ગ્રેટ વોલ મોટર્સ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ પેનલ અને સેન્ટર કન્સોલ એસેમ્બલી મોલ્ડ

ગ્રેટ વોલ મોટર્સ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ પેનલ અને સેન્ટર કન્સોલ એસેમ્બલી મોલ્ડ

 

ભવિષ્યના આંતરિક ભાગને કેવી રીતે બનાવવો: કેવી રીતે એન્ક્સિક્સ ટેકની મોલ્ડિંગ માસ્ટરી ગ્રેટ વોલ મોટર્સના કોકપીટ ક્રાંતિને શક્તિ આપે છે

[શેનઝેન, ચીન] – ઓટોમોટિવ ઉત્પાદનના ઉચ્ચ-દાવના ક્ષેત્રમાં, વાહનનું આંતરિક ભાગ હવે ફક્ત કેબિનેટરી રહ્યું નથી; તે પ્રાથમિક માનવ-મશીન ઇન્ટરફેસ છે, બ્રાન્ડ ધારણા, આરામ અને તકનીકી એકીકરણ માટેનું યુદ્ધભૂમિ છે. આ મહત્વપૂર્ણ વાતાવરણ બનાવવાના કેન્દ્રમાં એક શિસ્ત રહેલી છે જે સૂક્ષ્મ ચોકસાઇ અને મેક્રોસ્કોપિક દ્રષ્ટિની માંગ કરે છે: ઉચ્ચ-ચોકસાઇ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ. આ જવાબદારીનું નેતૃત્વ એન્સિક્સ ટેક કરે છે, જે મોલ્ડ એન્જિનિયરિંગનો એક ટાઇટન છે, જેનો તાજેતરમાં ગ્રેટ વોલ મોટર્સ (GWM) માટે એક જટિલ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ પેનલ (IP) અને સેન્ટર કન્સોલ એસેમ્બલી પ્રોજેક્ટ પૂર્ણ થયો છે જે ચાઇનીઝ ઉત્પાદનના વૈશ્વિક પ્રીમિયમ સ્તરમાં ચઢાણનો પુરાવો છે. આ પ્રોજેક્ટ ડિજિટલ પ્રોટોટાઇપથી પ્રમાણિત માસ ઉત્પાદન સુધી, શ્રેષ્ઠતાના અવિરત પ્રયાસને સમાવે છે, જે એક જ મિશન દ્વારા સંચાલિત છે: સમાધાન વિના અજોડ વિશ્વસનીયતા અને નાટકીય ખર્ચ-કાર્યક્ષમતા પહોંચાડવી.

 

બ્લુપ્રિન્ટ: GWM ની શ્રેષ્ઠતાની માંગને ડીકોડ કરવી

ચીનના SUV અને પિકઅપ સેગમેન્ટમાં પાવરહાઉસ, ગ્રેટ વોલ મોટર્સે કોકપિટ એસેમ્બલીની માંગ કરી હતી જે અત્યાધુનિક સૌંદર્ય શાસ્ત્ર સાથે મજબૂત ટકાઉપણું સંતુલિત કરે. સ્પષ્ટીકરણો કડક હતા, જેમાં ક્લાસ-A સપાટી પૂર્ણાહુતિ, એરબેગ ડિપ્લોયમેન્ટ અને મુસાફરોની સલામતી માટે માળખાકીય અખંડિતતા, વેન્ટ્સ, સ્ક્રીનો અને નિયંત્રણોનું સીમલેસ એકીકરણ અને ઓટોમોટિવ જીવનની કઠોર વાસ્તવિકતાઓ - યુવી એક્સપોઝર, -40°C થી 85°C સુધી તાપમાન સાયકલિંગ અને લાંબા ગાળાના ઘસારાના સંયોજનને લક્ષ્ય બનાવવામાં આવ્યું હતું.

 

ઉત્પાદન ધોરણો અને પ્રમાણપત્ર યાત્રા:

આ પ્રોજેક્ટ કઠોર ઓટોમોટિવ પ્રોડક્ટ પાર્ટ એપ્રુવલ પ્રોસેસ (PPAP) ને અનુસરીને બનાવવામાં આવ્યો હતો. એન્સિક્સ ટેકની ભાગીદારી એડવાન્સ્ડ પ્રોડક્ટ ક્વોલિટી પ્લાનિંગ (APQP) તબક્કાથી શરૂ થઈ હતી. એન્જિનિયરોએ પ્રોટોટાઇપ ડિઝાઇન પર GWM ની ડિઝાઇન ટીમ સાથે લોકસ્ટેપમાં કામ કર્યું હતું, કોઈપણ સ્ટીલ કાપવામાં આવે તે પહેલાં ભાગની ભૂમિતિ, ફિટ અને કાર્યનું અનુકરણ કરવા માટે અત્યાધુનિક 3D CAD અને CAE સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કર્યો હતો. સંભવિત હસ્તક્ષેપ, સિંક માર્ક્સ અને વોરપેજ સમસ્યાઓ ઓળખવા માટે આ વર્ચ્યુઅલ માન્યતા મહત્વપૂર્ણ હતી.

 

પ્રોટોટાઇપ ફ્રીઝ પછી, ઉત્પાદન ચકાસણી તબક્કો શરૂ થયો. આમાં પરિમાણીય અને કાર્યાત્મક તપાસ માટે પ્રથમ-બંધ મોલ્ડમાંથી T0 નમૂનાઓનું ઉત્પાદન શામેલ હતું. એન્જિનિયરિંગ પરીક્ષણોની શ્રેણી - જેમાં કોઓર્ડિનેટ મેઝરિંગ મશીન (CMM) સ્કેન, ગ્લોસ અને રંગ મેચિંગ મૂલ્યાંકન અને પ્રારંભિક સામગ્રી ગુણધર્મો પરીક્ષણોનો સમાવેશ થાય છે - હાથ ધરવામાં આવી હતી. પુનરાવર્તિત ગોઠવણોને કારણે T1 અને T2 નમૂનાઓ બન્યા, જ્યાં સુધી બધા માપદંડો પૂર્ણ ન થાય ત્યાં સુધી મોલ્ડને ક્રમશઃ શુદ્ધ કરવામાં આવ્યું.

 

અંતિમ અવરોધ માસ પ્રોડક્શન સર્ટિફિકેશન (PPAP લેવલ 3 સબમિશન) હતો. આ માટે પ્રક્રિયા ક્ષમતાના દસ્તાવેજીકૃત પુરાવા (Cp/Cpk > 1.33 મહત્વપૂર્ણ પરિમાણો માટે), મટીરીયલ સર્ટિફિકેશન, સંપૂર્ણ મટીરીયલ ટેસ્ટિંગ રિપોર્ટ્સ (MTRs), સંપૂર્ણ ડિઝાઇન ફેલ્યોર મોડ અને ઇફેક્ટ્સ એનાલિસિસ (DFMA), પ્રોસેસ ફ્લો અને કંટ્રોલ પ્લાનની જરૂર હતી. Ansix Tech ના વ્યવસ્થિત અભિગમે સરળ સાઇન-ઓફ સુનિશ્ચિત કર્યું, જે મોલ્ડને ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે પ્રમાણિત કરે છે.

 

મટીરીયલ સાયન્સ: પર્ફોર્મન્સ અને ઇકોનોમી માટે પોલિમરની પસંદગી

પ્લાસ્ટિક સામગ્રીની પસંદગી એ મૂળભૂત કિંમત અને કામગીરીનો નિર્ણય છે. GWM IP અને કન્સોલ માટે, Ansix Tech એ એક વ્યૂહાત્મક સામગ્રી યોજના તૈયાર કરી:

 

પ્રાથમિક સબસ્ટ્રેટ (IP કેરિયર અને કન્સોલ બેઝ): ઉચ્ચ-પ્રદર્શન, ઓછી-VOC PC/ABS મિશ્રણ, ખાસ કરીને Covestro's Bayblend T85 MN અથવા SABIC's CYCOLOY C6200 જેવા સમકક્ષ ગ્રેડ. આ સામગ્રી એક આદર્શ સિનર્જી પ્રદાન કરે છે:

 

પીસી યોગદાન: ઉત્તમ અસર શક્તિ (મુસાફર સલામતી માટે મહત્વપૂર્ણ), ગરમી પ્રતિકાર (ડેશબોર્ડ તાપમાનનો સામનો કરવા માટે), અને સહજ કઠોરતા.

 

ABS યોગદાન: સુધારેલ પ્રક્રિયાક્ષમતા, શુદ્ધ પીસીની તુલનામાં ઓછી કિંમત અને સારી સપાટી ગુણવત્તા.

 

આ પસંદગીએ પોલિમાઇડ (PA) જેવા વધુ ખર્ચાળ પોલિમર સાથે ઓવર-એન્જિનિયરિંગ ટાળ્યું, જ્યારે યાંત્રિક અને થર્મલ જરૂરિયાતોને સંપૂર્ણપણે પૂર્ણ કરી.

 

દૃશ્યમાન ઘટકો (ઉપલા IP સ્કિન, કન્સોલ ટ્રીમ): સોફ્ટ-ટચ ફીલ અથવા ચોક્કસ ગ્રેનિંગની જરૂર હોય તેવા ભાગો માટે, સબસ્ટ્રેટ પર ત્વચાના સ્તરો માટે થર્મોપ્લાસ્ટિક પોલિઓલેફિન (TPO) અથવા પોલીવિનાઇલ ક્લોરાઇડ (PVC) સ્લશ સ્કિનનો ઉલ્લેખ કરવામાં આવ્યો હતો. સખત, ચળકતા ટ્રીમ ટુકડાઓ માટે, તેની શાનદાર સૌંદર્યલક્ષી પૂર્ણાહુતિ અને UV સ્થિરતા માટે હાઇ-ફ્લો PMMA (એક્રેલિક) અથવા પ્લેટેડ ABS પસંદ કરવામાં આવ્યું હતું.

 

માળખાકીય મજબૂતીકરણો (મેટલ ઇન્સર્ટ્સ અને રિબિંગ): મહત્વપૂર્ણ માઉન્ટિંગ પોઈન્ટ અને ઊંચા ભારને આધિન વિસ્તારો (જેમ કે સ્ટીયરિંગ કોલમ સપોર્ટ) ને અલ્ટ્રાસોનિક અથવા હીટ-સ્ટેક્ડ મેટલ ઇન્સર્ટ્સ સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા હતા અને મોલ્ડમાં ડિઝાઇન કરાયેલ વ્યૂહાત્મક રિબિંગ સાથે મજબૂત બનાવવામાં આવ્યા હતા, જેનાથી વધુ ખર્ચાળ, કાચથી ભરેલા કમ્પોઝિટમાં અપગ્રેડ કર્યા વિના સ્ટાન્ડર્ડ PC/ABS નો ઉપયોગ શક્ય બન્યો.

 

એન્સિક્સ ટેકની મૂલ્ય-આધારિત સામગ્રી વ્યૂહરચનામાં કાચા માલના સપ્લાયર્સ સાથે ઊંડા સહયોગનો સમાવેશ થતો હતો જેથી શ્રેષ્ઠ વ્યાપારી મૂલ્ય પર શ્રેષ્ઠ મિલકત પ્રોફાઇલ્સ પ્રદાન કરતા ગ્રેડ ઓળખી શકાય, જે GWM માટે સામગ્રીના બિલ (BOM) ખર્ચમાં સીધો ઘટાડો કરે.

 

ડિજિટલ ફોર્જ: મોલ્ડ ફ્લો એનાલિસિસ (DFM) પ્રથમ ક્રુસિબલ તરીકે

ઉત્પાદન પહેલાં, ડિઝાઇનનું સંપૂર્ણ મોલ્ડ ફ્લો એનાલિસિસ (DFM) કરવામાં આવ્યું હતું. આ સિમ્યુલેશન સોફ્ટવેર આગાહી કરે છે કે પીગળેલું પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ પોલાણને કેવી રીતે ભરી દેશે.

 

ઉદ્દેશ્યો: ન્યૂનતમ વેલ્ડ લાઇનો (જે માળખું અને દેખાવને નબળી પાડે છે) માટે ગેટ સ્થાનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા, હવાના જાળની આગાહી કરવી અને તેને દૂર કરવું, ભરણ દબાણને સંતુલિત કરવું અને ઠંડક સમય અને વોરપેજનું અનુકરણ કરવું.

 

GWM માટે પરિણામ: વિશ્લેષણથી મોટા IP કેરિયર માટે વાલ્વ ગેટ કંટ્રોલ સાથે હોટ રનર સિસ્ટમ મળી, જે બહુવિધ બિંદુઓથી સંતુલિત ભરણ સુનિશ્ચિત કરે છે, અસમપ્રમાણ વોરપેજને અટકાવે છે. તે સમાન ગરમી નિષ્કર્ષણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે કૂલિંગ ચેનલ લેઆઉટને પણ જાણ કરે છે, જે ચક્ર સમય લક્ષ્ય પ્રાપ્ત કરવા અને પોસ્ટ-મોલ્ડ વિકૃતિ ઘટાડવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.

 

ચોકસાઇનું શરીરરચના: મોલ્ડ ડિઝાઇન અને ઉત્પાદનના મુખ્ય પાસાઓ

આ મોલ્ડ પોતે મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગની એક શ્રેષ્ઠ કૃતિ છે. GWM પ્રોજેક્ટ માટે Ansix Tech ની ડિઝાઇન ફિલોસોફી ટકાઉપણું, કાર્યક્ષમતા અને જાળવણી પર કેન્દ્રિત છે.

 

સ્ટીલ પસંદગી: પ્રાથમિક ભાગો માટે કોર અને પોલાણને તેની ઉત્તમ પોલિશિંગ ક્ષમતા અને સારા વસ્ત્રો પ્રતિકાર માટે પ્રીમિયમ પ્રી-કઠણ મોલ્ડ સ્ટીલ (P20, 1.2738H) માંથી મશિન કરવામાં આવ્યા હતા. દરવાજા અને સ્લાઇડિંગ મિકેનિઝમ્સ જેવા ઉચ્ચ વસ્ત્રોવાળા વિસ્તારો માટે, કઠણ સ્ટીલ (H13, 1.2344) નો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો. પ્રીમિયમ સામગ્રીનો આ પસંદગીયુક્ત ઉપયોગ ખર્ચને નિયંત્રિત કરે છે જ્યારે 1 મિલિયન ચક્રના આયોજિત ઉત્પાદન જીવનકાળ દરમિયાન આયુષ્ય સુનિશ્ચિત કરે છે.

 

ઠંડક પ્રણાલી / પાણીની ચેનલો: શક્ય હોય ત્યાં એક કન્ફોર્મલ કૂલિંગ ડિઝાઇનનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો. જટિલ કોર ઇન્સર્ટ્સ માટે 3D મેટલ પ્રિન્ટિંગ (DMLS) નો ઉપયોગ કરીને, Ansix Tech એ કૂલિંગ ચેનલો બનાવી જે ભાગના રૂપરેખાને ચોક્કસપણે અનુસરે છે. આનાથી ઠંડક કાર્યક્ષમતામાં નાટ્યાત્મક રીતે 40% સુધીનો સુધારો થયો, ચક્ર સમય ઓછો થયો - જે ભાગની કિંમત ઘટાડવામાં સીધો ફાળો આપે છે - અને વધુ સમાન ભાગ સ્ફટિકીકરણ સુનિશ્ચિત કરે છે.

 

રનર અને ગેટ સિસ્ટમ: IP કેરિયર માટે 8 વ્યક્તિગત રીતે તાપમાન-નિયંત્રિત ટીપાં અને વાલ્વ ગેટ સાથે હોટ રનર મેનીફોલ્ડ સિસ્ટમ ડિઝાઇન કરવામાં આવી હતી. આનાથી કોલ્ડ રનર્સમાંથી સામગ્રીનો કચરો દૂર થયો (પ્રતિ શોટ કાચા માલના 2-3% બચાવ્યા) અને પેકિંગને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા અને આંતરિક તાણ ઘટાડવા માટે ભરણ પ્રક્રિયા પર ચોક્કસ, ક્રમિક નિયંત્રણ પૂરું પાડ્યું.

 

ઇજેક્શન સિસ્ટમ: ઊંડા ડ્રો અને અંડરકટ સાથેના ભાગની જટિલ ભૂમિતિને ધ્યાનમાં રાખીને, એક મલ્ટી-એક્શન ઇજેક્શન સિસ્ટમ ડિઝાઇન કરવામાં આવી હતી. આમાં કોણીય લિફ્ટર્સ, હાઇડ્રોલિક કોર પુલ્સ અને વિનિમયક્ષમ સ્લીવ્સ સાથે ઇજેક્ટર પિનની ગાઢ પેટર્નનો સમાવેશ થાય છે જેથી વિકૃતિ વિના વિશ્વસનીય, નિશાન-મુક્ત ભાગ રિલીઝ થાય તેની ખાતરી કરી શકાય.

 

ઉત્પાદન પડકારો અને કાર્યપ્રવાહ:

IP મોલ્ડ (80 ટનથી વધુ) ના સ્કેલ અને જટિલતાએ નોંધપાત્ર અવરોધો રજૂ કર્યા. પ્રોસેસિંગ વર્કફ્લો એ અદ્યતન ટેકનોલોજીનો સિમ્ફની હતો:

 

રફ મશીનિંગ: મોટા CNC મિલિંગ સેન્ટરોએ જથ્થાબંધ સામગ્રી દૂર કરી.

 

ગરમીની સારવાર: વધારાની કઠિનતાની જરૂર હોય તેવા કોરો અને ઇન્સર્ટ્સ પર પસંદગીયુક્ત રીતે લાગુ કરવામાં આવે છે.

 

ચોકસાઇ મશીનિંગ: હાઇ-સ્પીડ 5-અક્ષ CNC મશીનિંગ દ્વારા અંતિમ પોલાણ ભૂમિતિ અને સપાટીની વિગતો પ્રાપ્ત થઈ.

 

ઇલેક્ટ્રિકલ ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ (EDM): ઊંડા પાંસળીઓ, તીક્ષ્ણ ખૂણાઓ અને ટેક્સચરિંગ માટે વપરાય છે જ્યાં CNC ટૂલ્સ પહોંચી શકતા નથી.

 

સપાટી પૂર્ણાહુતિ: કુશળ પોલિશર્સની ટીમોએ દૃશ્યમાન સપાટીઓ પર મેન્યુઅલી ક્લાસ-A SPI A1/A2 પૂર્ણાહુતિ પ્રાપ્ત કરી, જ્યારે ઇચ્છિત અનાજ બનાવવા માટે રાસાયણિક એચિંગ અથવા લેસર કોતરણી દ્વારા ટેક્સચરિંગ લાગુ કરવામાં આવ્યું.

 

એસેમ્બલી અને ટ્રાય-આઉટ: બધા ઘટકો નિયંત્રિત સ્વચ્છ રૂમ વાતાવરણમાં એસેમ્બલ કરવામાં આવ્યા હતા. પ્રથમ ટ્રાયલ શોટ્સનું કાળજીપૂર્વક વિશ્લેષણ કરવામાં આવ્યું હતું, જેનાથી ફાઇન-ટ્યુનિંગ થયું.

 

ધ આર્ટ ઓફ ધ શોટ: ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પડકારો અને પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન

મોલ્ડને પ્રોડક્શન પ્રેસમાં ટ્રાન્સફર કરવાથી પડકારોનો એક નવો સમૂહ શરૂ થયો.

 

ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પડકારો:

 

વોરપેજ કંટ્રોલ: અસમાન ઠંડક અથવા અવશેષ તાણને કારણે IP ના મોટા, સપાટ ભાગો વાર્પ થવાની સંભાવના ધરાવતા હતા. Ansix Tech ના પ્રક્રિયા ઇજનેરોએ ડીકપ્લ્ડ મોલ્ડિંગ (સાયન્ટિફિક મોલ્ડિંગ) અભિગમનો ઉપયોગ કર્યો, જેમાં દરેક તબક્કાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે ફિલિંગ, પેકિંગ અને કૂલિંગને અલગ કરવામાં આવ્યા.

 

સિંક માર્ક્સ: પેકિંગ પ્રેશર પ્રોફાઇલ્સને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને અને પાંસળીના આંતરછેદ જેવા જાડા ભાગો પર પર્યાપ્ત ઠંડક સુનિશ્ચિત કરીને આને ઘટાડવામાં આવ્યા હતા.

 

સપાટીની ખામીઓ: ઇન્જેક્શન સ્પીડ પ્રોફાઇલ્સ અને મોલ્ડ તાપમાનના ચોક્કસ નિયંત્રણ દ્વારા જેટિંગ, ફ્લો લાઇન્સ અને ગ્લોસ ભિન્નતા દૂર કરવામાં આવી હતી (વેરિયો-ટેમ્પરેચર ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરીને: ભરણ માટે ગરમ, સેટ માટે ઠંડુ).

 

કાર્યક્ષમતા અને ખર્ચ નિયંત્રણ માટે પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન:

 

સાયકલ ટાઇમ રિડક્શન: કન્ફોર્મલ કૂલિંગ, ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ ઇજેક્ટર સિક્વન્સ અને રોબોટિક પાર્ટ રિમૂવલને પ્રેસના ડ્રાય-સાયકલ ટાઇમ સાથે સંકલિત કરવાથી શરૂઆતના સાયકલથી 15 સેકન્ડનો ઘટાડો થયો, જેનાથી દર મહિને હજારો વધારાના ભાગો પ્રાપ્ત થયા.

 

ઉર્જા બચત: કાર્યક્ષમ હોટ રનર સિસ્ટમ અને ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ ક્લેમ્પ ટનેજ જરૂરિયાતોએ પ્રતિ ભાગ એકંદર ઉર્જા વપરાશમાં અંદાજે 8% ઘટાડો કર્યો.

 

ભંગાર ઘટાડો: સખત પ્રક્રિયા વિન્ડો સ્થાપના અને રીઅલ-ટાઇમ મોનિટરિંગ (IoT સેન્સરનો ઉપયોગ કરીને) દ્વારા, ફર્સ્ટ-પાસ યીલ્ડ રેટ 99.5% થી ઉપર ધકેલાઈ ગયો, જેનાથી સામગ્રી અને ઉર્જાનો બગાડ વર્ચ્યુઅલ રીતે દૂર થયો.

 

ઝબકતી આંખ: ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને ખાતરી

એન્સિક્સ ટેકની ગુણવત્તા વ્યવસ્થા સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમ્યાન જડિત છે. GWM પ્રોજેક્ટ માટે, આમાં શામેલ છે:

 

પ્રક્રિયામાં નિરીક્ષણ: મોલ્ડ ઉત્પાદન દરમિયાન મશીન પર તપાસ, અને ઉત્પાદન દરમિયાન ઇન્જેક્શન પરિમાણો (દબાણ, તાપમાન, સમય) નું વાસ્તવિક સમયનું નિરીક્ષણ.

 

પ્રથમ/છેલ્લો લેખ નિરીક્ષણ: દરેક ઉત્પાદન રનની શરૂઆત અને અંત માટે સંપૂર્ણ CMM તપાસ અને કાર્યાત્મક ગેજિંગ.

 

આંકડાકીય પ્રક્રિયા નિયંત્રણ (SPC): વિચલનોની આગાહી કરવા અને અટકાવવા માટે મહત્વપૂર્ણ પરિમાણો (દા.ત., માઉન્ટિંગ હોલ સ્થાનો, ક્લિપ પોસ્ટ વ્યાસ) નું ટ્રેકિંગ.

 

ટકાઉપણું પરીક્ષણ: સતત પાલન સુનિશ્ચિત કરવા માટે યાંત્રિક પરીક્ષણો (તાણ, અસર) અને પર્યાવરણીય પરીક્ષણો (ગરમી વૃદ્ધત્વ, ભેજ પ્રતિકાર) માટે નિયમિત નમૂના લેવા.

 

અંતિમ માઇલ: પેકેજિંગ અને ઝડપી ડિલિવરી

મોલ્ડ એક ક્રિટિકલ-પાથ આઇટમ છે તે સમજીને, એન્ક્સિક્સ ટેકએ રેપિડ ડિલિવરી પ્રોટોકોલનું આયોજન કર્યું. મોલ્ડને સમાંતર મશીનિંગને મંજૂરી આપવા માટે મોડ્યુલર વિભાગોમાં ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યો હતો. ક્રિટિકલ પાથ ઘટકોને પ્રાથમિકતા આપવામાં આવી હતી. શિપિંગ માટે, મલ્ટી-ટન મોલ્ડને મુખ્ય સબ-એસેમ્બલીઓમાં ડિસએસેમ્બલ કરવામાં આવ્યો હતો, દરેકને RFID ટ્રેકિંગ સાથે શોક-શોષક, ભેજ-નિયંત્રિત પેકેજિંગમાં કસ્ટમ-ક્રેટેડ કરવામાં આવ્યો હતો. એક સમર્પિત પ્રોજેક્ટ મેનેજરે ખાતરી કરી કે બધા દસ્તાવેજો - મોલ્ડ મેન્યુઅલ, સ્પેરપાર્ટ્સ સૂચિઓ, જાળવણી સમયપત્રક - ડિજિટલ અને ભૌતિક હતા, જે શિપમેન્ટ સાથે તૈયાર હતા. ડિઝાઇન મંજૂરીથી લઈને ઉત્પાદન-પ્રમાણિત મોલ્ડની ડિલિવરી સુધીની સમગ્ર પ્રક્રિયા, આ જટિલતાના પ્રોજેક્ટ માટે ઉદ્યોગ ધોરણની તુલનામાં 30% દ્વારા સંકુચિત કરવામાં આવી હતી, જેનાથી GWM ના ટાઇમ-ટુ-માર્કેટને વેગ મળ્યો.

 

એન્સીક્સ ટેક: એન્જિનિયરિંગ ખર્ચ દ્વારા વિશ્વસનીયતા અને મૂલ્ય પ્રદાન કરવું

ગ્રેટ વોલ મોટર્સ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ પેનલ અને કન્સોલ પ્રોજેક્ટ ફક્ત ટેકનિકલ ક્ષમતામાં કેસ સ્ટડી નથી; તે મૂલ્ય-એન્જિનિયર્ડ ઉત્પાદન માટે એક બ્લુપ્રિન્ટ છે. એન્સિક્સ ટેકના દાયકાઓનો ઉદ્યોગ અનુભવ ખર્ચ વ્યવસ્થાપન માટે સક્રિય અભિગમમાં નિસ્યંદિત થાય છે:

 

મટીરીયલ ઇન્ટેલિજન્સ: એવા મટીરીયલ ગ્રેડની ભલામણ કરવી જે સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરે છે, પરંતુ તેનાથી વધુ ન હોય, શ્રેષ્ઠ મૂલ્ય માટે સપ્લાયર ભાગીદારીનો લાભ લેવો.

 

પ્રક્રિયા-આધારિત ડિઝાઇન: પહેલા દિવસથી જ ભાગમાં ઉત્પાદનક્ષમતા ડિઝાઇન કરવા માટે DFM અને મોલ્ડ ફ્લોનો ઉપયોગ, ખર્ચાળ મોલ્ડ રિવર્કને અટકાવે છે.

 

ડિઝાઇન દ્વારા કાર્યક્ષમતા: અદ્યતન મોલ્ડ સુવિધાઓ (કન્ફોર્મલ કૂલિંગ, હોટ રનર્સ) માં રોકાણ કરવું જેનો પ્રારંભિક ખર્ચ વધારે હોય પરંતુ ચક્ર સમય, ઉર્જા વપરાશ અને સામગ્રીના ભંગારમાં નાટકીય રીતે ઘટાડો થવાને કારણે ઝડપી ROI મળે.

 

જીવનચક્ર સંચાલન: ટકાઉપણું અને સરળ જાળવણી માટે મોલ્ડ બનાવવા, તેમના સમગ્ર ઉત્પાદન જીવનકાળ દરમિયાન માલિકીનો કુલ ખર્ચ ઘટાડે છે.

 

આ સર્વાંગી ફિલસૂફી દ્વારા, Ansix Tech એ આ પ્રોજેક્ટ પર GWM માટે લગભગ 5-7% નો દસ્તાવેજીકૃત એકંદર ઘટક ખર્ચ ઘટાડો હાંસલ કર્યો - લાખો વાહનોના ઉત્પાદન પર પ્રોજેક્ટ કરવામાં આવે ત્યારે આ એક અગત્યની બચત છે. આ બચત કઠોરતાથી નહીં, પરંતુ દરેક પગલા પર બુદ્ધિ, ચોકસાઈ અને દૂરંદેશી ઉમેરવાથી આવે છે.

 

એવા ઉદ્યોગમાં જ્યાં આંતરિક ભાગ અનુભવને વ્યાખ્યાયિત કરે છે અને માર્જિન સફળતાને વ્યાખ્યાયિત કરે છે, ત્યાં Ansix Tech જેવા ભાગીદારો અનિવાર્ય છે. તેઓ આધુનિક ઓટોમોટિવ કોકપીટના અદ્રશ્ય આર્કિટેક્ટ છે, જે એવા સાધનો બનાવે છે જે ફક્ત પ્લાસ્ટિકને જ નહીં, પરંતુ રસ્તા પર ગુણવત્તા અને મૂલ્યની ધારણાને પણ આકાર આપે છે. ગ્રેટ વોલ મોટર્સ અને મોટા પાયે ઉદ્યોગ માટે, સંદેશ સ્પષ્ટ છે: ઓટોમોટિવ શ્રેષ્ઠતાની શોધમાં, ઘાટમાં નિપુણતા મેળવવી એ પ્રક્રિયામાં માત્ર એક પગલું નથી - તે સ્પર્ધાત્મકતાનો પાયો છે.

 

 

એન્ક્સિક્સ ટેક કંપની લિમિટેડ

જો તમારી પાસે ગ્રેટ વોલ મોટર્સ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ પેનલ અને સેન્ટર કન્સોલ એસેમ્બલી મોલ્ડ સંબંધિત કોઈ યોજના છે, તો તમે કોઈપણ સમયે અમારો સંપર્ક કરી શકો છો. અમે તમારા વિચારોને વાસ્તવિકતામાં ફેરવીશું, તમને તમારા સપનાઓને સાકાર કરવા દઈશું અને બજારમાંથી મોટા ઓર્ડર મેળવીશું. અમારી સંપર્ક માહિતી info@ansixtech.com છે. અથવા અમારા CTO નો સંપર્ક કરો, મેઇલ કરો: stephen@ansixtech.com

 

#www.ansixtech.com #ansixtech.com #ગ્રેટ વોલ મોટર્સ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ પેનલ અને સેન્ટર કન્સોલ એસેમ્બલી મોલ્ડ #Ansix mould Ltd #Volkswagen door interior panel injection mold factory #Ansix injection mould #Volkswagen door interior panel factory #Volkswagen door interior panel factory #Volkswagen door interior panel injection mold companies #Volkswagen #Ansix molds #Volkswagen china #Volkswagen tech china #Volkswagen tech company #Volkswagen factory #Volkswagen tech #Volkswagen molds #Volkswagen injection molding #Volkswagen mold factory #Volkswagen door interior panel china #Volkswagen door interior panel precision molds #Volkswagen factory #Volkswagen door interior panel precision molds #Volkswagen door interior panel precision injection molding #L-shaped medical tumold injection mold factory #Volkswagen door interior panel injection mold companies #Volkswagen door interior panel factory #Volkswagen door interior panel mold limited #Volkswagen mold china #Ansix કંપનીઓ #Ansix કંપની ચાઇના #ફોક્સવેગન ડોર ઇન્ટિરિયર પેનલ ફેક્ટરી #Ansix Tech #Ansix Tech mould #Folkswagen ડોર ઇન્ટિરિયર પેનલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કંપની #Ansix ફોક્સવેગન ડોર ઇન્ટિરિયર પેનલ પાર્ટ્સ ઇન્જેક્શન મોલ્ડ કંપનીઓ #Folkswagen ડોર ઇન્ટિરિયર પેનલ #Folkswagen ડોર ઇન્ટિરિયર પેનલ ચાઇના #Folkswagen ડોર ઇન્ટિરિયર પેનલ ચાઇના ફેક્ટરી #Ansix મોલ્ડિંગ કંપનીઓ #Ansix મોલ્ડિંગ કંપની #Folkswagen ડોર ઇન્ટિરિયર પેનલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #Ansix Tech mold #Folkswagen ડોર ઇન્ટિરિયર પેનલ પ્રિસિઝન મોલ્ડ #Folkswagen ડોર ઇન્ટિરિયર પેનલ પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #ANsix પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ #Mold manufacturing #Folkswagen door intire panel parts manufacturing #Folkswagen door intire panel plastic parts factory #Folkswagen door intire panel injection parts mold #Folkswagen door intire panel practices manufacturing #ચીનમાં મોલ્ડ #ફોક્સવેગન દરવાજાના આંતરિક પેનલ ચોકસાઇ મોલ્ડ ચીન #ચોકસાઇ મોલ્ડ #ઉચ્ચ-ચોકસાઇ મોલ્ડ #ફોક્સવેગન દરવાજાના આંતરિક પેનલ #ઇન્જેક્શન મોલ્ડ #ફોક્સવેગન દરવાજાના આંતરિક પેનલ ફેક્ટરી #ફોક્સવેગન દરવાજાના આંતરિક પેનલ કંપની #સુપર લાર્જ ઇન્જેક્શન મોલ્ડ ફેક્ટરી #મોટા ટનેજ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #ફોક્સવેગન દરવાજાના આંતરિક પેનલ કંપની #ફોક્સવેગન દરવાજાના આંતરિક પેનલ ફેક્ટરી #2800T ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #3000 ટન ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #4500 ટન ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #મોટા મોલ્ડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #મોટા પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #મોટા ઇન્જેક્શન મોલ્ડ ઉત્પાદક #પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ ફેક્ટરી #ઇન્જેક્શન મોલ્ડ #પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ