makipag-ugnayan sa amin
Leave Your Message

Disenyo at Pagbuo ng Produkto

Nagdadala ng kumpletong portfolio ng disenyo, prototyping, simulation, pagsubok, at pag-develop sa ilalim ng isang bubong, ang aming ganap na pinagsamang development cycle ay nagbibigay-daan sa amin na mag-alok ng isang naka-optimize na pakete ng kontrol sa disenyo na naaayon sa disenyo at pag-develop ng produkto para sa mga bahagi at assemblies.
Pinapalakas ng aming mga inhinyero sa disenyo at pag-develop ang iyong ideya mula sa konsepto hanggang sa pagkumpleto, kasama, sa proseso, ang mga pinaka-sopistikadong pamamaraan at teknolohiya sa industriya ng produkto at device. Sa AnsixTech, masigasig kaming nagsasagawa ng mga pagsusuri, pagkilala sa panganib, at pagsusuri sa panganib sa kabuuan ng aming dokumentadong proseso.
Ang disenyo at pag-unlad ng produkto ay isang kumplikado at kritikal na proseso na kinabibilangan ng pagbabago mula sa konsepto patungo sa aktwal na produkto. Sa prosesong ito, kailangang komprehensibong isaalang-alang ang maraming salik gaya ng demand sa merkado, teknikal na pagiging posible, at karanasan ng user para matiyak na matutugunan ng panghuling produkto ang mga pangangailangan ng mga user at maging mapagkumpitensya.
Una sa lahat, ang pananaliksik sa merkado ay isang mahalagang bahagi ng disenyo at pag-unlad ng produkto. Sa pamamagitan ng pananaliksik sa merkado, mauunawaan mo ang mga pangangailangan at kagustuhan ng user, at mauunawaan mo ang mga uso at kakumpitensya sa merkado. Nakakatulong ito na matukoy ang pagpoposisyon at mga katangian ng produkto at nagbibigay ng gabay para sa kasunod na disenyo at pagbuo. Ang pananaliksik sa merkado ay maaaring isagawa sa pamamagitan ng mga talatanungan, panayam, obserbasyon, atbp. Ang data at impormasyong nakolekta ay maaaring makatulong sa koponan ng disenyo na mas maunawaan ang mga pangangailangan ng user at magbigay ng batayan para sa disenyo ng produkto.
Pangalawa, ang pagsusuri ng mga kinakailangan ay isang mahalagang hakbang sa disenyo at pag-unlad ng produkto. Sa yugtong ito, kailangang maunawaan nang detalyado ang mga pangangailangan ng mga user at isalin sa mga function at feature ng produkto. Sa pamamagitan ng komunikasyon at feedback sa mga user, ang disenyo ng produkto ay maaaring patuloy na ma-optimize upang matiyak na ang produkto ay tunay na malulutas ang mga problema ng mga user. Ang pagsusuri ng mga kinakailangan ay maaaring isagawa sa pamamagitan ng mga panayam ng user, mga kwento ng user, pagsusuri sa kaso ng paggamit, atbp. Sa pamamagitan ng malalim na komunikasyon sa mga user, mas mauunawaan ng team ng disenyo ang mga pangangailangan ng user at makapagbigay ng gabay para sa disenyo ng produkto.
Susunod ay ang konseptwal na disenyo, na kung saan ay ang proseso ng pagbabago ng konsepto ng isang produkto sa isang kongkretong disenyo. Sa yugtong ito, kailangan mong isaalang-alang ang functionality ng produkto, disenyo, user interface, atbp. Sa pamamagitan ng pagguhit ng mga sketch, paggawa ng mga modelo, atbp., maaari mong gawin ang mga ideya sa disenyo at talakayin at magbigay ng feedback sa mga miyembro ng team at user. Maaaring isagawa ang konseptong disenyo sa pamamagitan ng pagguhit ng kamay, disenyo ng CAD, pagmomodelo ng 3D, atbp. Sa pamamagitan ng tuluy-tuloy na pag-ulit at pag-optimize, sa wakas ay natukoy ang plano sa disenyo ng produkto.
Pagkatapos ay mayroong prototyping, sa pamamagitan ng paggawa ng mga prototype ng produkto, ang pagiging posible at karanasan ng gumagamit ng disenyo ay maaaring ma-verify. Ang isang prototype ay maaaring isang pisikal na modelo, isang virtual na modelo, o isang interactive na modelo ng interface. Sa pamamagitan ng pagsubok at feedback sa mga user, maaaring matuklasan at maayos ang mga problema, at mas ma-optimize ang disenyo ng produkto. Maaaring isagawa ang prototyping sa pamamagitan ng 3D printing, virtual reality technology, prototype manufacturing, atbp. Sa pamamagitan ng pakikipag-ugnayan at pagsubok sa mga user, mas mauunawaan ng design team ang mga pangangailangan ng user at makapagbigay ng feedback at mga pagkakataon sa pagpapahusay para sa disenyo ng produkto.
Sa yugto ng pagsubok, kailangang masuri ang produkto para sa functionality, performance, karanasan ng user, atbp. Sa pamamagitan ng pagsubok, matutuklasan ang mga problema at kakulangan sa produkto at maaaring magawa ang mga pagpapabuti at pagkukumpuni. Ang layunin ng yugtong ito ay upang matiyak ang kalidad at katatagan ng produkto upang makapagbigay ng magandang karanasan ng user. Ang pagsubok ay maaaring isagawa sa pamamagitan ng software testing, hardware testing, user experience testing, atbp. Sa pamamagitan ng tuloy-tuloy na pagsubok at feedback, ang design team ay maaaring patuloy na mapabuti ang disenyo at functionality ng produkto, at mapabuti ang kalidad ng produkto at kasiyahan ng user.
Ang disenyo at pagbuo ng produkto ay isang komprehensibong proseso na nangangailangan ng komprehensibong pagsasaalang-alang sa pangangailangan sa merkado, teknikal na pagiging posible, karanasan ng gumagamit at iba pang mga kadahilanan. Sa pamamagitan ng market research, demand analysis, conceptual design, prototyping, testing, manufacturing at marketing, ang isang konsepto ng produkto ay maaaring mabago sa isang aktwal na magagamit na produkto na nakakatugon sa mga pangangailangan ng user at mapagkumpitensya. Sa prosesong ito, ang koponan ng disenyo ay kailangang makipagtulungan sa maraming mga departamento at mga koponan tulad ng departamento ng marketing, mga inhinyero, at mga tagagawa upang mapabuti ang kalidad ng produkto at kasiyahan ng gumagamit sa pamamagitan ng patuloy na pagbabago at pagpapabuti.

Proseso ng Kontrol sa Disenyo ng Produkto at Device
Ang unang yugto kung saan magsisimula ang Design Control ay ang pagbuo at pag-apruba ng Design Input, na binubuo ng disenyo ng device at mga proseso ng pagmamanupaktura na ililipat sa yugto ng produksyon.
Ang kontrol sa disenyo ay isang holistic na diskarte at hindi nagtatapos sa pagbabahagi ng disenyo sa yugto ng produksyon kapag natapos na ang disenyo. Ito rin ay gumagalaw sa mga proseso ng pagmamanupaktura ayon sa mga pagbabago sa yugto ng disenyo o kahit na post-production feedback. Ito ay isang tuluy-tuloy na proseso upang bumuo ng isang magagamit na produkto para sa isang gumagamit at, para sa pinahusay na produkto, isaalang-alang ang mga rebolusyonaryong pagbabago mula sa mga pattern ng paggamit at masuri ang mga nabigong produkto.

2mesf2h
1.Ansix Tech R&D Services
Nagdadala ng kumpletong portfolio ng disenyo, prototyping, simulation, pagsubok, at pag-develop sa ilalim ng isang bubong, ang aming ganap na pinagsamang development cycle ay nagbibigay-daan sa amin na mag-alok ng isang naka-optimize na pakete ng kontrol sa disenyo na naaayon sa disenyo at pag-develop ng produkto para sa mga bahagi at assemblies.
Pinapalakas ng aming mga inhinyero sa disenyo at pag-develop ang iyong ideya mula sa konsepto hanggang sa pagkumpleto, kasama, sa proseso, ang mga pinaka-sopistikadong pamamaraan at teknolohiya sa industriya ng produkto at device. Sa AnsixTech, masigasig kaming nagsasagawa ng mga pagsusuri, pagkilala sa panganib, at pagsusuri sa panganib sa kabuuan ng aming dokumentadong proseso.
Ang disenyo at pag-unlad ng produkto ay isang kumplikado at kritikal na proseso na kinabibilangan ng pagbabago mula sa konsepto patungo sa aktwal na produkto. Sa prosesong ito, kailangang komprehensibong isaalang-alang ang maraming salik gaya ng demand sa merkado, teknikal na pagiging posible, at karanasan ng user para matiyak na matutugunan ng panghuling produkto ang mga pangangailangan ng mga user at maging mapagkumpitensya.

2.Pagtatatag ng Proyekto
Una sa lahat, ang pananaliksik sa merkado ay isang mahalagang bahagi ng disenyo at pag-unlad ng produkto. Sa pamamagitan ng pananaliksik sa merkado, mauunawaan mo ang mga pangangailangan at kagustuhan ng user, at mauunawaan mo ang mga uso at kakumpitensya sa merkado. Nakakatulong ito na matukoy ang pagpoposisyon at mga katangian ng produkto at nagbibigay ng gabay para sa kasunod na disenyo at pagbuo. Ang pananaliksik sa merkado ay maaaring isagawa sa pamamagitan ng mga talatanungan, panayam, obserbasyon, atbp. Ang data at impormasyong nakolekta ay maaaring makatulong sa koponan ng disenyo na mas maunawaan ang mga pangangailangan ng user at magbigay ng batayan para sa disenyo ng produkto.
Pangalawa, ang pagsusuri ng mga kinakailangan ay isang mahalagang hakbang sa disenyo at pag-unlad ng produkto. Sa yugtong ito, kailangang maunawaan nang detalyado ang mga pangangailangan ng mga user at isalin sa mga function at feature ng produkto. Sa pamamagitan ng komunikasyon at feedback sa mga user, ang disenyo ng produkto ay maaaring patuloy na ma-optimize upang matiyak na ang produkto ay tunay na malulutas ang mga problema ng mga user. Ang pagsusuri ng mga kinakailangan ay maaaring isagawa sa pamamagitan ng mga panayam ng user, mga kwento ng user, pagsusuri sa kaso ng paggamit, atbp. Sa pamamagitan ng malalim na komunikasyon sa mga user, mas mauunawaan ng team ng disenyo ang mga pangangailangan ng user at makapagbigay ng gabay para sa disenyo ng produkto.

3. Konseptwal na Disenyo
Susunod ay ang konseptwal na disenyo, na kung saan ay ang proseso ng pagbabago ng konsepto ng isang produkto sa isang kongkretong disenyo. Sa yugtong ito, kailangan mong isaalang-alang ang functionality ng produkto, disenyo, user interface, atbp. Sa pamamagitan ng pagguhit ng mga sketch, paggawa ng mga modelo, atbp., maaari mong gawin ang mga ideya sa disenyo at talakayin at magbigay ng feedback sa mga miyembro ng team at user. Maaaring isagawa ang konseptong disenyo sa pamamagitan ng pagguhit ng kamay, disenyo ng CAD, pagmomodelo ng 3D, atbp. Sa pamamagitan ng tuluy-tuloy na pag-ulit at pag-optimize, sa wakas ay natukoy ang plano sa disenyo ng produkto.

4.Pagsusuri ng Prototyping
Pagkatapos ay mayroong prototyping, sa pamamagitan ng paggawa ng mga prototype ng produkto, ang pagiging posible at karanasan ng gumagamit ng disenyo ay maaaring ma-verify. Ang isang prototype ay maaaring isang pisikal na modelo, isang virtual na modelo, o isang interactive na modelo ng interface. Sa pamamagitan ng pagsubok at feedback sa mga user, maaaring matuklasan at maayos ang mga problema, at mas ma-optimize ang disenyo ng produkto. Maaaring isagawa ang prototyping sa pamamagitan ng 3D printing, virtual reality technology, prototype manufacturing, atbp. Sa pamamagitan ng pakikipag-ugnayan at pagsubok sa mga user, mas mauunawaan ng design team ang mga pangangailangan ng user at makapagbigay ng feedback at mga pagkakataon sa pagpapahusay para sa disenyo ng produkto.

5.Pagsasakatuparan at Paghahatid ng Produkto
Sa yugto ng pagsubok, kailangang masuri ang produkto para sa functionality, performance, karanasan ng user, atbp. Sa pamamagitan ng pagsubok, matutuklasan ang mga problema at kakulangan sa produkto at maaaring magawa ang mga pagpapabuti at pagkukumpuni. Ang layunin ng yugtong ito ay upang matiyak ang kalidad at katatagan ng produkto upang makapagbigay ng magandang karanasan ng user. Ang pagsubok ay maaaring isagawa sa pamamagitan ng software testing, hardware testing, user experience testing, atbp. Sa pamamagitan ng tuloy-tuloy na pagsubok at feedback, ang design team ay maaaring patuloy na mapabuti ang disenyo at functionality ng produkto, at mapabuti ang kalidad ng produkto at kasiyahan ng user.
Ang disenyo at pagbuo ng produkto ay isang komprehensibong proseso na nangangailangan ng komprehensibong pagsasaalang-alang sa pangangailangan sa merkado, teknikal na pagiging posible, karanasan ng gumagamit at iba pang mga kadahilanan. Sa pamamagitan ng market research, demand analysis, conceptual design, prototyping, testing, manufacturing at marketing, ang isang konsepto ng produkto ay maaaring mabago sa isang aktwal na magagamit na produkto na nakakatugon sa mga pangangailangan ng user at mapagkumpitensya. Sa prosesong ito, ang koponan ng disenyo ay kailangang makipagtulungan sa maraming mga departamento at mga koponan tulad ng departamento ng marketing, mga inhinyero, at mga tagagawa upang mapabuti ang kalidad ng produkto at kasiyahan ng gumagamit sa pamamagitan ng patuloy na pagbabago at pagpapabuti.
  • 01
  • 02
  • 03
  • 04
  • 05
  • 06
  • 07
  • 08
  • 09
  • 10
  • 11
  • 12
  • 13
  • 14
  • 15
  • 16
  • 17
  • 18
  • 19
  • 20

Pamamahala ng supply chain ng hilaw na materyal

Sa AnsixTech, binibigyang-diin namin ang pamamahala ng supply chain ng hilaw na materyal at katumpakan at pagiging maaasahan ng oras ng paghahatid. Narito ang ilan sa aming mga kasanayan at pangako:
Pagpili at pagsusuri ng supplier: Nagtatatag kami ng pangmatagalang pakikipagtulungan sa mga mapagkakatiwalaang supplier at regular na sinusuri ang kanilang rate ng paghahatid sa oras, kalidad ng produkto at antas ng serbisyo. Pinipili namin ang mga supplier na makakatugon sa aming mga pangangailangan at may matatag na kakayahan sa supply.
Pagtataya at pagpaplano: Hinuhulaan namin ang dami at oras ng mga hilaw na materyales na kinakailangan sa pamamagitan ng pananaliksik sa merkado at pagtataya ng demand. Bumubuo kami ng mga makatwirang plano sa pagbili at nakikipag-ugnayan sa mga supplier sa isang napapanahong paraan upang matiyak na ang supply ng mga hilaw na materyales ay makakatugon sa aming mga pangangailangan sa produksyon.
Pamamahala ng Imbentaryo: Nagsasagawa kami ng tumpak na pamamahala ng imbentaryo upang maiwasan ang labis na mataas o mababang antas ng imbentaryo. Nagsasagawa kami ng mga regular na bilang ng imbentaryo at pagsusuri upang matiyak ang katumpakan at pagiging maagap ng imbentaryo.
Supply chain collaboration: Pinapanatili namin ang malapit na komunikasyon at pakikipagtulungan sa aming mga supplier. Ipinapaalam namin ang mga pagbabago sa demand at oras ng paghahatid sa aming mga supplier sa isang napapanahong paraan upang matiyak ang pagiging maayos at koordinasyon ng supply chain.
Diversified supply chain: Nagtatag kami ng mga kooperatiba na relasyon sa maraming supplier para mabawasan ang mga panganib sa supply chain. Kung hindi matugunan ng isang supplier ang demand, maaari tayong agad na lumipat sa ibang mga supplier upang matiyak na hindi maaapektuhan ang supply ng mga hilaw na materyales.
Pagsubaybay at Pagsubaybay: Sinusubaybayan namin ang katayuan ng paghahatid at pag-unlad ng mga hilaw na materyales at agad naming niresolba ang anumang mga isyu na maaaring magdulot ng mga pagkaantala. Gumagamit kami ng mga sistema ng pamamahala ng supply chain at iba pang mga tool upang subaybayan ang operasyon ng aming supply chain upang ang mga potensyal na problema ay matuklasan at malutas sa isang napapanahong paraan.
Delivery time commitment: Nangangako kaming maghahatid ng mga produkto nang mabilis ayon sa mga kinakailangan sa oras ng paghahatid ng customer. Bumubuo kami ng mga makatwirang plano sa produksyon at mga kaayusan sa logistik batay sa mga pangangailangan ng customer at oras ng paghahatid upang matiyak na maihahatid ang mga produkto sa mga customer sa oras.
Para sa mga pangkalahatang hilaw na materyales, maaari naming hilingin sa mga supplier na maghatid ng mga hilaw na materyales sa aming pabrika sa loob ng 2 oras.
Sa pamamagitan ng mga hakbang sa pamamahala ng supply chain sa itaas at mga pangako sa oras ng paghahatid, sinisikap naming tiyakin ang napapanahong supply ng mga hilaw na materyales at mabilis na paghahatid ng mga produkto. Patuloy naming pinapabuti ang kahusayan at pagiging maaasahan ng pamamahala ng supply chain upang matugunan ang mga pangangailangan at inaasahan ng customer.

ANSIX Raw Material Warehouse

Pagsubok – Pagpapatunay at Pagpapatunay

Dapat matupad ng bawat produkto at device ang functionality, usability, at reliability na layunin upang makakuha ng matagumpay na bahagi ng market. Bukod sa mga ito, hinahanap din ng mga end user ang pagiging epektibo at kaligtasan ng mga device na ginagamit nila upang pamahalaan ang isang partikular na problema o sitwasyon, na kung minsan ay kritikal sa buhay. Ito ang dahilan kung bakit nagiging compulsory ang iterative testing kasama ang pag-verify at pagpapatunay sa mga medikal na device na ito.
Ang mga produkto at device ay maaaring binubuo ng iba't ibang hugis, sukat, at iba't ibang antas ng pagiging kumplikado ng teknolohiya. Ang pagkilos ng pag-verify at pagpapatunay (V&V) ay ginagabayan ng kapaligiran ng regulasyon at dapat sumunod sa mga internasyonal na pamantayan.
Ang aming Standardized V&V na aktibidad ay maaaring gawing simple ang proseso ng pagmamanupaktura at mapabuti ang proseso ng pag-apruba. Bukod pa rito, maaaring mapahusay ng awtomatikong pagsubok, mga diskarte sa diagnostic, at mga tool sa pangongolekta ng data ang pamamaraan ng V&V.
Ang pagiging kumplikado ng anumang proseso ng pagsubok ay nakasalalay sa mga teknolohiyang ginamit at ang heograpikal na target na mga merkado. Dapat itago ng diskarte sa pagsubok ang hindi bababa sa anim na parameter na binanggit sa ibaba:
Mga target na heograpiya at nauugnay na mga pamantayan
Oras sa demand sa merkado
Isang sukatan na dapat sundin kasama ang bersyon
Testing Labs – panloob o panlabas na lab
Pagtukoy sa pagsasaayos ng mga pagsusulit
Paglalahad ng resulta ng pagsusulit


3D testing equipment 310w

Mga Benepisyo sa Mga Serbisyo sa Disenyo at Pagpapaunlad
Ang AnsixTech ay isang extension ng iyong development team at maaaring suportahan ka mula sa simula ng iyong proyekto. Nakikipagsosyo kami sa aming mga customer sa pamamagitan ng pagbibigay ng nangungunang engineering mula simula hanggang katapusan, pagbuo ng mga produktong value-engineered. Nasa amin ang lahat ng mahahalagang mapagkukunan upang maisama ang aming mga aktibidad sa pagbuo ng produkto at mga pamamaraan ng supply chain ng aming kliyente upang matanto ng aming mga kliyente ang malaking benepisyo.
Proteksyon ng IP:
Kaligtasan ng intelektwal na ari-arian para sa mga produkto. Bukod sa mga Non-exposure deal, ang AnsixTech ay nagpapanatili ng mga matatag na system para protektahan ang data ng customer. I-access lamang para sa departamento ng disenyo na may hiwalay na sistema ng server.
Pag-unlad ng pag-ulit:
Nakatuon na kagamitan para sa mabilis na mga extrusions at injection molding. Ang mga fixture at kagamitan sa pagpupulong ay handa na para sa mga pag-ulit.
Isang pangkat ng mga program manager at engineer ang handang tumulong sa iyong produkto at device na disenyo at mga kahilingan sa pag-ulit.


Bawasan ang Gastos sa Paggawa
Saklaw ng aming mga kakayahan ang malawak na hanay ng mga produkto at device. Ang mga miyembro ng aming team ay may malawak na karanasan sa disenyo, pagbuo, at pagmamanupaktura ng mga produkto at device, na nagbibigay sa amin ng unang karanasan sa mga pangangailangan sa pagbuo ng produkto ng industriya. Kami ay bihasa sa pinakabagong teknolohiya, kabilang ang kakayahang magamit, software, at kagamitan.
Sa malalim na karanasan sa parehong front-end na disenyo at back-end na mga yugto ng pagmamanupaktura, ang AnsixTech'S team ay maaaring magdisenyo ng mga produkto at device na may mahusay na performance na maaari ding gawin nang mahusay at cost-effectively. Ang aming disenyo para sa kadalubhasaan sa paggawa ay maaaring mabawasan ang pagiging kumplikado, na binabawasan ang parehong mga isyu sa gastos at kalidad habang tinitiyak ang pangmatagalan, mahusay na mga operasyon sa pagmamanupaktura.
Bilang extension ng R&D department ng iyong negosyo, mabilis kaming bumuo ng isang detalyadong plano na nagpapaliit ng mga hakbang ngunit nag-o-optimize ng materyal na ani.

Pabilisin ang Oras sa Market at I-minimize ang Panganib
Ang aming konsepto-sa-supply na modelo ng negosyo ay nagpapabilis ng oras-sa-market at binabawasan ang mga panganib para sa aming mga kliyente. Madadala ka namin doon sa pagsunod sa ISO at QSR, makabagong mga kasanayan, mapagkumpitensyang gastos, at isang matatag na network ng mga pandaigdigang koneksyon, kabilang ang Malayong Silangan.
Lagi naming nasa isip ang iyong finish line. Kami ay tumutugon kaagad sa iyong mga kahilingan at maaari naming ayusin ang pagpaplano at pagsasagawa ng mabilis upang umangkop sa anumang mga pagbabago na maaaring lumitaw. Ang aming kaalaman sa mga pangangailangan sa regulasyon at ang buong proseso ng komersyalisasyon ay nagbibigay sa aming mga kliyente ng tiwala na ang kanilang mga produkto ay ilulunsad sa oras.

Palakasin ang Intellectual Property at Magkaroon ng Dalubhasa sa Teknolohiya
Matutulungan ka naming palakasin ang iyong portfolio ng intelektwal na ari-arian o lumikha ng isang matrix ng umiiral na sining upang tukuyin ang mga pagkakataon at punto ng kahinaan. Nagbibigay ang aming karanasan sa industriya ng masusing pagsusuri, at maaari kaming mag-alok ng pamamahagi ng mga produkto ng iyong kumpanya sa lahat ng merkado ng produkto at device.
Bilang karagdagan, nagbibigay kami
Kontrol sa disenyo.
Pagsubaybay sa dokumentasyong nauugnay sa pagsunod
Mga pagsasampa ng regulasyon.
Domestic at offshore sourcing ng mga elemento at subassemblies.
 
Pag-aaral ng Kaso sa Disenyo at Pag-develop ng Mga Produkto at Device
Ang isang hamon sa aming industriya ay ang mga kumpanyang nag-outsourcing ng buong pag-unlad ng kanilang mga produkto at device. Gayundin, madalas na pinagsasama-sama ng mga start-up ang isang mapanganib na unti-unting supply chain mula sa simula ng disenyo.
Maaaring pumili ang mga kumpanya ng mga kritikal na produkto at bahagi ng device mula sa mga kumpanyang nangangailangan ng higit na kakayahang pinansyal o pagpapatakbo upang maibigay ang mga bahagi nang mapagkumpitensya sa pangmatagalang panahon. Maaari itong makapinsala sa kakayahan ng isang kumpanya na bumili sa hinaharap o makaapekto sa pagpapahalaga nito kapag nagbebenta.
Tinutulungan ng AnsixTech ang mga customer na i-streamline ang kanilang supply chain mula sa simula.
Pumili mula sa isang hanay ng mga in-house na serbisyo
Idisenyo ang iyong supply chain mula sa simula kasama ang koponan ng AnsixTech na may karanasan at kwalipikadong mga inhinyero.
Sa simula, ang pag-streamline ng Design For Manufacturing at Supply Chain ay umiiwas sa mga maikli at pangmatagalang isyu.

Nagbibigay ng Mga Serbisyong Propesyonal na Disenyo ng Mold

Ang disenyo ng plastic injection mold ay nangangailangan ng pagbuo ng molde na may mga tampok na kapareho ng bahaging balak mong gawin.
Sa AnsixTech, gumagamit kami ng high-precision na teknolohiya upang bumuo ng mga hulma na kumukuha ng bawat detalye ng iyong disenyo ng bahagi. Ang aming bihasang koponan ng disenyo at inhinyero ng disenyo ng injection mold ay sasangguni sa iyo sa buong proseso ng pagdidisenyo ng amag. Tinitiyak nito na naghahatid kami ng istraktura ng amag na mabubuhay sa mga tuntunin ng produksyon ngunit natutugunan din ang iyong mga kinakailangan sa disenyo ng bahagi. ginagarantiya namin sa iyo ang isang walang stress na karanasan sa customer.
Ang De-kalidad na Amag ay Nagsisimula sa Mahusay na Disenyo
Ang pagganap ng isang tool ay higit na nakasalalay sa kapanahunan ng disenyo nito. Ang maraming taon ng karanasan ng aming mga taga-disenyo ay samakatuwid ay isang mapagpasyang salik patungkol sa kalidad ng tool ng AnsixTech.
Mahigpit kaming nakikipagtulungan sa aming mga customer sa lahat ng aspeto ng mga programa upang makabuo ng pinakamahusay na idinisenyong mga hulma na madaling mapanatili, at mga plastic na bahagi na matipid sa paggawa.
Ang aming bihasang in-house design team ay may higit sa 25 taong karanasan sa pagdidisenyo ng custom na tooling. Nag-aalok kami ng buong pakete ng disenyo:
Pag-aaral sa pagiging posible at mga rekomendasyon sa disenyo
Simulation ng pagpuno at pagsusuri sa Moldflow
Tool design 2D at 3D (CAD, Unigraphics,(NX) at iba pa...)
Kung kinakailangan, ang aming mga taga-disenyo ay maaaring makasali sa napakaagang yugto ng isang proyekto, upang suportahan ka sa panahon ng pagbuo ng bahagi, upang paganahin ang isang disenyong partikular sa tool, upang makatipid sa iyong oras at gastos.
Highly Skilled Design Team
Sa AnsixTech, ipinagmamalaki namin ang aming sarili sa kadalubhasaan ng aming napakahusay na koponan ng Mould Design Office, na nakikipagtulungan nang malapit sa mga kliyente na tinitiyak ang mahusay at maayos na mga proseso ng disenyo.
Ang espesyal na atensyon ay binabayaran sa pagbuo ng amag, mga channel ng paglamig at mga mekanismo ng paggalaw upang matiyak na ang pinakamataas na kalidad ng mga bahagi ay naihatid mula sa amag nito.
Ang lahat ng mga amag ay maingat na idinisenyo upang i-maximize ang buhay ng serbisyo nito at upang mapadali ang pagpapanatili.
Pagkapribado at Pagiging Kompidensyal
Para sa pagmamanupaktura, maingat naming susuriin ang iyong mga guhit sa disenyo ng produkto at bibigyan ka ng teknikal na payo kung kinakailangan. Maaari mo itong baguhin nang mag-isa, o matutulungan ka naming mapabuti ang disenyo. Ang kailangan mo lang gawin ay sabihin sa amin ang mga sukat at function ng application na gusto mo. Kung mayroon ka lang template, ipadala sa amin ang template o larawan, matutulungan ka naming ibalik ang drawing, pagkatapos ay gumamit ng 3D printing para gawin ang prototype para sa iyong pagsusuri, at sa wakas ay gumamit ng injection molding para gawin ang plastic na produkto.
Hindi mo kailangang mag-alala na ang iyong produkto o disenyo ay na-leak o naibenta. Kami ay isang tagagawa ng OEM&ODM, at propesyonal na gumagawa ng amag; hindi kami nagbebenta ng mga produkto. Nagko-customize lang kami ng mga produkto para sa aming mga customer. Siyempre, kung hindi ka mapalagay, maaari rin kaming pumirma sa isang kasunduan sa pagiging kumpidensyal.

Mga Disenyo ng Plastic Injection Tooling

5lhu

Bakit Kailangan Mo ng Injection Mould Design

6b7k

4 Mga Pagsasaalang-alang Para sa Isang Perpektong Disenyo ng Injection Mould

7eyl

Mga Disenyo na Gumagana para sa Iyo

  • 8uli
  • Bilang isang tagagawa na may maraming taong karanasan sa industriya ng plastic injection molding, alam na alam ng AnsixTech kung ang disenyo ng isang amag o plastic na bahagi ay angkop para sa proseso ng pagmamanupaktura. Sa AnsixTech, pinagsasama namin ang paggana ng produkto at kakayahang gawin upang mabigyan ka ng mga pagbabago sa disenyo ng produkto, upang mag-alok ng mga produkto na akma sa iyong mga pangangailangan, makatipid ng iyong oras at pera.

Paunang Pagsusuri

Ang istraktura ng produkto ay tumutukoy sa mga bahagi ng isang produkto at ang mga ugnayan sa pagitan ng mga ito. Sa pamamagitan ng pagsusuri ng istruktura ng produkto, mauunawaan ang paggana, pagganap at mga katangian ng produkto, at maaaring magbigay ng gabay para sa disenyo, pagmamanupaktura at pagpapanatili ng produkto.
Ang pagsusuri sa istraktura ng produkto ay maaaring isagawa mula sa mga sumusunod na aspeto:
Mga Bahagi: Kinakailangan muna ng pagsusuri sa istruktura ng produkto ang pagtukoy sa mga bahagi ng produkto, ibig sabihin, kung aling mga bahagi o module ang binubuo ng produkto. Sa pamamagitan ng pagbuwag at pagkabulok ng produkto, makikilala ang iba't ibang bahagi ng produkto.
Mga ugnayan sa bahagi: Ang pagsusuri sa istruktura ng produkto ay nangangailangan din ng pagtukoy sa kaugnayan sa pagitan ng iba't ibang bahagi. Kabilang dito ang mga paraan ng koneksyon, posisyonal na relasyon, motion relationship, atbp. sa pagitan ng mga bahagi. Sa pamamagitan ng pagsusuri sa ugnayan sa pagitan ng mga bahagi, matutukoy ang functionality at performance ng isang produkto.
Functional analysis: Ang pagsusuri sa istruktura ng produkto ay nangangailangan din ng pagsusuri sa mga function ng produkto. Iyon ay upang matukoy ang mga pangunahing function at auxiliary function ng produkto, pati na rin ang kontribusyon ng bawat bahagi sa function. Sa pamamagitan ng functional analysis, maaaring matukoy ang mga kinakailangan sa disenyo at performance indicator ng produkto.
Pagsusuri ng pagganap: Ang pagsusuri sa istruktura ng produkto ay nangangailangan din ng pagsusuri sa pagganap ng produkto. Iyon ay upang matukoy ang mga pangunahing tagapagpahiwatig ng pagganap ng produkto, tulad ng lakas, higpit, tibay, atbp. Sa pamamagitan ng pagsusuri sa pagganap, ang mga kinakailangan sa disenyo at proseso ng pagmamanupaktura ng produkto ay maaaring matukoy.
Pangkalahatang istraktura: Sa wakas, ang pagsusuri ng istraktura ng produkto ay nangangailangan ng pagsasama ng iba't ibang bahagi upang bumuo ng isang kumpletong istraktura ng produkto. Sa pamamagitan ng pangkalahatang pagsusuri sa istruktura, masusuri ang pangkalahatang pagganap at pagiging maaasahan ng produkto.
Sa pamamagitan ng pagsusuri ng istruktura ng produkto, mauunawaan natin ang mga bahagi, pag-andar, pagganap at katangian ng produkto, at magbigay ng gabay para sa disenyo ng produkto, pagmamanupaktura at pagpapanatili. Ang pagsusuri sa istruktura ng produkto ay isang mahalagang link sa proseso ng pagbuo at pagmamanupaktura ng produkto, na makakatulong sa mga designer at inhinyero na mas maunawaan at mapabuti ang mga produkto.

10cpa

Pagsusuri sa Daloy ng Amag

Nag-aalok ang AnsixTech Tooling ng serbisyo ng Mold Flow Analysis upang matiyak na ang mga pinagbabatayan na problema sa pagmamanupaktura ay na-highlight at natukoy sa yugto ng disenyo bilang gabay sa pagpapabuti ng disenyo. Karaniwang kinabibilangan ng mga paksa ng isang ulat sa pagsusuri ng daloy ng amag:
· Modelo ng Pagsusuri · Materyal · Sistema ng Runner · Sistema ng Paglamig · Mga Setting ng Proseso · Pattern ng Pagpuno, atbp.
Ang pagsusuri sa daloy ng amag ay isang paraan na gumagamit ng teknolohiya ng computer simulation upang pag-aralan at i-optimize ang mga injection molds. Sa pamamagitan ng pagsusuri sa daloy ng amag, ang mga pangunahing parameter tulad ng daloy, pagpuno, paglamig at pag-urong sa panahon ng proseso ng paghuhulma ng iniksyon ay maaaring mahulaan at masuri upang matulungan ang mga designer na ma-optimize ang disenyo ng amag at mapabuti ang kalidad ng produkto at kahusayan sa produksyon.
Ang mga pangunahing hakbang ng pagsusuri sa daloy ng amag ay kinabibilangan ng mga sumusunod na aspeto:
Paghahanda ng modelo: Una, kailangang ihanda ang isang three-dimensional na modelo ng injection mold. Ang geometry ng molde ay maaaring iguhit gamit ang CAD software at i-import sa mold flow analysis software para sa kasunod na pagsusuri.
Pagpili ng materyal: Pumili ng naaangkop na modelo ng materyal sa paghubog ng iniksyon batay sa mga materyales na ginamit sa aktwal na proseso ng paghubog ng iniksyon. Ang mga katangian ng mga materyales sa paghubog ng iniksyon ay may mahalagang epekto sa mga proseso tulad ng daloy, pagpuno at paglamig, kaya ang tamang pagpili ng mga modelo ng materyal ay ang susi sa pagsusuri ng daloy ng amag.
Meshing: I-mesh ang modelo ng amag at i-discretize ang geometry ng amag sa maliliit na unit. Ang katumpakan at densidad ng meshing ay may mahalagang epekto sa katumpakan at computational na kahusayan ng pagsusuri ng daloy ng amag.
Pagsusuri ng daloy ng amag: Magsagawa ng pagsusuri sa daloy ng amag upang gayahin ang mga pangunahing parameter tulad ng daloy, pagpuno, paglamig at pag-urong sa panahon ng proseso ng paghuhulma ng iniksyon. Sa pamamagitan ng pagsusuri sa daloy ng amag, ang mga depekto at deformasyon sa panahon ng proseso ng paghuhulma ng iniksyon, tulad ng mga maikling shot, bula, warpage, atbp., ay maaaring mahulaan at masuri.
Pagsusuri at pag-optimize ng resulta: Magsagawa ng pagsusuri at pag-optimize ng resulta batay sa mga resulta ng pagsusuri sa daloy ng amag. Batay sa mga resulta ng pagsusuri, ang mga parameter tulad ng istraktura ng amag, sistema ng paglamig, at posisyon ng nozzle ay maaaring iakma upang mapabuti ang kalidad ng produkto at kahusayan sa produksyon.
Ang pagsusuri sa daloy ng amag ay maaaring makatulong sa mga taga-disenyo na mas maunawaan ang daloy at pag-uugali ng pagpuno sa panahon ng proseso ng paghuhulma ng iniksyon, hulaan at lutasin ang mga potensyal na problema, at pagbutihin ang kalidad ng produkto at kahusayan sa produksyon. Sa pamamagitan ng pagsusuri sa daloy ng amag, ang bilang ng mga pagsubok at gastos sa amag ay maaaring mabawasan, ang ikot ng pagbuo ng produkto ay maaaring paikliin, at ang pagiging maaasahan at paggawa ng disenyo ay maaaring mapabuti. Samakatuwid, ang pagsusuri ng daloy ng amag ay may mahalagang halaga ng aplikasyon sa disenyo at proseso ng pagmamanupaktura ng mga hulma ng iniksyon.
sadasdsaw8u

Disenyo Para sa Paggawa

Ang AnsixTech ay nagsasagawa ng manufacturability analysis sa bawat injection molding project upang ma-optimize ang disenyo ng bahagi, mabawasan ang mga gastos sa tooling, at bawasan ang kabuuang oras ng proyekto. Ang detalyadong ulat ng pagsusuri ay sinusuri ng nangungunang taga-disenyo, toolmaker, injection molding engineer, at project manager upang matiyak na ang hiniling na bahagi ay angkop para sa injection molding.
Ang disenyo ng amag ay tumutukoy sa pagdidisenyo ng isang amag na angkop para sa paggawa ng produkto batay sa mga kinakailangan ng produkto at mga guhit ng disenyo. Ang layunin ng disenyo ng amag ay upang makamit ang mataas na kalidad, mataas na kahusayan at murang produksyon ng mga produkto.
Kasama sa proseso ng disenyo ng amag ang mga sumusunod na hakbang:
Pag-aralan ang mga kinakailangan ng produkto: Una, kailangan mong maingat na pag-aralan ang mga kinakailangan ng produkto at mga guhit ng disenyo. Unawain ang hugis, sukat, materyal at iba pang mga katangian ng produkto, pati na rin ang mga kinakailangan sa produksyon at daloy ng proseso ng produkto.
Tukuyin ang uri ng amag: Tukuyin ang angkop na uri ng amag batay sa mga katangian ng produkto at mga kinakailangan sa produksyon. Kasama sa mga karaniwang uri ng amag ang mga die-casting molds, injection molds, stamping molds, atbp. Ang iba't ibang uri ng molds ay may iba't ibang mga kinakailangan sa disenyo at proseso ng pagmamanupaktura.
Idisenyo ang istraktura ng amag: Idisenyo ang istraktura ng amag ayon sa hugis at sukat ng produkto. Kabilang ang itaas na amag, mas mababang amag, core ng amag, lukab ng amag at iba pang bahagi ng amag. Ang disenyo ng istruktura ng amag ay kailangang isaalang-alang ang hugis, sukat, materyal at iba pang mga kadahilanan ng produkto, pati na rin ang pagbubukas at pagsasara ng paraan ng amag, sistema ng paglamig, sistema ng tambutso, atbp.
Tukuyin ang materyal ng amag: Piliin ang naaangkop na materyal ng amag ayon sa mga kinakailangan ng produkto at ang mga kondisyon ng paggamit ng amag. Kasama sa karaniwang ginagamit na mga materyales sa amag ang tool steel, haluang metal na bakal, atbp. Ang pagpili ng mga materyales sa amag ay kailangang isaalang-alang ang lakas, tigas, paglaban sa pagsusuot at iba pang mga katangian ng materyal.
Magsagawa ng detalyadong disenyo ng amag: Magsagawa ng detalyadong disenyo ng amag ayon sa istrukturang disenyo ng amag. Kabilang ang laki, hugis, teknolohiya sa pagproseso, atbp. ng mga bahagi ng amag. Ang detalyadong disenyo ng amag ay kailangang isaalang-alang ang mga kadahilanan tulad ng pagpupulong at pagpapanatili ng amag.
Paggawa at pag-debug ng amag: Pagkatapos makumpleto ang disenyo ng amag, kailangang isagawa ang paggawa at pag-debug ng amag. Kasama sa paggawa ng amag ang pagkuha ng materyal, pagproseso, paggamot sa init at iba pang mga proseso. Kasama sa pag-debug ng amag ang pagpupulong ng amag, pagsasaayos at pagsubok upang matiyak na ang amag ay maaaring gumana nang normal.
Ang disenyo ng amag ay isang kumplikadong proseso na nangangailangan ng komprehensibong pagsasaalang-alang sa mga kinakailangan ng produkto, istraktura ng amag at mga materyales at iba pang mga kadahilanan. Ang isang mahusay na disenyo ng amag ay maaaring mapabuti ang kalidad ng produkto at kahusayan sa produksyon at mabawasan ang mga gastos sa produksyon. Samakatuwid, ang disenyo ng amag ay may mahalagang papel sa pagbuo ng produkto at mga proseso ng pagmamanupaktura.

mayf09

Paggawa ng amag at paggawa ng masa

Ang pagmamanupaktura ng amag ay tumutukoy sa pagmamanupaktura ng mga hulma na angkop para sa produksyon ng produkto sa pamamagitan ng mga proseso tulad ng pagproseso at pagpupulong batay sa mga guhit at kinakailangan sa disenyo ng amag. Ang layunin ng paggawa ng amag ay upang makamit ang mataas na kalidad, mataas na katumpakan at mataas na kahusayan ng produksyon.
Ang mga pangunahing hakbang ng paggawa ng amag ay kinabibilangan ng mga sumusunod na aspeto:
Paghahanda ng materyal: Pumili ng naaangkop na mga materyales sa amag ayon sa mga kinakailangan sa disenyo ng amag. Kasama sa mga karaniwang ginagamit na materyales sa amag ang tool steel, alloy steel, atbp. Kasama sa paghahanda ng materyal ang mga proseso tulad ng pagkuha ng materyal, pagputol at pagproseso.
Pagproseso at pagmamanupaktura: Gumamit ng mekanikal na kagamitan sa pagproseso upang iproseso ang amag ayon sa mga guhit ng disenyo ng amag. Kasama sa mga diskarte sa pagproseso ang paggiling, pagbabarena, pag-ikot, atbp. Ang proseso ng pagproseso ay nangangailangan ng mahigpit na kontrol sa sukat at katumpakan ng hugis upang matiyak ang kalidad at katumpakan ng amag.
Paggawa ng mga bahagi: Ang mga amag ay karaniwang binubuo ng maraming bahagi, at ang bawat bahagi ay kailangang gawin. Kasama sa pagmamanupaktura ng mga bahagi ang pagproseso, paggamot sa init, paggamot sa ibabaw at iba pang mga proseso. Ang paggawa ng bawat bahagi ay kailangang tiyakin ang katumpakan ng laki at hugis upang matiyak ang pagpupulong at pagganap ng amag.
Assembly at debugging: Pagkatapos makumpleto ang pagmamanupaktura ng bawat bahagi, i-assemble at i-debug ang molde. Kasama sa pagpupulong ng amag ang pagpupulong, pagsasaayos at pag-aayos ng mga bahagi. Sa panahon ng proseso ng pag-debug, ang paggalaw at paggana ng amag ay kailangang suriin upang matiyak na ang amag ay maaaring gumana nang normal.
Mass production: Pagkatapos makumpleto ang paggawa ng amag at pag-debug, ang produkto ay maaaring mass produce. Ang mga amag ay nagbibigay-daan sa malaking dami ng mga produkto ng parehong hugis at sukat na magawa nang mabilis at tumpak. Ang paggamit ng mga hulma ay maaaring mapabuti ang kahusayan ng produksyon at kalidad ng produkto, at mabawasan ang mga gastos sa produksyon.
Ang paggawa ng amag at paggawa ng masa ay mga kumplikadong proseso na nangangailangan ng komprehensibong pagsasaalang-alang sa disenyo ng amag, mga materyales, teknolohiya sa pagproseso at iba pang mga kadahilanan. Ang isang mahusay na pagmamanupaktura ng amag ay maaaring mapabuti ang kalidad ng produkto at kahusayan sa produksyon at mabawasan ang mga gastos sa produksyon. Samakatuwid, ang paggawa ng amag ay may mahalagang papel sa pagbuo ng produkto at proseso ng pagmamanupaktura.