Perumah Aloi Zink Overmolding LSR Enkapsulasi Silikon Cecair dan Acuan Sisipan
CIRI-CIRI
Yayasan “Kuasa Keras” — Membina Kepercayaan Pelanggan Melalui Infrastruktur
Mengapa ini penting bagi anda: Sebelum kita membincangkan spesifikasi reka bentuk, kami ingin anda memahami keupayaan pembuatan fizikal yang menyokong setiap janji yang kami buat.
Peralatan Pembuatan Acuan Ketepatan
Di Ansix Tech, kami percaya bahawa output bertaraf dunia memerlukan input bertaraf dunia. Bengkel pembuatan acuan kami dilengkapi dengan pusat pemesinan canggih yang memberi kesan langsung kepada kualiti produk dan masa ke pasaran anda:
Jenis Peralatan Spesifikasi Teknikal Nilai Pelanggan
Pusat pemesinan berkelajuan tinggi lima paksi Keupayaan ketepatan 0.002mm untuk permukaan melengkung yang kompleks Garisan pemisah produk anda kekal licin dan bebas burr, menghapuskan operasi kemasan sekunder yang mahal
EDM dawai perlahan (Pemesinan Pelepasan Elektrik) Mampu menghasilkan lubang mikro halus 0.03mm dan slot sempit Bahagian berdinding nipis di sekeliling sisipan kekal bebas herotan, mencegah kegagalan pemasangan
Pusat pemesinan CNC berkelajuan tinggi Pelbagai unit beroperasi sepanjang masa Mengurangkan masa pendahuluan tanpa menjejaskan kualiti
Bengkel pemesinan EDM Pengeluaran elektrod kendiri dan hakisan percikan api Pengubahsuaian alat berlaku di dalam syarikat — tiada kelewatan penyumberan luar
Falsafah kami mudah: setiap peralatan dipilih berdasarkan satu kriteria — bagaimana ia memberi manfaat kepada anda, pelanggan kami.
-
Penerangan Acuan
Bahan Produk:
Aloi Zink + SILIKON LSR
Getah lembut: silikon LSR
Bahan Acuan:
S136ESR
Bilangan Kaviti:
2
Kaedah Pemakanan Gam:
Pelari panas
Kaedah Penyejukan:
Penyejukan air
Kitaran Pengacuan
22.5s
- Proses pembuatan acuan dan pemilihan bahan produk
Armada Mesin Pengacuan Suntikan
Kami mengendalikan 260 mesin pengacuan suntikan dengan daya pengapit antara 30 tan hingga 2,800 tan, meliputi spektrum saiz produk yang lengkap daripada komponen mikro-ketepatan hinggalah kepada perumah format besar. Taman mesin kami merangkumi:
FANUC Jepun, Sumitomo, Toshiba, Nissei
ENGEL dan ARBURG dari Jerman (pakar dalam pengacuan suntikan dua komponen getah silikon cecair)
Jentera Haiti dan Victor Taichung China
Semua mesin dilengkapi dengan pemacu elektrik servo penuh, memberikan kebolehulangan yang stabil dengan ketepatan ±0.1%. Ini bermakna setiap tembakan yang dihasilkan hari ini sepadan dengan setiap tembakan yang dihasilkan minggu depan — konsistensi kelompok demi kelompok yang melindungi barisan pemasangan hiliran anda daripada variasi yang tidak dijangka.
Mengapa tempat letak mesin kami penting bagi anda: Sama ada anda memerlukan dos mikro LSR untuk pengedap perubatan kecil atau suntikan tekanan tinggi untuk perumahan automotif yang besar, kami mempunyai mesin yang tepat untuk projek anda. Tiada kompromi "satu saiz untuk semua".
-
Peralatan Pemeriksaan dan Jaminan Kualiti
Setiap acuan yang kami hasilkan dan setiap bahagian yang kami hasilkan menjalani pemeriksaan yang ketat:
Peralatan Permohonan Manfaat Anda
Mesin Pengukur Koordinat (CMM) Pemeriksaan dimensi penuh acuan dan sampel pengeluaran Setiap acuan dihantar dengan laporan dimensi yang lengkap — tiada tekaan
Sistem pengimejan optik Pengukuran geometri kompleks berkelajuan tinggi Pengesahan pantas ciri-ciri kritikal
Sistem pemeriksaan penglihatan Pengesanan kecacatan permukaan automatik Kualiti yang konsisten tanpa keletihan manusia
Komitmen: Setiap acuan menjalani perbandingan laporan dimensi penuh sebelum penghantaran, dengan dimensi kritikal mencapai Cpk ≥ 1.33 — jaminan statistik bahawa pengeluaran anda akan kekal stabil dalam toleransi.
Bahagian II: Kecekapan Teras Pembuatan Acuan — Menuturkan Bahasa Nilai Pelanggan
Mengapa ini penting bagi anda: Acuan anda ialah enjin barisan pengeluaran anda. Kami menterjemahkan spesifikasi teknikal kepada jaminan yang melindungi pelaburan anda.
2.1 Jangka Hayat dan Ketahanan Acuan
Kami bukan sahaja memberitahu anda tentang bahan acuan kami; kami juga memberitahu anda apa maksudnya untuk masa operasi pengeluaran anda:
Komponen Acuan Bahan Spesifikasi Piawaian Industri Komitmen Ansix
Asas acuan P20 Pra-keras, kebolehmesinan yang baik Integriti struktur untuk kitaran 500k+
Teras/rongga acuan (standard) Keluli tahan karat S136 Dikeraskan kepada 48-52 HRC, tahan kakisan 1,000,000+ kitaran untuk plastik umum
Teras/rongga acuan (resin berisi bahan kasar) H13, 2344, 8407, SKD61 Dikeraskan kepada 46-54 HRC, tahan haus 500,000+ kitaran untuk bahan bertetulang gentian kaca
Teras/rongga acuan (berkilat tinggi/menghakis) M340, 4Cr13, 9Cr18 Rintangan kakisan dan kemasan cermin yang unggul Jangka hayat lanjutan untuk aplikasi perubatan/optik
Teras/rongga acuan (toleransi ketat) NAK80, DC53 Pra-keras, kekerasan tinggi, kebolehkilapan yang sangat baik Pengekalan ketepatan 0.005mm untuk kitaran 300k+
Keluli H13, apabila dicucuhkan secara vakum dan ditempa kepada HRC 46-54, menahan haus kasar daripada resin berisi kaca kira-kira 3× lebih baik daripada P20 standard — satu kelebihan kritikal apabila menggunakan plastik kejuruteraan bertetulang kaca. Untuk aplikasi yang memerlukan rintangan kakisan maksimum atau pengekalan kemasan cermin, keluli alat tahan karat S136 (kandungan kromium 13%+) ialah penanda aras industri untuk mengekalkan kestabilan dimensi di bawah tekanan haba yang melampau.
Apa maksudnya untuk anda: Setiap acuan disertakan dengan laporan pensijilan bahan dan lengkung rawatan haba — dokumentasi lengkap yang melindungi rantaian kualiti anda.
2.2 Toleransi yang Boleh Dicapai
Jenis Bahagian Toleransi Piawai Toleransi Ketepatan
Komponen struktur umum ±0.05mm ±0.02mm
Gear jitu, komponen perubatan Tidak Ada ±0.005mm
Ciri-ciri mengawan kritikal ±0.02mm ±0.01mm
Bagi komponen tuangan aloi zink, kami secara konsisten mencapai toleransi ±0.01mm pada dimensi kritikal — ketepatan yang diperlukan untuk permukaan pengedap berkadar IP tinggi.
2.3 Keupayaan Jenis Acuan
Pasukan kejuruteraan acuan kami mereka bentuk dan membina:
Sistem pelari panas — Kurangkan sisa bahan dengan menghapuskan skrap pelari; amat berharga untuk resin kejuruteraan dan LSR yang mahal
Acuan berbilang rongga — Sehingga 64+ rongga untuk pengeluaran volum tinggi
Acuan keluarga — Pelbagai bahagian geometri dalam satu acuan
Acuan dua-shot / berbilang bahan — Untuk pengacuan serentak substrat tegar dan acuan atas LSR
Acuan kemasan cermin berkilat tinggi — Kekasaran permukaan Ra
Acuan sisipan — Sistem kedudukan jitu untuk enkapsulasi sisipan logam
2.4 Pengoptimuman Sistem Gating dan Runner
Kami menggunakan analisis aliran acuan lanjutan (CAE) untuk meramalkan lokasi talian kimpalan, kedudukan perangkap udara dan ketidakseimbangan aliran sebelum keluli dipotong. Keupayaan ramalan ini membolehkan kami:
Optimumkan lokasi dan kuantiti pintu pagar untuk pengisian rongga yang seimbang
Kurangkan garisan kimpalan pada permukaan kosmetik
Menghapuskan risiko jangka pendek
Kurangkan bilangan lelaran acuan yang diperlukan untuk pengeluaran yang stabil
Khususnya untuk aplikasi LSR, kami menggunakan sistem pelari sejuk (dek sejuk) di mana pelari dikekalkan pada suhu rendah untuk mengelakkan pengawetan pramatang, manakala rongga dipanaskan hingga 150-200°C untuk penyambungan silang. Pendekatan ini menghapuskan pembaziran pelari sepenuhnya — penjimatan kos bahan langsung yang terkumpul selama berjuta-juta kitaran.
2.5 Masa Penghantaran Acuan Standard
Kerumitan Acuan Masa Piawai Dipercepatkan (dengan pengesahan)
Acuan mudah (peronggaan rendah, geometri asas) 15-20 hari Serendah 10 hari
Kerumitan sederhana 25-35 hari 20-25 hari
Kerumitan tinggi (berbilang rongga, pelari panas, sisipan kompleks) 40-50 hari 30-35 hari
Apa yang kami tidak pernah kompromi: Walaupun di bawah tempoh masa yang dipercepatkan, kami tidak pernah melangkau langkah pengesahan. Penghantaran yang lebih cepat tidak bermakna kualiti yang lebih rendah.
Bahagian III: Kawalan Proses Pengacuan Suntikan — Menghilangkan Kebimbangan Kualiti Anda
Mengapa ini penting bagi anda: Kebimbangan terbesar anda — tanda tenggelam, kilatan, hanyutan dimensi, variasi warna kelompok demi kelompok — adalah masalah yang telah kami sistematisasikan untuk dicegah.
3.1 Penyeragaman Proses dan Kebolehkesanan Digital
Semua 260 mesin pengacuan suntikan disambungkan ke Sistem Pelaksanaan Pembuatan (MES) kami. Setiap parameter pemprosesan kritikal — suhu, tekanan, kelajuan dan masa pengawetan — dikunci dalam sistem dan hanya boleh diselaraskan oleh jurutera yang dibenarkan.
Setiap kelompok menjalani pemeriksaan dan perbandingan artikel pertama dan artikel terakhir. Jika bahagian terakhir pengeluaran tidak sepadan dengan yang pertama, kelompok tersebut tidak akan dihantar.
3.2 Kawalan Kestabilan Dimensi
Kestabilan dimensi dicapai melalui:
Peraturan suhu acuan terkawal zon: Setiap acuan dilengkapi dengan zon kawalan suhu bebas, dengan perbezaan suhu teras dan rongga dikekalkan dalam lingkungan 2°C — mengurangkan lengkungan yang disebabkan oleh haba dengan ketara
Pemantauan ketebalan masa nyata: Sensor ultrasonik sentiasa memantau turun naik ketebalan dinding dan secara automatik mencetuskan pelarasan tekanan pembungkusan pampasan
Sensor suhu dan tekanan dalam acuan (pilihan): Dayakan kawalan proses gelung tertutup untuk aplikasi yang paling mencabar
Data pengesahan: Bagi komponen perumah yang serupa, kami menunjukkan bahawa sepanjang tiga minggu pengeluaran berturut-turut, variasi jarak lubang ke lubang yang kritikal kekal ≤0.02mm — jauh dalam piawaian industri walaupun untuk keperluan pemasangan yang paling mencabar.
3.3 Piawaian Kemasan dan Rupa Permukaan
Gred Spesifikasi Aplikasi Lazim
SPI-A1 / SPI-A2 Berlian digilap — Ra Kanta optik, permukaan kosmetik berkilat tinggi
SPI-B1 / SPI-B2 Batu kertas yang dikisar — Ra 0.025-0.05μm Perumah peranti perubatan, elektronik pengguna
SPI-C1 / SPI-C2 Tanah batu — Ra 0.05-0.10μm Komponen perindustrian, bahagian automotif bawah hud
SPI-D Tekstur letupan kering Permukaan cengkaman bertekstur, kemasan matte
Khususnya untuk komponen LSR: Kami menjamin permukaan bebas gelembung dan saluran aliran melalui sistem pengudaraan yang dioptimumkan dan sistem pengacuan berbantukan vakum. Dengan melaksanakan sistem pengudaraan ketepatan berbilang peringkat, kami menghapuskan gas yang terperangkap di setiap zon mati yang berpotensi.
3.4 Keupayaan Bahan Kejuruteraan Lanjutan
Kami mempunyai pengalaman yang terbukti dalam pengeluaran dengan pelbagai spektrum bahan:
Termoplastik:
Campuran PC, ABS, PC/ABS
PPS + 40% GF (diperkukuh gentian kaca)
PEEK, PEKK (suhu tinggi, kekuatan tinggi)
PA6 + GF30 (nilon dengan gentian kaca 30%)
POM, PBT
PEI (Ultem®), PPS, LCP
Getah Silikon Cecair (LSR):
LSR Piawai (pesisir A 20-80)
Gred LSR yang mengikat sendiri — hapuskan langkah penggunaan primer yang berasingan
LSR lutsinar gred optik — untuk kanta LED dan panduan cahaya
LSR gred perubatan (disahkan biokeserasian ISO 10993)
LSR kelikatan rendah — meningkatkan pengisian perincian yang rumit
Mengapa LSR berbanding pengacuan penting: Pasaran LSR global bernilai USD 3.8 bilion pada tahun 2024 dan diunjurkan mencecah USD 7.1 bilion menjelang 2034, berkembang pada CAGR sebanyak 6.5%. Pasaran peralatan pengacuan suntikan LSR perubatan semakin pantas, diunjurkan pada CAGR 8.9% hingga 2031.
Jaminan prestasi:
Penarafan nyalaan UL94 V-0 tersedia untuk penutup elektrik
Rintangan UV — luluhawa dipercepatkan selama 3,000 jam tanpa perubahan warna atau degradasi permukaan yang ketara
Julat suhu: -50°C hingga +200°C perkhidmatan berterusan
Penarafan kalis air IP68 apabila direka bentuk dengan betul — sesuai untuk peralatan bawah air dan sensor luar
Parameter pengacuan suntikan LSR (disahkan pengeluaran):
Parameter Julat Lazim Kesan terhadap Produk Anda
Suhu tong 40-80°C (mencegah pengawetan pramatang) Aliran bahan yang konsisten, tiada hangus
Tekanan suntikan 50-150 bar Mengisi butiran halus tanpa kilat
Suhu acuan (pengawetan) 150-200°C Pautan silang yang dioptimumkan untuk sifat mekanikal penuh
Kelajuan suntikan Masa pengisian 0.5-3.0 saat Mencegah pengawetan pramatang sebelum pengisian rongga
Tidak seperti termoplastik, rintangan aliran LSR yang lebih rendah menghapuskan keperluan untuk pemprofilan tekanan yang kompleks semasa suntikan — memudahkan kawalan proses sambil memberikan replikasi terperinci yang unggul.
3.5 Keupayaan Pengacuan Sisipan dan Pengacuan Terlalu
Proses overmolding selongsong aloi zink kami menangani dua cabaran asas enkapsulasi logam:
Cabaran 1: “Pengikatan” — Mencapai lekatan yang andal antara LSR dan aloi zink
Gred LSR yang mengikat sendiri (dipilih berdasarkan keperluan prestasi anda)
Penyediaan permukaan: pembersihan ultrasonik, rawatan plasma atau primer kimia
Gabungan pengaktifan permukaan, formulasi silikon gred pelekat yang dioptimumkan dan parameter proses yang dipadankan dengan tepat menghasilkan mekanisme ikatan dwi-ikatan saling kunci mekanikal + ikatan kimia.
Pengkasaran fizikal yang digabungkan dengan pengaktifan kimia boleh meningkatkan kekuatan ikatan antara muka sebanyak lebih daripada 60%
Cabaran 2: “Kestabilan” — Mengekalkan sisipan logam pada kedudukan yang tepat di bawah tekanan suntikan yang tinggi
Sistem lekapan ketepatan dalam acuan
Reka bentuk teras dan rongga strategik untuk menstabilkan sisipan
Penempatan pintu yang dioptimumkan untuk meminimumkan anjakan yang disebabkan oleh aliran
Keputusan yang boleh diukur: Bagi projek sisipan aloi zink, peralihan kepada LSR kelikatan rendah mengurangkan kadar lompang/gelembung daripada 15% kepada 2.3%, manakala masa pengisian berkurangan daripada 8 saat kepada 3.5 saat.
Bahagian IV: Integrasi Perkhidmatan Hujung-ke-Hujung — Mengurangkan Jumlah Kos Pemilikan Anda
Mengapa ini penting bagi anda: Kos pengurusan anda — penyelarasan perolehan, kelayakan pembekal, pengesahan kualiti — selalunya tersembunyi tetapi besar. Kami menghapuskannya secara sistematik.
4.1 Penglibatan Awal: Analisis Reka Bentuk untuk Kebolehkilangan (DFM)
Sebelum anda komited untuk fabrikasi acuan, pasukan kejuruteraan kami menyediakan laporan DFM yang komprehensif yang merangkumi:
Komponen Analisis Apa yang Kami Hantar Manfaat Anda
Cadangan sudut draf Sudut optimum untuk lontaran bahagian yang bersih Mencegah melekat, menghapuskan kerosakan lontaran
Pengoptimuman ketebalan dinding Analisis keseragaman dengan cadangan khusus Mengurangkan kesan sinki, meminimumkan lengkungan, boleh mengurangkan penggunaan bahan sehingga 25%
Pengoptimuman lokasi pintu pagar Strategi pagar yang disahkan simulasi Pengisian seimbang, garisan kimpalan yang dikurangkan
Penempatan tanda pin ejektor Analisis penempatan strategik Mencegah kecacatan permukaan kosmetik
Perundingan pemilihan bahan Analisis pertukaran merentasi kos, prestasi, ketersediaan Pembuatan keputusan yang bermaklumat tanpa sebarang kejutan
Dengan menggunakan simulasi aliran acuan (CAE) lanjutan untuk mensimulasikan proses suntikan secara maya sebelum pengeluaran bermula, jurutera kami mengoptimumkan lokasi pintu pagar dan meramalkan tingkah laku pengisian jauh sebelum keluli dipotong. Keupayaan ramalan ini secara langsung diterjemahkan kepada penjimatan kos pelanggan.
Rujukan kajian kes: Menggunakan pengesahan analisis aliran acuan, satu projek mengurangkan kandungan bahan sebanyak 25% sambil mengekalkan keperluan dimensi, mengurangkan bilangan percubaan acuan dan menurunkan kos pengeluaran — dengan pengurangan kos buruh manual sebanyak 67% yang didokumenkan.
4.2 Pengacuan Percubaan dan Penghantaran Sampel — T0 hingga T3
Kami bukan sahaja menghantar acuan dan hilang begitu sahaja. Proses pengesahan berulang kami:
Pentas Boleh dihantar
T0 — Tembakan pertama Percubaan acuan kosong; sampel awal dengan laporan pemeriksaan awal
T1 — Pelarasan pertama Pengubahsuaian acuan berdasarkan penemuan T0; sampel dikemas kini dengan laporan dimensi penuh
T2 — Penalaan halus Pengoptimuman kosmetik dan dimensi; tetingkap parameter proses diwujudkan
T3 — Pengesahan pra-pengeluaran Pengesahan penuh sebelum pengeluaran dikeluarkan
Apa maksudnya untuk anda: Setiap lelaran didokumenkan dengan laporan penambahbaikan. Kami boleh menukar sisipan acuan dengan cepat untuk mengesahkan pendekatan reka bentuk yang berbeza tanpa membina semula keseluruhan acuan — melindungi bajet projek anda.
4.3 Pengeluaran Rintis Volum Rendah
Sebelum komited kepada pengeluaran volum tinggi, kami menawarkan 100-500 larian pilot tembakan yang menyediakan:
Hasil statistik dan analisis Cpk merentasi kumpulan rintis
Pengesahan kestabilan proses
Pengesahan kesediaan pengeluaran
Peluang pengoptimuman yang dikenal pasti
Pengurangan risiko anda: Anda meluluskan pengeluaran berskala penuh hanya selepas kami menunjukkan secara statistik bahawa proses anda telah sedia.
4.4 Program Penyelenggaraan dan Alat Ganti
Kami memberikan kebolehpercayaan pengeluaran jangka panjang, bukan sekadar penghantaran sekali sahaja:
Komponen Perkhidmatan Penerangan
Kit alat ganti Bahagian haus (pin ejektor, pin teras, plat haus) yang dihantar bersama acuan
Jadual penyelenggaraan Selang penyelenggaraan pencegahan yang didokumenkan (disyorkan: setiap 200,000 kitaran)
Sokongan pembaikan seumur hidup Harga tambah kos untuk pembaikan; tiada surcaj premium
4.5 Integrasi Menegak — Cetak Biru Daya Tahan
Ansix Tech menyelenggara empat kemudahan pembuatan di seluruh China dan Vietnam. Pendekatan bersepadu vertikal kami — merangkumi prototaip, pembuatan acuan, pengacuan suntikan dan pengesahan pemasangan akhir — menyediakan pelan tindakan untuk daya tahan rantaian bekalan.
Apa maksudnya untuk anda: Anda mempunyai satu titik akauntabiliti untuk keseluruhan program anda. Tiada saling tuding jari antara kedai acuan dan rumah acuan yang berasingan. Tiada masalah koordinasi logistik.
Bahagian V: Cadangan Nilai Berbeza — Menangani Masalah Industri Secara Langsung
Mengapa ini penting bagi anda: Daripada memberitahu anda betapa bagusnya kami, kami menangani masalah khusus yang mungkin anda alami dengan pembekal lain.
Titik Kesakitan Industri Pengalaman Lazim Penyelesaian Teknologi Ansix Komitmen yang Boleh Diukur
Pembaikan acuan yang kerap mengganggu pengeluaran Acuan gagal selepas 100 ribu kitaran; anda berebut-rebut untuk pembaikan sementara pengeluaran berhenti Ujian penuaan 2,000 kitaran pra-penghantaran; laporan haus dihantar bersama acuan; jaminan struktur tiga tahun (tidak termasuk bahagian haus biasa) Produktiviti terjamin: Tiada masa henti yang tidak dijangka daripada kegagalan acuan pramatang
Kilat — kos kemasan pasca pengacuan yang tinggi Kilat memerlukan pemangkasan manual, menambah kos buruh dan berisiko kerosakan bahagian Toleransi padanan garisan pemisah 0.005mm; sistem pampasan daya pengapit mengunci sendiri; denyar dikawal kepada ≤0.03mm setiap kelompok Tiada kemasan manual: Alat ganti dihantar sedia untuk digunakan
Ketidakstabilan dimensi kelompok demi kelompok Kelompok pertama sesuai dengan pemasangan; kelompok kedua tidak; anda menyimpan penghantaran untuk pemeriksaan Semua mesin dirangkaikan ke MES dengan parameter terkunci; maklum balas ketebalan masa nyata dengan pampasan automatik; kawalan gelung tertutup sensor dalam acuan pilihan Kebolehtukaran terjamin: Bahagian daripada mana-mana kelompok dipasang tanpa kerja semula
Masa pembaikan acuan yang panjang Pembaikan kulat memerlukan penghantaran ke kedai pihak ketiga; anda akan mengalami masalah selama 2-4 minggu Bengkel pembuatan elektrod dan EDM dalaman; pembaikan acuan tidak pernah meninggalkan kemudahan kami; pembaikan standard: pemulihan 24 jam untuk pembaikan kimpalan/penggantian sisipan Masa henti yang diminimumkan: Gangguan pengeluaran diukur dalam jam, bukan minggu
Kos tersembunyi daripada kecacatan reka bentuk yang ditemui selepas pembinaan acuan Anda bersetuju dengan reka bentuk; acuan dibina; gambar pertama mendedahkan ciri-ciri yang tidak boleh dibentuk; kerja semula yang mahal Analisis DFM pra-kontrak mengenal pasti setiap risiko — sudut draf, ketebalan dinding, penempatan pintu pagar, lokasi pin ejektor — sebelum keluli dipotong "Kali pertama yang tepat": Tiada perubahan reka bentuk pasca-acuan yang mahal
Jurang dokumentasi kualiti dalam industri yang dikawal selia Anda menghadapi kesukaran untuk menyusun sijil bahan, laporan pemeriksaan, memproses dokumentasi pengesahan untuk audit Sistem yang diperakui ISO 13485:2016; kebolehkesanan bahan penuh; pengesahan proses IQ/OQ/PQ yang didokumenkan; Cpk ≥ 1.33 pada semua dimensi CTQ; penyepaduan sistem eDHR untuk kebolehkesanan lot yang lengkap Dokumentasi sedia audit: Setiap penghantaran merangkumi rekod kualiti yang lengkap
Khususnya untuk aplikasi peranti perubatan: Ansix Tech beroperasi sebagai pengeluar bertauliah ISO 13485:2016 dengan pengalaman luas dalam reka bentuk produk perubatan, kejuruteraan acuan dan pengacuan suntikan jitu. Kami menyokong keperluan biokeserasian ISO 10993, keserasian pensterilan penuh (EtO, gamma, stim) dan kebolehkesanan lot yang lengkap.
Untuk aplikasi automotif: Aloi zink memberikan kekonduksian elektrik yang sangat baik dan sifat perisai EMI/RFI semula jadi — penting untuk melindungi elektronik sensitif dalam sensor pemanduan autonomi, perumah LiDAR dan ECU. LSR yang dibentuk terlebih dahulu menyediakan redaman getaran dan pengedap berkadar IP untuk penyambung dan grommet kabel.
Bahagian VI: Kajian Mendalam Teknikal — Pengacuan Terlalu Tinggi LSR Perumah Aloi Zink mengikut Peringkat Proses
Untuk jurutera yang mahukan butiran teknikal: Berikut ialah aliran proses lengkap.
6.1 Substrat Aloi Zink — Pemilihan Bahan dan Sifat
Aloi zink (biasanya ZAMAK 2, 3, atau 5) dipilih untuk:
Hartanah Spesifikasi Manfaat
Takat lebur 380-420°C Lebih rendah daripada tuangan acuan aluminium (600-700°C), mengurangkan keperluan tenaga dan peralatan
Kecairan Cemerlang Membolehkan tuangan acuan ketepatan dinding nipis (0.5-1.0mm) dengan perincian yang rumit
Kadar kitaran tuangan acuan 150-200% lebih pantas daripada aluminium Produktiviti yang lebih tinggi daripada peringkat pembuatan substrat
Rintangan kakisan Cemerlang Ketahanan jangka panjang dalam persekitaran yang keras
Perisai EMI/RFI Sifat perisai semula jadi Melindungi elektronik sensitif tanpa lapisan sekunder
Kestabilan dimensi ±0.01mm boleh dicapai pada ciri-ciri kritikal Membolehkan permukaan pengedap ketepatan untuk pemasangan berkadar IP
Suhu perkhidmatan atas Berterusan: 95-120°C; Maks: 150°C Sesuai untuk kebanyakan aplikasi elektronik dan automotif bawah hud
6.2 Pemilihan Bahan LSR — Gred dan Sifat
Gred Permohonan Ciri-ciri Utama
LSR tujuan umum Pengedap standard, gasket, bumper Shore A 20-80, kekuatan koyakan yang baik
LSR yang mengikat diri Acuan langsung ke logam/plastik tanpa primer Menghapuskan operasi priming sekunder
LSR gred optik Kanta LED, panduan cahaya, tingkap paparan Ketelusan tinggi, jerebu minimum, birefringence rendah
LSR kelikatan rendah Cetakan dinding nipis, ciri-ciri rumit Pengisian geometri kompleks yang lebih baik; mengurangkan pembentukan gelembung
LSR gred perubatan Peranti implan dan sentuhan tisu Diperakui ISO 10993, USP Kelas VI; bahan meruap rendah (
LSR kekuatan koyakan tinggi Pengedap dinamik, aplikasi tekanan tinggi Jangka hayat perkhidmatan yang dilanjutkan di bawah kitaran mekanikal
6.3 Penyediaan Permukaan — Pra-Rawatan Aloi Zink
Langkah Kaedah Tujuan
1 — Pembersihan Pembersihan ultrasonik dengan pelarut yang sesuai Menghilangkan minyak, bahan penyejuk dan sisa pemesinan
2 — Pengaktifan (pilihan) Rawatan plasma atau aplikasi primer kimia Meningkatkan tenaga permukaan untuk pembasahan dan ikatan yang lebih baik
3 — Pra-pemanasan Pra-pemanasan terkawal sebelum pemuatan sisipan Mencegah kejutan haba; memastikan kinetik pengawetan LSR yang konsisten
Untuk gred LSR yang melekat sendiri, keperluan penyediaan permukaan diminimumkan, tetapi pembersihan yang betul tetap penting.
6.4 Reka Bentuk Acuan untuk Pengacuan Berlapis Sisipan
Elemen Reka Bentuk Pertimbangan Khusus untuk Sisipan Aloi Zink
Sisipkan kedudukan Pemasangan tepat dalam acuan; pengecutan susut atau pengekalan mekanikal untuk mengelakkan anjakan di bawah tekanan suntikan
Penempatan pintu pagar Dioptimumkan untuk mengarahkan aliran keluar daripada ciri kritikal sisipan; meminimumkan pergerakan sisipan yang disebabkan oleh aliran
Pengudaraan Pengudaraan berbilang peringkat di sekitar perimeter sisipan untuk mengelakkan udara terperangkap; penting untuk enkapsulasi bebas gelembung
Pengurusan terma Zon suhu acuan bebas untuk kawasan rongga yang berbeza; sisipan sering memerlukan kawalan penyejukan setempat
Pemilihan garisan pemisah Penempatan strategik untuk mengelakkan permukaan kedap atau zon kosmetik
6.5 Parameter Proses Pengacuan Suntikan LSR
Parameter Nilai Pertimbangan Kritikal
Nisbah pencampuran A:B 1:1 ±1% Pengukuran ketepatan penting untuk pengawetan yang konsisten; kawalan gelung tertutup diperlukan
Suhu tong 40-80°C Terlalu panas → penyambungan silang pramatang dalam tong; terlalu sejuk → kelikatan terlalu tinggi
Suhu acuan 150-200°C (standard); 120-150°C (aplikasi pengawetan perlahan) Mempengaruhi masa pengawetan, sifat mekanikal akhir dan kemasan permukaan
Tekanan suntikan 50-150 bar Lebih rendah daripada termoplastik — membolehkan replikasi perincian halus tanpa kilat
Masa penyembuhan Bergantung pada ketebalan bahagian dan suhu acuan DOE yang ditetapkan semasa pengesahan proses; biasanya 10-60 saat
Suhu pelari sejuk 20-40°C (sejuk) Mengekalkan cecair bahan dalam pelari sementara rongga mengeras; menghapuskan sisa pelari
Untuk aplikasi LSR optik, acuan panas dikekalkan antara 160°C dan 200°C, dan kebanyakan penyambungan silang berlaku di dalam rongga yang dipanaskan.
6.6 Pengesahan Kualiti dan Kawalan Proses
Sistem kualiti kami dibina berdasarkan proses yang didokumenkan dan disahkan:
Peringkat Pengesahan Aktiviti Boleh dihantar
IQ (Kelayakan Pemasangan) Pengesahan pemasangan mesin dan acuan; semua sensor, pemanas, sistem penyejukan disahkan Dokumen protokol IQ
OQ (Kelayakan Operasi) Takrifan tetingkap parameter: suhu ekstrem, had tekanan, julat kelajuan Dokumentasi tetingkap parameter; protokol OQ
PQ (Kelayakan Prestasi) Tiga kelompok pengeluaran berturut-turut; Cpk ≥ 1.33 pada semua dimensi CTQ; dokumentasi PPAP jika diperlukan Protokol PQ; Analisis CPK; Penyerahan PPAP (atas permintaan)
Kawalan dalam proses:
Pemantauan parameter masa nyata melalui MES; amaran automatik untuk hanyutan parameter
Kekerapan persampelan ditentukan oleh sebahagian kritikal dan keupayaan sejarah
Pemeriksaan artikel pertama dan artikel terakhir untuk setiap kelompok
Pemeriksaan penglihatan untuk kecacatan permukaan pada aplikasi kosmetik tinggi
Penjajaran kawal selia: ISO 13485:2016 untuk perubatan; alat teras IATF 16949 dengan Cpk ≥ 1.67 dan penyerahan PPAP sifar kecacatan untuk automotif; kebolehkesanan lot penuh untuk semua industri yang dikawal selia.
Bahagian VII: Kawalan Kos — Bagaimana Ansix Tech Mengurangkan Jumlah Kos Pembuatan Anda
Mengapa ini penting bagi anda: Setiap keputusan pembuatan yang kami buat dinilai melalui lensa jumlah kos anda.
7.1 Pengoptimuman Kos Bahan
Strategi Permohonan Penjimatan Lazim
Pengurangan bahan yang didorong oleh DFM Pengoptimuman ketebalan dinding dikenal pasti semasa fasa DFM Pengurangan bahan 15-25% tanpa menjejaskan kekuatan
Sistem pelari sejuk yang tepat untuk LSR Menghapuskan sisa pelari sepenuhnya — tiada bahan yang dibuang antara kitaran Pengurangan kos bahan LSR 20-40% berbanding sistem hot runner atau cold sprue
Pengoptimuman pelari untuk termoplastik Sistem pelari panas mengurangkan atau menghapuskan skrap pelari Pengurangan kos bahan 10-30% untuk alat keluarga atau berbilang rongga
Panduan penggantian bahan Gred alternatif dengan prestasi setanding pada kos yang lebih rendah Pengurangan kos bahan 10-30% bergantung pada aplikasi
7.2 Pengurangan Masa Kitaran — Kecekapan Buruh dan Mesin
Strategi Permohonan Impak
Reka bentuk acuan berbilang rongga 2, 4, 8, 16, 32, atau 64 rongga setiap acuan Output diskala secara linear dengan kiraan rongga; masa kitaran setiap bahagian dibahagikan dengan kiraan rongga secara berkesan
Acuan keluarga Pelbagai geometri bahagian unik dalam acuan tunggal Menghapuskan pelbagai persediaan dan pelbagai mesin
Reka bentuk saluran penyejukan yang dioptimumkan Penyejukan konformal jika berkenaan; penempatan strategik saluran penyejukan Masa penyejukan berkurangan; kitaran lebih pantas; kurang masalah lengkungan pasca acuan
Pengendalian bahagian automatik Penyingkiran bahagian robot dan penghantaran penghantar Kos buruh yang dikurangkan; masa kitaran-ke-kitaran yang konsisten
7.3 Penghapusan Operasi Sekunder
Masalah Penyelesaian Simpanan
Penyingkiran kilat pasca-acuan Padanan garisan pemisah ketepatan 0.005mm; pampasan daya pengapit mengunci sendiri Menghilangkan pemotongan manual — biasanya 5-15 saat setiap bahagian buruh
Penyahkilapan selepas pengacuan Reka bentuk dan penempatan pintu pagar yang dioptimumkan Pintu pagar rosak dengan bersih; tiada pemotongan sekunder
Langkah pemasangan Ciri-ciri padanan snap, pancang haba atau kimpalan ultrasonik yang direka bentuk dalam Mengurangkan atau menghapuskan operasi pengikatan hiliran
Priming untuk acuan berlebihan LSR Gred LSR pengikatan kendiri dipilih jika sesuai Menghapuskan stesen dan bahan aplikasi primer yang berasingan
7.4 Pengurangan Skrap dan Kerja Semula
Inisiatif Pengukuran
Pengesahan keupayaan proses (Cpk ≥ 1.33) sebelum pengeluaran Sisa pengeluaran biasanya
Pemantauan parameter masa nyata dengan amaran hanyutan automatik Mencegah penggunaan alat ganti di luar spesifikasi yang berpanjangan
Pemeriksaan artikel pertama untuk setiap kelompok Mengenal pasti isu sebelum pengeluaran volum tinggi diteruskan
Pelarasan proses berasaskan SPC Mengekalkan proses dalam tempoh yang disahkan; mencegah hanyut ke wilayah kecacatan
Bahagian VIII: Kecekapan Penghantaran dan Kebolehpercayaan Rantaian Bekalan
Mengapa ini penting bagi anda: Penghantaran lewat mengganggu pengeluaran anda dan merosakkan hubungan pelanggan anda.
8.1 Komitmen Masa Tunjang
Perkhidmatan Piawai Dipercepatkan
Analisis DFM 3-5 hari bekerja Serendah 2 hari
Fabrikasi acuan mudah 15-20 hari Serendah 10 hari
Acuan kerumitan sederhana 25-35 hari 20-25 hari
Acuan kerumitan tinggi 40-50 hari 30-35 hari
Pengeluaran rintis (100-500 tembakan) 5-7 hari selepas kelulusan acuan 3-4 hari
Pengeluaran berterusan — setiap penghantaran 2-4 minggu bergantung pada jumlah dan kerumitan Penyegerakan fleksibel tersedia
8.2 Kapasiti Pengeluaran
260 mesin pengacuan suntikan — tiada mesin tunggal yang menjadi penghalang
Julat daya pengapit 30 hingga 2,800 tan — satu pembekal untuk komponen mikro-ketepatan hingga format besar
Empat kemudahan di seluruh China dan Vietnam — kepelbagaian geografi untuk daya tahan rantaian bekalan
Ketersediaan pengeluaran 24/7 — kami boleh meningkatkan pengeluaran untuk memenuhi lonjakan permintaan bermusim
8.3 Kelebihan Integrasi Menegak
Oleh kerana kami mengawal keseluruhan rantaian proses — prototaip, pembuatan acuan, pengacuan suntikan dan pengesahan pemasangan — kami menghapuskan penyerahan yang biasanya menyebabkan kelewatan:
Keupayaan Dalaman atau Penyumberan Luar Manfaat
Reka bentuk acuan DFM dalaman dan kejuruteraan acuan Tiada kelewatan reka bentuk luaran
Pemesinan CNC, EDM, EDM dawai Bengkel dalaman Tiada masa tunggu penyumberan luar
Pembuatan elektrod Dalam syarikat Pengubahsuaian acuan bermula serta-merta
Acuan suntikan 260 mesin di dalam syarikat Tidak perlu menunggu kapasiti pengacuan pihak ketiga
Pemeriksaan kualiti CMM dalaman dan sistem optik Keputusan segera, tiada makmal luaran
Pemasangan dan operasi sekunder Keupayaan dalaman Komponen siap pembekal tunggal
Bahagian IX: Pengurangan Risiko — Melindungi Pelaburan Program Anda
Mengapa ini penting bagi anda: Setiap program pembuatan membawa risiko. Kami mengenal pasti dan menghapuskannya secara sistematik sebelum ia menjejaskan anda.
9.1 Penghapusan Risiko Teknikal
Risiko Strategi Mitigasi Teknologi Ansix
Reka bentuk yang tidak boleh dibentuk Analisis DFM pra-kontrak mengenal pasti dan menyelesaikan setiap isu kebolehkilangan sebelum keluli dipotong
Talian kimpalan di kawasan kosmetik Analisis aliran acuan meramalkan lokasi talian kimpalan; penempatan pintu dioptimumkan untuk memindahkan talian kimpalan ke zon bukan kosmetik atau menghapuskannya sepenuhnya
Perangkap udara menyebabkan lompang atau gelembung Reka bentuk pengudaraan berbilang peringkat; bantuan vakum pilihan semasa suntikan; pengesahan aliran acuan untuk pemindahan udara
Melengkung daripada penyejukan yang tidak sekata Analisis haba semasa reka bentuk acuan; suhu acuan terkawal zon; saluran penyejukan konformal jika berkenaan
Ikatan yang tidak mencukupi antara LSR dan aloi zink Gred LSR pengikatan sendiri; prosedur penyediaan permukaan yang didokumenkan; parameter proses yang disahkan; ujian kekuatan ikatan mengikut ASTM
Anjakan sisipan semasa suntikan Pemasangan tepat; penempatan pintu pagar yang dioptimumkan untuk meminimumkan daya aliran pada sisipan; pengesahan proses yang mengesahkan kestabilan kedudukan
10.0 Kesimpulan — Rakan Kongsi, Bukan Sekadar Pembekal
Di Ansix Tech, kami melihat setiap acuan dan setiap program pengeluaran sebagai satu perkongsian. Kami bukan sahaja menyediakan komponen; kami juga menyediakan kesediaan pengeluaran, keyakinan kualiti dan kebolehramalan kos.
Falsafah kami berasaskan prinsip mudah: acuan bukan sekadar blok keluli — ia merupakan aset penjana pendapatan untuk perniagaan anda. Setiap keputusan yang kami buat dalam reka bentuk acuan — daripada pemilihan keluli hingga penempatan pintu pagar hingga susun atur saluran penyejukan — dioptimumkan untuk barisan pengeluaran anda: sedia untuk digunakan, kilat minimum, jangka hayat yang panjang.
Apa yang kami hantar:
Sistem kualiti yang diperakui ISO 13485:2016 untuk aplikasi perubatan dan yang dikawal selia
28+ tahun warisan pengacuan suntikan dengan 30,000+ acuan yang dihantar sejak tahun 1998
260 mesin pengacuan suntikan merentasi empat kemudahan di China dan Vietnam
Integrasi menegak daripada DFM melalui pembinaan acuan kepada pengeluaran dan pemasangan
Pengesahan proses yang didokumenkan dengan Cpk ≥ 1.33 pada semua dimensi kritikal
Kebolehkesanan lengkap dari bahan mentah hingga penghantaran siap
Apa maksudnya ini untuk anda:
Jumlah kos yang lebih rendah — bukan sekadar harga sekeping yang lebih rendah — melalui pengoptimuman bahan, pengurangan masa kitaran dan penghapusan operasi sekunder
Mengurangkan risiko melalui analisis DFM, pengesahan proses dan sistem kualiti yang didokumenkan
Masa ke pasaran yang lebih pantas melalui kejuruteraan selari dan keupayaan dalaman
Ketenangan fikiran melalui rakan kongsi sumber tunggal yang bertanggungjawab untuk keseluruhan program anda
Langkah Seterusnya: Kami menjemput anda untuk mengemukakan reka bentuk produk sedia ada untuk analisis DFM yang komprehensif. Semasa sesi semakan selama sejam, kami akan menunjukkan secara langsung bagaimana kami mengenal pasti dan menyelesaikan isu-isu yang berpotensi — talian kimpalan, perangkap udara, tanda sinki, risiko ikatan — sebelum ia sampai ke barisan pengeluaran anda.
*Ansix Tech Limited — 28+ Tahun Kecemerlangan Pengacuan Suntikan Ketepatan | Diperakui ISO 13485:2016 | 260 IMM | 30T hingga 2800T | Empat Kemudahan Global*
Lampiran: Rujukan Pantas — Ringkasan Keupayaan Utama
Kategori Keupayaan
Mesin 260 mesin pengacuan suntikan: 30T hingga 2800T (FANUC, Sumitomo, Toshiba, Nissei, ENGEL, ARBURG, Haiti)
Bahan PC, ABS, PC/ABS, PPS+GF, PEEK, PA6+GF, POM, PBT, PEI, LCP, LSR (semua gred), LSR gred perubatan
Keluli acuan P20 (asas), S136, H13, 2344, 8407, SKD61, M340, 4Cr13, 9Cr18, NAK80, DC53
Ketepatan ±0.005mm boleh dicapai; Cpk ≥1.33 standard
Kehidupan acuan Kitaran 500k-1M+ bergantung pada pemilihan bahan dan keluli
Parameter LSR Tong 40-80°C; acuan 150-200°C; tekanan suntikan 50-150 bar
Sistem kualiti ISO 13485:2016; kebolehkesanan penuh; PPAP; pengesahan IQ/OQ/PQ
Penghantaran Acuan mudah 10-15 hari; pengeluaran rintis 3-7 hari
Kemudahan Empat lokasi di seluruh China dan Vietnam
Ansix Tech Co Ltd
Jika anda mempunyai sebarang rancangan berkaitan dengan Perumah Aloi Zink Overmolding LSR Liquid Silicone Encapsulation dan Sisipan Moulding, anda boleh menghubungi kami pada bila-bila masa. Kami akan menjadikan idea anda menjadi kenyataan, merealisasikan impian anda dan mendapatkan pesanan besar dari pasaran. Maklumat hubungan kami ialah info@ansixtech.com. Atau hubungi CTO kami, emel: stephen@ansixtech.com
#www.ansixtech.com #ansixtech.com #Perumah Aloi Zink Terlalu Acuan Pengkapsulan Silikon Cecair LSR #Perumah Aloi Zink Terlalu Acuan Pengkapsulan Silikon Cecair LSR syarikat pengacuan suntikan Acuan Kanopi Pengkapsulan Silikon Cecair LSR #Ansix #Acuan Ansix #China Ansix #China teknologi Ansix #Syarikat teknologi Ansix #Fabrik Ansix #Perumah Aloi Zink Terlalu Acuan Pengkapsulan Silikon Cecair LSR pengacuan suntikan #Perumah Aloi Zink Terlalu Acuan Pengkapsulan Silikon Cecair LSR alat suntikan #Perumah Aloi Zink Terlalu Acuan Pengkapsulan Silikon Cecair LSR acuan suntikan #Perumah Aloi Zink Terlalu Acuan Pengkapsulan Silikon Cecair LSR acuan plastik #Perumah Aloi Zink Terlalu Acuan Pengkapsulan Silikon Cecair LSR alat plastik #Ansix Tech #Acuan Ansix #Acuan suntikan Ansix #kilang acuan Ansix #acuan suntikan Perumahan Aloi Zink Terlalu Mencetak Enkapsulasi Silikon Cecair dan Pengacuan Sisipan LSR#kilang acuan Ansix #Perumah Aloi Zink Terlalu Mencetak Enkapsulasi Silikon Cecair dan Pengacuan Sisipan LSR china #Perumah Aloi Zink Terlalu Mencetak Enkapsulasi Silikon Cecair LSR acuan #kilang suntikan #Perumah Aloi Zink Terlalu Mencetak Enkapsulasi Silikon Cecair LSR acuan suntikan #Perumah Aloi Zink Terlalu Mencetak Enkapsulasi Silikon Cecair LSR kilang pengacuan suntikan #syarikat pengacuan suntikan #Perumah Aloi Zink Terlalu Mencetak Enkapsulasi Silikon Cecair LSR syarikat acuan suntikan #Perumah Aloi Zink Terlalu Mencetak Enkapsulasi Silikon Cecair LSR Peralatan Pengacuan #Perumah Aloi Zink Terlalu Mencetak Enkapsulasi Silikon Cecair LSR acuan terhad #Acuan Ansix china #syarikat Ansix #syarikat Ansix China #kilang Pengacuan dan Pengacuan Silikon Cecair dan Pengacuan Sisipan Perumahan Aloi Zink Terlalu Mencetak #Ansix Tech #Acuan Ansix Tech #Perumah Aloi Zink Terlalu Acuan LSR Pengkapsulan Silikon Cecair dan Pengacuan Sisipan pengacuan suntikan #syarikat pengacuan suntikan #Perumah Aloi Zink Terlalu Acuan LSR Pengkapsulan Silikon Cecair dan Pengacuan Sisipan syarikat acuan suntikan #syarikat pengacuan suntikan perubatan china #Perumah Aloi Zink Terlalu Acuan LSR Pengkapsulan Silikon Cecair dan Pengacuan Sisipan kilang china #Syarikat pengacuan Ansix #Syarikat pengacuan Ansix #Perumah Aloi Zink Terlalu Acuan LSR Pengkapsulan Silikon Cecair dan Pengacuan Sisipan kilang pengacuan suntikan #Acuan Ansix Tech #Perumah Aloi Zink Terlalu Acuan LSR Pengkapsulan Silikon Cecair dan Pengacuan Sisipan acuan suntikan plastik #acuan plastik ansix #Pembuatan acuan #Perumah Aloi Zink Terlalu Acuan LSR Pengkapsulan Silikon Cecair dan Pengacuan Sisipan pembuatan bahagian #Perumah Aloi Zink Terlalu Acuan LSR Pengkapsulan Silikon Cecair dan Pengacuan Sisipan kilang bahagian plastik #Perumah Aloi Zink Terlalu Acuan LSR Pengkapsulan Silikon Cecair dan Pengacuan Sisipan Acuan bahagian suntikan Enkapsulasi Silikon Cecair dan Acuan Sisipan #Perumah Aloi Zink Terlalu Acuan LSR Enkapsulasi Silikon Cecair dan Acuan Sisipan PEMBUATAN JIKAT #Perumah Aloi Zink Terlalu Acuan LSR Enkapsulasi Silikon Cecair dan Acuan Sisipan #Acuan China #Perumah Aloi Zink Terlalu Acuan LSR Enkapsulasi Silikon Cecair dan Acuan Sisipan acuan suntikan china #Perumah Aloi Zink Terlalu Acuan LSR Enkapsulasi Silikon Cecair dan Acuan Sisipan acuan china #acuan jitu china #acuan di china #Perumah Aloi Zink Terlalu Acuan LSR Enkapsulasi Silikon Cecair dan Acuan Sisipan acuan china #Acuan jitu #Acuan jitu tinggi #Perumah Aloi Zink Terlalu Acuan LSR Enkapsulasi Silikon Cecair dan Acuan Sisipan #Acuan suntikan #Perumah Aloi Zink Terlalu Acuan LSR Kilang Enkapsulasi Silikon Cecair dan Acuan Sisipan #Syarikat Acuan Suntikan dan Acuan Sisipan Perumahan Aloi Zink Terlalu Acuan LSR #Kilang Acuan Suntikan Super Besar #Kilang Acuan Suntikan Tan Besar #Syarikat Pengacuan Terlalu Tinggi Perumah Aloi Zink Pengkapsulan Silikon Cecair LSR dan Pengacuan Sisipan #Kilang Pengacuan Terlalu Tinggi Perumah Aloi Zink Pengkapsulan Silikon Cecair LSR dan Pengacuan Sisipan #Kilang Pengacuan Suntikan 2800T #Pengacuan Suntikan 3000 Tan #Kilang Pengacuan Suntikan 4500 Tan #Pengacuan Suntikan Acuan Besar #Kilang Pengacuan Suntikan Acuan Plastik Besar #Pengilang Acuan Suntikan Besar #Kilang Acuan Plastik #Acuan Suntikan #Acuan Plastik