AnsixTech लिक्विड सिलिकॉन बेबी पेसिफायर इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया

विशेषताएँ

• AnsixTech लिक्विड सिलिकॉन बेबी पेसिफायर इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया
  

  AnsixTech लिक्विड सिलिकॉन बेबी पेसिफायर का उपयोग अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जाता है। सबसे पहले, यह शिशु के आहार के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण है। लिक्विड सिलिकॉन बेबी पेसिफायर बहुत नरम और लोचदार है, और बच्चे की मौखिक संरचना के लिए अच्छी तरह से अनुकूल हो सकता है, जिससे बच्चे को आरामदायक चूसने का एहसास होता है। इसका उपयोग बच्चे की विभिन्न आहार आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए दूध पाउडर, जूस, पानी आदि खिलाने के लिए किया जा सकता है। दूसरे, आपके बच्चे को आराम देने के लिए लिक्विड सिलिकॉन बेबी पेसिफायर का भी उपयोग किया जा सकता है। शांतचित्त को चूसने की प्रक्रिया के दौरान, बच्चा सुरक्षा और सुखदायक प्रभाव की भावना प्राप्त कर सकता है, जिससे बच्चे को सोने में मदद मिलती है या असहज भावनाओं से राहत मिलती है। इसके अलावा, तरल सिलिकॉन बेबी पेसिफायर का उपयोग बच्चे के दांत बढ़ने की अवधि के दौरान भी किया जा सकता है। दांत निकलने की अवधि के दौरान, बच्चों को मसूड़ों में खुजली का अनुभव होगा। लिक्विड सिलिकॉन बेबी पेसिफायर चबाने से असुविधा से राहत मिल सकती है और दांतों की वृद्धि और विकास को बढ़ावा मिल सकता है।

• साँचे का विवरण
  उत्पाद सामग्री:	शिनएत्सु, डॉव
  मोल्ड सामग्री:	S136ESR
  गुहाओं की संख्या:	1*6
  गोंद खिलाने की विधि:	फुर्तीला धावक
  ठंडा करने की विधि:	पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण
  मोल्डिंग चक्र	42.5s

  
  
  

• तरल सिलिकॉन बेबी पेसिफायर मोल्ड प्रवाह विश्लेषण और मोल्ड डिजाइन

  लिक्विड सिलिकॉन बेबी पेसिफायर मोल्ड्स का मोल्ड फ्लो विश्लेषण और लिक्विड सिलिकॉन मोल्ड्स का डिज़ाइन बेबी पेसिफायर के निर्माण में बहुत महत्वपूर्ण लिंक हैं। निम्नलिखित क्रमशः तरल सिलिकॉन बेबी पेसिफायर मोल्ड के मोल्ड प्रवाह विश्लेषण और तरल सिलिकॉन मोल्ड के डिजाइन का परिचय देगा।

  तरल सिलिकॉन बेबी पेसिफायर मोल्ड का मोल्ड प्रवाह विश्लेषण:

  एक। आकार, आकार, सामग्री आदि सहित लिक्विड सिलिकॉन बेबी पेसिफायर के बारे में प्रासंगिक जानकारी एकत्र करें।

  बी। तरल सिलिकॉन बेबी पेसिफायर के सीएडी मॉडल को आयात करने और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया पैरामीटर, जैसे इंजेक्शन गति, तापमान, दबाव इत्यादि सेट करने के लिए मोल्ड फ्लो विश्लेषण सॉफ़्टवेयर का उपयोग करें।

  सी। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान पिघल प्रवाह, भरने, शीतलन और अन्य प्रक्रियाओं को अनुकरण करने के लिए मोल्ड प्रवाह विश्लेषण का संचालन करें, भरने के प्रदर्शन, बुलबुले, शॉर्ट शॉट्स और निपल के अन्य दोषों का मूल्यांकन करें, और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित करें।

  तरल सिलिकॉन मोल्ड का डिज़ाइन:

  एक। मोल्ड प्रवाह विश्लेषण परिणामों के आधार पर तरल सिलिकॉन मोल्ड की संरचना और आकार निर्धारित करें। निपल के आकार और आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, एक उपयुक्त मोल्ड संरचना डिजाइन करें, जिसमें मोल्ड कैविटी, मोल्ड कोर, डिमोल्डिंग सिस्टम, कूलिंग सिस्टम आदि शामिल हों।

  बी। इंजेक्शन अनुक्रम, इंजेक्शन बिंदु स्थान आदि सहित इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया निर्धारित करें।

  सी। मोल्ड के विस्तृत डिज़ाइन को पूरा करें, जिसमें मोल्ड भागों की प्रसंस्करण तकनीक, असेंबली विधि, डिमोल्डिंग तंत्र का डिज़ाइन आदि शामिल हैं।

  डी। मोल्ड डिजाइन के लिए सीएडी सॉफ्टवेयर का उपयोग करें और मोल्ड के त्रि-आयामी मॉडल और इंजीनियरिंग चित्र तैयार करें।

  मोल्ड प्रवाह विश्लेषण और तरल सिलिकॉन मोल्ड डिजाइन प्रक्रिया के दौरान, निम्नलिखित बातों पर ध्यान देने की आवश्यकता है:

  शांत करनेवाला का भरने का प्रदर्शन सुनिश्चित करें: मोल्ड प्रवाह विश्लेषण के माध्यम से, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि शांत करनेवाला का भरने का प्रदर्शन अच्छा है और दोषों से बचा जा सके।

  शीतलन प्रणाली का डिज़ाइन: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान अच्छा शीतलन प्रभाव सुनिश्चित करने और उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए शीतलन प्रणाली को उचित रूप से डिज़ाइन करें।

  डिमोल्डिंग सिस्टम का डिज़ाइन: पेसिफायर के आकार और आवश्यकताओं के अनुसार, एक उपयुक्त डिमोल्डिंग सिस्टम डिज़ाइन करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि पेसिफायर को आसानी से डिमोल्ड किया जा सके और क्षति और विरूपण से बचा जा सके।

  इंजेक्शन मोल्डिंग अनुक्रम और इंजेक्शन बिंदु स्थिति: यह सुनिश्चित करने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग अनुक्रम और इंजेक्शन बिंदु स्थिति निर्धारित करें कि तरल सिलिकॉन पूरी तरह से मोल्ड गुहा को भर सकता है और रिक्तियों और दोषों से बच सकता है।

  संक्षेप में, तरल सिलिकॉन बेबी पेसिफायर मोल्ड के मोल्ड प्रवाह विश्लेषण और तरल सिलिकॉन मोल्ड के डिजाइन के लिए मोल्ड प्रवाह विश्लेषण करने, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित करने, उपयुक्त मोल्ड संरचना और आकार को डिजाइन करने और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया प्रवाह को निर्धारित करने की आवश्यकता होती है। इंजेक्शन बिंदु स्थान. उचित डिज़ाइन और नियंत्रण के माध्यम से, उच्च गुणवत्ता वाले तरल सिलिकॉन बेबी पेसिफायर प्राप्त किए जा सकते हैं।
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• मोल्ड निर्माण प्रक्रिया और उत्पाद सामग्री चयन का लिक्विड सिलिकॉन बेबी पेसिफायर
  

  लिक्विड सिलिकॉन बेबी पेसिफायर मोल्ड्स की निर्माण प्रक्रिया और लिक्विड सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री के चयन में निम्नलिखित पहलू शामिल हैं:

  
  

  मोल्ड निर्माण और प्रसंस्करण प्रक्रिया:

  एक। लिक्विड सिलिकॉन बेबी पेसिफायर की डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार, मोल्ड डिजाइन, मोल्ड प्रोसेसिंग, मोल्ड असेंबली और अन्य लिंक सहित मोल्ड निर्माण और प्रसंस्करण प्रक्रिया तैयार करें।

  बी। मोल्ड डिज़ाइन के अनुसार, उपयुक्त प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और उपकरण, जैसे सीएनसी मशीनिंग केंद्र, ईडीएम मशीन, आदि का चयन करें।

  सी। मोल्ड कैविटी, मोल्ड कोर, डिमोल्डिंग सिस्टम, कूलिंग सिस्टम आदि सहित मोल्ड भागों को संसाधित करें। सुनिश्चित करें कि प्रसंस्करण सटीकता और आकार आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

  डी। भागों की सटीक फिट और समायोजन सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड भागों को इकट्ठा करें और मोल्ड की स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करें।

  
  

  तरल सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री चयन:

  एक। लिक्विड सिलिकॉन बेबी पेसिफायर की आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त लिक्विड सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री का चयन करें। आम तौर पर उपयोग की जाने वाली तरल सिलिकॉन सामग्री में खाद्य-ग्रेड सिलिकॉन, मेडिकल सिलिकॉन आदि शामिल हैं।

  बी। उपयोग के माहौल और उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार, अच्छे यांत्रिक गुणों, उच्च तापमान प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध के साथ तरल सिलिकॉन सामग्री का चयन करें।

  सी। बेबी पेसिफायर की सुरक्षा और स्वच्छता को ध्यान में रखते हुए, तरल सिलिकॉन सामग्री चुनें जो प्रासंगिक मानकों और प्रमाणन आवश्यकताओं को पूरा करती हो।

  
  

  मोल्ड निर्माण प्रक्रिया और तरल सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री चयन प्रक्रिया के दौरान, आपको निम्नलिखित बातों पर ध्यान देने की आवश्यकता है:

  
  

  प्रसंस्करण सटीकता और आकार नियंत्रण: सुनिश्चित करें कि मोल्ड भागों की प्रसंस्करण सटीकता और आकार इंजेक्शन मोल्डिंग की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

  
  

  मोल्ड का सतही उपचार: लिक्विड सिलिकॉन बेबी पेसिफायर की आवश्यकताओं के अनुसार, पेसिफायर की सतह की गुणवत्ता और चिकनाई में सुधार करने के लिए उचित सतह उपचार, जैसे पीसना, पॉलिश करना आदि करें।

  
  

  इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों का नियंत्रण: तरल सिलिकॉन की विशेषताओं के अनुसार, यह सुनिश्चित करने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों को तर्कसंगत रूप से डिजाइन और नियंत्रित करें कि सिलिकॉन की तरलता और जमने का समय आवश्यकताओं को पूरा करता है।

  
  

  सामग्री चयन और प्रमाणन: तरल सिलिकॉन सामग्री का चयन करें जो उत्पाद सुरक्षा और स्वच्छता सुनिश्चित करने के लिए प्रासंगिक मानकों और प्रमाणन आवश्यकताओं को पूरा करती हो।

  
  

  इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री: प्लास्टिक उत्पाद और अनुप्रयोग वातावरण की आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री का चयन करें। सामान्य प्लास्टिक सामग्रियों में ABS, PP, PC, ABS/PC, PBT, PMMA, SAN, PA, PA66, PA6, POM, PET, PE, PVT, TPE, TPR, SILICONE, PEEK, PEI, PS, PES, PI शामिल हैं। पीपीएसयू, पीईटीजी, पीसीटीजी, पीएफए, एनबीआर, पीटीएफई, पीएईके, पीएए, पीईएए आदि। उत्पाद की विशेषताओं और आवश्यकताओं के अनुसार, उचित कठोरता, पहनने के प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध और अन्य गुणों वाली सामग्री का चयन करें।

  मोल्ड सामग्री चयन:

  मोल्ड सामग्री का चयन प्लास्टिक उत्पाद के आकार, आकार और आवश्यकताओं के साथ-साथ मोल्ड की सेवा जीवन और उत्पादन मात्रा को ध्यान में रखना चाहिए। सामान्य मोल्ड सामग्री में टूल स्टील, स्टेनलेस स्टील, 738、2738एच 、718、718एच、एनएके80、2083、2316、2344、2083एच、2316एच、एस136、एस136एच、एस136-डी、एचपीएम38、एम300、एस- शामिल हैं। स्टार、एम333、एस196 आदि ., जिनमें उच्च कठोरता और पहनने का प्रतिरोध होता है।

  संक्षेप में, लिक्विड सिलिकॉन बेबी पेसिफायर मोल्ड्स की निर्माण प्रक्रिया और लिक्विड सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री के चयन के लिए प्रसंस्करण सटीकता और आयामी नियंत्रण सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त प्रसंस्करण तकनीकों और उपकरणों के चयन की आवश्यकता होती है। तरल सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री चयन के संदर्भ में, अच्छे यांत्रिक गुणों, उच्च तापमान प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध के साथ तरल सिलिकॉन सामग्री का चयन उत्पाद की आवश्यकताओं और उपयोग के वातावरण के अनुसार किया जाता है। उचित विनिर्माण प्रसंस्करण और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया नियंत्रण के माध्यम से, उच्च गुणवत्ता वाले तरल सिलिकॉन बेबी पेसिफायर प्राप्त किए जा सकते हैं।
  

• लिक्विड सिलिकॉन बेबी पेसिफायर बड़े पैमाने पर उत्पादन और गुणवत्ता नियंत्रण

  लिक्विड सिलिकॉन बेबी पेसिफायर मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिंग के बड़े पैमाने पर उत्पादन में टूलींग, उत्पादन दक्षता, लागत और गुणवत्ता पर विचार शामिल है:

  काम के कपड़े:

  टूलींग फिक्स्चर डिजाइन: लिक्विड सिलिकॉन बेबी पेसिफायर के आकार और आवश्यकताओं के अनुसार, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान स्थिरता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड और पेसिफायर को ठीक करने के लिए एक उपयुक्त फिक्स्चर डिजाइन करें।

  
  

  टूलींग फिक्स्चर का विनिर्माण और डिबगिंग: टूलींग फिक्स्चर की स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए टूलींग फिक्स्चर का निर्माण, डिबगिंग और उन्हें अनुकूलित करना।

  
  

  उत्पादन क्षमता:

  
  

  स्वचालित उत्पादन: स्वचालित उत्पादन प्राप्त करने, उत्पादन दक्षता में सुधार और श्रम लागत को कम करने के लिए स्वचालित इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन और रोबोट सिस्टम का उपयोग करें।

  
  

  मल्टी-कैविटी मोल्ड्स और मल्टी-मशीन उत्पादन: आउटपुट और उत्पादन दक्षता बढ़ाने के लिए एक साथ उत्पादन के लिए मल्टी-कैविटी मोल्ड्स और मल्टीपल इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों का उपयोग करें।

  
  

  उत्पादन योजना और शेड्यूल अनुकूलन: उचित उत्पादन योजनाएं और शेड्यूल विकसित करें, और उत्पादन दक्षता में सुधार और उत्पादन डाउनटाइम को कम करने के लिए उत्पादन कार्यों और संसाधनों को तर्कसंगत रूप से व्यवस्थित करें।

  
  

  लागत पर नियंत्रण:

  
  

  सामग्री लागत नियंत्रण: उपयुक्त तरल सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री का चयन करें, और सामग्री लागत को नियंत्रित करने के लिए वास्तविक जरूरतों के अनुसार खरीद और इन्वेंट्री प्रबंधन का संचालन करें।

  
  

  उपकरण और ऊर्जा लागत नियंत्रण: उपकरण का तर्कसंगत उपयोग करें, ऊर्जा खपत को अनुकूलित करें, और उपकरण रखरखाव और ऊर्जा लागत को कम करें।

  
  

  श्रम लागत नियंत्रण: स्वचालित उत्पादन और अनुकूलित उत्पादन प्रक्रियाओं के माध्यम से मैन्युअल संचालन को कम करें और श्रम लागत को कम करें।

  
  

  गुणवत्ता आश्वासन:

  
  

  गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली की स्थापना: यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं, गुणवत्ता निरीक्षण, प्रक्रिया नियंत्रण और दोषपूर्ण उत्पाद प्रसंस्करण सहित एक पूर्ण गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली स्थापित करें।

  
  

  निरीक्षण और परीक्षण: उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उपस्थिति गुणवत्ता, आयामी सटीकता, भौतिक गुणों आदि सहित तरल सिलिकॉन बेबी पेसिफायर का निरीक्षण और परीक्षण।

  
  

  निरंतर सुधार: उत्पादन प्रक्रिया का नियमित मूल्यांकन और विश्लेषण करें, सुधार के अवसर खोजें, उत्पादन प्रक्रियाओं और प्रक्रियाओं का अनुकूलन करें और उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता में सुधार करें।

  
  

  लिक्विड सिलिकॉन बेबी पेसिफायर मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिंग की बड़े पैमाने पर उत्पादन प्रक्रिया में, टूलींग, उत्पादन दक्षता, लागत और गुणवत्ता जैसे कारकों पर व्यापक रूप से विचार करने की आवश्यकता है। उचित टूलींग डिज़ाइन, स्वचालित उत्पादन, लागत नियंत्रण और गुणवत्ता आश्वासन के माध्यम से, तरल सिलिकॉन बेबी पेसिफायर का उच्च दक्षता, कम लागत और उच्च गुणवत्ता वाला बड़े पैमाने पर उत्पादन प्राप्त किया जा सकता है।