قالب مصبغة السيارات وقولبة حقن شبكة السيارة

سمات

• بشكل عام، يواجه كل من قالب الحقن وعملية قولبة الحقن لتصنيع شبكات السيارات بعض الصعوبات، مثل الأشكال والهياكل المعقدة، واختيار المواد ومعالجتها، وما إلى ذلك. ومع ذلك، من خلال تصميم وتصنيع القالب المعقول، بالإضافة إلى التحكم الدقيق في الحقن معلمات التشكيل وأنظمة التبريد، يمكن التغلب على هذه الصعوبات ويمكن تحقيق صب حقن شبكة السيارات عالي الجودة....يرجى إرسال رسالة إلينا (البريد الإلكتروني:info@ansixtech.com) في أي وقت وسوف يقوم فريقنا بالرد عليك خلال 12 ساعة.

• وصف القالب
  مواد المنتج:	الكمبيوتر
  مادة القالب:	738
  عدد التجاويف:	1*1
  طريقة تغذية الغراء:	عداء ساخن
  طريقة التبريد:	تبريد الزيت
  دورة صب	56.5 ثانية

  
  
  

• يعتبر شبك السيارة جزءًا مهمًا من الجزء الخارجي للسيارة وعادةً ما يكون مصنوعًا من مادة بلاستيكية. يعد تصميم وتصنيع القوالب البلاستيكية أمرًا بالغ الأهمية لإنتاج شبكات السيارات عالية الجودة. يعد تحليل تدفق القالب وتحسين تصميم القالب من العوامل الرئيسية لضمان جودة المنتج وكفاءة الإنتاج في عملية تصنيع القالب. سيقدم ما يلي بالتفصيل تحليل تدفق القالب وتحسين تصميم القالب للقوالب البلاستيكية لشبكة السيارات.

  
  

  تحليل تدفق القالب للقالب البلاستيكي لشبكة السيارات

  1. محاكاة الملء

  عادةً ما تحتوي شبكات السيارات على هياكل معقدة وأسطح منحنية، لذا تحتاج محاكاة التعبئة إلى مراعاة المواقف المعقدة مثل منافذ التعبئة المتعددة والفروع المتعددة. من خلال محاكاة عملية ملء الذوبان في تجويف القالب، يمكن تقييم المعلمات مثل وقت التعبئة وضغط التعبئة وسرعة التعبئة للتنبؤ بالعيوب المحتملة مثل سوء التعبئة والفقاعات والحقن القصيرة.

  
  

  2. محاكاة التبريد

  تحتاج محاكاة التبريد لشبكات السيارات إلى أن تأخذ في الاعتبار معلمات مثل وقت التبريد وتوزيع درجة الحرارة والانكماش. يضمن نظام التبريد المصمم بشكل صحيح تبريدًا موحدًا للشبكة بأكملها ويقلل من مشاكل الجودة الناتجة عن التشوه والانكماش غير المتساوي.

  
  

  3. تحليل الإجهاد الحراري

  نظرًا لأن شبكات السيارات عادةً ما تكون أجزاء بلاستيكية كبيرة ورقيقة الجدران، فإن المصهور سوف يبرد بسرعة بعد قولبة الحقن، مما قد ينتج عنه بسهولة إجهاد حراري، مما يؤدي إلى التشوه والشقوق. لذلك، من الضروري تحليل الإجهاد الحراري وتصميم هياكل وأنظمة تبريد معقولة لتقليل تأثير الإجهاد الحراري على جودة المنتج.

  
  

  تحسين تصميم القالب البلاستيكي لشبكة السيارات

  1. التصميم الهيكلي

  في تصميم القالب، يجب مراعاة الهيكل المعقد وتصميم السطح المنحني لشبكات السيارات، خاصة بالنسبة للقوالب ذات الهياكل المعقدة مثل القوالب متعددة التجاويف والقوالب متعددة الحركة. تعتبر متطلبات التصميم المعقولة مثل العادم والتبريد والقذف هي المفتاح لتصميم القالب.

  
  

  2. اختيار المواد

  اختر مادة القالب المناسبة، وعادة ما تكون أداة فولاذية ذات صلابة عالية وقوة ومقاومة للتآكل. في الوقت نفسه، يجب أيضًا اختيار المواد المستخدمة في تصنيع نظام التبريد، وعادة ما تكون مواد ذات خصائص توصيل حراري جيدة.

  
  

  3. معالجة القالب

  تشمل معالجة القوالب التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، وتصنيع التفريغ الكهربائي، ومعالجة قطع الأسلاك، وما إلى ذلك، وتنفيذ المعالجة الدقيقة لأجزاء القالب. تضمن هذه العمليات دقة القالب واتساقه.

  
  

  4. المعالجة الحرارية

  تتضمن المعالجة الحرارية لأجزاء القالب عادةً التبريد والتلطيف وعمليات أخرى لتحسين صلابة المادة ومقاومتها للتآكل.

  
  

  يجب دمج تحليل تدفق القالب وتحسين تصميم القالب للقوالب البلاستيكية لشبكة السيارات مع الوضع الفعلي، وذلك باستخدام برامج تحليل تدفق القالب المتقدمة وأدوات تصميم القالب، جنبًا إلى جنب مع الخبرة الغنية والمعرفة المهنية، لإجراء بحث وتحليل متعمق. من خلال تحليل تدفق القالب وتحسين تصميم القالب، يمكن ضمان كفاءة الإنتاج وجودة المنتج لقوالب شبك السيارات، ويمكن تلبية طلب صناعة السيارات على الأجزاء عالية الجودة.

• 
• تشمل الصعوبات في تصنيع ومعالجة القوالب البلاستيكية لشبك السيارات الجوانب التالية بشكل أساسي:

  
  

  معالجة الهياكل المعقدة: عادةً ما تحتوي شبكات السيارات على هياكل معقدة وتصميمات سطحية منحنية. تتطلب معالجة القالب معالجة دقيقة للأسطح والتفاصيل المنحنية المعقدة، الأمر الذي يتطلب معدات وتكنولوجيا معالجة عالية.

  
  

  متطلبات الدقة العالية: باعتبارها جزءًا مهمًا من الجزء الخارجي للسيارة، تتمتع شبكات السيارات بمتطلبات عالية من حيث دقة الأبعاد وجودة السطح. تحتاج معالجة القالب إلى ضمان دقة الأبعاد والانتهاء من سطح الأجزاء.

  
  

  معالجة نظام التبريد: تتطلب القوالب البلاستيكية لشبك السيارات نظام تبريد مصمم بشكل صحيح لضمان إمكانية تبريد المواد البلاستيكية بسرعة أثناء قولبة الحقن، مما يشكل تحديات أمام معالجة القالب ودقة المعالجة.

  
  

  اختيار المواد: يجب أن تتمتع مواد القالب بالصلابة الكافية ومقاومة التآكل للتعامل مع العمل عالي الكثافة على المدى الطويل، مما يشكل تحديات أمام اختيار ومعالجة مواد القالب.

  
  

  فيما يتعلق باختيار المواد البلاستيكية، عادة ما يتم اختيار المواد البلاستيكية الهندسية ذات الخصائص الميكانيكية الجيدة ومقاومة التآكل ومقاومة الطقس كمواد لشبكات السيارات. تشمل المواد البلاستيكية الشائعة ما يلي:

  
  

  مادة البولي بروبيلين (PP): يتمتع بخصائص قولبة جيدة ومقاومة للعوامل الجوية وغالباً ما يستخدم في صناعة شبكات السيارات.

  
  

  البوليسترين (PS): يتمتع بصلابة ومتانة جيدة ومناسب لصناعة بعض شبكات السيارات.

  
  

  البولي كربونات (PC): يتمتع بمقاومة ممتازة للصدمات وشفافية، وغالبًا ما يستخدم في تصنيع شبكات السيارات المتطورة.

  
  

  أثناء عملية تصنيع القالب، من الضروري اختيار مواد القالب المناسبة بناءً على خصائص المواد البلاستيكية المحددة ومتطلبات المنتج، واستخدام معدات وتقنيات المعالجة المتقدمة لضمان دقة المعالجة وجودة سطح القالب. في الوقت نفسه، بالنسبة لقوالب شبك السيارات ذات الهياكل المعقدة، يجب دمج تقنيات وتقنيات المعالجة المتقدمة لضمان جودة المعالجة وأداء القوالب.

• من المهم جدًا تحسين الإنتاج الضخم لقوالب حقن القوالب البلاستيكية لشبك السيارات وتحسين كفاءة الإنتاج، بالإضافة إلى مشكلات مثل تكوين الأدوات والتركيبات ومراقبة جودة العملية والتعبئة والنقل. فيما يلي بعض إجراءات وضوابط التحسين الممكنة:

  تحسين الإنتاج وتحسين التأثير

  خط الإنتاج الآلي: تقديم خطوط الإنتاج الآلية وعمليات الروبوت لتحسين كفاءة الإنتاج وتقليل التدخل اليدوي وتقليل تكاليف الإنتاج.

  تحسين العملية: من خلال تحليل تدفق القالب وتحسين تصميم القالب، يتم تحسين معلمات عملية القولبة بالحقن لتحسين جودة قولبة المنتج وكفاءة الإنتاج.

  الحفاظ على الطاقة وخفض الانبعاثات: استخدام معدات وعمليات إنتاج موفرة للطاقة وصديقة للبيئة لتقليل استهلاك الطاقة والتلوث البيئي.

  نظام إدارة الجودة: إنشاء نظام كامل لإدارة الجودة، بما في ذلك إنشاء نقاط مراقبة الجودة، وصياغة معايير فحص الجودة، وتتبع سجلات الجودة، وما إلى ذلك، لضمان جودة المنتج المستقرة.

  تكوين الأدوات والتركيبات

  تصميم تركيبات مخصصة: تصميم تركيبات مخصصة بناءً على خصائص المنتج واحتياجات الإنتاج لتحسين كفاءة الإنتاج واتساق المنتج.

  معايرة التركيبات: قم بمعايرة وتصحيح تركيبات الأدوات بدقة لضمان دقة واستقرار التركيبات.

  مراقبة جودة العملية

  الكشف عبر الإنترنت: تقديم معدات الكشف الآلية عبر الإنترنت لمراقبة حجم المنتج ومظهره وما إلى ذلك في الوقت الفعلي، واكتشاف العيوب والتعامل معها في الوقت المناسب.

  التحكم في معلمات العملية: التحكم بدقة في معلمات عملية قولبة الحقن لضمان جودة صب المنتج المستقرة.

  التعبئة والتغليف والشحن

  تصميم التغليف حسب الطلب: تصميم خطة تغليف معقولة بناءً على خصائص المنتج واحتياجات النقل لحماية المنتج من التلف.

  الإدارة اللوجستية: إنشاء نظام فعال لإدارة الخدمات اللوجستية لضمان إمكانية تسليم المنتجات للعملاء في الوقت المناسب وبطريقة آمنة.

  من خلال تدابير التحسين والتحكم المذكورة أعلاه، يمكن تحسين كفاءة وجودة الإنتاج الضخم لقوالب حقن القالب البلاستيكي لشبكة السيارات، مما يضمن قدرة المنتجات على تلبية طلب السوق وتحسين القدرة التنافسية للمؤسسات.

• عملية تصنيع القالب واختيار مواد المنتج
  

  التعليمات

  كم من الوقت يستغرق عمل كل مرحلة بعد توقيع عقد القالب؟

  1. بعد توقيع العقد، سيكون هناك 3-4 أيام للتحقق مع العميل أولاً، وسيقوم الطرفان بتوصيل بعض المتطلبات المحددة للقالب؛

  2. وقت تصميم القالب حوالي 5-7 أيام، وسيتم تنفيذ شراء المواد في نفس الفترة؛

  3. وقت إنتاج القالب حوالي 20-35 يومًا، والذي يختلف وفقًا لحجم وتعقيد القالب؛

  4. وقت تجربة وفحص القالب حوالي 2-3 أيام؛

  5. بعد اختبار القالب T1، يستغرق أداء القالب حوالي 3-5 أيام، ثم يتم إجراء اختبار القالب T2 مرة أخرى. بشكل عام، هناك 3 اختبارات العفن لتلبية المتطلبات بشكل أساسي.

  كيف يمكنني الحصول على الاقتباس ؟

  سنقوم بإعداد عرض الأسعار خلال 24 ساعة في حالة الحصول على معلومات مفصلة خلال أيام العمل. من أجل تقديم عرض أسعار لك مسبقًا، يرجى تزويدنا بالمعلومات التالية مع استفسارك.

  1) تاريخ ثلاثي الأبعاد ورسومات ثنائية الأبعاد

  2) متطلبات المواد

  3) متطلبات السطح

  4) الكمية (لكل طلب/شهر/سنوي)

  5) أي متطلبات أو متطلبات خاصة، مثل التعبئة، والملصقات، والتسليم، وما إلى ذلك.

  كيف يمكنك التأكد من جودة القالب؟

  1. لدينا "معيار فحص القالب" عالي المستوى، ومجموعة كاملة من نظام فحص القالب الصارم وفريق فحص ممتاز.

  2. يمكننا تقديم تقارير الفحص وشهادات الشراء لجميع مواد القالب.

  هل تقدم شركتك خدمات تصميم المنتجات؟

  1. بالتأكيد. لدينا دعم للعديد من العملاء من أوروبا وأمريكا الشمالية لتطوير منتجاتهم الجديدة.

  2. ما عليك سوى تقديم المتطلبات، يمكن أن تكون متطلباتك عبارة عن صورة أو بعض الرسومات، ويمكن لمهندسينا التواصل معك.

  3. سوف نقوم بتوقيع "اتفاقية السرية لتصميم المنتج الموثوق به" و"اتفاقية الملكية الفكرية" معك.

  كيف هي خدمة ما بعد البيع وصيانة الدعم المحلي؟

  1. لدينا نقاط خدمة ما بعد البيع أو الشركات المصنعة التعاونية للقالب في أوروبا وأمريكا الشمالية وأمريكا الجنوبية.

  2. سنشارك في المعارض الدولية الرئيسية كل عام. Euromold، Fakuma، Formnext، NPE هي المعارض المهمة التي نحضرها غالبًا. يمكن للعملاء مقابلتنا في موقع المعرض. بعد المعرض، سنقوم بزيارة العملاء المحليين.

  3. لدينا فريق خدمة ما بعد البيع محترف، والذي سيقوم بزيارة العملاء مرة واحدة على الأقل سنويًا وإجراء بعض أعمال الصيانة.