Đúc phun Peek

ĐẶC TRƯNG

• 
• Khuôn ép PEEK
  

  Vật liệu PEEK là loại nhựa kỹ thuật hiệu suất cao có khả năng chịu nhiệt, kháng hóa chất, tính chất cơ học và tính chất cách điện tuyệt vời. Vì vậy, vật liệu PEEK được sử dụng rộng rãi trong khuôn nhựa và lĩnh vực ép phun.

  Khi làm khuôn nhựa PEEK bạn cần quan tâm đến những yêu cầu sau:

  Khả năng chịu nhiệt: Chất liệu PEEK có nhiệt độ nóng chảy và ổn định nhiệt cao nên có thể sử dụng trong môi trường nhiệt độ cao. Vì vậy, khuôn nhựa PEEK cần có khả năng chịu được điều kiện làm việc ở nhiệt độ cao.

  Kháng hóa chất: Vật liệu PEEK có khả năng chống ăn mòn tốt đối với nhiều loại chất hóa học và có thể sử dụng trong môi trường tiếp xúc với axit, kiềm, dung môi và các chất hóa học khác. Vì vậy, khuôn nhựa PEEK cần có khả năng kháng hóa chất tốt.

  Tính chất cơ học: Chất liệu PEEK có độ bền và độ cứng cao, có thể chịu được lực và áp suất lớn. Vì vậy, khuôn nhựa PEEK cần phải có đủ độ bền cơ học và độ cứng.

  Khi sử dụng vật liệu PEEK trong quá trình ép phun, cần quan tâm đến các yêu cầu sau:

  Nhiệt độ ép phun: Vật liệu PEEK có điểm nóng chảy cao và thường cần được phun ở nhiệt độ cao trên 300°C. Do đó, thiết bị ép phun cần phải có đủ công suất gia nhiệt để đảm bảo vật liệu PEEK có thể nóng chảy hoàn toàn.

  Áp suất phun: Vật liệu PEEK có độ nhớt cao và cần áp suất phun cao để đổ đầy vào khuôn. Vì vậy, thiết bị ép phun cần phải có đủ áp suất phun.

  Hệ thống làm mát: Vật liệu PEEK cần được làm lạnh nhanh sau khi ép phun để đảm bảo sản phẩm có thể giữ nguyên hình dạng và kích thước. Vì vậy, khuôn ép cần phải có hệ thống làm mát tốt để mang lại hiệu quả làm mát vừa đủ.

  Yêu cầu ứng dụng của vật liệu PEEK trong lĩnh vực khuôn nhựa và ép phun tương đối cao. Các yếu tố như khả năng chịu nhiệt, kháng hóa chất và tính chất cơ học cần được xem xét và cần trang bị các biện pháp kiểm soát quy trình và thiết bị tương ứng.

• Giới thiệu về Chất liệu PEEK
  
  Vật liệu PEEK là loại nhựa kỹ thuật hiệu suất cao với nhiều đặc tính ưu việt nên có ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau. Dưới đây là một số ứng dụng phổ biến của vật liệu PEEK:

  Lĩnh vực hàng không vũ trụ: Vật liệu PEEK có khả năng chịu nhiệt độ cao và kháng hóa chất tuyệt vời nên được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực hàng không vũ trụ để sản xuất các bộ phận động cơ hàng không vũ trụ, các bộ phận kết cấu tàu vũ trụ, hệ thống nhiên liệu, v.v.

  Công nghiệp ô tô: Vật liệu PEEK được sử dụng trong ngành công nghiệp ô tô để sản xuất các bộ phận có nhiệt độ cao như bộ phận động cơ, cảm biến, vòng đệm, v.v. Khả năng chịu nhiệt và kháng hóa chất của nó cho phép nó hoạt động ổn định ở nhiệt độ cao và môi trường khắc nghiệt.

  Ngành y tế: Vật liệu PEEK được sử dụng rộng rãi trong ngành y tế để sản xuất các thiết bị y tế, thiết bị y tế, vật tư y tế, v.v. Khả năng tương thích sinh học và kháng hóa chất của nó khiến nó phù hợp với nhiều ứng dụng y tế như khớp nhân tạo, cấy ghép, dụng cụ phẫu thuật, v.v. .

  Điện và điện tử: Vật liệu PEEK có đặc tính cách điện tuyệt vời và chịu nhiệt độ cao nên được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực điện, điện tử để sản xuất dây cáp, đầu nối, bộ phận cách điện, v.v.

  Công nghiệp hóa chất: Vật liệu PEEK được sử dụng trong công nghiệp hóa chất để sản xuất các thiết bị và đường ống chống ăn mòn, chẳng hạn như lò phản ứng hóa học, thân bơm, van, v.v. Khả năng kháng hóa chất của nó cho phép nó chịu được sự ăn mòn từ các loại hóa chất khác nhau.

  Các lĩnh vực khác: Vật liệu PEEK còn được sử dụng trong ngành dầu khí, công nghiệp chế biến thực phẩm, công nghiệp bán dẫn, v.v. Khả năng chịu nhiệt độ cao, kháng hóa chất và tính chất cơ học cho phép nó đáp ứng các nhu cầu đặc biệt của các ngành này.

  Polyetheretherketone (PEEK) thay thế các vật liệu khác, chẳng hạn như kim loại và vật liệu tổng hợp, vì độ cứng và độ bền của nó. Polyme nhiệt dẻo hiệu suất cao này mang lại một số lợi ích cho các ngành công nghiệp khác nhau do sự kết hợp các đặc tính độc đáo của nó.

  Do những đặc tính đặc biệt này, PEEK tìm thấy các ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp bao gồm hàng không vũ trụ, ô tô, y tế, điện tử, xử lý hóa chất, v.v. Nó được đánh giá cao nhờ khả năng thay thế kim loại trong nhiều ứng dụng hiệu suất cao khác nhau đồng thời mang lại các ưu điểm như giảm trọng lượng, chống ăn mòn và tính linh hoạt trong thiết kế.

  Vật liệu PEEK được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực khác nhau như hàng không vũ trụ, ô tô, y tế, điện tử và công nghiệp hóa chất do tính chất tuyệt vời của chúng.
• 

• Giới thiệu về Chất liệu PEEK
  
  Vật liệu PEEK là loại nhựa kỹ thuật hiệu suất cao với nhiều đặc tính ưu việt nên có ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau. Dưới đây là một số ứng dụng phổ biến của vật liệu PEEK:

  Lĩnh vực hàng không vũ trụ: Vật liệu PEEK có khả năng chịu nhiệt độ cao và kháng hóa chất tuyệt vời nên được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực hàng không vũ trụ để sản xuất các bộ phận động cơ hàng không vũ trụ, các bộ phận kết cấu tàu vũ trụ, hệ thống nhiên liệu, v.v.

  Công nghiệp ô tô: Vật liệu PEEK được sử dụng trong ngành công nghiệp ô tô để sản xuất các bộ phận có nhiệt độ cao như bộ phận động cơ, cảm biến, vòng đệm, v.v. Khả năng chịu nhiệt và kháng hóa chất của nó cho phép nó hoạt động ổn định ở nhiệt độ cao và môi trường khắc nghiệt.

  Ngành y tế: Vật liệu PEEK được sử dụng rộng rãi trong ngành y tế để sản xuất các thiết bị y tế, thiết bị y tế, vật tư y tế, v.v. Khả năng tương thích sinh học và kháng hóa chất của nó khiến nó phù hợp với nhiều ứng dụng y tế như khớp nhân tạo, cấy ghép, dụng cụ phẫu thuật, v.v. .

  Điện và điện tử: Vật liệu PEEK có đặc tính cách điện tuyệt vời và chịu nhiệt độ cao nên được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực điện, điện tử để sản xuất dây cáp, đầu nối, bộ phận cách điện, v.v.

  Công nghiệp hóa chất: Vật liệu PEEK được sử dụng trong công nghiệp hóa chất để sản xuất các thiết bị và đường ống chống ăn mòn, chẳng hạn như lò phản ứng hóa học, thân bơm, van, v.v. Khả năng kháng hóa chất của nó cho phép nó chịu được sự ăn mòn từ các loại hóa chất khác nhau.

  Các lĩnh vực khác: Vật liệu PEEK còn được sử dụng trong ngành dầu khí, công nghiệp chế biến thực phẩm, công nghiệp bán dẫn, v.v. Khả năng chịu nhiệt độ cao, kháng hóa chất và tính chất cơ học cho phép nó đáp ứng các nhu cầu đặc biệt của các ngành này.

  Polyetheretherketone (PEEK) thay thế các vật liệu khác, chẳng hạn như kim loại và vật liệu tổng hợp, vì độ cứng và độ bền của nó. Polyme nhiệt dẻo hiệu suất cao này mang lại một số lợi ích cho các ngành công nghiệp khác nhau do sự kết hợp các đặc tính độc đáo của nó.

  Do những đặc tính đặc biệt này, PEEK tìm thấy các ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp bao gồm hàng không vũ trụ, ô tô, y tế, điện tử, xử lý hóa chất, v.v. Nó được đánh giá cao nhờ khả năng thay thế kim loại trong nhiều ứng dụng hiệu suất cao khác nhau đồng thời mang lại các ưu điểm như giảm trọng lượng, chống ăn mòn và tính linh hoạt trong thiết kế.

  Vật liệu PEEK được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực khác nhau như hàng không vũ trụ, ô tô, y tế, điện tử và công nghiệp hóa chất do tính chất tuyệt vời của chúng.

• 
• Những thách thức về nhiệt độ cao
  

  Đúc phun PEEK có những ưu điểm sau:

  Chịu nhiệt độ cao: PEEK có khả năng chịu nhiệt độ cao tuyệt vời và có thể sử dụng trong môi trường nhiệt độ cao trong thời gian dài mà không làm mất đi các tính chất cơ lý. Điều này cho phép các sản phẩm đúc phun PEEK hoạt động tốt trong các quy trình và ứng dụng ở nhiệt độ cao.

  Kháng hóa chất: PEEK có khả năng kháng hóa chất tốt và có thể chịu được sự bào mòn của nhiều loại hóa chất. Điều này cho phép các sản phẩm đúc phun PEEK được sử dụng trong các ứng dụng liên quan đến các chất hóa học, chẳng hạn như ngành công nghiệp hóa chất, y tế và điện tử.

  Tính chất cơ học: Các sản phẩm đúc phun PEEK có các đặc tính cơ học tuyệt vời, bao gồm độ bền, độ cứng và khả năng chống mài mòn cao. Điều này cho phép sử dụng các sản phẩm đúc phun PEEK trong các ứng dụng đòi hỏi độ bền và độ bền cao, chẳng hạn như ô tô, hàng không vũ trụ và cơ khí.

  Độ ổn định kích thước: Các sản phẩm đúc phun PEEK có độ ổn định kích thước tốt, nghĩa là sự thay đổi kích thước của chúng là nhỏ khi thay đổi nhiệt độ và độ ẩm. Điều này cho phép sử dụng các sản phẩm đúc phun PEEK trong các ứng dụng yêu cầu kích thước và độ ổn định chính xác, chẳng hạn như các dụng cụ và thiết bị chính xác.

  Đặc tính cách điện tốt: PEEK có đặc tính cách điện tốt và có thể sử dụng trong các ứng dụng điện, điện tử. Nó có hằng số điện môi thấp và tổn thất điện môi thấp, khiến nó trở thành vật liệu cách điện hiệu suất cao được lựa chọn.

  Đúc phun PEEK có ưu điểm là chịu nhiệt độ cao, kháng hóa chất, tính chất cơ học tuyệt vời, ổn định kích thước và tính chất cách điện tốt nên được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng hiệu suất cao khác nhau.

  PEEK (polyetheretherketone) là loại nhựa kỹ thuật hiệu suất cao có khả năng chịu nhiệt độ cao tuyệt vời. PEEK có nhiệt độ chuyển hóa thủy tinh (Tg) khoảng 143°C và điểm nóng chảy khoảng 343°C. Nó có thể được sử dụng trong môi trường nhiệt độ cao trong một thời gian dài mà không làm mất đi các tính chất cơ lý.

  Khả năng chịu nhiệt độ cao của PEEK khiến nó được sử dụng rộng rãi trong nhiều ứng dụng. Ví dụ, trong ngành hàng không vũ trụ, ô tô, điện tử, hóa chất và các ngành công nghiệp khác, PEEK thường được sử dụng để sản xuất phớt, van, thân bơm, cảm biến và các bộ phận khác trong môi trường nhiệt độ cao.

  Khả năng chịu nhiệt độ cao của PEEK cũng mang lại khả năng kháng hóa chất và chống mài mòn tốt. Nó có khả năng chống lại nhiều hóa chất và có hệ số ma sát thấp, mang lại độ bền tuyệt vời trong môi trường có độ ma sát và mài mòn cao.

  Tóm lại, PEEK có khả năng chịu nhiệt độ cao tuyệt vời, khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho nhiều môi trường nhiệt độ cao.

  Nhiều khía cạnh của quá trình xử lý và máy móc thay đổi khi bạn vượt quá 600°F hoặc 320°C. PEEK là vật liệu bán tinh thể, nghĩa là một phần phân tử của nó tạo thành tinh thể và tất cả hiệu suất của nó bị ảnh hưởng bởi độ kết tinh của nó.

  Để sản xuất các bộ phận PEEK có độ kết tinh hoàn toàn, quá trình xử lý cần phải được kiểm soát theo cách tối đa hóa độ kết tinh đó và hình dạng bộ phận ảnh hưởng đến các phương pháp xử lý để đạt được độ kết tinh đó.

• Cân nhắc chi phí cho PEEK
  

  Khi xem xét chi phí của PEEK, có một số yếu tố cần xem xét:

  Chi phí nguyên liệu thô: Chi phí nguyên liệu thô của PEEK tương đối cao, được xác định bởi hiệu suất độc đáo và yêu cầu chất lượng cao. Quy trình sản xuất PEEK tương đối phức tạp và đòi hỏi phải sử dụng các nguyên liệu thô và quy trình đặc biệt, điều này cũng dẫn đến giá thành của nó tăng lên. Vì vậy, chi phí nguyên vật liệu thô là một phần quan trọng trong chi phí PEEK.

  Chi phí xử lý: Quá trình xử lý PEEK tương đối phức tạp và đòi hỏi phải sử dụng thiết bị ép phun nhiệt độ cao và áp suất cao để xử lý. Giá thành của những thiết bị này cao, việc xử lý PEEK khó khăn và đòi hỏi yêu cầu kỹ thuật cũng như kinh nghiệm vận hành cao hơn, điều này cũng sẽ làm tăng chi phí xử lý. Vì vậy, chi phí xử lý cũng là một phần quan trọng trong chi phí PEEK.

  Yêu cầu về chất lượng: Là vật liệu có hiệu suất cao, PEEK có yêu cầu về chất lượng cao. Việc sản xuất các sản phẩm PEEK đòi hỏi phải có sự kiểm soát chặt chẽ trong quy trình sản xuất và kiểm tra chất lượng để đảm bảo hiệu suất và độ tin cậy của sản phẩm. Những biện pháp kiểm soát chất lượng này làm tăng chi phí sản xuất. Vì vậy, yêu cầu về chất lượng cũng là một yếu tố quan trọng cần cân nhắc trong chi phí PEEK.

  Cung và cầu: Nhu cầu thị trường về PEEK tương đối nhỏ và nguồn cung tương đối nhỏ. Điều này cũng sẽ có tác động đến chi phí của PEEK và mối quan hệ cung cầu sẽ ảnh hưởng đến giá thị trường. Sự ổn định của chuỗi cung ứng và lựa chọn nhà cung cấp cũng sẽ có tác động đến chi phí của PEEK.

  Các lĩnh vực và quy mô ứng dụng: Chi phí của PEEK cũng sẽ khác nhau tùy theo các lĩnh vực và quy mô ứng dụng khác nhau. Một số lĩnh vực ứng dụng cụ thể có thể yêu cầu hiệu suất và chất lượng PEEK cao hơn nên chi phí sẽ tăng tương ứng. Đồng thời, quy mô của quy mô sản xuất cũng sẽ ảnh hưởng đến giá thành của PEEK và sản xuất quy mô lớn thường có thể giảm chi phí.

  PEEK được xử lý ở nhiệt độ trên 600°F hoặc 320°C và yêu cầu máy móc và dụng cụ xử lý được chế tạo đặc biệt cần được chế tạo khác nhau để xử lý nhiệt độ xử lý cao và điểm chớp cháy. Các loại PEEK cấy ghép đắt hơn và cần có sự hợp tác giữa nhà sản xuất vật liệu, bộ xử lý và khách hàng.
• 

• Các cân nhắc về chi phí của PEEK bao gồm các yếu tố như chi phí nguyên liệu thô, chi phí xử lý, yêu cầu về chất lượng, cung và cầu cũng như lĩnh vực và quy mô ứng dụng. Khi tiến hành đánh giá chi phí PEEK, các yếu tố này cần được xem xét một cách toàn diện và phân tích, ra quyết định dựa trên các trường hợp cụ thể.

  PEEK là loại nhựa kỹ thuật hiệu suất cao với giá thành tương đối cao. Dưới đây là một số yếu tố ảnh hưởng đến chi phí của PEEK:

  Chi phí nguyên liệu thô: Chi phí nguyên liệu thô của PEEK tương đối cao, được xác định bởi hiệu suất độc đáo và yêu cầu chất lượng cao. Quy trình sản xuất PEEK tương đối phức tạp và đòi hỏi phải sử dụng các nguyên liệu thô và quy trình đặc biệt, điều này cũng dẫn đến giá thành của nó tăng lên.

  Chi phí xử lý: Quá trình xử lý PEEK tương đối phức tạp và đòi hỏi phải sử dụng thiết bị ép phun nhiệt độ cao và áp suất cao để xử lý. Giá thành của những thiết bị này cao, việc xử lý PEEK khó khăn và đòi hỏi yêu cầu kỹ thuật cũng như kinh nghiệm vận hành cao hơn, điều này cũng sẽ làm tăng chi phí xử lý.

  Yêu cầu về chất lượng: Là vật liệu có hiệu suất cao, PEEK có yêu cầu về chất lượng cao. Việc sản xuất các sản phẩm PEEK đòi hỏi phải có sự kiểm soát chặt chẽ trong quy trình sản xuất và kiểm tra chất lượng để đảm bảo hiệu suất và độ tin cậy của sản phẩm. Những biện pháp kiểm soát chất lượng này làm tăng chi phí sản xuất.

  Cung và cầu thị trường: Nhu cầu thị trường đối với PEEK tương đối nhỏ và nguồn cung tương đối nhỏ. Điều này cũng sẽ có tác động đến chi phí của PEEK và mối quan hệ cung cầu sẽ ảnh hưởng đến giá thị trường.

  Nếu bạn có bất kỳ sản phẩm hoặc bộ phận nào yêu cầu vật liệu PEEK, sản xuất khuôn mẫu, ép phun, ép đùn hoặc các quy trình đúc khác, bạn có thể liên hệ với chúng tôi bất kỳ lúc nào (Email: info@ansixtech.com) và chúng tôi sẽ liên hệ lại với bạn trong vòng 8 phút giờ Cung cấp các giải pháp và ý kiến ​​sản xuất tốt nhất để thiết kế của bạn có thể được hiện thực hóa và áp dụng.

• Chuyên môn đúc vật liệu PEEK
  

  Công ty AnsixTech là nhà máy ép phun PEEK chuyên nghiệp chuyên cung cấp các giải pháp ép phun PEEK chất lượng cao.

  Kiến thức và kinh nghiệm chuyên môn: Công ty AnsixTech có kiến ​​thức và kinh nghiệm chuyên môn sâu rộng trong lĩnh vực ép phun PEEK. Đội ngũ của họ bao gồm các kỹ sư và kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm với kiến ​​thức sâu rộng về vật liệu và xử lý, có thể cung cấp cho khách hàng những tư vấn và giải pháp chuyên nghiệp.

  Thiết bị và công nghệ tiên tiến: Công ty AnsixTech được trang bị công nghệ và thiết bị ép phun tiên tiến, có thể đáp ứng nhiều nhu cầu ép phun phức tạp khác nhau. Thiết bị của họ có khả năng chịu nhiệt độ cao, khả năng chịu áp suất cao và kiểm soát nhiệt độ chính xác để cho phép xử lý khuôn ép phun PEEK chất lượng cao.

  Sản phẩm chất lượng cao: Các sản phẩm PEEK ép phun của AnsixTech có hiệu suất và chất lượng tuyệt vời. Họ kiểm soát chặt chẽ quy trình sản xuất, sử dụng nguyên liệu PEEK chất lượng cao và tiến hành kiểm tra và thử nghiệm chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo sản phẩm đáp ứng yêu cầu và tiêu chuẩn của khách hàng.

  Các giải pháp tùy chỉnh theo khách hàng: AnsixTech cung cấp các giải pháp PEEK ép phun tùy chỉnh theo khách hàng. Họ làm việc chặt chẽ với khách hàng để hiểu nhu cầu và yêu cầu của họ, đồng thời cung cấp các giải pháp và thiết kế tốt nhất dựa trên các lĩnh vực và yêu cầu ứng dụng của họ.

  Nhiều ứng dụng: Các sản phẩm PEEK đúc phun của AnsixTech được sử dụng rộng rãi trong các ngành hàng không vũ trụ, ô tô, điện tử, y tế và hóa chất. Sản phẩm của họ có thể được sử dụng để sản xuất các bộ phận chính như vòng đệm, van, thân bơm và cảm biến trong môi trường nhiệt độ cao.

• Dưới đây là một số lợi ích chính của nhựa PEEK
  

  PEEK (polyetheretherketone) là loại nhựa kỹ thuật hiệu suất cao với nhiều ưu điểm nên được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau. Dưới đây là một số ưu điểm chính của PEEK:

  Chịu nhiệt độ cao: PEEK có khả năng chịu nhiệt độ cao tuyệt vời và có thể sử dụng trong môi trường nhiệt độ cao trong thời gian dài mà không làm mất đi các tính chất cơ lý. Nó có nhiệt độ chuyển thủy tinh (Tg) khoảng 143°C và điểm nóng chảy khoảng 343°C, khiến nó trở nên lý tưởng cho nhiều ứng dụng nhiệt độ cao.

  Kháng hóa chất: PEEK có khả năng kháng hóa chất tốt và có thể chịu được sự bào mòn của nhiều loại hóa chất. Nó có khả năng chống ăn mòn cao đối với axit, kiềm, dung môi và nhiều hóa chất khác, khiến nó được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực hóa chất, y tế và điện tử.

  Tính chất cơ học: PEEK có các tính chất cơ học tuyệt vời, bao gồm độ bền, độ cứng và khả năng chống mài mòn cao. Nó có độ bền kéo và mô đun cao, khiến nó trở nên tuyệt vời trong các ứng dụng đòi hỏi độ bền và độ bền cao. Ngoài ra, PEEK có hệ số ma sát thấp, mang lại độ bền tuyệt vời trong môi trường có mức độ ma sát và mài mòn cao.

  Độ ổn định kích thước: PEEK có độ ổn định kích thước tốt, nghĩa là sự thay đổi kích thước của nó rất nhỏ khi thay đổi nhiệt độ và độ ẩm. Điều này làm cho PEEK trở nên hữu ích trong các ứng dụng yêu cầu kích thước và độ ổn định chính xác, chẳng hạn như các dụng cụ và thiết bị chính xác.

  Đặc tính cách điện tốt: PEEK có đặc tính cách điện tốt và có thể sử dụng trong các ứng dụng điện, điện tử. Nó có hằng số điện môi thấp và tổn thất điện môi thấp, khiến nó trở thành vật liệu cách điện hiệu suất cao được lựa chọn.
• 

• Chịu nhiệt độ cao

  PEEK có thể chịu được nhiệt độ hoạt động liên tục lên tới 240°C (464°F) và tiếp xúc ngắn hạn với nhiệt độ cao tới 300°C (572°F) mà không làm giảm đáng kể các tính chất cơ học. Điều này làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng trong môi trường khắc nghiệt, chẳng hạn như linh kiện hàng không vũ trụ và ô tô.

  Kháng hóa chất

  PEEK có khả năng kháng cao với nhiều loại hóa chất, bao gồm axit, bazơ và hầu hết các dung môi hữu cơ. Điều này làm cho nó trở thành sự lựa chọn tuyệt vời cho các bộ phận tiếp xúc với môi trường hóa chất mạnh trong các ngành công nghiệp như xử lý hóa chất, dầu khí và y tế.

  Ổn định kích thước

  PEEK thể hiện sự giãn nở và co lại nhiệt tối thiểu, ngay cả ở nhiệt độ cao. Độ ổn định kích thước này rất quan trọng trong các ứng dụng yêu cầu dung sai và độ chính xác chặt chẽ, chẳng hạn như trong ngành hàng không vũ trụ và cấy ghép y tế.

  Tính chất cơ học tuyệt vời

  PEEK cung cấp sự cân bằng tốt về độ cứng, sức mạnh và độ dẻo dai. Nó có độ bền kéo và mô đun cao, làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng kết cấu nơi cường độ và độ cứng là rất quan trọng.

  Chống mài mòn và mài mòn

  PEEK có khả năng chống mài mòn tuyệt vời, khiến nó phù hợp cho các ứng dụng có các bộ phận chịu ma sát và mài mòn. Nó thường được sử dụng trong các ứng dụng ổ trục và ống lót.

  Tương thích sinh học

  PEEK được coi là tương thích sinh học và được sử dụng trong các ứng dụng y tế, chẳng hạn như cấy ghép và dụng cụ phẫu thuật. Nó được cơ thể con người dung nạp tốt và có thể được sử dụng trong các thiết bị y tế lâu dài.

  thấu quang

  PEEK trong suốt đối với tia X, điều này có lợi trong các ứng dụng hình ảnh y tế. Nó cho phép chụp ảnh rõ ràng mà không bị nhiễu từ chính vật liệu.

  Dễ gia công

  PEEK có thể được gia công dễ dàng bằng các công cụ gia công kim loại thông thường. Điều này cho phép sản xuất các thành phần phức tạp và chính xác.

  Chống cháy

  PEEK vốn có chất chống cháy, nghĩa là nó có khả năng chống cháy cao và sẽ không tạo ra ngọn lửa khi nguồn đánh lửa bị loại bỏ.

  Sự ổn định lâu dài

  PEEK có khả năng chống nứt do ứng suất môi trường tốt, đảm bảo hiệu suất lâu dài trong các ứng dụng khác nhau.

  Nhẹ

  PEEK tương đối nhẹ so với các kim loại như thép và nhôm. Điều này có thể giúp giảm trọng lượng trong các ứng dụng mà trọng lượng là yếu tố quan trọng.