Produk

Intip Cetakan Injeksi

Bahan MENGINTIP banyak digunakan dalam industri medis,;

Alat kesehatan: Bahan PEEK memiliki biokompatibilitas dan ketahanan kimia yang baik serta dapat digunakan untuk pembuatan berbagai alat kesehatan, seperti instrumen bedah, implan, alat ortopedi, dll. Kekuatan dan kekakuan bahan PEEK yang tinggi membuatnya memiliki kinerja yang sangat baik dalam implan ortopedi dan dapat digunakan untuk membuat sendi buatan, implan tulang belakang, dll.

Peralatan medis: Bahan PEEK dapat digunakan untuk memproduksi bagian-bagian peralatan medis, seperti katup, konektor, sensor, dll. Ketahanan panas dan ketahanan kimia dari bahan PEEK memungkinkannya bekerja secara stabil di lingkungan bersuhu tinggi dan korosif secara kimia, sehingga cocok untuk berbagai kebutuhan peralatan medis.

Bahan habis pakai medis: Bahan PEEK dapat digunakan untuk memproduksi bahan habis pakai medis, seperti jarum suntik, set infus, kateter, dll. Ketahanan kimia dan sifat mekanik bahan PEEK memungkinkannya menahan tekanan tinggi dan bahan kimia, memastikan keamanan dan keandalan bahan habis pakai medis .

Pengemasan alat kesehatan: Bahan MENGINTIP dapat digunakan untuk memproduksi bahan pengemas alat kesehatan, seperti film penyegel, wadah, dll. Bahan MENGINTIP memiliki ketahanan panas dan ketahanan kimia yang baik, yang dapat melindungi alat kesehatan dari dampak lingkungan luar dan memastikan kualitas dan keamanan mereka.

Penerapan bahan PEEK dalam industri medis terutama tercermin pada alat kesehatan, alat kesehatan, bahan habis pakai medis dan kemasan alat kesehatan. Kinerjanya yang luar biasa menjadikannya salah satu bahan penting dalam industri medis.

Hubungi kami

Rincian Produk

FITUR

MENGINTIP Cetakan Injeksi

Bahan MENGINTIP adalah plastik rekayasa berkinerja tinggi dengan ketahanan panas yang sangat baik, ketahanan kimia, sifat mekanik dan sifat isolasi listrik. Oleh karena itu, bahan PEEK banyak digunakan dalam cetakan plastik dan bidang cetakan injeksi.

Saat membuat cetakan plastik PEEK, Anda perlu memperhatikan persyaratan berikut:

Tahan panas: Bahan MENGINTIP memiliki titik leleh dan stabilitas termal yang tinggi serta dapat digunakan di lingkungan bersuhu tinggi. Oleh karena itu, cetakan plastik PEEK harus mampu menahan kondisi kerja suhu tinggi.

Ketahanan kimia: Bahan MENGINTIP memiliki ketahanan korosi yang baik terhadap berbagai bahan kimia dan dapat digunakan di lingkungan yang terkena asam, basa, pelarut dan bahan kimia lainnya. Oleh karena itu, cetakan plastik PEEK perlu memiliki ketahanan kimia yang baik.

Sifat mekanik: Material PEEK memiliki kekuatan dan kekakuan yang tinggi serta mampu menahan gaya dan tekanan yang besar. Oleh karena itu, cetakan plastik PEEK perlu memiliki kekuatan mekanik dan kekakuan yang cukup.

Saat menggunakan bahan MENGINTIP dalam proses pencetakan injeksi, persyaratan berikut perlu diperhatikan:

Suhu cetakan injeksi: Bahan MENGINTIP memiliki titik leleh yang tinggi dan biasanya perlu disuntikkan pada suhu tinggi di atas 300°C. Oleh karena itu, peralatan cetakan injeksi perlu memiliki kapasitas pemanasan yang cukup untuk memastikan bahan MENGINTIP dapat meleleh sepenuhnya.

Tekanan injeksi: Bahan MENGINTIP memiliki viskositas tinggi dan membutuhkan tekanan injeksi tinggi untuk mengisinya sepenuhnya ke dalam cetakan. Oleh karena itu, peralatan cetakan injeksi harus memiliki tekanan injeksi yang cukup.

Sistem pendingin: Bahan MENGINTIP perlu didinginkan dengan cepat setelah pencetakan injeksi untuk memastikan produk dapat mempertahankan bentuk dan ukurannya. Oleh karena itu, cetakan injeksi perlu memiliki sistem pendingin yang baik agar dapat memberikan efek pendinginan yang cukup.

Persyaratan penerapan material PEEK di bidang cetakan plastik dan cetakan injeksi relatif tinggi. Faktor-faktor seperti ketahanan panas, ketahanan kimia, dan sifat mekanik perlu dipertimbangkan, dan peralatan yang sesuai serta tindakan pengendalian proses perlu dilengkapi.

Tentang Materi MENGINTIP

Bahan PEEK merupakan plastik rekayasa berperforma tinggi dengan banyak sifat unggul, sehingga memiliki penerapan yang luas di berbagai bidang. Berikut adalah beberapa aplikasi umum dari materi MENGINTIP:

Bidang dirgantara: Bahan MENGINTIP memiliki ketahanan suhu tinggi dan ketahanan kimia yang sangat baik, sehingga banyak digunakan di bidang dirgantara untuk memproduksi komponen mesin dirgantara, bagian struktural pesawat ruang angkasa, sistem bahan bakar, dll.

Industri otomotif: Bahan MENGINTIP digunakan dalam industri otomotif untuk memproduksi komponen bersuhu tinggi, seperti suku cadang mesin, sensor, segel, dll. Ketahanan panas dan ketahanan kimianya memungkinkannya bekerja secara stabil di suhu tinggi dan lingkungan yang keras.

Industri medis: Bahan MENGINTIP banyak digunakan dalam industri medis untuk memproduksi peralatan medis, peralatan medis, bahan habis pakai medis, dll. Biokompatibilitas dan ketahanan kimianya membuatnya cocok untuk berbagai aplikasi medis seperti sendi buatan, implan, instrumen bedah, dll. .

Bidang elektronik dan kelistrikan: Bahan MENGINTIP memiliki sifat insulasi listrik yang sangat baik dan tahan suhu tinggi, sehingga banyak digunakan di bidang elektronik dan kelistrikan untuk pembuatan kabel, konektor, bagian insulasi, dll.

Industri kimia: Bahan MENGINTIP digunakan dalam industri kimia untuk memproduksi peralatan dan jaringan pipa tahan korosi, seperti reaktor kimia, badan pompa, katup, dll. Ketahanan kimianya memungkinkannya menahan korosi dari berbagai bahan kimia.

Bidang lainnya: Bahan MENGINTIP juga digunakan dalam industri minyak dan gas, industri pengolahan makanan, industri semikonduktor, dll. Ketahanan suhu tinggi, ketahanan kimia dan sifat mekanik memungkinkannya memenuhi kebutuhan khusus industri ini.

Polyetheretherketone (PEEK) menggantikan material lain, seperti logam dan komposit, karena kekakuan dan kekuatannya. Polimer termoplastik berkinerja tinggi ini menawarkan beberapa manfaat di berbagai industri karena kombinasi sifatnya yang unik.

Karena sifat luar biasa ini, PEEK dapat diterapkan di berbagai industri termasuk dirgantara, otomotif, medis, elektronik, pemrosesan kimia, dan banyak lagi. Ia dihargai karena kemampuannya menggantikan logam dalam berbagai aplikasi berkinerja tinggi sekaligus menawarkan keunggulan seperti pengurangan bobot, ketahanan terhadap korosi, dan fleksibilitas desain.

Bahan MENGINTIP banyak digunakan di berbagai bidang seperti industri dirgantara, mobil, medis, elektronik dan listrik, serta industri kimia karena sifatnya yang sangat baik.

Tentang Materi MENGINTIP

Bahan PEEK merupakan plastik rekayasa berperforma tinggi dengan banyak sifat unggul, sehingga memiliki penerapan yang luas di berbagai bidang. Berikut adalah beberapa aplikasi umum dari materi MENGINTIP:

Bidang dirgantara: Bahan MENGINTIP memiliki ketahanan suhu tinggi dan ketahanan kimia yang sangat baik, sehingga banyak digunakan di bidang dirgantara untuk memproduksi komponen mesin dirgantara, bagian struktural pesawat ruang angkasa, sistem bahan bakar, dll.

Industri otomotif: Bahan MENGINTIP digunakan dalam industri otomotif untuk memproduksi komponen bersuhu tinggi, seperti suku cadang mesin, sensor, segel, dll. Ketahanan panas dan ketahanan kimianya memungkinkannya bekerja secara stabil di suhu tinggi dan lingkungan yang keras.

Industri medis: Bahan MENGINTIP banyak digunakan dalam industri medis untuk memproduksi peralatan medis, peralatan medis, bahan habis pakai medis, dll. Biokompatibilitas dan ketahanan kimianya membuatnya cocok untuk berbagai aplikasi medis seperti sendi buatan, implan, instrumen bedah, dll. .

Bidang elektronik dan kelistrikan: Bahan MENGINTIP memiliki sifat insulasi listrik yang sangat baik dan tahan suhu tinggi, sehingga banyak digunakan di bidang elektronik dan kelistrikan untuk pembuatan kabel, konektor, bagian insulasi, dll.

Industri kimia: Bahan MENGINTIP digunakan dalam industri kimia untuk memproduksi peralatan dan jaringan pipa tahan korosi, seperti reaktor kimia, badan pompa, katup, dll. Ketahanan kimianya memungkinkannya menahan korosi dari berbagai bahan kimia.

Bidang lainnya: Bahan MENGINTIP juga digunakan dalam industri minyak dan gas, industri pengolahan makanan, industri semikonduktor, dll. Ketahanan suhu tinggi, ketahanan kimia dan sifat mekanik memungkinkannya memenuhi kebutuhan khusus industri ini.

Polyetheretherketone (PEEK) menggantikan material lain, seperti logam dan komposit, karena kekakuan dan kekuatannya. Polimer termoplastik berkinerja tinggi ini menawarkan beberapa manfaat di berbagai industri karena kombinasi sifatnya yang unik.

Karena sifat luar biasa ini, PEEK dapat diterapkan di berbagai industri termasuk dirgantara, otomotif, medis, elektronik, pemrosesan kimia, dan banyak lagi. Ia dihargai karena kemampuannya menggantikan logam dalam berbagai aplikasi berkinerja tinggi sekaligus menawarkan keunggulan seperti pengurangan bobot, ketahanan terhadap korosi, dan fleksibilitas desain.

Bahan MENGINTIP banyak digunakan di berbagai bidang seperti industri dirgantara, mobil, medis, elektronik dan listrik, serta industri kimia karena sifatnya yang sangat baik.

Tantangan Suhu Tinggi

Cetakan injeksi MENGINTIP memiliki keuntungan sebagai berikut:

Ketahanan suhu tinggi: MENGINTIP memiliki ketahanan suhu tinggi yang sangat baik dan dapat digunakan di lingkungan bersuhu tinggi untuk waktu yang lama tanpa kehilangan sifat fisik dan mekaniknya. Hal ini memungkinkan produk cetakan injeksi PEEK bekerja dengan baik dalam proses dan aplikasi suhu tinggi.

Ketahanan kimia: MENGINTIP memiliki ketahanan kimia yang baik dan dapat menahan erosi banyak bahan kimia. Hal ini memungkinkan produk cetakan injeksi PEEK digunakan dalam aplikasi yang melibatkan bahan kimia, seperti industri kimia, medis, dan elektronik.

Sifat mekanik: Produk cetakan injeksi MENGINTIP memiliki sifat mekanik yang sangat baik, termasuk kekuatan tinggi, kekakuan dan ketahanan aus. Hal ini memungkinkan produk cetakan injeksi PEEK digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan kekuatan dan daya tahan tinggi, seperti otomotif, dirgantara, dan teknik mesin.

Stabilitas dimensi: Produk cetakan injeksi MENGINTIP memiliki stabilitas dimensi yang baik, yaitu perubahan dimensinya kecil di bawah perubahan suhu dan kelembaban. Hal ini memungkinkan produk cetakan injeksi PEEK digunakan dalam aplikasi yang memerlukan dimensi dan stabilitas presisi, seperti instrumen dan peralatan presisi.

Sifat isolasi listrik yang baik: MENGINTIP memiliki sifat isolasi listrik yang baik dan dapat digunakan dalam aplikasi elektronik dan kelistrikan. Ia memiliki konstanta dielektrik yang rendah dan kehilangan dielektrik yang rendah, menjadikannya bahan isolasi listrik berkinerja tinggi pilihan.

Cetakan injeksi PEEK memiliki keunggulan ketahanan suhu tinggi, ketahanan kimia, sifat mekanik yang sangat baik, stabilitas dimensi dan sifat insulasi listrik yang baik, sehingga banyak digunakan dalam berbagai aplikasi berkinerja tinggi.

MENGINTIP (polyetheretherketone) adalah plastik rekayasa berkinerja tinggi dengan ketahanan suhu tinggi yang sangat baik. MENGINTIP memiliki suhu transisi gelas (Tg) sekitar 143°C dan titik leleh sekitar 343°C. Ini dapat digunakan di lingkungan bersuhu tinggi untuk waktu yang lama tanpa kehilangan sifat fisik dan mekaniknya.

Ketahanan suhu tinggi PEEK membuatnya banyak digunakan dalam banyak aplikasi. Misalnya, di industri luar angkasa, otomotif, elektronik, kimia, dan lainnya, PEEK sering digunakan untuk memproduksi segel, katup, badan pompa, sensor, dan komponen lainnya di lingkungan bersuhu tinggi.

Ketahanan suhu tinggi PEEK juga memberikan ketahanan kimia dan ketahanan aus yang baik. Bahan ini tahan terhadap banyak bahan kimia dan memiliki koefisien gesek yang rendah, sehingga memberikan daya tahan yang sangat baik di lingkungan yang gesekan dan keausannya tinggi.

Singkatnya, PEEK memiliki ketahanan suhu tinggi yang sangat baik, menjadikannya pilihan ideal untuk banyak lingkungan bersuhu tinggi.

Banyak aspek pemrosesan dan permesinan berubah setelah Anda melampaui 600°F atau 320°C. MENGINTIP adalah bahan semi-kristal, artinya sebagian molekulnya membentuk kristal, dan seluruh kinerjanya dipengaruhi oleh kristalinitasnya.

Untuk memproduksi komponen PEEK dengan kristalinitas penuh, pemrosesan perlu dikontrol sedemikian rupa untuk memaksimalkan kristalinitas tersebut, dan geometri komponen mempengaruhi metode pemrosesan untuk mencapai kristalinitas tersebut.

Pertimbangan Biaya untuk MENGINTIP

Saat mempertimbangkan biaya MENGINTIP, ada beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan:

Biaya bahan baku: Biaya bahan baku PEEK relatif tinggi, yang ditentukan oleh kinerja unik dan persyaratan kualitas tinggi. Proses produksi PEEK relatif kompleks dan memerlukan penggunaan bahan baku dan proses khusus, yang juga menyebabkan peningkatan biaya. Oleh karena itu, biaya bahan baku merupakan bagian penting dari biaya MENGINTIP.

Biaya pemrosesan: Proses pemrosesan PEEK relatif kompleks dan memerlukan penggunaan peralatan cetakan injeksi suhu tinggi dan tekanan tinggi untuk pemrosesan. Biaya peralatan ini tinggi, dan pemrosesan MENGINTIP sulit serta memerlukan persyaratan teknis dan pengalaman pengoperasian yang lebih tinggi, yang juga akan meningkatkan biaya pemrosesan. Oleh karena itu, biaya pemrosesan juga merupakan bagian penting dari biaya MENGINTIP.

Persyaratan kualitas: Sebagai material berkinerja tinggi, PEEK memiliki persyaratan kualitas tinggi. Produksi produk PEEK memerlukan kontrol ketat terhadap proses produksi dan pengujian kualitas untuk memastikan kinerja dan keandalan produk. Langkah-langkah pengendalian kualitas ini meningkatkan biaya produksi. Oleh karena itu, persyaratan kualitas juga menjadi pertimbangan penting dalam biaya MENGINTIP.

Penawaran dan permintaan: Permintaan pasar terhadap PEEK relatif kecil dan pasokannya relatif kecil. Hal ini juga akan berdampak pada biaya PEEK, dan hubungan penawaran dan permintaan akan mempengaruhi harga pasar. Stabilitas rantai pasokan dan pemilihan pemasok juga akan berdampak pada biaya PEEK.

Bidang dan skala aplikasi: Biaya PEEK juga akan bervariasi di berbagai bidang dan skala aplikasi. Beberapa bidang aplikasi tertentu mungkin memerlukan kinerja dan kualitas MENGINTIP yang lebih tinggi, sehingga biayanya akan meningkat. Pada saat yang sama, besar kecilnya skala produksi juga akan mempengaruhi biaya MENGINTIP, dan produksi skala besar biasanya dapat mengurangi biaya.

MENGINTIP diproses pada suhu di atas 600°F atau 320°C dan memerlukan mesin dan perkakas pemrosesan yang dibuat khusus yang perlu dibuat secara berbeda untuk menangani suhu pemrosesan yang tinggi dan titik nyala. Nilai implan PEEK lebih mahal dan memerlukan kolaborasi antara produsen material, pengolah, dan pelanggan.

Pertimbangan biaya PEEK mencakup faktor-faktor seperti biaya bahan baku, biaya pemrosesan, persyaratan kualitas, penawaran dan permintaan, serta bidang dan skala aplikasi. Saat melakukan penilaian biaya MENGINTIP, faktor-faktor ini perlu dipertimbangkan secara komprehensif dan analisis serta pengambilan keputusan berdasarkan keadaan tertentu.

PEEK adalah plastik rekayasa berkinerja tinggi dengan biaya yang relatif tinggi. Berikut beberapa faktor yang mempengaruhi biaya PEEK:

Biaya bahan baku: Biaya bahan baku PEEK relatif tinggi, yang ditentukan oleh kinerja unik dan persyaratan kualitas tinggi. Proses produksi PEEK relatif kompleks dan memerlukan penggunaan bahan baku dan proses khusus, sehingga juga menyebabkan peningkatan biaya.

Biaya pemrosesan: Proses pemrosesan PEEK relatif kompleks dan memerlukan penggunaan peralatan cetakan injeksi suhu tinggi dan tekanan tinggi untuk pemrosesan. Biaya peralatan ini tinggi, dan pemrosesan MENGINTIP sulit serta memerlukan persyaratan teknis dan pengalaman pengoperasian yang lebih tinggi, yang juga akan meningkatkan biaya pemrosesan.

Persyaratan kualitas: Sebagai material berkinerja tinggi, PEEK memiliki persyaratan kualitas tinggi. Produksi produk PEEK memerlukan kontrol ketat terhadap proses produksi dan pengujian kualitas untuk memastikan kinerja dan keandalan produk. Langkah-langkah pengendalian kualitas ini meningkatkan biaya produksi.

Permintaan dan penawaran pasar: Permintaan pasar terhadap PEEK relatif kecil dan pasokannya relatif kecil. Hal ini juga akan berdampak pada biaya PEEK, dan hubungan penawaran dan permintaan akan mempengaruhi harga pasar.

Jika Anda memiliki produk atau suku cadang yang memerlukan bahan MENGINTIP, pembuatan cetakan, cetakan injeksi, cetakan ekstrusi atau proses pencetakan lainnya, Anda dapat menghubungi kami kapan saja (Email: info@ansixtech.com) dan kami akan menghubungi Anda kembali dalam waktu 8 jam Memberikan solusi dan opini manufaktur terbaik agar desain Anda dapat terwujud dan diterapkan.

MENGINTIP Keahlian Cetakan Material

AnsixTech Company adalah pabrik cetakan injeksi PEEK profesional yang didedikasikan untuk menyediakan solusi cetakan injeksi PEEK berkualitas tinggi.

Pengetahuan dan pengalaman profesional: Perusahaan AnsixTech memiliki pengetahuan dan pengalaman profesional yang luas di bidang cetakan injeksi MENGINTIP. Tim mereka terdiri dari insinyur dan teknisi berpengalaman dengan pengetahuan material dan pemrosesan yang mendalam, mampu memberikan konsultasi dan solusi profesional kepada pelanggan.

Peralatan dan teknologi canggih: Perusahaan AnsixTech dilengkapi dengan peralatan dan teknologi cetakan injeksi canggih, yang dapat memenuhi berbagai kebutuhan cetakan injeksi yang kompleks. Peralatan mereka memiliki kemampuan suhu tinggi, kemampuan tekanan tinggi, dan kontrol suhu yang presisi untuk memungkinkan pemrosesan cetakan injeksi PEEK berkualitas tinggi.

Produk berkualitas tinggi: Produk MENGINTIP cetakan injeksi AnsixTech memiliki kinerja dan kualitas yang sangat baik. Mereka secara ketat mengontrol proses produksi, menggunakan bahan baku MENGINTIP berkualitas tinggi, dan melakukan pemeriksaan dan pengujian kualitas yang ketat untuk memastikan bahwa produk memenuhi persyaratan dan standar pelanggan.

Solusi yang disesuaikan dengan pelanggan: AnsixTech menyediakan solusi MENGINTIP cetakan injeksi yang disesuaikan dengan pelanggan. Mereka bekerja sama dengan pelanggan untuk memahami kebutuhan dan persyaratan mereka serta memberikan solusi dan desain terbaik berdasarkan area aplikasi dan persyaratan mereka.

Beragam aplikasi: Produk PEEK cetakan injeksi AnsixTech banyak digunakan di industri dirgantara, otomotif, elektronik, medis, dan kimia. Produk mereka dapat digunakan untuk memproduksi komponen utama seperti segel, katup, badan pompa, dan sensor di lingkungan bersuhu tinggi.

Berikut adalah beberapa manfaat utama plastik MENGINTIP

PEEK (polyetheretherketone) merupakan plastik rekayasa berperforma tinggi dengan banyak keunggulan sehingga banyak digunakan di berbagai bidang. Berikut adalah beberapa keuntungan utama MENGINTIP:

Ketahanan suhu tinggi: MENGINTIP memiliki ketahanan suhu tinggi yang sangat baik dan dapat digunakan di lingkungan bersuhu tinggi untuk waktu yang lama tanpa kehilangan sifat fisik dan mekaniknya. Ia memiliki suhu transisi gelas (Tg) sekitar 143°C dan titik leleh sekitar 343°C, sehingga ideal untuk banyak aplikasi suhu tinggi.

Ketahanan kimia: MENGINTIP memiliki ketahanan kimia yang baik dan dapat menahan erosi banyak bahan kimia. Ia memiliki ketahanan korosi yang tinggi terhadap asam, alkali, pelarut dan banyak bahan kimia lainnya, sehingga banyak digunakan dalam bidang kimia, medis dan elektronik.

Sifat mekanik: MENGINTIP memiliki sifat mekanik yang sangat baik, termasuk kekuatan tinggi, kekakuan dan ketahanan aus. Ia memiliki kekuatan tarik dan modulus yang tinggi, menjadikannya sangat baik dalam aplikasi yang membutuhkan kekuatan dan daya tahan tinggi. Selain itu, PEEK memiliki koefisien gesekan yang rendah, sehingga memberikan daya tahan yang sangat baik di lingkungan dengan tingkat gesekan dan keausan yang tinggi.

Stabilitas dimensi: MENGINTIP memiliki stabilitas dimensi yang baik, yaitu perubahan dimensinya kecil terhadap perubahan suhu dan kelembaban. Hal ini membuat PEEK berguna dalam aplikasi yang memerlukan dimensi dan stabilitas presisi, seperti instrumen dan peralatan presisi.

Sifat isolasi listrik yang baik: MENGINTIP memiliki sifat isolasi listrik yang baik dan dapat digunakan dalam aplikasi elektronik dan kelistrikan. Ia memiliki konstanta dielektrik yang rendah dan kehilangan dielektrik yang rendah, menjadikannya bahan isolasi listrik berkinerja tinggi pilihan.

Tahan Suhu Tinggi

MENGINTIP dapat menahan suhu pengoperasian terus menerus hingga 240°C (464°F) dan paparan jangka pendek terhadap suhu setinggi 300°C (572°F) tanpa kehilangan sifat mekanik yang signifikan. Hal ini membuatnya cocok untuk aplikasi di lingkungan yang keras, seperti komponen dirgantara dan otomotif.

Ketahanan Kimia

MENGINTIP sangat tahan terhadap berbagai macam bahan kimia, termasuk asam, basa, dan sebagian besar pelarut organik. Hal ini menjadikannya pilihan tepat untuk komponen yang terpapar lingkungan kimia agresif di industri seperti pemrosesan kimia, minyak dan gas, serta medis.

Stabilitas dimensi

MENGINTIP menunjukkan ekspansi dan kontraksi termal yang minimal, bahkan pada suhu tinggi. Stabilitas dimensi ini sangat penting dalam aplikasi yang memerlukan toleransi dan presisi yang ketat, seperti pada ruang angkasa dan implan medis.

Sifat Mekanik Yang Sangat Baik

MENGINTIP menawarkan keseimbangan yang baik antara kekakuan, kekuatan, dan ketangguhan. Ia memiliki kekuatan tarik dan modulus yang tinggi, sehingga cocok untuk aplikasi struktural yang mengutamakan kekuatan dan kekakuan.

Ketahanan Aus dan Abrasi

MENGINTIP memiliki ketahanan aus yang sangat baik, sehingga cocok untuk aplikasi di mana bagian-bagiannya terkena gesekan dan abrasi. Hal ini sering digunakan dalam aplikasi bantalan dan bushing.

Biokompatibilitas

MENGINTIP dianggap biokompatibel dan digunakan dalam aplikasi medis, seperti implan dan instrumen bedah. Ini dapat ditoleransi dengan baik oleh tubuh manusia dan dapat digunakan dalam perangkat medis jangka panjang.

Radiolusen

MENGINTIP transparan terhadap sinar-X, yang menguntungkan dalam aplikasi pencitraan medis. Hal ini memungkinkan pencitraan yang jelas tanpa gangguan dari material itu sendiri.

Kemudahan Pemesinan

MENGINTIP dapat dengan mudah dikerjakan menggunakan alat pengerjaan logam konvensional. Hal ini memungkinkan produksi komponen yang kompleks dan presisi.

Tahan Api

PEEK secara inheren bersifat tahan api, artinya memiliki ketahanan yang tinggi terhadap pembakaran dan tidak akan mendukung nyala api setelah sumber penyalaan dihilangkan.

Stabilitas Jangka Panjang

PEEK memiliki ketahanan yang baik terhadap stress cracking lingkungan, memastikan kinerja jangka panjang dalam berbagai aplikasi.

Ringan

MENGINTIP relatif ringan dibandingkan dengan logam seperti baja dan aluminium. Hal ini dapat menghemat berat dalam aplikasi yang mengutamakan berat.