Сталий спосіб життя
Для досягнення важливих та досяжних цілей Корпорація співпрацює з керівництвом підрозділу для визначення та впровадження операційних рішень з метою впровадження заходів для реалізації змістовної та цілеспрямованої, сталої політики закупівель та охорони навколишнього середовища.
Постійна практика щорічної участі у звітності перед авторитетними організаціями, що дозволяє нам постійно порівнювати постійні покращення нашого бізнесу, а також впроваджувати та діяти відповідно до найкращих практик нашого головного офісу.
У компанії AnsixTech ми прагнемо плекати принципи екологічної стійкості в усьому, що ми робимо. Протягом багатьох років ми започаткували низку екологічних ініціатив, усі з яких допомогли нам стати одним із найбільш сталих лідерів у галузі лиття пластмас під тиском.
Тут, у AnsixTech, ми прагнемо брати участь у глобальному зобов'язанні щодо сталого майбутнього з метою узгодження наших зобов'язань з Глобальним договором Організації Об'єднаних Націй. Наразі ми є організацією, яка не заселяє сміттєзвалища, та активно моніторимо та зменшуємо наш вуглецевий слід. Ми визнаємо нашу корпоративну соціальну відповідальність та активно прагнемо до наших цілей та завдань. Тільки працюючи разом, ми можемо залишити кращий світ для завтрашнього дня.
Глобальний рух AnsixTech до повністю електричних машин для максимізації якості та продуктивності -- Електрична машина для лиття під тиском
Компанія AnsixTech, світовий виробник основних промислових компонентів, замінила свою 185-ту гідравлічну термопластавтомат на нову електричну модель у рамках своєї довгострокової інвестиційної програми з оновлення свого портфоліо машин, щоб до кінця 2031 року вони стали повністю електричними.
Компанія співпрацює з невеликою кількістю ключових постачальників обладнання з глобальними мережами підтримки, щоб замінити 180 машин, які працюють 15 років і більше (і наразі добігають кінця терміну служби). Машини, що замінюються, є як повністю електричними, так і гібридними, останні використовують технології сервоприводів Vireo.
Машини, які зараз встановлені у В'єтнамі та Китаї, забезпечують 30% скорочення споживання енергії від циклу до циклу та покращення загальної ефективності обладнання (OEE) понад 85%. Час циклу скоротився в середньому на 15% у всіх двох країнах.
Покращення процесу та продуктивності ефективно дозволяють трьом електричним машинам виконувати роботу чотирьох гідравлічних моделей, зменшуючи загальну займану площу. Збільшена потужність доповнюється гарантованою повторюваністю, яку можуть забезпечити електричні машини, забезпечуючи ще вищу якість продукції.
Стівен Хуанг, генеральний директор AnsixTech, каже, що значні інвестиції явно окупаються: «Збільшення потужності та зниження витрат на енергію є захопливими як для нашого бізнесу, так і для клієнтів. Електричні машини надійніші та служать довше, ніж їхні гідравлічні аналоги, а також забезпечують значно більше продуктивних годин на рік. Завдяки цій продуктивності та більшій автоматизації ми підтримуємо ще більшу ефективність для наших клієнтів».
Стівен каже, що AnsixTech залишається відданою своїм інвестиційним амбіціям: «Ми плануємо замінити більше гідравлічного обладнання у 2024 році, виділено понад 5,5 мільйона доларів на впровадження нових електричних машин, зосереджуючись на заміні найстаріших машин у першу чергу, оскільки термін їхньої корисної експлуатації закінчується».
Дизайн для сталого розвитку: оптимізація процесу лиття під тиском та вибір біорозкладних матеріалів
Оптимізація процесів лиття пластмас під тиском відповідно до принципів сталого розвитку має вирішальне значення в сучасному екологічно свідомому кліматі. Зменшуючи кількість відходів, споживання енергії та вплив на навколишнє середовище, пов'язаний з виробництвом пластмас, виробники можуть відігравати ключову роль у просуванні більш сталого майбутнього. Наш посібник охоплює:
Оптимізація процесів лиття пластмас під тиском для забезпечення сталого розвитку
Екологічні переваги сталого виробництва за допомогою лиття під тиском
Економічні переваги сталого дизайну в лиття під тиском
Соціальні та корпоративні наслідки сталого виробництва
Проблеми та рішення в проектуванні з урахуванням сталого розвитку при лиття пластмас під тиском
Сталий розвиток в AnsixTech
Оптимізація процесів лиття пластмас під тиском для забезпечення сталого розвитку
Як виробники можуть оптимізувати процеси лиття під тиском, щоб знизити викиди вуглецю? Це включає стратегічні рішення, оптимізацію процесів та відповідальне управління ресурсами.
Щоб отримати докладнішу інформацію про лиття пластмас під тиском, прочитайте наш посібник Що таке лиття пластмас під тиском і як воно працює?
Тепер давайте розглянемо ключові фактори, які слід враховувати, щоб зробити процес більш сталим.
Вибір матеріалів та біологічних полімерів
Виробництво з перероблених матеріалів, таких як перероблений пластик, або вибір біоматеріалів може значно зменшити вуглецевий слід виробів, виготовлених методом лиття під тиском.
Наприклад, AnsixTech виготовляє низку компонентів з ПНД, зокрема конічні ковпачки та заглушки, захисні кутники, заглушки для труб та ковпачки для торців труб, з 98% переробленого пластику. Додаткові 2% складають барвники.
AnsixTech також інвестує в дослідницькі та розробницькі проекти, такі як наш Центр передового досвіду в Пекіні, Китай, який зосереджений на більш стійких альтернативах первинним полімерам. Зокрема, ми випробовуємо такі матеріали, як біологічні полімери, отримані з рослин, та біорозкладні добавки, змішані з переробленими та первинними смолами. Детальніше читайте в розділі «Зміна клімату та стале виробництво».
Вибір перероблених або матеріалів, що підлягають вторинній переробці, для лиття під тиском може допомогти зменшити вплив виробництва та обробки матеріалів на навколишнє середовище. Ці матеріали, хоча іноді й дорожчі спочатку, можуть забезпечити економію енергії або подовжити термін служби виробу.
У AnsixTech ми приділяємо велику увагу управлінню ланцюгом поставок сировини та точності й надійності термінів доставки. Ось деякі з наших практик та зобов'язань:
Вибір та оцінка постачальників: Ми встановлюємо довгострокові партнерські відносини з надійними постачальниками та регулярно оцінюємо їхню своєчасність поставок, якість продукції та рівень обслуговування. Ми обираємо постачальників, які можуть задовольнити наші потреби та мають стабільні можливості постачання.
Прогнозування та планування: Ми прогнозуємо кількість та час, необхідний для сировини, за допомогою дослідження ринку та прогнозування попиту. Ми формулюємо розумні плани закупівель та своєчасно спілкуємося з постачальниками, щоб забезпечити задоволення наших виробничих потреб постачанням сировини.
Управління запасами: Ми здійснюємо точне управління запасами, щоб уникнути надмірно високого або низького рівня запасів. Ми регулярно проводимо інвентаризацію та аналіз запасів, щоб забезпечити точність та своєчасність відображення запасів.
Співпраця в ланцюжку поставок: Ми підтримуємо тісний зв'язок та співпрацю з нашими постачальниками. Ми своєчасно повідомляємо нашим постачальникам про зміни попиту та терміни доставки, щоб забезпечити безперебійність та координацію ланцюжка поставок.
Диверсифікований ланцюг поставок: Ми встановили партнерські відносини з кількома постачальниками для зменшення ризиків у ланцюжку поставок. Якщо один постачальник не може задовольнити попит, ми можемо оперативно перейти до інших постачальників, щоб забезпечити безпеку поставок сировини.
Відстеження та моніторинг: Ми відстежуємо статус доставки та хід постачання сировини й оперативно вирішуємо будь-які проблеми, які можуть спричинити затримки. Ми використовуємо системи управління ланцюгом поставок та інші інструменти для моніторингу роботи нашого ланцюга поставок, щоб потенційні проблеми можна було своєчасно виявляти та вирішувати.
Зобов'язання щодо термінів доставки: Ми обіцяємо швидко доставити продукцію відповідно до вимог клієнта. Ми розробляємо розумні виробничі плани та логістичні домовленості на основі потреб клієнтів та термінів доставки, щоб забезпечити своєчасну доставку продукції клієнтам.
Щодо загальної сировини, ми можемо попросити постачальників доставити сировину на наш завод протягом 2 годин.
Завдяки вищезазначеним заходам управління ланцюгом поставок та зобов'язанням щодо термінів доставки, ми прагнемо забезпечити своєчасне постачання сировини та швидку доставку продукції. Ми постійно підвищуємо ефективність та надійність управління ланцюгом поставок, щоб задовольнити потреби та очікування клієнтів.
Впровадження дизайну для технологічності з метою підвищення ефективності та зменшення відходів
Проектування для технологічності (DFM) – це критично важливий підхід до підвищення ефективності та зменшення відходів у виробничих процесах. DFM зосереджується на проектуванні продуктів таким чином, щоб зробити їх виробництво простішим та економічно вигіднішим.
Це передбачає акцент на простоті дизайну продукту. Зменшення кількості компонентів та складних геометрій, що може призвести до збільшення складності виробництва та відходів. Оптимізація дизайну також може зменшити ризик дефектів.
Також важливим є мінімізація відходів матеріалу шляхом оптимізації конструкції деталі та компонування прес-форми. Це включає використання ефективних методів вкладення для зменшення кількості браку матеріалу та проектування деталей з мінімальними вимогами до надлишку матеріалу або обрізки. Ретельно визначте допуски для деталей та компонентів. Уникаючи надмірно жорстких допусків, ви можете запобігти переробці або браку. Правильне управління допусками гарантує, що деталі з'єднуються належним чином без надмірного коригування.
Стандартизація компонентів і процесів, де це можливо, зменшує потребу в нестандартних деталях і мінімізує зміну інструментів, роблячи виробництво більш ефективним і економічно вигідним.
Балансування витрат та міркувань сталого розвитку в дизайні
Розглядаючи економічну ефективність та сталий розвиток як синергетичні цілі, виробники можуть отримати конкурентну перевагу, одночасно мінімізуючи свій вуглецевий слід.
Почніть із ранньої інтеграції сталого розвитку. З самого початку проекту надайте пріоритет сталому розвитку як фундаментальній вимозі поряд з врахуванням витрат. Такий підхід сприяє визначенню економічно ефективних стійких рішень. Наприклад, продукти з меншим споживанням енергії під час використання можуть скоротити експлуатаційні витрати та викиди вуглецю.
Проведіть комплексну оцінку життєвого циклу (LCA) вашої заявки. LCA оцінює вплив на навколишнє середовище від видобутку сировини до виробництва, розподілу, використання та утилізації після закінчення терміну служби. Це допомагає визначити області для покращення сталого розвитку, які не призведуть до суттєвого збільшення витрат.
Подумайте про модульність. Створюйте продукти з модульними компонентами, які можна легко замінити або модернізувати. Такий підхід подовжує термін служби продукту, зменшує вплив на навколишнє середовище, пов'язаний з утилізацією, та пропонує економічно ефективне обслуговування.
Інвестуючи в прототипування та тестування для виявлення потенційних покращень дизайну на ранніх етапах процесу розробки, можна запобігти дорогим переглядам та забезпечити ефективну інтеграцію вимог сталого розвитку.
Екологічні переваги сталого виробництва за допомогою лиття під тиском
Зменшення матеріальних відходів
Лиття під тиском з використанням відновлюваних та перероблених пластмас зменшує вуглецевий слід і може мінімізувати вплив на навколишнє середовище. Це включає використання перероблених або біорозкладних пластмас, які допомагають зберігати ресурси та зменшувати кількість пластикових відходів на звалищах та в океанах.
Збільшення екологічності лиття під тиском спрямоване на мінімізацію відходів матеріалів завдяки ефективним конструкціям, оптимізованому компонуванню прес-форм та зменшенню кількості браку та відходів. Це призводить до економії коштів та зменшення впливу на навколишнє середовище, пов'язаного з утилізацією відходів.
Покращене управління ресурсами
Стале виробництво заохочує ефективне управління ресурсами, включаючи зменшення використання води та відповідальне поводження з хімікатами. Ці практики не лише корисні для навколишнього середовища, але й знижують експлуатаційні витрати.
Економічні переваги сталого дизайну в лиття під тиском
Нижчі експлуатаційні витрати
Інші економічні переваги включають енергоефективні виробничі процеси, машини та інструменти. Це не лише зменшує споживання енергії, але й знижує експлуатаційні витрати, підвищуючи загальну економічну стійкість виробництва.
І хоча ініціативи щодо сталого розвитку можуть вимагати початкових інвестицій, вони часто призводять до довгострокової економії коштів. Ця економія може бути пов'язана зі зменшенням споживання енергії, зменшенням кількості відходів матеріалів, скороченням часу простою через технічне обслуговування та підвищенням ефективності.
Стійкість ланцюга поставок
Лиття під тиском більш сталим способом може підвищити стійкість ланцюга постачання, зменшуючи залежність від обмежених або екологічно шкідливих ресурсів. Це може допомогти зменшити ризики, включаючи витрати, пов'язані з дефіцитом ресурсів або екологічними катастрофами.
Соціальні та корпоративні наслідки сталого виробництва
Покращення іміджу бренду
Компанії, які надають пріоритет сталим методам у лиття пластмас під тиском, можуть створити позитивний імідж бренду та репутацію. Покупці дедалі більше віддають перевагу екологічно відповідальним продуктам, що може призвести до збільшення продажів та частки ринку.
Відповідність екологічним нормам та стандартам
Сталий розвиток також відповідає багатьом екологічним нормам та стандартам. Дотримання цих норм може зменшити ризик штрафів та юридичних проблем, що ще більше сприяє економічній стійкості бізнесу.
Довгострокова життєздатність
Стале лиття пластмас під тиском підтримує довгострокову життєздатність бізнесу, зменшуючи залежність від обмежених ресурсів та мінімізуючи негативні наслідки погіршення стану навколишнього середовища. Це забезпечує безперервну діяльність бізнесу в умовах мінливого глобального середовища.
Проблеми та рішення в проектуванні з урахуванням сталого розвитку при лиття пластмас під тиском
Проектування з урахуванням принципів сталого розвитку в процесі лиття пластмас під тиском вимагає комплексного та спільного підходу, що враховує екологічні міркування в кожному аспекті розробки продукту. Завдяки проактивному вирішенню проблем та впровадженню принципів сталого проектування, виробники можуть зменшити свій вплив на навколишнє середовище, зберігаючи при цьому конкурентоспроможність та чутливість до очікувань споживачів.
Завдання 1: Вибір матеріалу
Вибір матеріалів може бути складним завданням, оскільки такі варіанти, як біополімери або перероблені пластики, можуть мати обмежену доступність, вищу вартість або певні обмеження щодо експлуатаційних характеристик.
Рішення: Тісно співпрацюйте з постачальниками матеріалів для визначення екологічно чистих альтернатив та отримання повного розуміння їхніх властивостей і обмежень. Пильно стежте за ринком нових екологічно чистих матеріалів.
Завдання 2: Сумісність матеріалів
Стійкі матеріали, такі як біопластик або перероблений пластик, можуть мати інші властивості порівняно з традиційними матеріалами, що призводить до проблем сумісності з існуючими формами та процесами.
Рішення: Проведіть комплексні випробування на сумісність матеріалів, щоб переконатися, що екологічний матеріал бездоганно працює з вашими формами та процесами. За потреби внесіть необхідні корективи до форм та обладнання.
Вибирайте форми та обладнання, сумісні з конкретними характеристиками матеріалу. Регулярно проводите технічне обслуговування та огляд, щоб продовжити термін служби форм та обладнання.
Завдання 3: Ефективність матеріалів
Екологічні матеріали можуть мати нижчу механічну міцність та довговічність порівняно з традиційними пластмасами.
Рішення: Оптимізуйте дизайн виробів з урахуванням унікальних властивостей екологічно чистих матеріалів. Підсиліть критичні ділянки або розгляньте гібридні конструкції, що поєднують екологічно чисті матеріали з традиційними для підвищення міцності та довговічності.
Завдання 4: Стійкість до температур
Деякі екологічно чисті матеріали можуть мати нижчу термостійкість, що є контрпродуктивним для застосувань, що потребують високих температур.
Рішення: Дослідіть добавки до матеріалів або суміші, які можуть покращити термостійкість. Розгляньте альтернативні екологічно чисті матеріали, які за своєю суттю мають кращу термостійкість.
Завдання 5: Послідовність та якість
Досягнення стабільної якості з використанням екологічно чистих матеріалів може бути складним завданням через різницю в сировині та джерелах матеріалів.
Рішення: Тісно співпрацюйте з постачальниками матеріалів, щоб забезпечити стабільне постачання високоякісних екологічно чистих матеріалів. Впроваджуйте суворий контроль якості та протоколи тестування для підтримки стабільності продукції.
Завдання 6: Складна дилема дизайну
Сталий дизайн часто вимагає спрощення, що може суперечити складним вимогам до продукту або бажаній естетиці.
Рішення: Прагніть балансу між естетикою та функціональністю, проводячи ретельний аналіз дизайну. Розгляньте модульні конструкції, які дозволяють повторне використання або заміну компонентів, одночасно досягаючи бажаної естетики.
Завдання 7: Перешкода технологічності
Виготовлення екологічно чистих конструкцій може бути складнішим через нетрадиційні форми або характеристики матеріалів.
Рішення: Сприяти ранній співпраці між командами проектування та виробництва. Використовувати принципи проектування для технологічності (DFM) для виявлення та вирішення проблем технологічності. Створення прототипів та тестування можуть відігравати ключову роль у вдосконаленні конструкцій.
Завдання 8: Обмеження витрат
Ініціативи щодо сталого розвитку, особливо на початкових етапах, можуть завищувати виробничі витрати, що потенційно може не відповідати бюджетним обмеженням.
Рішення: Враховуйте довгострокову перспективу, враховуючи економію коштів, яку можна досягти завдяки сталим практикам з часом. Розгляньте державні стимули, партнерства щодо розподілу витрат та аналіз витрат протягом життєвого циклу, щоб виправдати початкові інвестиції.
Сталий розвиток в AnsixTech
У AnsixTech ми прагнемо бути провідним світовим, відповідальним та безпроблемним постачальником основних промислових компонентів. Ми прагнемо підтримувати наших клієнтів у досягненні їхніх цілей та завдань у сфері сталого розвитку, розробляючи для них екологічно чисті рішення для промислових компонентів.
Стійкі пластикові литі матеріали
Ми вважаємо, що пластмаси – це неймовірний матеріал, який зробив людей кращими, здоровішими та довшими завдяки їм.
Ми усвідомлюємо, що за неправильного поводження пластик може бути шкідливим для екосистеми. Ми вважаємо, що довгостроковим рішенням для повного блага людства та планети є повне впровадження циркулярної економіки. Ми прагнемо співпрацювати з нашими клієнтами, щоб підтримувати проектування та планування повного життєвого циклу кожного продукту, який буде виготовлений, використаний за призначенням, зібраний та повністю перероблений/«реінкарнований» у новий продукт або розроблений для відповідальної утилізації таким чином, щоб продукт міг повернутися до своїх основних елементів.
Ми є виробником синтетичних та натуральних полімерів. Наше обладнання переробляє матеріали, вироблені різними галузевими партнерами, на споживчі, сільськогосподарські, будівельні, медичні та промислові деталі.
Матеріали вибираються нашими інженерами відповідно до вимог застосування продукту. Як правило, ці вимоги включають механічні властивості, такі як міцність на розтяг, пластичність, ударостійкість та стійкість до нагрівання або низьких температур, або хімічні властивості, такі як стійкість до вицвітання від впливу ультрафіолетового випромінювання або стійкість до впливу розчинників або кислот.
Що таке стійкі пластики?
За визначенням, екологічно чисті пластмаси управляються в рамках системи управління сталими матеріалами (циклічна економіка), щоб уникнути утворення відходів, токсичних речовин та забруднення.
Що таке циркулярна економіка?
Циркулярна економіка є альтернативою традиційній лінійній економіці (виробляти, використовувати, утилізувати), в якій ми використовуємо ресурси якомога довше, отримуємо з них максимальну цінність під час використання, а потім відновлюємо та регенеруємо продукти та матеріали в кінці кожного терміну служби. Стале лиття під тиском.
Перероблюваний пластик
Перероблюваний пластик – пластик, який можна переробити, використати та повернути у виробництво корисних продуктів.
Пластик поділено на 7 категорій, позначених символом переробки та числом, що позначає тип пластику.
Збереження упаковки
Наша відданість принципам сталого розвитку
Ми закуповуємо найбільші обсяги смол гуртом та зберігаємо їх у силосах, щороку переробляємо майже 10 000 000 фунтів смоли. Ми переробляємо понад 20% усіх картонних коробок, що надходять на підприємства AnsixTech, і цей відсоток продовжує зростати з кожним роком.
Ми також економимо картон на виході, використовуючи сервороботів для штабелювання готової продукції для відправки. Це не тільки скорочує час пакування, але й зменшує втрати простору. Сьогодні коробки, що відправляються AnsixTech, на 300–400% заповненіші, ніж у минулому, що значно зменшує загальне використання картону. Ми також пишаємося тим, що пропонуємо всім нашим клієнтам програму повернення та багаторазового використання упаковки.
Енергозбереження
Ми приєдналися до китайської програми енергозбереження, скорочення викидів та вуглецевої нейтральності до 2035 року, спрямованої на покращення наших практик використання енергії, впроваджуючи різні розумні ініціативи щодо енергозбереження, такі як прості установки освітлення з датчиками руху для економії електроенергії. Ми також запровадили складніші операції реагування на попит; наприклад, ми зменшуємо споживання енергії в періоди пікового попиту (зазвичай у надзвичайно спекотні літні місяці), щоб допомогти підтримувати доступність електроенергії для навколишньої громади та мінімізувати ризик відключень електроенергії.
Нетоксичні матеріали
Усі барвники, смоли, мастила та засоби для чищення — кожна хімічна речовина, що використовується під час виробництва на об'єктах AnsixTech — гарантовано нетоксична та безпечна. Крім того, медичні смоли, які ми використовуємо, схвалені FDA, а всі смоли, які ми використовуємо для наших процесів великосерійного лиття, відповідають вимогам RoHS, REACH та NSF.
Ці нетоксичні хімічні речовини та смоли не лише кращі для навколишнього середовища, але й для наших співробітників, клієнтів та кінцевих споживачів.
Екологічна відповідальність
Усі співробітники AnsixTech підтримують програму єдиного потоку переробки на об'єкті, а члени їхніх сімей можуть переробляти побутові предмети, зокрема використані лампи, електроніку, комп'ютерне обладнання та батарейки.
У компанії AnsixTech ми серйозно ставимося до корпоративної відповідальності та прагнемо піклуватися про довкілля.
Компанія AnsixTech вважає своїм важливим обов'язком забезпечувати належні екологічні показники у всіх своїх бізнес-операціях та забезпечувати необхідну організацію, зобов'язання та навчання для виконання цього зобов'язання. Вище керівництво твердо вірить у моніторинг та покращення екологічних показників, запобігання забрудненню та захисту навколишнього середовища та прагне їх виконувати. Якщо ми можемо допомогти вам з вашим проектом, будь ласка, зателефонуйте нам за номером 400 109 0029 або зв'яжіться з нами тут.
Збереження упаковки
Наша відданість принципам сталого розвитку
Ми закуповуємо найбільші обсяги смол гуртом та зберігаємо їх у силосах, щороку переробляємо майже 10 000 000 фунтів смоли. Ми переробляємо понад 20% усіх картонних коробок, що надходять на підприємства AnsixTech, і цей відсоток продовжує зростати з кожним роком.
Ми також економимо картон на виході, використовуючи сервороботів для штабелювання готової продукції для відправки. Це не тільки скорочує час пакування, але й зменшує втрати простору. Сьогодні коробки, що відправляються AnsixTech, на 300–400% заповненіші, ніж у минулому, що значно зменшує загальне використання картону. Ми також пишаємося тим, що пропонуємо всім нашим клієнтам програму повернення та багаторазового використання упаковки.
Система екологічного менеджменту (ISO14001)
Чітко визначені принципи та чіткі цілі
Під час нашої щоденної діяльності, від проектування до виробництва, ми беремо на себе соціальну відповідальність з метою мінімізації впливу на навколишнє середовище. Ми постійно вдосконалюємо заходи у запобіганні забрудненню, енергозбереженні, контролі відходів та переробці.
Ми повністю розуміємо важливість екологічного менеджменту. Ми навчаємо наших співробітників важливості захисту довкілля та екологічно безпечного виробництва. Ми беремо на себе соціальну відповідальність та співпрацюємо із зовнішніми організаціями, щоб зробити свій внесок у захист довкілля EVA та Землі.
Добре розроблена система та ефективне впровадження
Наша система екологічного менеджменту добре розроблена та функціонує відповідно до міжнародних стандартів. У 2003 році ми отримали акредитацію за стандартом ISO14001: 1996 від групи BSI, яка була підвищена до стандарту ISO14001: 2004 у 2007 році. Оскільки міжнародні стандарти охорони навколишнього середовища постійно вдосконалюються, наша система екологічного менеджменту також відповідно вдосконалюється. З моменту створення EVA ми суворо дотримуємося відповідних законів та стандартів. Таким чином, жодного інциденту, що завдав шкоди навколишньому середовищу, ніколи не траплялося.
Соціальна відповідальність за охорону навколишнього середовища
«Запобігання забрудненню, дбайливе ставлення до ресурсів, любов до Землі та покращення навколишнього середовища» – наші цінності, зобов’язання та місії!
Управління навколишнім середовищем та небезпечними речовинами (WEEE та RoHS)
Добре розроблені системи та чіткі цілі
Ми розробили власну систему екологічного менеджменту, використовуючи вимоги ISO9001: 2000, ISO14001: 2004, WEEE та RoHS як основу. Ми здійснюємо суворий контроль усіх виробничих процедур, що охоплюють закупівлю сировини, виробництво та поставку. За необхідності ми передаємо нашу продукцію до відповідних органів для проведення екологічних випробувань. Наразі всі постачальники та виробничі партнери уклали з нами угоди RoHS та регулярно надають нам звіти про випробування своєї продукції. Водночас ми також уклали угоди з нашими клієнтами про невикористання токсичних та небезпечних речовин у наших виробничих процесах з метою досягнення наших цілей екологічного менеджменту. Наші цілі щодо охорони навколишнього середовища такі:
Не купувати продукти, що містять токсичні та небезпечні речовини!
Не виробляти продукцію, що містить токсичні та небезпечні речовини!
Не продавати продукцію, що містить токсичні та небезпечні речовини!
Відгуки від клієнтів
З метою дотримання міжнародних стандартів, ми постійно вдосконалюємо наші системи управління разом з нашими клієнтами. Ми постійно оновлюємо наші системи управління, і тому отримали різні акредитації від клієнтів. У 2004 році ми були нагороджені «Сертифікатом зеленої діяльності» від Canon та у 2005 році сертифікатом стандарту управління хімічними речовинами (CMS) від Ricoh.
