AnsixTech-Spritzgussverfahren für Babyschnuller aus flüssigem Silikon

MERKMALE

• AnsixTech-Spritzgussverfahren für Babyschnuller aus flüssigem Silikon
  

  AnsixTech-Babyschnuller aus flüssigem Silikon werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt. Erstens ist es ein wichtiges Hilfsmittel für die Babyernährung. Der Babyschnuller aus flüssigem Silikon ist sehr weich und elastisch und kann sich gut an die Mundstruktur des Babys anpassen, sodass das Baby ein angenehmes Sauggefühl hat. Es kann zum Füttern von Milchpulver, Saft, Wasser usw. verwendet werden, um den verschiedenen Ernährungsbedürfnissen des Babys gerecht zu werden. Zweitens können Babyschnuller aus flüssigem Silikon auch zum Trösten Ihres Babys verwendet werden. Während des Saugens am Schnuller kann das Baby ein Gefühl der Geborgenheit und eine beruhigende Wirkung entwickeln, die ihm beim Einschlafen hilft oder unangenehme Emotionen lindert. Darüber hinaus können Babyschnuller aus flüssigem Silikon auch während der Zahnwachstumsphase des Babys verwendet werden. Während der Zahnungsphase kommt es bei Babys zu Zahnfleischjucken. Das Kauen eines Babyschnullers aus flüssigem Silikon kann die Beschwerden lindern und das Wachstum und die Entwicklung der Zähne fördern.

• Formbeschreibung
  Produktmaterialien:	ShinEtsu, Dow
  Formmaterial:	S136ESR
  Anzahl der Hohlräume:	1*6
  Leimzufuhrmethode:	Heisser Renner
  Kühlungsmethode:	Wasserkühlen
  Formzyklus	42,5s

  
  
  

• Flüssigsilikon-Babyschnuller Formflussanalyse und Formdesign

  Die Formflussanalyse von Flüssigsilikon-Babyschnullerformen und das Design von Flüssigsilikonformen sind sehr wichtige Bestandteile bei der Herstellung von Babyschnullern. Im Folgenden werden die Formflussanalyse der Flüssigsilikon-Babyschnullerform bzw. das Design der Flüssigsilikonform vorgestellt.

  Formflussanalyse einer Baby-Schnullerform aus flüssigem Silikon:

  A. Sammeln Sie relevante Informationen über Babyschnuller aus flüssigem Silikon, einschließlich Größe, Form, Material usw.

  B. Verwenden Sie eine Software zur Formflussanalyse, um das CAD-Modell des Flüssigsilikon-Babyschnullers zu importieren und die Parameter des Spritzgussprozesses wie Einspritzgeschwindigkeit, Temperatur, Druck usw. festzulegen.

  C. Führen Sie eine Formflussanalyse durch, um den Schmelzfluss, das Füllen, die Kühlung und andere Prozesse während des Spritzgussprozesses zu simulieren, um die Füllleistung, Blasen, kurze Schüsse und andere Defekte des Nippels zu bewerten und die Parameter des Spritzgussprozesses zu optimieren.

  Design der flüssigen Silikonform:

  A. Bestimmen Sie die Struktur und Größe der flüssigen Silikonform basierend auf den Ergebnissen der Formflussanalyse. Entwerfen Sie unter Berücksichtigung der Form und Anforderungen des Nippels eine geeignete Formstruktur, einschließlich Formhohlraum, Formkern, Entformungssystem, Kühlsystem usw.

  B. Bestimmen Sie den Spritzgussprozess, einschließlich der Einspritzreihenfolge, der Lage des Einspritzpunkts usw.

  C. Führen Sie einen detaillierten Entwurf der Form durch, einschließlich der Verarbeitungstechnologie der Formteile, der Montagemethode, der Gestaltung des Entformungsmechanismus usw.

  D. Verwenden Sie CAD-Software für die Formenkonstruktion und erstellen Sie dreidimensionale Modelle und Konstruktionszeichnungen der Form.

  Bei der Formflussanalyse und dem Designprozess für Flüssigsilikonformen müssen die folgenden Punkte beachtet werden:

  Stellen Sie die Füllleistung des Schnullers sicher: Durch die Formflussanalyse werden die Parameter des Spritzgussprozesses optimiert, um eine gute Füllleistung des Schnullers sicherzustellen und Fehler zu vermeiden.

  Design des Kühlsystems: Gestalten Sie das Kühlsystem angemessen, um eine gute Kühlwirkung während des Spritzgussprozesses zu gewährleisten und die Produktionseffizienz und Produktqualität zu verbessern.

  Design des Entformungssystems: Entwerfen Sie entsprechend der Form und den Anforderungen des Schnullers ein geeignetes Entformungssystem, um sicherzustellen, dass der Schnuller reibungslos entformt werden kann und Beschädigungen und Verformungen vermieden werden.

  Spritzgussreihenfolge und Anspritzpunktposition: Bestimmen Sie die Spritzgussreihenfolge und die Anspritzpunktposition, um sicherzustellen, dass das flüssige Silikon den Formhohlraum vollständig füllen kann und Hohlräume und Defekte vermieden werden.

  Kurz gesagt, die Formflussanalyse der Baby-Schnullerform aus flüssigem Silikon und das Design der flüssigen Silikonform müssen eine Formflussanalyse durchführen, die Parameter des Spritzgussprozesses optimieren, die geeignete Formstruktur und -größe entwerfen und den Ablauf des Spritzgussprozesses bestimmen Lage des Injektionspunkts. Durch vernünftiges Design und Kontrolle können hochwertige Babyschnuller aus flüssigem Silikon erhalten werden.
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• Flüssigsilikon-Babyschnuller des Formenherstellungsprozesses und Produktmaterialauswahl
  

  Der Herstellungsprozess von Flüssigsilikon-Babyschnullerformen und die Auswahl von Flüssigsilikon-Spritzgussmaterialien umfassen die folgenden Aspekte:

  
  

  Formenherstellungs- und Verarbeitungsprozess:

  A. Formulieren Sie entsprechend den Designanforderungen des Flüssigsilikon-Babyschnullers den Formenherstellungs- und -verarbeitungsprozess, einschließlich Formendesign, Formenverarbeitung, Formenmontage und anderer Verbindungen.

  B. Wählen Sie entsprechend dem Formdesign die geeignete Verarbeitungstechnologie und -ausrüstung aus, z. B. ein CNC-Bearbeitungszentrum, eine Erodiermaschine usw.

  C. Verarbeiten Sie Formteile, einschließlich Formhohlraum, Formkern, Entformungssystem, Kühlsystem usw. Stellen Sie sicher, dass die Verarbeitungsgenauigkeit und -größe den Anforderungen entspricht.

  D. Montieren Sie die Formteile, um eine genaue Passung und Ausrichtung der Teile zu gewährleisten und die Stabilität und Zuverlässigkeit der Form sicherzustellen.

  
  

  Auswahl des Flüssigsilikon-Spritzgussmaterials:

  A. Wählen Sie das geeignete Flüssigsilikon-Spritzgussmaterial entsprechend den Anforderungen des Flüssigsilikon-Babyschnullers aus. Zu den häufig verwendeten flüssigen Silikonmaterialien gehören Silikon in Lebensmittelqualität, medizinisches Silikon usw.

  B. Wählen Sie entsprechend der Einsatzumgebung und den Anforderungen des Produkts flüssige Silikonmaterialien mit guten mechanischen Eigenschaften, hoher Temperaturbeständigkeit, chemischer Beständigkeit und Verschleißfestigkeit aus.

  C. Wählen Sie unter Berücksichtigung der Sicherheit und Hygiene von Babyschnullern flüssige Silikonmaterialien, die den einschlägigen Normen und Zertifizierungsanforderungen entsprechen.

  
  

  Während des Formenherstellungsprozesses und der Auswahl des Flüssigsilikon-Spritzgussmaterials müssen Sie die folgenden Punkte beachten:

  
  

  Verarbeitungsgenauigkeit und Größenkontrolle: Stellen Sie sicher, dass die Verarbeitungsgenauigkeit und Größe der Formteile den Anforderungen entsprechen, um die Qualität und Stabilität des Spritzgusses sicherzustellen.

  
  

  Oberflächenbehandlung der Form: Führen Sie entsprechend den Anforderungen des Babyschnullers aus flüssigem Silikon eine entsprechende Oberflächenbehandlung durch, z. B. Schleifen, Polieren usw., um die Oberflächenqualität und Glätte des Schnullers zu verbessern.

  
  

  Steuerung der Parameter des Spritzgussprozesses: Entwerfen und steuern Sie die Parameter des Spritzgussprozesses entsprechend den Eigenschaften von flüssigem Silikon rational, um sicherzustellen, dass die Fließfähigkeit und die Erstarrungszeit des Silikons den Anforderungen entsprechen.

  
  

  Materialauswahl und Zertifizierung: Wählen Sie flüssige Silikonmaterialien aus, die den relevanten Standards und Zertifizierungsanforderungen entsprechen, um Produktsicherheit und Hygiene zu gewährleisten.

  
  

  Spritzgussmaterial: Wählen Sie das geeignete Spritzgussmaterial entsprechend den Anforderungen des Kunststoffprodukts und der Anwendungsumgebung aus. Zu den gängigen Kunststoffmaterialien gehören ABS, PP, PC, ABS/PC, PBT, PMMA, SAN, PA, PA66, PA6, POM, PET, PE, PVT, TPE, TPR, SILIKON, PEEK, PEI, PS, PES, PI, PPSU, PETG, PCTG, PFA, NBR, PTFE, PAEK, PAA, PEAA usw. Wählen Sie entsprechend den Eigenschaften und Anforderungen des Produkts Materialien mit geeigneter Härte, Verschleißfestigkeit, chemischer Beständigkeit und anderen Eigenschaften aus.

  Auswahl des Formmaterials:

  Bei der Auswahl der Formmaterialien sollten Form, Größe und Anforderungen des Kunststoffprodukts sowie die Lebensdauer und das Produktionsvolumen der Form berücksichtigt werden. Zu den gängigen Formmaterialien gehören Werkzeugstahl, Edelstahl, 738, 2738H, 718, 718H, NAK80, 2083, 2316, 2344, 2083H, 2316H, S136, S136H, S136-D, HPM38, M300, S-STAR, M333, S196 usw ., die eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit aufweisen.

  Kurz gesagt, der Herstellungsprozess von Flüssigsilikon-Babyschnullerformen und die Auswahl von Flüssigsilikon-Spritzgussmaterialien erfordern die Auswahl geeigneter Verarbeitungstechniken und -geräte, um Verarbeitungsgenauigkeit und Maßkontrolle sicherzustellen. Bei der Auswahl des flüssigen Silikon-Spritzgussmaterials werden flüssige Silikonmaterialien mit guten mechanischen Eigenschaften, hoher Temperaturbeständigkeit, chemischer Beständigkeit und Verschleißfestigkeit entsprechend den Produktanforderungen und der Einsatzumgebung ausgewählt. Durch eine vernünftige Herstellungsverarbeitung und Kontrolle des Spritzgussprozesses können hochwertige Flüssigsilikon-Babyschnuller hergestellt werden.
  

• Flüssigsilikon-Babyschnuller Massenproduktion und Qualitätskontrolle

  Bei der Massenproduktion von Flüssigsilikon-Spritzgussformen für Babyschnuller sind Überlegungen zu Werkzeug, Produktionseffizienz, Kosten und Qualität erforderlich:

  Arbeitskleidung:

  Design der Werkzeugvorrichtung: Entwerfen Sie entsprechend der Form und den Anforderungen des Flüssigsilikon-Babyschnullers eine geeignete Vorrichtung zur Befestigung der Form und des Schnullers, um Stabilität und Konsistenz während des Spritzgussprozesses sicherzustellen.

  
  

  Herstellung und Debuggen von Werkzeugvorrichtungen: Herstellung von Werkzeugvorrichtungen, Debuggen und Optimieren dieser, um die Stabilität und Zuverlässigkeit der Werkzeugvorrichtungen sicherzustellen.

  
  

  Produktionseffizienz:

  
  

  Automatisierte Produktion: Nutzen Sie automatisierte Spritzgussmaschinen und Robotersysteme, um eine automatisierte Produktion zu erreichen, die Produktionseffizienz zu verbessern und die Arbeitskosten zu senken.

  
  

  Formen mit mehreren Kavitäten und Produktion mit mehreren Maschinen: Nutzen Sie Formen mit mehreren Kavitäten und mehreren Spritzgießmaschinen für die gleichzeitige Produktion, um den Ausstoß und die Produktionseffizienz zu steigern.

  
  

  Optimierung von Produktionsplänen und -plänen: Entwickeln Sie angemessene Produktionspläne und -pläne und ordnen Sie Produktionsaufgaben und -ressourcen rational an, um die Produktionseffizienz zu verbessern und Produktionsausfallzeiten zu reduzieren.

  
  

  Kostenkontrolle:

  
  

  Materialkostenkontrolle: Wählen Sie geeignete Flüssigsilikon-Spritzgussmaterialien aus und führen Sie Beschaffung und Bestandsverwaltung entsprechend dem tatsächlichen Bedarf durch, um die Materialkosten zu kontrollieren.

  
  

  Kontrolle der Ausrüstungs- und Energiekosten: Nutzen Sie die Ausrüstung rational, optimieren Sie den Energieverbrauch und reduzieren Sie die Wartung der Ausrüstung und die Energiekosten.

  
  

  Arbeitskostenkontrolle: Reduzieren Sie manuelle Vorgänge und senken Sie die Arbeitskosten durch automatisierte Produktion und optimierte Produktionsprozesse.

  
  

  Qualitätskontrolle:

  
  

  Einrichtung eines Qualitätskontrollsystems: Einrichtung eines vollständigen Qualitätskontrollsystems, einschließlich Qualitätsprüfung, Prozesskontrolle und fehlerhafter Produktverarbeitung, um sicherzustellen, dass die Produkte den Qualitätsstandards entsprechen.

  
  

  Inspektion und Prüfung: Inspektion und Prüfung von Babyschnullern aus Flüssigsilikon, einschließlich Aussehen, Maßhaltigkeit, physikalischen Eigenschaften usw., um Produktqualität und -konsistenz sicherzustellen.

  
  

  Kontinuierliche Verbesserung: Bewerten und analysieren Sie regelmäßig den Produktionsprozess, finden Sie Verbesserungsmöglichkeiten, optimieren Sie Produktionsprozesse und -prozesse und verbessern Sie die Produktqualität und Produktionseffizienz.

  
  

  Im Massenproduktionsprozess des Flüssigsilikon-Spritzgusses für Babyschnuller müssen Faktoren wie Werkzeugausstattung, Produktionseffizienz, Kosten und Qualität umfassend berücksichtigt werden. Durch vernünftiges Werkzeugdesign, automatisierte Produktion, Kostenkontrolle und Qualitätssicherung kann eine hocheffiziente, kostengünstige und qualitativ hochwertige Massenproduktion von Babyschnullern aus flüssigem Silikon erreicht werden.