ଗ୍ରେଟ୍ ୱାଲ୍ ମୋଟର୍ସ ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ୟାନେଲ୍ ଏବଂ କେନ୍ଦ୍ର କନସୋଲ୍ ଆସେମ୍ବଲି ମୋଲ୍ଡ

ଗ୍ରେଟ୍ ୱାଲ୍ ମୋଟର୍ସ ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ୟାନେଲ୍ ଏବଂ କେନ୍ଦ୍ର କନସୋଲ୍ ଆସେମ୍ବଲି ମୋଲ୍ଡ

 

ଭବିଷ୍ୟତର ଅନ୍ତଃକରଣକୁ ଭୁଲିବା: କିପରି ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍‌ର ମୋଲ୍ଡିଂ ମାଷ୍ଟରି ମହାନ ୱାଲ୍ ମୋଟର୍ସର କକ୍‌ପିଟ୍ ବିପ୍ଳବକୁ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରେ

[ଶେଞ୍ଜେନ, ଚୀନ୍] – ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ନିର୍ମାଣର ଉଚ୍ଚ-ଦାବି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଯାନର ଭିତର ଅଂଶ ଆଉ କେବଳ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ନୁହେଁ; ଏହା ପ୍ରାଥମିକ ମାନବ-ଯନ୍ତ୍ର ଇଣ୍ଟରଫେସ୍, ବ୍ରାଣ୍ଡ ଧାରଣା, ଆରାମ ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସମନ୍ୱୟ ପାଇଁ ଏକ ଯୁଦ୍ଧକ୍ଷେତ୍ର। ଏହି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିବେଶ ତିଆରି କରିବାର ହୃଦୟରେ ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳା ରହିଛି ଯାହା ଅଣୁବୀକ୍ଷଣିକ ସଠିକତା ଏବଂ ମାକ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣ ଦାବି କରେ: ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ। ଏହି ଦାୟିତ୍ୱର ନେତୃତ୍ୱ ନେଉଛନ୍ତି ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍, ମୋଲ୍ଡ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂର ଏକ ଟାଇଟନ୍, ଯାହାର ଗ୍ରେଟ୍ ୱାଲ୍ ମୋଟର୍ସ (GWM) ପାଇଁ ଏକ ଜଟିଳ ଉପକରଣ ପ୍ୟାନେଲ୍ (IP) ଏବଂ କେନ୍ଦ୍ର କନସୋଲ୍ ଆସେମ୍ବଲି ପ୍ରକଳ୍ପର ସମ୍ପ୍ରତି ସମାପ୍ତି ଚୀନ୍ ଉତ୍ପାଦନର ବିଶ୍ୱ ପ୍ରିମିୟମ୍ ସ୍ତରରେ ଉତ୍କର୍ଷତାର ପ୍ରମାଣ ସ୍ୱରୂପ। ଏହି ପ୍ରକଳ୍ପ ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଠାରୁ ପ୍ରମାଣିତ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉତ୍କର୍ଷତାର ଏକ ନିରନ୍ତର ପ୍ରୟାସକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ, ଯାହା ଏକକ ମିଶନ ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ: ଆପୋଷ ବିନା ଅତୁଳନୀୟ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ନାଟକୀୟ ମୂଲ୍ୟ-ଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରିବା।

 

ବ୍ଲୁପ୍ରିଣ୍ଟ: GWMର ଉତ୍କର୍ଷତା ଚାହିଦାକୁ ଡିକୋଡିଂ କରିବା

ଚୀନର SUV ଏବଂ ପିକଅପ୍ ସେଗମେଣ୍ଟର ଏକ ପାୱାରହାଉସ୍ ଗ୍ରେଟ୍ ୱାଲ୍ ମୋଟର୍ସ ଏକ କକପିଟ୍ ଆସେମ୍ବଲି ଦାବି କରିଥିଲା ​​ଯାହା ସୁଦୃଢ଼ ​​ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ଦୃଢ଼ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରୁଥିଲା। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣଗୁଡ଼ିକ କଠୋର ଥିଲା, କ୍ଲାସ୍-A ପୃଷ୍ଠ ଫିନିଶ୍, ଏୟାରବ୍ୟାଗ୍ ନିୟୋଜନ ଏବଂ ଯାତ୍ରୀ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ଗଠନାତ୍ମକ ଅଖଣ୍ଡତା, ଭେଣ୍ଟ୍, ସ୍କ୍ରିନ୍ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ବିଘ୍ନ ସମନ୍ୱୟ ଏବଂ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଜୀବନର କଠୋର ବାସ୍ତବତା ପ୍ରତି ପ୍ରତିରୋଧ - UV ଏକ୍ସପୋଜର, -40°C ରୁ 85°C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ତାପମାତ୍ରା ସାଇକେଲିଂ ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ପରିଧାନର ମିଶ୍ରଣକୁ ଲକ୍ଷ୍ୟ କରି।

 

ଉତ୍ପାଦ ମାନଦଣ୍ଡ & ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଯାତ୍ରା:

ଏହି ପ୍ରକଳ୍ପଟି କଠୋର ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ପ୍ରଡକ୍ଟ ପାର୍ଟ ଆପ୍ରୁଭାଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା (PPAP) ଅନୁସରଣ କରିଥିଲା। ଆନସିକ୍ସ ଟେକର କାର୍ଯ୍ୟ ଆଡଭାନ୍ସଡ୍ ପ୍ରଡକ୍ଟ କ୍ୱାଲିଟି ପ୍ଲାନିଂ (APQP) ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଆରମ୍ଭ ହୋଇଥିଲା। ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଉପରେ GWMର ଡିଜାଇନ୍ ଦଳ ସହିତ ଲକ୍ ଷ୍ଟେପ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥିଲେ, ଯେକୌଣସି ଷ୍ଟିଲ୍ କଟାଯିବା ପୂର୍ବରୁ ଅଂଶ ଜ୍ୟାମିତି, ଫିଟ୍ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସିମୁଲେଟ୍ କରିବା ପାଇଁ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ 3D CAD ଏବଂ CAE ସଫ୍ଟୱେର୍ ନିୟୋଜିତ କରିଥିଲେ। ସମ୍ଭାବ୍ୟ ହସ୍ତକ୍ଷେପ, ସିଙ୍କ୍ ମାର୍କ ଏବଂ ୱାରପେଜ୍ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ଭର୍ଚୁଆଲ୍ ବୈଧତା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଥିଲା।

 

ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଫ୍ରିଜ୍ ପରେ, ଉତ୍ପାଦନ ଯାଞ୍ଚ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଆରମ୍ଭ ହେଲା। ଏଥିରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ପ୍ରଥମ ଥର ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚରୁ T0 ନମୁନା ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇଥିଲା। ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପରୀକ୍ଷାଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳା - ଯେଉଁଥିରେ କୋଅର୍ଡିନେଟ୍ ମାପିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ (CMM) ସ୍କାନ, ଗ୍ଲସ୍ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ମେଳ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ଏବଂ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣଧର୍ମ ପରୀକ୍ଷା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ - କରାଯାଇଥିଲା। ପୁନରାବୃତ୍ତିମୂଳକ ସମାୟୋଜନ T1 ଏବଂ T2 ନମୁନା ଆଡ଼କୁ ନେଇଗଲା, ସମସ୍ତ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଛାଞ୍ଚକୁ କ୍ରମଶଃ ପରିଷ୍କାର କଲା।

 

ଶେଷ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଥିଲା ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରମାଣପତ୍ର (PPAP ସ୍ତର 3 ଦାଖଲ)। ଏଥିପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟା କ୍ଷମତାର ଦଲିଲଭୁକ୍ତ ପ୍ରମାଣ (Cp/Cpk > 1.33 ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିମାଣ ପାଇଁ), ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରମାଣପତ୍ର, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସାମଗ୍ରୀ ପରୀକ୍ଷଣ ରିପୋର୍ଟ (MTR), ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଡିଜାଇନ୍ ବିଫଳତା ମୋଡ୍ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ବିଶ୍ଳେଷଣ (DFMA), ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯୋଜନା ଆବଶ୍ୟକ ଥିଲା। Ansix Tech ର ପଦ୍ଧତିଗତ ପଦ୍ଧତି ଏକ ସୁଗମ ସାଇନ୍-ଅଫ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥିଲା, ଉଚ୍ଚ-ଆହୁରି ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚକୁ ପ୍ରମାଣିତ କରିଥିଲା।

 

ସାମଗ୍ରୀ ବିଜ୍ଞାନ: କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଅର୍ଥନୀତି ପାଇଁ ପଲିମର ଚୟନ

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବା ଏକ ମୂଳ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଷ୍ପତ୍ତି। GWM IP ଏବଂ କନସୋଲ ପାଇଁ, Ansix Tech ଏକ ରଣନୈତିକ ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଜନା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିଛି:

 

ପ୍ରାଥମିକ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ (IP କ୍ୟାରିଅର୍ ଏବଂ କନସୋଲ୍ ବେସ୍): ଏକ ଉଚ୍ଚ-କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ, କମ୍-VOC PC/ABS ମିଶ୍ରଣ, ବିଶେଷକରି Covestroର Bayblend T85 MN କିମ୍ବା SABICର CYCOLOY C6200 ପରି ସମକକ୍ଷ ଗ୍ରେଡ୍। ଏହି ସାମଗ୍ରୀ ଏକ ଆଦର୍ଶ ସମନ୍ୱୟ ପ୍ରଦାନ କରେ:

 

ପିସି ଅବଦାନ: ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତି (ଯାତ୍ରୀ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ), ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ (ଡ୍ୟାସବୋର୍ଡ ତାପମାତ୍ରା ସହ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ), ଏବଂ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ କଠୋରତା।

 

ABS ଅବଦାନ: ଉନ୍ନତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଶୁଦ୍ଧ ପିସି ତୁଳନାରେ କମ୍ ମୂଲ୍ୟ, ଏବଂ ଭଲ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା।

 

ଏହି ଚୟନ ପଲିଆମାଇଡ୍ (PA) ଭଳି ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା ପଲିମର ସହିତ ଅତ୍ୟଧିକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂକୁ ଏଡାଇ ଦେଇଥିଲା, ଯେତେବେଳେ କି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ତାପଜ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପୂରଣ କରିଥିଲା।

 

ଦୃଶ୍ୟମାନ ଉପାଦାନ (ଉପର IP ସ୍କିନ୍, କନସୋଲ୍ ଟ୍ରିମ୍): ଯେଉଁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ନରମ-ସ୍ପର୍ଶ ଅନୁଭବ କିମ୍ବା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗ୍ରେନିଂ ଆବଶ୍ୟକ, ସେମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଏକ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଉପରେ ଚର୍ମ ସ୍ତର ପାଇଁ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପଲିଓଲେଫିନ୍ (TPO) କିମ୍ବା ପଲିଭିନାଇଲ୍ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ (PVC) ସ୍ଲସ୍ ସ୍କିନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯାଇଥିଲା। କଠିନ, ଚକଚକିଆ ଟ୍ରିମ୍ ଖଣ୍ଡ ପାଇଁ, ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟପୂର୍ଣ୍ଣ ସମାପ୍ତି ଏବଂ UV ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରବାହ PMMA (ଆକ୍ରିଲିକ୍) କିମ୍ବା ପ୍ଲେଟେଡ୍ ABS ବାଛି ଦିଆଯାଇଥିଲା।

 

ଗଠନାତ୍ମକ ସୁଦୃଢ଼ୀକରଣ (ଧାତୁ ଇନସର୍ଟ ଏବଂ ରିବିଂ): ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ମାଉଣ୍ଟିଂ ପଏଣ୍ଟ ଏବଂ ଅଧିକ ଲୋଡ୍ ଥିବା ଅଞ୍ଚଳ (ଯେପରିକି ଷ୍ଟିଅରିଂ ସ୍ତମ୍ଭ ସମର୍ଥନ) କୁ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ କିମ୍ବା ତାପ-ଷ୍ଟେକ୍ ଧାତୁ ଇନସର୍ଟ ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିଲା ଏବଂ ଛାଞ୍ଚରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ଷ୍ଟ୍ରାଟେଜିକ୍ ରିବିଂ ସହିତ ସଶକ୍ତ କରାଯାଇଥିଲା, ଯାହା ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା, ଗ୍ଲାସ-ଭରା କମ୍ପୋଜିଟ୍ କୁ ଅପଗ୍ରେଡ୍ ନକରି ମାନକ PC/ABS ବ୍ୟବହାରକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥିଲା।

 

Ansix Tech ର ମୂଲ୍ୟ-ଚାଳିତ ସାମଗ୍ରୀ ରଣନୀତିରେ କଞ୍ଚାମାଲ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ସହିତ ଗଭୀର ସହଯୋଗ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଥିଲା ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଏପରି ଗ୍ରେଡ୍ ଚିହ୍ନଟ କରାଯାଇଥିଲା ଯାହା ସର୍ବୋତ୍ତମ ବାଣିଜ୍ୟିକ ମୂଲ୍ୟରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସମ୍ପତ୍ତି ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପ୍ରଦାନ କରୁଥିଲା, ଯାହା GWM ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ବିଲ୍ (BOM) ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ସିଧାସଳଖ ହ୍ରାସ କରିଥିଲା।

 

ଡିଜିଟାଲ୍ ଫୋର୍ଜ: ପ୍ରଥମ କ୍ରୁସିବଲ୍ ଭାବରେ ମୋଲ୍ଡ ଫ୍ଲୋ ଆନାଲିସିସ୍ (DFM)

ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ, ଡିଜାଇନ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମୋଲ୍ଡ ଫ୍ଲୋ ଆନାଲିସିସ୍ (DFM) କରାଯାଇଥିଲା। ଏହି ସିମୁଲେସନ୍ ସଫ୍ଟୱେର୍ ଭବିଷ୍ୟବାଣୀ କରିଥିଲା ​​ଯେ ତରଳିଯାଇଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମୋଲ୍ଡ ଗହ୍ବରକୁ କିପରି ପୂରଣ କରିବ।

 

ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ: ସର୍ବନିମ୍ନ ୱେଲ୍ଡ ଲାଇନଗୁଡ଼ିକ (ଯାହା ଗଠନ ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟକୁ ଦୁର୍ବଳ କରିଥାଏ) ପାଇଁ ଗେଟ୍ ସ୍ଥାନକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା, ବାୟୁ ଫାଶର ପୂର୍ବାନୁମାନ କରିବା ଏବଂ ତାହାକୁ ଦୂର କରିବା, ପୂରଣ ଚାପକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରିବା ଏବଂ ଶୀତଳୀକରଣ ସମୟ ଏବଂ ୱାରପେଜ୍ ଅନୁକରଣ କରିବା।

 

GWM ପାଇଁ ଫଳାଫଳ: ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏକ ହଟ୍ ରନର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଆଡ଼କୁ ନେଇଗଲା ଯେଉଁଥିରେ ବୃହତ IP କ୍ୟାରିଅର୍ ପାଇଁ ଭଲଭ୍ ଗେଟ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ ଏକ ହଟ୍ ରନର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଥିଲା ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଏକାଧିକ ବିନ୍ଦୁରୁ ସନ୍ତୁଳିତ ପୂରଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଇପାରିବ, ଅସମମିତ ୱାର୍ପେଜ୍ କୁ ରୋକାଯାଇପାରିବ। ଏହା ସମାନ ଉତ୍ତାପ ନିଷ୍କାସନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କୁଲିଂ ଚ୍ୟାନେଲ୍ ଲେଆଉଟ୍ ମଧ୍ୟ ସୂଚିତ କରିଥିଲା, ଯାହା ଏକ ଚକ୍ର ସମୟ ଲକ୍ଷ୍ୟ ହାସଲ କରିବା ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ପରେ ବିକୃତିକୁ କମ କରିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

 

ସଠିକତାର ଶରୀର ଗଠନ: ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନର ପ୍ରମୁଖ ଦିଗଗୁଡ଼ିକ

ଏହି ଛାଞ୍ଚଟି ନିଜେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂର ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କୃତି। GWM ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ Ansix Tech ର ଡିଜାଇନ୍ ଦର୍ଶନ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ, ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଉପରେ କେନ୍ଦ୍ରିତ।

 

ଇସ୍ପାତ ଚୟନ: ପ୍ରାଥମିକ ଅଂଶ ପାଇଁ କୋର ଏବଂ ଗହ୍ବରକୁ ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପଲିସିବିଲିଟି ଏବଂ ଭଲ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ପ୍ରିମିୟମ ପ୍ରି-କଠିନ ମୋଲ୍ଡ ଇସ୍ପାତ (P20, 1.2738H) ରୁ ମେସିନ କରାଯାଇଥିଲା। ଗେଟ୍ ଏବଂ ସ୍ଲାଇଡିଂ ମେକାନିଜିମ୍ ଭଳି ଉଚ୍ଚ-ପରିଧାନ କ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ, କଠିନ ଇସ୍ପାତ (H13, 1.2344) ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇଥିଲା। ପ୍ରିମିୟମ ସାମଗ୍ରୀର ଏହି ଚୟନିତ ପ୍ରୟୋଗ 1 ନିୟୁତ ଚକ୍ରର ଯୋଜନାବଦ୍ଧ ଉତ୍ପାଦନ ଜୀବନକାଳରେ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ସହିତ ମୂଲ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ।

 

ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ / ଜଳ ଚ୍ୟାନେଲ: ସମ୍ଭବ ହେଲେ ଏକ କନଫର୍ମଲ୍ କୁଲିଂ ଡିଜାଇନ୍ ନିୟୋଜିତ କରାଯାଇଥିଲା। ଜଟିଳ କୋର୍ ଇନସର୍ଟ ପାଇଁ 3D ଧାତୁ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ (DMLS) ବ୍ୟବହାର କରି, Ansix Tech କୁଲିଂ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକ ସୃଷ୍ଟି କରିଥିଲା ​​ଯାହା ଅଂଶର ରୂପରେଖାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଅନୁସରଣ କରିଥିଲା। ଏହା ନାଟକୀୟ ଭାବରେ 40% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଶୀତଳୀକରଣ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥିଲା, ଚକ୍ର ସମୟକୁ ହ୍ରାସ କରିଥିଲା ​​- ଯାହା ଅଂଶ ମୂଲ୍ୟକୁ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସିଧାସଳଖ ଅବଦାନକାରୀ - ଏବଂ ଅଧିକ ସମାନ ଅଂଶ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥିଲା।

 

ରନର୍ ଏବଂ ଗେଟ୍ ସିଷ୍ଟମ୍: IP କ୍ୟାରିଅର୍ ପାଇଁ 8ଟି ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ତାପମାତ୍ରା-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଡ୍ରପ୍ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ଗେଟ୍ ସହିତ ଏକ ହଟ୍ ରନର୍ ମେନିଫୋଲ୍ଡ ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିଲା। ଏହା ଥଣ୍ଡା ରନର୍ ରୁ ସାମଗ୍ରୀ ଅପଚୟକୁ ଦୂର କରିଥିଲା ​​(ପ୍ରତି ସଟ୍ ପାଇଁ କଞ୍ଚାମାଲର 2-3% ସଞ୍ଚୟ କରିଥିଲା) ଏବଂ ପ୍ୟାକିଂକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପକୁ କମ କରିବା ପାଇଁ ପୂରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ସଠିକ୍, କ୍ରମିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଦାନ କରିଥିଲା।

 

ଇଜେକ୍ସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍: ଗଭୀର ଡ୍ର ଏବଂ ଅଣ୍ଡରକଟ୍ ସହିତ ଅଂଶର ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତିକୁ ଦୃଷ୍ଟିରେ ରଖି, ଏକ ମଲ୍ଟି-ଆକ୍ସନ୍ ଇଜେକ୍ସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିଲା। ଏଥିରେ କୋଣିଆ ଲିଫ୍ଟର, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କୋର୍ ପୁଲ୍ ଏବଂ ବିନିମୟ ସ୍ଲିଭ୍ ସହିତ ଇଜେକ୍ଟର ପିନ୍‌ର ଏକ ଘନ ପ୍ୟାଟର୍ନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଥିଲା ଯାହା ଦ୍ଵାରା ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ, ଚିହ୍ନ-ମୁକ୍ତ ଅଂଶ ବିକୃତି ବିନା ମୁକ୍ତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଇପାରିବ।

 

ଉତ୍ପାଦନ ଆହ୍ୱାନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରବାହ:

IP ଛାଞ୍ଚର ପରିମାଣ ଏବଂ ଜଟିଳତା (80 ଟନ୍ ରୁ ଅଧିକ) ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ସୃଷ୍ଟି କରିଥିଲା। ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରଣାଳୀ ଉନ୍ନତ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ଏକ ସିମ୍ଫନି ଥିଲା:

 

ରଫ୍ ମେସିନିଂ: ବଡ଼ CNC ମିଲିଂ କେନ୍ଦ୍ରଗୁଡ଼ିକ ବହୁ ପରିମାଣର ସାମଗ୍ରୀ ବାହାର କରିଥିଲେ।

 

ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା: ଅତିରିକ୍ତ କଠୋରତା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା କୋର ଏବଂ ଇନସର୍ଟଗୁଡ଼ିକରେ ଚୟନମୂଳକ ଭାବରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ।

 

ସଠିକ୍ ମେସିନିଂ: ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ 5-ଅକ୍ଷ CNC ମେସିନିଂ ଦ୍ୱାରା ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଗହ୍ବର ଜ୍ୟାମିତି ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ବିବରଣୀ ହାସଲ କରାଯାଇଥିଲା।

 

ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକାଲ୍ ଡିସଚାର୍ଜ ମେସିନିଂ (EDM): ଗଭୀର ପଞ୍ଜରା, ତୀକ୍ଷ୍ଣ କୋଣ ଏବଂ ଟେକ୍ସଚରିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହା CNC ଉପକରଣ ପହଞ୍ଚିପାରେ ନାହିଁ।

 

ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସିଂ: ଦକ୍ଷ ପଲିସରଙ୍କ ଦଳ ଦୃଶ୍ୟମାନ ପୃଷ୍ଠରେ ମାନୁଆଲୀ କ୍ଲାସ୍-A SPI A1/A2 ଫିନିସ୍ ହାସଲ କରିଥିଲେ, ଯେତେବେଳେ ଇଚ୍ଛିତ ଶସ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ରାସାୟନିକ ଏଚ୍ିଙ୍ଗ୍ କିମ୍ବା ଲେଜର ଖୋଦନ ମାଧ୍ୟମରେ ଟେକ୍ସଚରିଂ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇଥିଲା।

 

ଆସେମ୍ବଲି ଏବଂ ଟ୍ରାଇ-ଆଉଟ୍: ସମସ୍ତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କ୍ଲିନରୁମ୍ ପରିବେଶରେ ଏକତ୍ରିତ କରାଯାଇଥିଲା। ପ୍ରଥମ ପରୀକ୍ଷଣ ସଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ସତର୍କତାର ସହିତ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯାଇଥିଲା, ଯାହା ଫଳରେ ଫାଇନ୍-ଟ୍ୟୁନିଂ ହୋଇଥିଲା।

 

ସଟ୍‌ର କଳା: ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍

ଛାଞ୍ଚକୁ ପ୍ରଡକ୍ସନ୍ ପ୍ରେସକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ଏକ ନୂତନ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ଆଣିଥିଲା।

 

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକ:

 

ୱାରପେଜ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଅସମାନ ଶୀତଳତା କିମ୍ବା ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ଯୋଗୁଁ IPର ବଡ଼, ସମତଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ୱାର୍ପିଂ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଥିଲା। Ansix Techର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ଏକ ଡିକପଲ୍ଡ ମୋଲ୍ଡିଂ (ବୈଜ୍ଞାନିକ ମୋଲ୍ଡିଂ) ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରିଥିଲେ, ପ୍ରତ୍ୟେକକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ଫିଲିଂ, ପ୍ୟାକିଂ ଏବଂ ଶୀତଳତା ପର୍ଯ୍ୟାୟଗୁଡ଼ିକୁ ପୃଥକ କରିଥିଲେ।

 

ସିଙ୍କ ଚିହ୍ନ: ପ୍ୟାକିଂ ଚାପ ପ୍ରୋଫାଇଲକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରି ଏବଂ ରିବ୍ ଇଣ୍ଟରସେକ୍ସନ ଭଳି ମୋଟା ଅଂଶରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଥଣ୍ଡା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରି ଏଗୁଡ଼ିକୁ ହ୍ରାସ କରାଯାଇଥିଲା।

 

ପୃଷ୍ଠ ତ୍ରୁଟି: ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଗତି ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାର ସଠିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ଜେଟିଂ, ପ୍ରବାହ ରେଖା ଏବଂ ଗ୍ଲସ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ଦୂର କରାଯାଇଥିଲା (ଭେରିଓ-ତାପମାନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରି: ପୂରଣ ପାଇଁ ଗରମ, ସେଟ୍ ପାଇଁ ଥଣ୍ଡା)।

 

ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍:

 

ଚକ୍ର ସମୟ ହ୍ରାସ: ଅନୁକୂଳ କୁଲିଂ, ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ଡ ଇଜେକ୍ଟର କ୍ରମ ଏବଂ ପ୍ରେସର ଡ୍ରାଏ-ଚକ୍ର ସମୟ ସହିତ ସମନ୍ୱିତ ରୋବୋଟିକ୍ ଅଂଶ ଅପସାରଣ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଚକ୍ରରୁ 15 ସେକେଣ୍ଡ ହ୍ରାସ ପାଇଛି, ଯାହା ପ୍ରତି ମାସରେ ହଜାର ହଜାର ଅତିରିକ୍ତ ଅଂଶରେ ପରିଣତ ହୋଇଛି।

 

ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ: ଦକ୍ଷ ହଟ୍ ରନର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କ୍ଲାମ୍ପ ଟନେଜ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପ୍ରତି ଅଂଶରେ ସାମଗ୍ରିକ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରକୁ ପ୍ରାୟ 8% ହ୍ରାସ କରିଛି।

 

ସ୍କ୍ରାପ୍ ହ୍ରାସ: କଠୋର ପ୍ରକ୍ରିୟା ୱିଣ୍ଡୋ ପ୍ରତିଷ୍ଠାନ ଏବଂ ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ମନିଟରିଂ (IoT ସେନ୍ସର ବ୍ୟବହାର କରି), ପ୍ରଥମ-ପାସ୍ ଉତ୍ପାଦନ ହାରକୁ 99.5% ଉପରେ ଠେଲି ଦିଆଯାଇଥିଲା, ଯାହା ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଶକ୍ତି ଅପଚୟକୁ ପ୍ରାୟତଃ ଦୂର କରିଥିଲା।

 

ଆଖି ପଲକ ନ ମାରିବା: ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତତା

ଆନସିକ୍ସ ଟେକର ଗୁଣବତ୍ତା ବ୍ୟବସ୍ଥା ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସାମିଲ ହୋଇଛି। GWM ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ, ଏଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

 

ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଥିବା ଯାଞ୍ଚ: ଛାଞ୍ଚ ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ ମେସିନରେ ଯାଞ୍ଚ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ପାରାମିଟର (ଚାପ, ତାପମାତ୍ରା, ସମୟ) ର ପ୍ରକୃତ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ।

 

ପ୍ରଥମ/ଶେଷ ଲେଖା ଯାଞ୍ଚ: ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦନ ଆରମ୍ଭ ଏବଂ ଶେଷ ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ CMM ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଗ୍ୟାଜିଂ।

 

ପରିସଂଖ୍ୟାନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ (SPC): ବିଚ୍ୟୁତି ପୂର୍ବାନୁମାନ କରିବା ଏବଂ ରୋକିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିମାପ (ଯଥା, ମାଉଣ୍ଟିଂ ହୋଲ୍ ସ୍ଥାନ, କ୍ଲିପ୍ ପୋଷ୍ଟ ବ୍ୟାସ) ର ଟ୍ରାକିଂ।

 

ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପରୀକ୍ଷା: ନିରନ୍ତର ଅନୁପାଳନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପରୀକ୍ଷା (ଟେନସାଇଲ୍, ପ୍ରଭାବ) ଏବଂ ପରିବେଶଗତ ପରୀକ୍ଷା (ତାପ ବୃଦ୍ଧି, ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରତିରୋଧ) ପାଇଁ ନିୟମିତ ନମୁନା ଗ୍ରହଣ।

 

ଶେଷ ମାଇଲ୍: ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ବିତରଣ

ଛାଞ୍ଚଟି ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ-ପଥ ଆଇଟମ୍ ବୋଲି ବୁଝି, ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ ଏକ ଦ୍ରୁତ ବିତରଣ ପ୍ରୋଟୋକଲ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିଥିଲେ। ଛାଞ୍ଚଟି ସମାନ୍ତରାଳ ମେସିନିଂକୁ ଅନୁମତି ଦେବା ପାଇଁ ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ବିଭାଗରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିଲା। ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଥ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଆଯାଇଥିଲା। ପରିବହନ ପାଇଁ, ମଲ୍ଟି-ଟନ୍ ଛାଞ୍ଚକୁ ପ୍ରମୁଖ ଉପ-ଆସେମ୍ବଲିରେ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରାଯାଇଥିଲା, ପ୍ରତ୍ୟେକଟି ଆଘାତ-ଶୋଷକ, ଆର୍ଦ୍ରତା-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପ୍ୟାକେଜିଂରେ RFID ଟ୍ରାକିଂ ସହିତ କଷ୍ଟମ୍-କ୍ରେଟେଡ୍ କରାଯାଇଥିଲା। ଜଣେ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ପ୍ରକଳ୍ପ ପରିଚାଳକ ନିଶ୍ଚିତ କରିଥିଲେ ଯେ ସମସ୍ତ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ - ଛାଞ୍ଚ ମାନୁଆଲ୍, ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟସ୍ ତାଲିକା, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟସୂଚୀ - ଡିଜିଟାଲ୍ ଏବଂ ଭୌତିକ ଥିଲା, ପଠାଣ ସହିତ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଥିଲା। ଡିଜାଇନ୍ ଅନୁମୋଦନ ଠାରୁ ଉତ୍ପାଦନ-ପ୍ରମାଣିତ ଛାଞ୍ଚର ବିତରଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଏହି ଜଟିଳତାର ଏକ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ଶିଳ୍ପ ମାନକ ତୁଳନାରେ 30% ଦ୍ୱାରା ସଙ୍କୁଚିତ ହୋଇଥିଲା, GWM ର ସମୟ-ବଜାରକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିଥିଲା।

 

ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍: ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରିବା

ଗ୍ରେଟ୍ ୱାଲ୍ ମୋଟର୍ସ ଉପକରଣ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଏବଂ କନସୋଲ୍ ପ୍ରକଳ୍ପ କେବଳ ବୈଷୟିକ କ୍ଷମତାର ଏକ କେସ୍ ଷ୍ଟଡି ନୁହେଁ; ଏହା ମୂଲ୍ୟ-ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକ ବ୍ଲୁପ୍ରିଣ୍ଟ। ଆନସିକ୍ସ ଟେକର ଦଶନ୍ଧିର ଶିଳ୍ପ ଅଭିଜ୍ଞତାକୁ ମୂଲ୍ୟ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ଏକ ସକ୍ରିୟ ପଦ୍ଧତିରେ ପକାଯାଇଛି:

 

ସାମଗ୍ରୀ ବୁଦ୍ଧିମତ୍ତା: ଏପରି ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍ ସୁପାରିଶ କରିବା ଯାହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରେ, କିନ୍ତୁ ଅତିକ୍ରମ କରେ ନାହିଁ, ସର୍ବୋତ୍ତମ ମୂଲ୍ୟ ପାଇଁ ଯୋଗାଣକାରୀ ସହଭାଗୀତାକୁ ବ୍ୟବହାର କରେ।

 

ପ୍ରକ୍ରିୟା-ଚାଳିତ ଡିଜାଇନ୍: ପ୍ରଥମ ଦିନରୁ ଅଂଶରେ ଉତ୍ପାଦନକ୍ଷମତା ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ପାଇଁ DFM ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ବ୍ୟବହାର କରିବା, ମହଙ୍ଗା ଛାଞ୍ଚ ପୁନଃକାର୍ଯ୍ୟକୁ ରୋକାଯାଇପାରିବ।

 

ଡିଜାଇନ୍ ଅନୁସାରେ ଦକ୍ଷତା: ଉନ୍ନତ ଛାଞ୍ଚ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ (କନଫର୍ମାଲ୍ କୁଲିଂ, ହଟ୍ ରନର୍ସ) ରେ ବିନିଯୋଗ କରିବା ଯାହାର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ କିନ୍ତୁ ନାଟକୀୟ ଭାବରେ ହ୍ରାସ ହୋଇଥିବା ସାଇକେଲ ସମୟ, ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ସ୍କ୍ରାପ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଦ୍ରୁତ ROI।

 

ଜୀବନଚକ୍ର ପରିଚାଳନା: ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ସହଜ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ନିର୍ମାଣ, ସେମାନଙ୍କର ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ଜୀବନରେ ମାଲିକାନା ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା।

 

ଏହି ସାମଗ୍ରିକ ଦର୍ଶନ ମାଧ୍ୟମରେ, Ansix Tech ଏହି ପ୍ରକଳ୍ପରେ GWM ପାଇଁ ପ୍ରାୟ 5-7% ର ଏକ ଦଲିଲକୃତ ସାମଗ୍ରିକ ଉପାଦାନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ ହାସଲ କରିଛି - ଲକ୍ଷ ଲକ୍ଷ ଯାନର ଉତ୍ପାଦନ ପରିଚାଳନାରେ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ କରାଯିବା ସମୟରେ ଏକ ବିରାଟ ସଞ୍ଚୟ। ଏହି ସଞ୍ଚୟ କଟାକ୍ଷରୁ ନୁହେଁ, ବରଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପରେ ବୁଦ୍ଧିମତା, ସଠିକତା ଏବଂ ଦୂରଦୃଷ୍ଟି ଯୋଗ କରି ଆସିଥାଏ।

 

ଯେଉଁ ଶିଳ୍ପରେ ଭିତର ଭାଗ ଅଭିଜ୍ଞତାକୁ ପରିଭାଷିତ କରେ ଏବଂ ସୀମା ସଫଳତାକୁ ପରିଭାଷିତ କରେ, ସେଠାରେ ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ ପରି ଅଂଶୀଦାରମାନେ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ। ସେମାନେ ଆଧୁନିକ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ କକପିଟର ଅଦୃଶ୍ୟ ସ୍ଥପତି, ଏପରି ଉପକରଣ ତିଆରି କରନ୍ତି ଯାହା କେବଳ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ନୁହେଁ, ବରଂ ରାସ୍ତାରେ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟର ଧାରଣାକୁ ଆକାର ଦିଏ। ଗ୍ରେଟ୍ ୱାଲ୍ ମୋଟର୍ସ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ, ବାର୍ତ୍ତା ସ୍ପଷ୍ଟ: ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଉତ୍କୃଷ୍ଟତାର ଅନୁସନ୍ଧାନରେ, ଛାଞ୍ଚକୁ ଆୟତ୍ତ କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାର କେବଳ ଏକ ପଦକ୍ଷେପ ନୁହେଁ - ଏହା ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକତାର ମୂଳଦୁଆ।

 

 

ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ କୋ ଲିମିଟେଡ୍

ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଗ୍ରେଟ୍ ୱାଲ୍ ମୋଟର୍ସ ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ୟାନେଲ୍ ଏବଂ ସେଣ୍ଟର କନସୋଲ୍ ଆସେମ୍ବଲି ମୋଲ୍ଡ ସହିତ ଜଡିତ କୌଣସି ଯୋଜନା ଅଛି, ତେବେ ଆପଣ ଯେକୌଣସି ସମୟରେ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିପାରିବେ। ଆମେ ଆପଣଙ୍କର ଧାରଣାକୁ ବାସ୍ତବତାରେ ପରିଣତ କରିବୁ, ଆପଣଙ୍କୁ ଆପଣଙ୍କର ସ୍ୱପ୍ନ ସାକାର କରିବାକୁ ଦେବୁ ଏବଂ ବଜାରରୁ ବଡ଼ ଅର୍ଡର ପାଇବୁ। ଆମର ଯୋଗାଯୋଗ ସୂଚନା ହେଉଛି info@ansixtech.com। କିମ୍ବା ଆମର CTO ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ, ମେଲ୍ କରନ୍ତୁ: stephen@ansixtech.com

 

#www.ansixtech.com #ansixtech.com #ଗ୍ରେଟ୍ ୱାଲ୍ ମୋଟର୍ସ ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ୟାନେଲ୍ ଏବଂ କେନ୍ଦ୍ର କନସୋଲ୍ ଆସେମ୍ବଲି ମୋଲ୍ଡ #ଆନସିକ୍ସ ମୋଲ୍ଡ ଲିମିଟେଡ୍ #ଭୋକ୍ସୱାଗେନ୍ ଦ୍ୱାର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ କାରଖାନା #ଆନସିକ୍ସ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡ #ଭୋକ୍ସୱାଗେନ୍ ଦ୍ୱାର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ୟାନେଲ୍ କାରଖାନା #ଭୋକ୍ସୱାଗେନ୍ ଦ୍ୱାର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ କମ୍ପାନୀ #ଭୋକ୍ସୱାଗେନ୍ ଦ୍ୱାର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡ କମ୍ପାନୀ #ଭୋକ୍ସୱାଗେନ୍ ଦ୍ୱାର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡ କମ୍ପାନୀ #ଭୋକ୍ସୱାଗେନ୍ ଦ୍ୱାର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡ ସୀମିତ #ଆନସିକ୍ସ ମୋଲ୍ଡ ଚୀନ୍ #ଆନସିକ୍ସ କମ୍ପାନୀ #ଆନସିକ୍ସ କମ୍ପାନୀ ଚୀନ୍ #ଭୋକ୍ସୱାଗେନ୍ ଦ୍ୱାର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ୟାନେଲ୍ କାରଖାନା #ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ #ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ ମୋଲ୍ଡ #ଭୋକ୍ସୱାଗେନ୍ ଦ୍ୱାର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ #ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ କମ୍ପାନୀ #ଆନସିକ୍ସ ଭୋକ୍ସୱାଗେନ୍ ଦ୍ୱାର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ୟାନେଲ୍ ପାର୍ଟସ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ କମ୍ପାନୀ #ଭୋକ୍ସୱାଗେନ୍ ଦ୍ୱାର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ୟାନେଲ୍ #ଭୋକ୍ସୱାଗେନ୍ ଦ୍ୱାର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଚୀନ୍ କାରଖାନା #ଆନସିକ୍ସ ମୋଲ୍ଡିଂ କମ୍ପାନୀ #ଭୋକ୍ସୱାଗେନ୍ ଦ୍ୱାର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ କାରଖାନା #ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ ମୋଲ୍ଡ #ଭୋକ୍ସୱାଗେନ୍ ଦ୍ୱାର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ୟାନେଲ୍ ପ୍ରିସିସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ #ଭୋକ୍ସୱାଗେନ୍ ଦ୍ୱାର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ୟାନେଲ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ #ଆନସିକ୍ସ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମୋଲ୍ଡ #ମୋଲ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ #ଭୋକ୍ସୱାଗେନ୍ ଦ୍ୱାର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ୟାନେଲ୍ ପାର୍ଟସ୍ ଉତ୍ପାଦନ #ଭୋକ୍ସୱାଗେନ୍ ଦ୍ୱାର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ୟାନେଲ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାର୍ଟସ୍ କାରଖାନା #ଭୋକ୍ସୱାଗେନ୍ ଦ୍ୱାର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ପାର୍ଟସ୍ ମୋଲ୍ଡ #ଭୋକ୍ସୱାଗେନ୍ ଦ୍ୱାର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ୟାନେଲ୍ ପ୍ରିସିସନ୍ ମ୍ୟାନୁଫ୍ୟାକଚରିଂ #ଭୋକ୍ସୱାଗେନ୍ ଦ୍ୱାର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ୟାନେଲ୍ ପ୍ରିସିସନ୍ #ଚାଇନା ମୋଲ୍ଡ #ଭୋକ୍ସୱାଗେନ୍ ଦ୍ୱାର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ଚୀନ୍ #ଭୋକ୍ସୱାଗେନ୍ ଦ୍ୱାର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ୟାନେଲ୍ ମୋଲ୍ଡ ଚୀନ୍ #ଚାଇନା ପ୍ରିସିସନ୍ ମୋଲ୍ଡ #ଚୀନରେ ଛାଞ୍ଚ #ଭଲକ୍ସୱାଗେନ୍ ଦ୍ୱାର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ୟାନେଲ୍ ପ୍ରିସିସନ୍ ମୋଲ୍ଡ ଚୀନ୍ #ପ୍ରିସିସନ୍ ମୋଲ୍ଡ #ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରିସିସନ୍ ମୋଲ୍ଡ #ଭଲକ୍ସୱାଗେନ୍ ଦ୍ୱାର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ୟାନେଲ୍ #ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡ #ଭଲକ୍ସୱାଗେନ୍ ଦ୍ୱାର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ୟାନେଲ୍ କାରଖାନା #ଭଲକ୍ସୱାଗେନ୍ ଦ୍ୱାର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ୟାନେଲ୍ କମ୍ପାନୀ #ସୁପର ଲାର୍ଜ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡ କାରଖାନା #ବଡ଼ ଟନେଜ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ କାରଖାନା #ଭଲକ୍ସୱାଗେନ୍ ଦ୍ୱାର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ୟାନେଲ୍ କମ୍ପାନୀ #ଭଲକ୍ସୱାଗେନ୍ ଦ୍ୱାର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ୟାନେଲ୍ କାରଖାନା #୨୮୦୦ଟି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ କାରଖାନା #୩୦୦୦ ଟନ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ #୪୫୦୦ ଟନ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ କାରଖାନା #ବଡ଼ ଛାଞ୍ଚ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ କାରଖାନା #ବଡ଼ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡ ନିର୍ମାତା #ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମୋଲ୍ଡ କାରଖାନା #ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡ #ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମୋଲ୍ଡ