نظرة خاطفة حقن صب

سمات

• 
• نظرة خاطفة حقن صب
  

  مادة PEEK عبارة عن بلاستيك هندسي عالي الأداء يتمتع بمقاومة ممتازة للحرارة ومقاومة كيميائية وخصائص ميكانيكية وخصائص عزل كهربائي. لذلك، يتم استخدام مواد PEEK على نطاق واسع في القوالب البلاستيكية ومجالات القولبة بالحقن.

  عند صنع قوالب PEEK البلاستيكية، عليك أن تأخذ في الاعتبار المتطلبات التالية:

  مقاومة الحرارة: تتميز مادة PEEK بنقطة انصهار عالية وثبات حراري ويمكن استخدامها في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة. ولذلك، فإن قوالب PEEK البلاستيكية تحتاج إلى أن تكون قادرة على تحمل ظروف العمل ذات درجات الحرارة العالية.

  المقاومة الكيميائية: تتمتع مادة PEEK بمقاومة جيدة للتآكل لمجموعة متنوعة من المواد الكيميائية ويمكن استخدامها في البيئات المعرضة للأحماض والقلويات والمذيبات والمواد الكيميائية الأخرى. لذلك، تحتاج قوالب PEEK البلاستيكية إلى أن تتمتع بمقاومة كيميائية جيدة.

  الخواص الميكانيكية: تتميز مادة PEEK بقوة وصلابة عالية ويمكنها تحمل القوى والضغوط الكبيرة. ولذلك، فإن قوالب PEEK البلاستيكية تحتاج إلى قوة ميكانيكية وصلابة كافية.

  عند استخدام مواد نظرة خاطفة في عملية القولبة بالحقن، يجب مراعاة المتطلبات التالية:

  درجة حرارة صب الحقن: تتمتع مادة PEEK بنقطة انصهار عالية وعادةً ما تحتاج إلى حقنها في درجات حرارة عالية تزيد عن 300 درجة مئوية. لذلك، يجب أن تتمتع معدات القولبة بالحقن بقدرة تسخين كافية لضمان إمكانية ذوبان مادة PEEK بالكامل.

  ضغط الحقن: تتميز مادة PEEK بلزوجة عالية وتتطلب ضغط حقن عاليًا لملئها بالكامل في القالب. ولذلك، معدات صب الحقن تحتاج إلى ضغط حقن كاف.

  نظام التبريد: تحتاج مادة PEEK إلى التبريد بسرعة بعد قولبة الحقن لضمان قدرة المنتج على الحفاظ على شكله وحجمه. ولذلك، فإن قالب الحقن يحتاج إلى نظام تبريد جيد لتوفير تأثير التبريد الكافي.

  متطلبات تطبيق مواد PEEK في مجال القوالب البلاستيكية وقولبة الحقن مرتفعة نسبيًا. ويجب أخذ عوامل مثل مقاومة الحرارة والمقاومة الكيميائية والخواص الميكانيكية في الاعتبار، ويجب تجهيز المعدات المقابلة وتدابير التحكم في العمليات.

• حول مادة نظرة خاطفة
  
  مادة PEEK عبارة عن بلاستيك هندسي عالي الأداء يتمتع بالعديد من الخصائص الممتازة، لذلك فهو يتمتع بمجموعة واسعة من التطبيقات في مختلف المجالات. فيما يلي بعض التطبيقات الشائعة لمواد PEEK:

  مجال الفضاء الجوي: تتمتع مادة PEEK بمقاومة ممتازة لدرجات الحرارة العالية والمقاومة الكيميائية، لذلك يتم استخدامها على نطاق واسع في مجال الفضاء الجوي لتصنيع مكونات محركات الفضاء الجوي، والأجزاء الهيكلية للمركبات الفضائية، وأنظمة الوقود، وما إلى ذلك.

  صناعة السيارات: تُستخدم مواد PEEK في صناعة السيارات لتصنيع مكونات تتحمل درجات الحرارة العالية، مثل أجزاء المحرك وأجهزة الاستشعار والأختام وما إلى ذلك. كما أن مقاومتها للحرارة والمقاومة الكيميائية تسمح لها بالعمل بثبات في درجات الحرارة المرتفعة والبيئات القاسية.

  الصناعة الطبية: تُستخدم مواد PEEK على نطاق واسع في الصناعة الطبية لتصنيع الأجهزة الطبية والمعدات الطبية والمواد الاستهلاكية الطبية وما إلى ذلك. إن توافقها الحيوي ومقاومتها الكيميائية يجعلها مناسبة لمجموعة متنوعة من التطبيقات الطبية مثل المفاصل الاصطناعية والمزروعات والأدوات الجراحية وما إلى ذلك. .

  المجال الإلكتروني والكهربائي: تتميز مادة PEEK بخصائص عزل كهربائي ممتازة ومقاومة درجات الحرارة العالية، لذلك يتم استخدامها على نطاق واسع في المجال الإلكتروني والكهربائي لتصنيع الكابلات والموصلات وأجزاء العزل وما إلى ذلك.

  الصناعة الكيميائية: تُستخدم مواد PEEK في الصناعة الكيميائية لتصنيع المعدات وخطوط الأنابيب المقاومة للتآكل، مثل المفاعلات الكيميائية وأجسام المضخات والصمامات وما إلى ذلك. كما أن مقاومتها الكيميائية تسمح لها بمقاومة التآكل الناتج عن المواد الكيميائية المختلفة.

  مجالات أخرى: تُستخدم مواد PEEK أيضًا في صناعة النفط والغاز، وصناعة تجهيز الأغذية، وصناعة أشباه الموصلات، وما إلى ذلك. إن مقاومتها لدرجات الحرارة العالية، ومقاومتها الكيميائية، وخصائصها الميكانيكية تسمح لها بتلبية الاحتياجات الخاصة لهذه الصناعات.

  يحل البولي إيثر كيتون (PEEK) محل المواد الأخرى، مثل المعادن والمواد المركبة، بسبب صلابته وقوته. يقدم هذا البوليمر الحراري عالي الأداء العديد من الفوائد عبر مختلف الصناعات بسبب مزيجه الفريد من الخصائص.

  نظرًا لهذه الخصائص الاستثنائية، تجد PEEK تطبيقات في مجموعة واسعة من الصناعات بما في ذلك الطيران والسيارات والطب والإلكترونيات والمعالجة الكيميائية والمزيد. يتم تقديره لقدرته على استبدال المعادن في العديد من التطبيقات عالية الأداء مع تقديم مزايا مثل الوزن المنخفض ومقاومة التآكل ومرونة التصميم.

  تُستخدم مواد PEEK على نطاق واسع في مجالات مختلفة مثل الطيران والسيارات والصناعات الطبية والإلكترونية والكهربائية والكيميائية نظرًا لخصائصها الممتازة.
• 

• حول مادة نظرة خاطفة
  
  مادة PEEK عبارة عن بلاستيك هندسي عالي الأداء يتمتع بالعديد من الخصائص الممتازة، لذلك فهو يتمتع بمجموعة واسعة من التطبيقات في مختلف المجالات. فيما يلي بعض التطبيقات الشائعة لمواد PEEK:

  مجال الفضاء الجوي: تتمتع مادة PEEK بمقاومة ممتازة لدرجات الحرارة العالية والمقاومة الكيميائية، لذلك يتم استخدامها على نطاق واسع في مجال الفضاء الجوي لتصنيع مكونات محركات الفضاء الجوي، والأجزاء الهيكلية للمركبات الفضائية، وأنظمة الوقود، وما إلى ذلك.

  صناعة السيارات: تُستخدم مواد PEEK في صناعة السيارات لتصنيع مكونات تتحمل درجات الحرارة العالية، مثل أجزاء المحرك وأجهزة الاستشعار والأختام وما إلى ذلك. كما أن مقاومتها للحرارة والمقاومة الكيميائية تسمح لها بالعمل بثبات في درجات الحرارة المرتفعة والبيئات القاسية.

  الصناعة الطبية: تُستخدم مواد PEEK على نطاق واسع في الصناعة الطبية لتصنيع الأجهزة الطبية والمعدات الطبية والمواد الاستهلاكية الطبية وما إلى ذلك. إن توافقها الحيوي ومقاومتها الكيميائية يجعلها مناسبة لمجموعة متنوعة من التطبيقات الطبية مثل المفاصل الاصطناعية والمزروعات والأدوات الجراحية وما إلى ذلك. .

  المجال الإلكتروني والكهربائي: تتميز مادة PEEK بخصائص عزل كهربائي ممتازة ومقاومة درجات الحرارة العالية، لذلك يتم استخدامها على نطاق واسع في المجال الإلكتروني والكهربائي لتصنيع الكابلات والموصلات وأجزاء العزل وما إلى ذلك.

  الصناعة الكيميائية: تُستخدم مواد PEEK في الصناعة الكيميائية لتصنيع المعدات وخطوط الأنابيب المقاومة للتآكل، مثل المفاعلات الكيميائية وأجسام المضخات والصمامات وما إلى ذلك. كما أن مقاومتها الكيميائية تسمح لها بمقاومة التآكل الناتج عن المواد الكيميائية المختلفة.

  مجالات أخرى: تُستخدم مواد PEEK أيضًا في صناعة النفط والغاز، وصناعة تجهيز الأغذية، وصناعة أشباه الموصلات، وما إلى ذلك. كما أن مقاومتها لدرجات الحرارة العالية، ومقاومتها الكيميائية، وخصائصها الميكانيكية تسمح لها بتلبية الاحتياجات الخاصة لهذه الصناعات.

  يحل البولي إيثر كيتون (PEEK) محل المواد الأخرى، مثل المعادن والمواد المركبة، بسبب صلابته وقوته. يقدم هذا البوليمر الحراري عالي الأداء العديد من الفوائد عبر مختلف الصناعات بسبب مزيجه الفريد من الخصائص.

  نظرًا لهذه الخصائص الاستثنائية، تجد PEEK تطبيقات في مجموعة واسعة من الصناعات بما في ذلك الطيران والسيارات والطب والإلكترونيات والمعالجة الكيميائية والمزيد. يتم تقديره لقدرته على استبدال المعادن في العديد من التطبيقات عالية الأداء مع تقديم مزايا مثل الوزن المنخفض ومقاومة التآكل ومرونة التصميم.

  تُستخدم مواد PEEK على نطاق واسع في مجالات مختلفة مثل الطيران والسيارات والصناعات الطبية والإلكترونية والكهربائية والكيميائية نظرًا لخصائصها الممتازة.

• 
• تحديات درجات الحرارة العالية
  

  يتميز قولبة الحقن PEEK بالمزايا التالية:

  مقاومة درجات الحرارة العالية: تتمتع PEEK بمقاومة ممتازة لدرجات الحرارة العالية ويمكن استخدامها في بيئات ذات درجات حرارة عالية لفترة طويلة دون أن تفقد خصائصها الفيزيائية والميكانيكية. وهذا يسمح لمنتجات PEEK المقولبة بالحقن بأداء جيد في العمليات والتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية.

  المقاومة الكيميائية: تتمتع PEEK بمقاومة كيميائية جيدة ويمكنها تحمل تآكل العديد من المواد الكيميائية. وهذا يسمح باستخدام منتجات PEEK المقولبة بالحقن في التطبيقات التي تتضمن مواد كيميائية، مثل الصناعات الكيميائية والطبية والإلكترونية.

  الخواص الميكانيكية: تتميز منتجات قوالب الحقن PEEK بخصائص ميكانيكية ممتازة، بما في ذلك القوة العالية والصلابة ومقاومة التآكل. وهذا يسمح باستخدام منتجات PEEK المصبوبة بالحقن في التطبيقات التي تتطلب قوة ومتانة عالية، مثل السيارات والفضاء والهندسة الميكانيكية.

  ثبات الأبعاد: تتمتع منتجات PEEK المقولبة بالحقن بثبات جيد للأبعاد، أي أن تغيرات أبعادها تكون صغيرة في ظل التغيرات في درجة الحرارة والرطوبة. يتيح ذلك استخدام منتجات PEEK المصبوبة بالحقن في التطبيقات التي تتطلب أبعادًا وثباتًا دقيقين، مثل الأدوات والمعدات الدقيقة.

  خصائص عزل كهربائي جيدة: يتمتع PEEK بخصائص عزل كهربائي جيدة ويمكن استخدامه في التطبيقات الإلكترونية والكهربائية. إنها تتميز بثبات عازل منخفض وخسارة عازلة منخفضة، مما يجعلها مادة عزل كهربائي عالية الأداء مفضلة.

  يتميز قالب الحقن PEEK بمزايا مقاومة درجات الحرارة العالية، والمقاومة الكيميائية، والخصائص الميكانيكية الممتازة، واستقرار الأبعاد وخصائص العزل الكهربائي الجيدة، مما يجعله مستخدمًا على نطاق واسع في العديد من التطبيقات عالية الأداء.

  PEEK (polyetherketone) هو بلاستيك هندسي عالي الأداء يتمتع بمقاومة ممتازة لدرجات الحرارة العالية. تتمتع PEEK بدرجة حرارة انتقال زجاجي (Tg) تبلغ حوالي 143 درجة مئوية ونقطة انصهار تبلغ حوالي 343 درجة مئوية. يمكن استخدامه في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة لفترة طويلة دون أن يفقد خصائصه الفيزيائية والميكانيكية.

  مقاومة درجات الحرارة العالية لـ PEEK تجعلها تستخدم على نطاق واسع في العديد من التطبيقات. على سبيل المثال، في صناعات الطيران والسيارات والإلكترونيات والكيماويات وغيرها من الصناعات، غالبًا ما يتم استخدام PEEK لتصنيع الأختام والصمامات وأجسام المضخات وأجهزة الاستشعار والمكونات الأخرى في البيئات ذات درجة الحرارة العالية.

  مقاومة درجات الحرارة العالية لـ PEEK تمنحها أيضًا مقاومة كيميائية جيدة ومقاومة للتآكل. إنه مقاوم للعديد من المواد الكيميائية وله معامل احتكاك منخفض، مما يمنحه متانة ممتازة في البيئات التي يكون فيها الاحتكاك والتآكل مرتفعًا.

  باختصار، يتمتع PEEK بمقاومة ممتازة لدرجات الحرارة العالية، مما يجعله خيارًا مثاليًا للعديد من البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة.

  تتغير العديد من جوانب المعالجة والآلات بمجرد تجاوز 600 درجة فهرنهايت أو 320 درجة مئوية. PEEK هي مادة شبه بلورية، أي أن جزءًا من جزيئاتها تشكل بلورات، ويتأثر أداءها بالكامل ببلورتها.

  لتصنيع أجزاء PEEK بتبلور كامل، يجب التحكم في المعالجة بطريقة تزيد من تلك التبلور إلى الحد الأقصى، وتؤثر هندسة الأجزاء على طرق المعالجة لتحقيق تلك التبلور.

• اعتبارات التكلفة لنظرة خاطفة
  

  عند النظر في تكلفة نظرة خاطفة، هناك عدة عوامل يجب أخذها في الاعتبار:

  تكلفة المواد الخام: تكلفة المواد الخام لـ PEEK مرتفعة نسبيًا، والتي يتم تحديدها من خلال أدائها الفريد ومتطلبات الجودة العالية. عملية إنتاج PEEK معقدة نسبيًا وتتطلب استخدام مواد خام وعمليات خاصة، مما يؤدي أيضًا إلى زيادة تكلفتها. لذلك، تعد تكلفة المواد الخام جزءًا مهمًا من تكلفة نظرة خاطفة.

  تكلفة المعالجة: عملية معالجة PEEK معقدة نسبيًا وتتطلب استخدام معدات قولبة الحقن ذات درجة الحرارة العالية والضغط العالي للمعالجة. تكلفة هذه المعدات مرتفعة، ومعالجة نظرة خاطفة صعبة وتتطلب متطلبات فنية أعلى وخبرة تشغيلية، مما سيؤدي أيضًا إلى زيادة تكاليف المعالجة. لذلك، تعد تكاليف المعالجة أيضًا جزءًا مهمًا من تكاليف نظرة خاطفة.

  متطلبات الجودة: باعتبارها مادة عالية الأداء، فإن PEEK لديها متطلبات جودة عالية. يتطلب إنتاج منتجات PEEK رقابة صارمة على عملية الإنتاج واختبار الجودة لضمان أداء المنتج وموثوقيته. تؤدي إجراءات مراقبة الجودة هذه إلى زيادة تكاليف الإنتاج. لذلك، تعد متطلبات الجودة أيضًا أحد الاعتبارات المهمة في تكلفة نظرة خاطفة.

  العرض والطلب: طلب السوق على PEEK صغير نسبيًا والعرض صغير نسبيًا. سيكون لهذا أيضًا تأثير على تكلفة PEEK، وستؤثر علاقة العرض والطلب على سعر السوق. سيكون لاستقرار سلسلة التوريد واختيار الموردين أيضًا تأثير على تكلفة PEEK.

  مجالات التطبيق وحجمه: ستختلف تكلفة PEEK أيضًا باختلاف مجالات التطبيق ومقاييسه. قد تتطلب بعض مجالات التطبيق المحددة أداء وجودة أعلى لـ PEEK، وبالتالي ستزيد التكلفة وفقًا لذلك. في الوقت نفسه، سيؤثر حجم حجم الإنتاج أيضًا على تكلفة نظرة خاطفة، ويمكن أن يؤدي الإنتاج واسع النطاق عادةً إلى تقليل التكاليف.

  تتم معالجة PEEK في درجات حرارة تزيد عن 600 درجة فهرنهايت أو 320 درجة مئوية وتتطلب آلات وأدوات معالجة مصممة خصيصًا والتي يجب تصنيعها بشكل مختلف للتعامل مع درجات حرارة المعالجة المرتفعة ونقاط الوميض. تعد درجات PEEK المزروعة أكثر تكلفة وتتطلب التعاون بين الشركة المصنعة للمواد والمعالج والعميل.
• 

• تتضمن اعتبارات تكلفة PEEK عوامل مثل تكلفة المواد الخام، وتكلفة المعالجة، ومتطلبات الجودة، والعرض والطلب، ومجال التطبيق وحجمه. عند إجراء تقييم تكلفة نظرة خاطفة، يجب أخذ هذه العوامل في الاعتبار بشكل شامل والتحليل واتخاذ القرار بناءً على ظروف محددة.

  PEEK عبارة عن بلاستيك هندسي عالي الأداء وبتكلفة عالية نسبيًا. فيما يلي العديد من العوامل التي تؤثر على تكلفة PEEK:

  تكلفة المواد الخام: تكلفة المواد الخام لـ PEEK مرتفعة نسبيًا، والتي يتم تحديدها من خلال أدائها الفريد ومتطلبات الجودة العالية. عملية إنتاج PEEK معقدة نسبيًا وتتطلب استخدام مواد خام وعمليات خاصة، مما يؤدي أيضًا إلى زيادة تكلفتها.

  تكلفة المعالجة: عملية معالجة PEEK معقدة نسبيًا وتتطلب استخدام معدات قولبة الحقن ذات درجة الحرارة العالية والضغط العالي للمعالجة. تكلفة هذه المعدات مرتفعة، ومعالجة نظرة خاطفة صعبة وتتطلب متطلبات فنية أعلى وخبرة تشغيلية، مما سيؤدي أيضًا إلى زيادة تكاليف المعالجة.

  متطلبات الجودة: باعتبارها مادة عالية الأداء، فإن PEEK لديها متطلبات جودة عالية. يتطلب إنتاج منتجات PEEK رقابة صارمة على عملية الإنتاج واختبار الجودة لضمان أداء المنتج وموثوقيته. تؤدي إجراءات مراقبة الجودة هذه إلى زيادة تكاليف الإنتاج.

  العرض والطلب في السوق: طلب السوق على PEEK صغير نسبيًا والعرض صغير نسبيًا. سيكون لهذا أيضًا تأثير على تكلفة PEEK، وستؤثر علاقة العرض والطلب على سعر السوق.

  إذا كان لديك أي منتجات أو أجزاء تتطلب مواد PEEK، أو تصنيع القوالب، أو القولبة بالحقن، أو القولبة بالبثق أو غيرها من عمليات القولبة، فيمكنك الاتصال بنا في أي وقت (البريد الإلكتروني: info@ansixtech.com) وسنرد عليك خلال 8 ساعات تقديم أفضل الحلول والآراء التصنيعية حتى يمكن تحقيق التصميم الخاص بك وتطبيقه.

• نظرة خاطفة على خبرة صب المواد
  

  شركة AnsixTech هي مصنع محترف لقولبة الحقن PEEK مخصص لتقديم حلول قولبة حقن PEEK عالية الجودة.

  المعرفة والخبرة المهنية: تتمتع شركة AnsixTech بمعرفة وخبرة مهنية واسعة في مجال القولبة بالحقن PEEK. يتكون فريقهم من مهندسين وفنيين ذوي خبرة ولديهم معرفة عميقة بالمواد والمعالجة، وقادرون على تزويد العملاء بالاستشارات والحلول المهنية.

  المعدات والتكنولوجيا المتقدمة: تم تجهيز شركة AnsixTech بمعدات وتقنيات قولبة الحقن المتقدمة، والتي يمكن أن تلبي احتياجات قولبة الحقن المعقدة المختلفة. تتمتع معداتهم بقدرات درجات الحرارة العالية، وقدرات الضغط العالي والتحكم الدقيق في درجة الحرارة لتمكين معالجة قولبة الحقن PEEK عالية الجودة.

  منتجات عالية الجودة: تتمتع منتجات PEEK المصبوبة بالحقن من AnsixTech بأداء وجودة ممتازين. إنهم يتحكمون بشكل صارم في عملية الإنتاج، ويستخدمون مواد خام PEEK عالية الجودة، ويجرون فحصًا واختبارًا صارمين للجودة للتأكد من أن المنتجات تلبي متطلبات العملاء ومعاييرهم.

  الحلول المخصصة للعملاء: توفر AnsixTech حلول PEEK لقولبة الحقن المخصصة للعملاء. إنهم يعملون بشكل وثيق مع العملاء لفهم احتياجاتهم ومتطلباتهم وتقديم أفضل الحلول والتصميمات بناءً على مجالات ومتطلبات التطبيق الخاصة بهم.

  مجموعة واسعة من التطبيقات: تُستخدم منتجات PEEK المصبوبة بالحقن من AnsixTech على نطاق واسع في صناعات الطيران والسيارات والإلكترونيات والصناعات الطبية والكيميائية. يمكن استخدام منتجاتها لتصنيع المكونات الرئيسية مثل الأختام والصمامات وأجسام المضخات وأجهزة الاستشعار في البيئات ذات درجة الحرارة العالية.

• فيما يلي بعض الفوائد الرئيسية لبلاستيك PEEK
  

  PEEK (polyethetherketone) هو بلاستيك هندسي عالي الأداء يتمتع بالعديد من المزايا التي تجعله يستخدم على نطاق واسع في مختلف المجالات. فيما يلي بعض المزايا الرئيسية لـ PEEK:

  مقاومة درجات الحرارة العالية: تتمتع PEEK بمقاومة ممتازة لدرجات الحرارة العالية ويمكن استخدامها في بيئات ذات درجات حرارة عالية لفترة طويلة دون أن تفقد خصائصها الفيزيائية والميكانيكية. تبلغ درجة حرارة التحول الزجاجي (Tg) حوالي 143 درجة مئوية ونقطة انصهار تبلغ حوالي 343 درجة مئوية، مما يجعلها مثالية للعديد من تطبيقات درجات الحرارة المرتفعة.

  المقاومة الكيميائية: تتمتع PEEK بمقاومة كيميائية جيدة ويمكنها تحمل تآكل العديد من المواد الكيميائية. لديها مقاومة عالية للتآكل للأحماض والقلويات والمذيبات والعديد من المواد الكيميائية الأخرى، مما يجعلها تستخدم على نطاق واسع في المجالات الكيميائية والطبية والإلكترونية.

  الخواص الميكانيكية: يتمتع PEEK بخصائص ميكانيكية ممتازة، بما في ذلك القوة العالية والصلابة ومقاومة التآكل. إنه يتمتع بقوة شد ومعامل عاليين، مما يجعله ممتازًا في التطبيقات التي تتطلب قوة ومتانة عالية. بالإضافة إلى ذلك، يتمتع PEEK بمعامل احتكاك منخفض، مما يمنحه متانة ممتازة في البيئات ذات المستويات العالية من الاحتكاك والتآكل.

  استقرار الأبعاد: يتمتع PEEK باستقرار جيد للأبعاد، أي أن تغيرات الأبعاد تكون صغيرة في ظل التغيرات في درجة الحرارة والرطوبة. وهذا يجعل PEEK مفيدًا في التطبيقات التي تتطلب أبعادًا وثباتًا دقيقين، مثل الأدوات والمعدات الدقيقة.

  خصائص عزل كهربائي جيدة: يتمتع PEEK بخصائص عزل كهربائي جيدة ويمكن استخدامه في التطبيقات الإلكترونية والكهربائية. إنها تتميز بثبات عازل منخفض وخسارة عازلة منخفضة، مما يجعلها مادة عزل كهربائي عالية الأداء مفضلة.
• 

• مقاومة درجات الحرارة العالية

  يمكن لـ PEEK أن يتحمل درجات حرارة التشغيل المستمرة حتى 240 درجة مئوية (464 درجة فهرنهايت) والتعرض قصير المدى لدرجات حرارة تصل إلى 300 درجة مئوية (572 درجة فهرنهايت) دون خسارة كبيرة في الخواص الميكانيكية. وهذا يجعلها مناسبة للتطبيقات في البيئات القاسية، مثل مكونات الطيران والسيارات.

  مقاومة كيميائية

  يتميز PEEK بمقاومته العالية لمجموعة واسعة من المواد الكيميائية، بما في ذلك الأحماض والقواعد ومعظم المذيبات العضوية. وهذا يجعله اختيارًا ممتازًا للمكونات المعرضة لبيئات كيميائية عدوانية في صناعات مثل المعالجة الكيميائية والنفط والغاز والصناعات الطبية.

  الاستقرار الأبعاد

  يُظهر PEEK الحد الأدنى من التمدد والانكماش الحراري، حتى في درجات الحرارة المرتفعة. يعد استقرار الأبعاد أمرًا بالغ الأهمية في التطبيقات التي تتطلب تفاوتات ودقة شديدة، كما هو الحال في الطيران والفضاء الطبي.

  خصائص ميكانيكية ممتازة

  توفر PEEK توازنًا جيدًا بين الصلابة والقوة والمتانة. إنها تتمتع بقوة شد عالية ومعامل، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات الهيكلية حيث تكون القوة والصلابة أمرًا بالغ الأهمية.

  مقاومة التآكل والتآكل

  تتمتع PEEK بمقاومة تآكل ممتازة، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تتعرض فيها الأجزاء للاحتكاك والتآكل. وغالبا ما يستخدم في تطبيقات المحمل والجلبة.

  التوافق الحيوي

  يعتبر PEEK متوافقًا حيويًا ويستخدم في التطبيقات الطبية، مثل الغرسات والأدوات الجراحية. يتحمله جسم الإنسان جيدًا ويمكن استخدامه في الأجهزة الطبية على المدى الطويل.

  شفاف للأشعة

  نظرة خاطفة شفافة للأشعة السينية، وهو مفيد في تطبيقات التصوير الطبي. فهو يسمح بالتصوير الواضح دون تدخل من المادة نفسها.

  سهولة التصنيع

  يمكن تشكيل PEEK بسهولة باستخدام أدوات تشغيل المعادن التقليدية. وهذا يسمح بإنتاج مكونات معقدة ودقيقة.

  مقاوم للهب

  يعتبر PEEK مثبطًا للهب بطبيعته، مما يعني أنه يتمتع بمقاومة عالية للاحتراق ولن يدعم اللهب بمجرد إزالة مصدر الإشعال.

  استقرار على المدى الطويل

  يتمتع PEEK بمقاومة جيدة للتشقق الناتج عن الإجهاد البيئي، مما يضمن أداء طويل الأمد في التطبيقات المختلفة.

  وزن خفيف

  نظرة خاطفة خفيفة الوزن نسبيًا مقارنة بالمعادن مثل الفولاذ والألمنيوم. يمكن أن يؤدي ذلك إلى توفير الوزن في التطبيقات التي يكون فيها الوزن عاملاً حاسماً.