Processus de moulage par injection de sucette pour bébé en silicone liquide AnsixTech

CARACTÉRISTIQUES

• Processus de moulage par injection de sucette pour bébé en silicone liquide AnsixTech
  

  Les sucettes pour bébé en silicone liquide AnsixTech sont utilisées dans un large éventail d'applications. Premièrement, c’est un outil important pour l’alimentation du bébé. La sucette en silicone liquide pour bébé est très douce et élastique et s'adapte bien à la structure buccale du bébé, lui donnant une sensation de succion confortable. Il peut être utilisé pour nourrir du lait en poudre, du jus, de l'eau, etc. pour répondre aux différents besoins alimentaires du bébé. Deuxièmement, les sucettes pour bébé en silicone liquide peuvent également être utilisées pour réconforter votre bébé. Pendant le processus de succion de la sucette, le bébé peut acquérir un sentiment de sécurité et un effet apaisant, l'aidant à s'endormir ou à soulager ses émotions inconfortables. De plus, les sucettes pour bébé en silicone liquide peuvent également être utilisées pendant la période de croissance des dents du bébé. Pendant la période de poussée dentaire, les bébés auront des démangeaisons aux gencives. Mâcher une tétine en silicone liquide pour bébé peut soulager l'inconfort et favoriser la croissance et le développement des dents.

• Description du moule
  Matériaux du produit :	ShinEtsu, Dow
  Matériau du moule :	S136ESR
  Nombre de cavités :	1*6
  Méthode d'alimentation en colle :	Canal chaud
  Méthode de refroidissement :	Eau froide
  Cycle de moulage	42,5 s

  
  
  

• Sucette en silicone liquide pour bébé Analyse du flux de moule et conception de moules

  L'analyse du flux de moule des moules de sucettes pour bébé en silicone liquide et la conception de moules en silicone liquide sont des maillons très importants dans la fabrication de sucettes pour bébé. Ce qui suit présentera respectivement l’analyse du flux de moule du moule de sucette pour bébé en silicone liquide et la conception du moule en silicone liquide.

  Analyse du flux de moule du moule de sucette en silicone liquide pour bébé :

  un. Recueillez des informations pertinentes sur les sucettes pour bébé en silicone liquide, notamment la taille, la forme, le matériau, etc.

  b. Utilisez un logiciel d'analyse de flux de moule pour importer le modèle CAO de la sucette pour bébé en silicone liquide et définir les paramètres du processus de moulage par injection, tels que la vitesse d'injection, la température, la pression, etc.

  c. Effectuez une analyse du flux de moule pour simuler l'écoulement de la matière fondue, le remplissage, le refroidissement et d'autres processus pendant le processus de moulage par injection afin d'évaluer les performances de remplissage, les bulles, les tirs courts et d'autres défauts du mamelon, et d'optimiser les paramètres du processus de moulage par injection.

  Conception du moule en silicone liquide :

  un. Déterminez la structure et la taille du moule en silicone liquide en fonction des résultats de l’analyse du flux de moule. En tenant compte de la forme et des exigences du mamelon, concevez une structure de moule appropriée, comprenant la cavité du moule, le noyau du moule, le système de démoulage, le système de refroidissement, etc.

  b. Déterminez le processus de moulage par injection, y compris la séquence d'injection, l'emplacement du point d'injection, etc.

  c. Réaliser la conception détaillée du moule, y compris la technologie de traitement des pièces du moule, la méthode d'assemblage, la conception du mécanisme de démoulage, etc.

  d. Utilisez un logiciel de CAO pour la conception de moules et générez des modèles tridimensionnels et des dessins techniques du moule.

  Lors de l'analyse du flux de moule et du processus de conception du moule en silicone liquide, les points suivants doivent être notés :

  Assurer les performances de remplissage de la tétine : grâce à l'analyse du flux de moule, les paramètres du processus de moulage par injection sont optimisés pour garantir que les performances de remplissage de la tétine sont bonnes et éviter les défauts.

  Conception du système de refroidissement : Concevez raisonnablement le système de refroidissement pour garantir un bon effet de refroidissement pendant le processus de moulage par injection et améliorer l'efficacité de la production et la qualité du produit.

  Conception du système de démoulage : En fonction de la forme et des exigences de la tétine, concevez un système de démoulage approprié pour garantir que la tétine puisse être démoulée en douceur et éviter les dommages et la déformation.

  Séquence de moulage par injection et position du point d'injection : Déterminez la séquence de moulage par injection et la position du point d'injection pour garantir que le silicone liquide peut remplir complètement la cavité du moule et éviter les vides et les défauts.

  En bref, l'analyse du flux de moule du moule de sucette pour bébé en silicone liquide et la conception du moule en silicone liquide doivent effectuer une analyse du flux de moule, optimiser les paramètres du processus de moulage par injection, concevoir la structure et la taille du moule appropriées et déterminer le flux du processus de moulage par injection et emplacement du point d’injection. Grâce à une conception et un contrôle raisonnables, des sucettes pour bébé en silicone liquide de haute qualité peuvent être obtenues.
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• Sucette en silicone liquide pour bébé, processus de fabrication du moule et sélection des matériaux du produit
  

  Le processus de fabrication des moules de sucettes pour bébé en silicone liquide et la sélection des matériaux de moulage par injection de silicone liquide impliquent les aspects suivants :

  
  

  Processus de fabrication et de traitement des moules :

  un. Selon les exigences de conception de la sucette pour bébé en silicone liquide, formulez le processus de fabrication et de traitement des moules, y compris la conception des moules, le traitement des moules, l'assemblage des moules et d'autres liens.

  b. Selon la conception du moule, sélectionnez la technologie et l'équipement de traitement appropriés, tels qu'un centre d'usinage CNC, une machine EDM, etc.

  c. Traitez les pièces du moule, y compris la cavité du moule, le noyau du moule, le système de démoulage, le système de refroidissement, etc. Assurez-vous que la précision et la taille du traitement répondent aux exigences.

  d. Assemblez les pièces du moule pour garantir un ajustement et un ajustement précis des pièces et assurer la stabilité et la fiabilité du moule.

  
  

  Sélection du matériau de moulage par injection de silicone liquide :

  un. Sélectionnez le matériau de moulage par injection de silicone liquide approprié en fonction des exigences de la sucette pour bébé en silicone liquide. Les matériaux en silicone liquide couramment utilisés comprennent le silicone de qualité alimentaire, le silicone médical, etc.

  b. En fonction de l'environnement d'utilisation et des exigences du produit, sélectionnez des matériaux en silicone liquide présentant de bonnes propriétés mécaniques, une résistance aux températures élevées, une résistance chimique et une résistance à l'usure.

  c. Compte tenu de la sécurité et de l’hygiène des sucettes pour bébé, choisissez des matériaux en silicone liquide qui répondent aux normes et exigences de certification en vigueur.

  
  

  Pendant le processus de fabrication des moules et le processus de sélection des matériaux de moulage par injection de silicone liquide, vous devez prêter attention aux points suivants :

  
  

  Précision du traitement et contrôle de la taille : assurez-vous que la précision du traitement et la taille des pièces du moule répondent aux exigences pour garantir la qualité et la stabilité du moulage par injection.

  
  

  Traitement de surface du moule : selon les exigences de la tétine en silicone liquide pour bébé, effectuez un traitement de surface approprié, tel que le meulage, le polissage, etc., pour améliorer la qualité de surface et la douceur de la tétine.

  
  

  Contrôle des paramètres du processus de moulage par injection : selon les caractéristiques du silicone liquide, concevez et contrôlez de manière rationnelle les paramètres du processus de moulage par injection pour garantir que la fluidité et le temps de solidification du silicone répondent aux exigences.

  
  

  Sélection et certification des matériaux : sélectionnez des matériaux en silicone liquide qui répondent aux normes et exigences de certification pertinentes pour garantir la sécurité et l'hygiène des produits.

  
  

  Matériau de moulage par injection : sélectionnez le matériau de moulage par injection approprié en fonction des exigences du produit en plastique et de l'environnement d'application. Les matières plastiques courantes comprennent l'ABS, le PP, le PC, l'ABS/PC, le PBT, le PMMA, le SAN, le PA, le PA66, le PA6, le POM, le PET, le PE, le PVT, le TPE, le TPR, le SILICONE, le PEEK, le PEI, le PS, le PES, le PI, PPSU, PETG, PCTG, PFA, NBR, PTFE, PAEK, PAA, PEAA etc. Selon les caractéristiques et les exigences du produit, sélectionnez des matériaux avec une dureté, une résistance à l'usure, une résistance chimique et d'autres propriétés appropriées.

  Sélection du matériau du moule :

  La sélection des matériaux du moule doit prendre en compte la forme, la taille et les exigences du produit en plastique, ainsi que la durée de vie et le volume de production du moule. Les matériaux de moule courants comprennent l'acier à outils, l'acier inoxydable, 738, 2738H, 718, 718H, NAK80, 2083, 2316, 2344, 2083H, 2316H, S136, S136H, S136-D, HPM38, M300, S-STAR, M333, S196, etc. ., qui ont une dureté et une résistance à l'usure élevées.

  En bref, le processus de fabrication des moules de sucettes pour bébé en silicone liquide et la sélection des matériaux de moulage par injection de silicone liquide nécessitent la sélection de techniques et d'équipements de traitement appropriés pour garantir la précision du traitement et le contrôle dimensionnel. En termes de sélection de matériaux de moulage par injection de silicone liquide, les matériaux de silicone liquide présentant de bonnes propriétés mécaniques, une résistance aux températures élevées, une résistance chimique et une résistance à l'usure sont sélectionnés en fonction des exigences du produit et de l'environnement d'utilisation. Grâce à un traitement de fabrication raisonnable et à un contrôle du processus de moulage par injection, des sucettes pour bébé en silicone liquide de haute qualité peuvent être obtenues.
  

• Sucette bébé en silicone liquide Production de masse et contrôle qualité

  La production de masse de moulage par injection de moules de sucettes en silicone liquide pour bébé implique des considérations d'outillage, d'efficacité de production, de coût et de qualité :

  Vêtements de travail :

  Conception du dispositif d'outillage : en fonction de la forme et des exigences de la tétine pour bébé en silicone liquide, concevez un dispositif approprié pour fixer le moule et la tétine afin de garantir la stabilité et la cohérence pendant le processus de moulage par injection.

  
  

  Fabrication et débogage de montages d'outillage : Fabriquer des montages d'outillage, les déboguer et les optimiser pour assurer la stabilité et la fiabilité des montages d'outillage.

  
  

  Efficacité de production:

  
  

  Production automatisée : utilisez des machines de moulage par injection automatisées et des systèmes robotisés pour réaliser une production automatisée, améliorer l'efficacité de la production et réduire les coûts de main-d'œuvre.

  
  

  Moules multi-empreintes et production multi-machines : utilisez des moules multi-empreintes et plusieurs machines de moulage par injection pour une production simultanée afin d'augmenter le rendement et l'efficacité de la production.

  
  

  Optimisation du plan de production et des calendriers : développez des plans et des calendriers de production raisonnables et organisez rationnellement les tâches et les ressources de production pour améliorer l'efficacité de la production et réduire les temps d'arrêt de production.

  
  

  Contrôle des coûts:

  
  

  Contrôle des coûts des matériaux : sélectionnez les matériaux de moulage par injection de silicone liquide appropriés et effectuez la gestion des achats et des stocks en fonction des besoins réels afin de contrôler les coûts des matériaux.

  
  

  Contrôle des coûts d'équipement et d'énergie : utilisez les équipements de manière rationnelle, optimisez la consommation d'énergie et réduisez la maintenance des équipements et les coûts énergétiques.

  
  

  Contrôle des coûts de main-d'œuvre : réduisez les opérations manuelles et réduisez les coûts de main-d'œuvre grâce à une production automatisée et à des processus de production optimisés.

  
  

  Assurance qualité:

  
  

  Mise en place d'un système de contrôle de qualité : établir un système de contrôle de qualité complet, comprenant l'inspection de la qualité, le contrôle des processus et le traitement des produits défectueux, pour garantir que les produits répondent aux normes de qualité.

  
  

  Inspection et tests : Inspection et tests des sucettes pour bébé en silicone liquide, y compris la qualité de l'apparence, la précision dimensionnelle, les propriétés physiques, etc., pour garantir la qualité et la cohérence du produit.

  
  

  Amélioration continue : évaluer et analyser régulièrement le processus de production, trouver des opportunités d'amélioration, optimiser les processus et processus de production, et améliorer la qualité des produits et l'efficacité de la production.

  
  

  Dans le processus de production de masse du moulage par injection de moules de sucettes en silicone liquide pour bébé, des facteurs tels que l'outillage, l'efficacité de la production, le coût et la qualité doivent être pris en compte de manière exhaustive. Grâce à une conception d'outillage raisonnable, une production automatisée, un contrôle des coûts et une assurance qualité, une production de masse de sucettes pour bébé en silicone liquide à haute efficacité, à faible coût et de haute qualité peut être réalisée.