zadovoljne z našimi storitvami, kakovostjo izdelkov in dobavnim rokom.
Države, v katerih deluje
Zaposleni
Zadovoljne stranke
Proizvodna delavnica
Pogosta vprašanja o kompresijskem brizganju
-
1. Kaj je postopek kompresijskega oblikovanja.
-
2. Kakšna je razlika med brizganjem in stiskanjem?
-
3. Koliko stane silikonski kalup?
-
4. Kakšne so vaše minimalne količine naročila?
Nimamo minimalne količine naročila. Ponudbo lahko pripravimo na podlagi zahtevane količine serije.
