Acuan Gril Automotif dan acuan suntikan gril Kereta

CIRI-CIRI

• Secara amnya, kedua-dua acuan suntikan dan proses pengacuan suntikan untuk pembuatan jeriji kereta menghadapi beberapa kesukaran, seperti bentuk dan struktur yang kompleks, pemilihan dan pemprosesan bahan, dll. Walau bagaimanapun, melalui reka bentuk dan pembuatan acuan yang munasabah, serta kawalan suntikan yang tepat parameter pengacuan dan sistem penyejukan, kesukaran ini boleh diatasi dan pengacuan suntikan gril automotif berkualiti tinggi boleh dicapai....Sila hantar mesej kepada kami(E-mel:info@ansixtech.com) pada bila-bila masa dan pasukan kami akan membalas anda dalam masa 12 jam.

• Penerangan Acuan
  Bahan Produk:	PC
  Bahan acuan:	738
  Bilangan Rongga:	1*1
  Kaedah Pemberian Gam:	Pelari panas
  Kaedah penyejukan:	Penyejukan minyak
  Kitaran Pengacuan	56.5s

  
  
  

• Jeriji kereta adalah bahagian penting bahagian luar kereta dan biasanya diperbuat daripada bahan plastik. Reka bentuk dan pembuatan acuan plastik adalah penting untuk menghasilkan jeriji automotif berkualiti tinggi. Analisis aliran acuan dan pengoptimuman reka bentuk acuan adalah faktor utama untuk memastikan kualiti produk dan kecekapan pengeluaran dalam proses pembuatan acuan. Berikut akan memperkenalkan secara terperinci analisis aliran acuan dan pengoptimuman reka bentuk acuan acuan plastik gril kereta.

  
  

  Analisis aliran acuan acuan plastik gril kereta

  1. Simulasi pengisian

  Jeriji kereta biasanya mempunyai struktur yang kompleks dan permukaan melengkung, jadi simulasi pengisian perlu mempertimbangkan situasi yang kompleks seperti berbilang port pengisian dan berbilang cawangan. Dengan mensimulasikan proses pengisian cair dalam rongga acuan, parameter seperti masa pengisian, tekanan pengisian, dan kelajuan pengisian boleh dinilai untuk meramalkan kemungkinan kecacatan seperti pengisian yang lemah, buih, dan suntikan pendek.

  
  

  2. Simulasi penyejukan

  Simulasi penyejukan jeriji kereta perlu mengambil kira parameter seperti masa penyejukan, taburan suhu dan pengecutan. Sistem penyejukan yang direka dengan betul memastikan penyejukan seragam keseluruhan gril dan mengurangkan masalah kualiti yang disebabkan oleh ubah bentuk dan pengecutan yang tidak sekata.

  
  

  3. Analisis tegasan terma

  Memandangkan jeriji kereta biasanya merupakan bahagian plastik berdinding nipis yang besar, cair akan menyejuk dengan cepat selepas pengacuan suntikan, yang boleh menghasilkan tegasan haba dengan mudah, yang membawa kepada ubah bentuk dan retak. Oleh itu, adalah perlu untuk menganalisis tegasan terma dan mereka bentuk struktur dan sistem penyejukan yang munasabah untuk mengurangkan kesan tegasan terma ke atas kualiti produk.

  
  

  Pengoptimuman reka bentuk acuan plastik gril kereta

  1. Reka bentuk struktur

  Dalam reka bentuk acuan, struktur kompleks dan reka bentuk permukaan melengkung jeriji kereta perlu dipertimbangkan, terutamanya untuk acuan dengan struktur kompleks seperti acuan berbilang rongga dan pelbagai bergerak. Keperluan reka bentuk yang munasabah seperti ekzos, penyejukan dan lenting adalah kunci kepada reka bentuk acuan.

  
  

  2. Pemilihan bahan

  Pilih bahan acuan yang sesuai, biasanya keluli alat dengan kekerasan tinggi, kekuatan dan rintangan haus. Pada masa yang sama, bahan yang digunakan untuk membuat sistem penyejukan juga perlu dipilih, biasanya bahan yang mempunyai sifat kekonduksian terma yang baik.

  
  

  3. pemprosesan acuan

  Pemprosesan acuan termasuk pemesinan CNC, pemesinan nyahcas elektrik, pemprosesan pemotongan wayar, dsb., dan melakukan pemprosesan ketepatan bahagian acuan. Proses ini memastikan ketepatan dan konsistensi acuan.

  
  

  4. Rawatan haba

  Rawatan haba bahagian acuan biasanya termasuk pelindapkejutan, pembajaan dan proses lain untuk meningkatkan kekerasan dan rintangan haus bahan.

  
  

  Analisis aliran acuan dan pengoptimuman reka bentuk acuan acuan plastik gril kereta perlu digabungkan dengan keadaan sebenar, menggunakan perisian analisis aliran acuan termaju dan alat reka bentuk acuan, digabungkan dengan pengalaman yang kaya dan pengetahuan profesional, untuk menjalankan penyelidikan dan analisis yang mendalam. Melalui analisis aliran acuan dan pengoptimuman reka bentuk acuan, kecekapan pengeluaran dan kualiti produk acuan gril kereta dapat dipastikan, dan permintaan industri automotif untuk bahagian berkualiti tinggi dapat dipenuhi.

• 
• Kesukaran dalam pembuatan dan pemprosesan acuan plastik gril kereta terutamanya termasuk aspek berikut:

  
  

  Pemprosesan struktur kompleks: Jeriji kereta biasanya mempunyai struktur kompleks dan reka bentuk permukaan melengkung. Pemprosesan acuan memerlukan pemprosesan tepat permukaan melengkung kompleks dan butiran, yang memerlukan peralatan pemprosesan tinggi dan teknologi.

  
  

  Keperluan ketepatan tinggi: Sebagai bahagian penting bahagian luar kereta, jeriji kereta mempunyai keperluan yang tinggi untuk ketepatan dimensi dan kualiti permukaan. Pemprosesan acuan perlu memastikan ketepatan dimensi dan kemasan permukaan bahagian.

  
  

  Pemprosesan sistem penyejukan: Acuan plastik gril kereta memerlukan sistem penyejukan yang direka bentuk dengan betul untuk memastikan bahan plastik boleh disejukkan dengan cepat semasa pengacuan suntikan, yang menimbulkan cabaran kepada pemprosesan acuan dan ketepatan pemprosesan.

  
  

  Pemilihan bahan: Bahan acuan perlu mempunyai kekerasan dan rintangan haus yang mencukupi untuk menghadapi kerja berintensiti tinggi jangka panjang, yang menimbulkan cabaran kepada kesukaran pemilihan dan pemprosesan bahan acuan.

  
  

  Dari segi pemilihan bahan plastik, plastik kejuruteraan dengan sifat mekanikal yang baik, rintangan haus dan rintangan cuaca biasanya dipilih sebagai bahan untuk jeriji kereta. Bahan plastik biasa termasuk:

  
  

  Polipropilena (PP): Ia mempunyai sifat pengacuan yang baik dan rintangan cuaca dan sering digunakan dalam pembuatan jeriji kereta.

  
  

  Polistirena (PS): Ia mempunyai ketegaran dan keliatan yang baik dan sesuai untuk pembuatan beberapa jeriji kereta.

  
  

  Polikarbonat (PC): Ia mempunyai rintangan hentaman dan ketelusan yang sangat baik dan sering digunakan dalam pembuatan jeriji kereta mewah.

  
  

  Semasa proses pembuatan acuan, adalah perlu untuk memilih bahan acuan yang sesuai berdasarkan ciri bahan plastik tertentu dan keperluan produk, dan menggunakan peralatan dan teknik pemprosesan lanjutan untuk memastikan ketepatan pemprosesan dan kualiti permukaan acuan. Pada masa yang sama, untuk acuan gril kereta dengan struktur kompleks, teknik dan teknologi pemprosesan termaju perlu digabungkan untuk memastikan kualiti pemprosesan dan prestasi acuan.

• Adalah sangat penting untuk mengoptimumkan pengeluaran besar-besaran pengacuan suntikan acuan plastik gril kereta dan meningkatkan kecekapan pengeluaran, serta isu-isu seperti konfigurasi perkakas dan lekapan, kawalan kualiti proses, pembungkusan dan pengangkutan. Berikut ialah beberapa langkah dan kawalan pengoptimuman yang mungkin:

  Pengoptimuman pengeluaran dan peningkatan kesan

  Barisan pengeluaran automatik: Memperkenalkan barisan pengeluaran automatik dan operasi robot untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran, mengurangkan campur tangan manual dan mengurangkan kos pengeluaran.

  Pengoptimuman proses: Melalui analisis aliran acuan dan pengoptimuman reka bentuk acuan, parameter proses pengacuan suntikan diperbaiki untuk meningkatkan kualiti pengacuan produk dan kecekapan pengeluaran.

  Penjimatan tenaga dan pengurangan pelepasan: Gunakan peralatan dan proses pengeluaran yang menjimatkan tenaga dan mesra alam untuk mengurangkan penggunaan tenaga dan pencemaran alam sekitar.

  Sistem pengurusan kualiti: Wujudkan sistem pengurusan kualiti yang lengkap, termasuk penubuhan titik kawalan kualiti, penggubalan piawaian pemeriksaan kualiti, kebolehkesanan rekod kualiti, dsb., untuk memastikan kualiti produk yang stabil.

  Konfigurasi alatan dan lekapan

  Reka bentuk lekapan tersuai: Reka lekapan tersuai berdasarkan ciri produk dan keperluan pengeluaran untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran dan ketekalan produk.

  Penentukuran lekapan: Tentukur dan nyahpepijat lekapan perkakas dengan tepat untuk memastikan ketepatan dan kestabilan lekapan.

  Kawalan kualiti proses

  Pengesanan dalam talian: Memperkenalkan peralatan pengesanan dalam talian automatik untuk memantau saiz produk, penampilan, dsb. dalam masa nyata, dan mengesan serta mengendalikan keabnormalan tepat pada masanya.

  Kawalan parameter proses: Kawal ketat parameter proses pengacuan suntikan untuk memastikan kualiti pengacuan produk yang stabil.

  Pembungkusan dan Penghantaran

  Reka bentuk pembungkusan tersuai: Reka pelan pembungkusan yang munasabah berdasarkan ciri produk dan keperluan pengangkutan untuk melindungi produk daripada kerosakan.

  Pengurusan logistik: Wujudkan sistem pengurusan logistik yang cekap untuk memastikan produk dapat dihantar kepada pelanggan tepat pada masanya dan selamat.

  Melalui pengoptimuman dan langkah-langkah kawalan di atas, kecekapan dan kualiti pengeluaran besar-besaran pengacuan suntikan acuan plastik gril kereta boleh dipertingkatkan, memastikan produk dapat memenuhi permintaan pasaran dan meningkatkan daya saing perusahaan.

• Proses pembuatan acuan dan pemilihan bahan produk
  

  Soalan Lazim

  Berapa lama masa yang diambil untuk setiap peringkat berfungsi selepas kontrak acuan ditandatangani?

  1. Selepas menandatangani kontrak, akan ada 3-4 hari untuk menyemak dengan pelanggan terlebih dahulu, dan kedua-dua pihak akan menyampaikan beberapa keperluan khusus acuan;

  2. Masa reka bentuk acuan adalah kira-kira 5-7 hari, dan perolehan bahan akan dijalankan dalam tempoh yang sama;

  3. Masa pengeluaran acuan adalah kira-kira 20-35 hari, yang berbeza-beza mengikut saiz dan kerumitan acuan;

  4. masa percubaan dan pemeriksaan acuan adalah kira-kira 2-3 hari;

  5. Selepas ujian acuan T1, prestasi acuan adalah kira-kira 3-5 hari, dan kemudian ujian acuan T2 dilakukan semula. Secara amnya, terdapat 3 ujian acuan untuk memenuhi keperluan asas.

  Bagaimanakah saya boleh mendapatkan sebut harga?

  Kami akan menyediakan sebut harga dalam masa 24 jam jika mendapat maklumat terperinci semasa hari bekerja. Untuk membuat sebut harga untuk anda lebih awal, sila berikan kami maklumat berikut bersama dengan pertanyaan anda.

  1) Tarikh 3D dan Lukisan 2D

  2) Keperluan bahan

  3) Keperluan permukaan

  4) Kuantiti (setiap pesanan/sebulan/tahunan)

  5) Sebarang permintaan atau keperluan khas, seperti pembungkusan, label, penghantaran, dll.

  Bagaimanakah anda memastikan kualiti acuan?

  1. Kami mempunyai "Standard Pemeriksaan Acuan" peringkat tinggi, satu set lengkap sistem pemeriksaan acuan yang ketat dan pasukan pemeriksaan yang sangat baik.

  2. Kami boleh menyediakan laporan pemeriksaan dan sijil pembelian untuk semua bahan acuan.

  Adakah syarikat anda menyediakan perkhidmatan reka bentuk produk?

  1. Sudah tentu. Kami telah menyokong ramai pelanggan dari Eropah dan Amerika Utara mengembangkan produk baharu mereka.

  2. Anda hanya perlu menyediakan keperluan, keperluan anda boleh berupa gambar atau beberapa lakaran, jurutera kami boleh berhubung dengan anda.

  3. Kami akan menandatangani "Perjanjian Kerahsiaan untuk Reka Bentuk Produk Yang Diamanahkan" dan "Perjanjian Harta Intelek" dengan anda.

  Bagaimanakah perkhidmatan selepas jualan dan penyelenggaraan sokongan tempatan anda?

  1. Kami mempunyai pusat perkhidmatan selepas jualan atau pengeluar koperasi acuan di Eropah, Amerika Utara dan Amerika Selatan.

  2. Kami akan mengambil bahagian dalam pameran utama antarabangsa setiap tahun. Euromold, Fakuma, Formnext, NPE adalah pameran penting yang sering kami hadiri. Pelanggan boleh berjumpa kami di tapak pameran. Selepas pameran, kami akan melawat pelanggan tempatan.

  3. Kami mempunyai pasukan perkhidmatan selepas jualan profesional, yang akan melawat pelanggan sekurang-kurangnya sekali setahun dan membuat beberapa kerja penyelenggaraan.