Tube en silicone liquide AnsixTech

CARACTÉRISTIQUES

• Moulure 2K bi-composant pour poignée
  

  Les tubes en silicone liquide AnsixTech ont une large gamme d'applications. Premièrement, il est largement utilisé dans le domaine médical, notamment dans les dispositifs et équipements médicaux. Les tubes en silicone liquide ont une bonne résistance aux températures élevées et à la corrosion et peuvent être utilisés pour transporter des liquides ou des produits chimiques à haute température afin de garantir le fonctionnement normal et la sécurité des équipements médicaux. Deuxièmement, les tubes en silicone liquide peuvent également être utilisés dans l’industrie agroalimentaire. Le silicone liquide est non toxique, inodore, répond aux normes de sécurité alimentaire et peut être utilisé pour transporter des aliments et des boissons afin de garantir l'hygiène et la qualité du produit. De plus, les tubes en silicone liquide peuvent également être utilisés dans des domaines industriels, tels que les industries chimiques, électroniques, automobiles et autres, pour répondre aux besoins des pipelines dans divers environnements spéciaux.

• Description du moule
  Matériaux du produit :	ShinEtsu, Dow
  Matériau du moule :	S136
  Nombre de cavités :	1*4
  Méthode d'alimentation en colle :	Canal chaud
  Méthode de refroidissement :	Eau froide
  Cycle de moulage	16,5 s

  
  
  

• Tube en silicone liquide Analyse du flux de moule et conception de moules

  La conception des besoins médicaux en matière de moules pour tubes en silicone liquide

  Conception de la structure du moule :

  Selon les exigences de forme et de taille du tube de silicone liquide, concevez la cavité de moule et le noyau de moule appropriés pour garantir que le silicone liquide peut remplir complètement la cavité du moule et former la forme de tube requise.

  En tenant compte de la fluidité du gel de silicone liquide, concevez des systèmes de guidage et de refroidissement appropriés pour garantir les performances de remplissage et l'effet de solidification du gel de silicone liquide.

  En tenant compte des exigences de démoulage du tube de silicone liquide, concevez un système de démoulage approprié pour garantir que le tube de silicone liquide peut être démoulé en douceur et éviter les dommages et la déformation.

  Conception du processus de moulage par injection :

  Selon les caractéristiques du silicone liquide, déterminez les paramètres du processus de moulage par injection, notamment la vitesse d'injection, la température, la pression, etc., pour garantir les performances de remplissage et l'effet de durcissement du silicone liquide.

  Déterminez la séquence d'injection et l'emplacement du point d'injection pour garantir que le silicone liquide peut remplir complètement la cavité du moule et éviter les vides et les défauts.

  Sélection du matériau du moule :

  Choisissez des matériaux de moule offrant une bonne résistance à l'usure, une résistance aux températures élevées et une résistance à la corrosion, tels que l'acier de haute qualité ou des matériaux en alliage spécial, pour garantir la durée de vie et la stabilité du moule.

  Compte tenu des caractéristiques du silicone liquide, sélectionnez des matériaux de moule compatibles avec le silicone liquide pour éviter les réactions chimiques ou les effets indésirables avec le silicone liquide.

  Fabrication et débogage de moules :

  Selon la conception du moule, traitez et assemblez les pièces du moule pour assurer un ajustement et un ajustement précis des pièces et assurer la stabilité et la fiabilité du moule.

  Effectuer le débogage et l'optimisation du moule pour garantir que les performances de remplissage, l'effet de durcissement et les performances de démoulage du moule répondent aux exigences.

  Dans le processus de conception du moule pour tube de silicone liquide médical, vous devez prêter attention aux points suivants :

  
  

  Assurer la précision du moule et le contrôle dimensionnel pour garantir la qualité et la stabilité des tubes en silicone liquide.

  Concevez raisonnablement le système de refroidissement pour améliorer l’efficacité de la production et la qualité du produit.

  Compte tenu de l’hygiène et de la sécurité des tubes médicaux en silicone liquide, sélectionnez les matériaux de moule et les techniques de traitement conformes aux normes et exigences de certification en vigueur.

  Établir un système complet de contrôle de la qualité, comprenant l'inspection de la qualité, le contrôle des processus et le traitement des produits défectueux, pour garantir que les produits répondent aux normes de qualité.

  Pour résumer, la conception du moule pour tubes de silicone liquide médical doit prendre en compte de manière exhaustive des facteurs tels que la structure du moule, le processus de moulage par injection, la sélection des matériaux du moule et la fabrication du moule. Grâce à une conception et un contrôle raisonnables, une production de tubes en silicone liquide médical de haute qualité peut être obtenue.
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• Tube de silicone liquide du processus de fabrication du moule et sélection du matériau du produit

  La fabrication et le traitement de moules pour tubes médicaux en silicone liquide et la sélection des matériaux en silicone liquide sont des maillons très importants dans la fabrication de dispositifs médicaux. Ce qui suit présentera la fabrication et le traitement de moules pour tubes médicaux en silicone liquide et la sélection de matériaux en silicone liquide.

  
  

  Fabrication et transformation de moules pour tubes de silicone liquide médical :

  un. Selon les exigences de conception du tube de silicone liquide, formulez le processus de fabrication et de traitement du moule, y compris la conception du moule, le traitement du moule, l'assemblage du moule et d'autres liens.

  b. Selon la conception du moule, sélectionnez la technologie et l'équipement de traitement appropriés, tels qu'un centre d'usinage CNC, une machine EDM, etc.

  c. Traitez les pièces du moule, y compris la cavité du moule, le noyau du moule, le système de démoulage, le système de refroidissement, etc. Assurez-vous que la précision et la taille du traitement répondent aux exigences.

  d. Assemblez les pièces du moule pour garantir un ajustement et un ajustement précis des pièces et assurer la stabilité et la fiabilité du moule.

  
  

  Sélection de matériaux silicone liquide :

  un. Sélectionnez le matériau en silicone liquide approprié en fonction des exigences des tubes en silicone liquide médical. Les matériaux en silicone liquide couramment utilisés comprennent le silicone de qualité alimentaire, le silicone médical, etc.

  b. En fonction de l'environnement d'utilisation et des exigences du produit, sélectionnez des matériaux en silicone liquide présentant de bonnes propriétés mécaniques, une résistance aux températures élevées, une résistance chimique et une résistance à l'usure.

  c. Compte tenu de l’hygiène et de la sécurité des tubes médicaux en silicone liquide, choisissez des matériaux en silicone liquide qui répondent aux normes et exigences de certification en vigueur.

  
  

  Lors de la fabrication et du traitement des moules pour tubes médicaux en silicone liquide et de la sélection des matériaux en silicone liquide, les points suivants doivent être notés :

  
  

  Précision du traitement et contrôle de la taille : assurez-vous que la précision du traitement et la taille des pièces du moule répondent aux exigences pour garantir la qualité et la stabilité du moulage par injection.

  
  

  Traitement de surface du moule : selon les exigences du tube en silicone liquide, effectuez un traitement de surface approprié, tel que le meulage, le polissage, etc., pour améliorer la qualité de surface et la douceur du tube.

  
  

  Contrôle des paramètres du processus de moulage par injection : selon les caractéristiques du silicone liquide, concevez et contrôlez de manière rationnelle les paramètres du processus de moulage par injection pour garantir que la fluidité et le temps de solidification du silicone répondent aux exigences.

  
  

  Sélection et certification des matériaux : sélectionnez des matériaux en silicone liquide qui répondent aux normes et exigences de certification pertinentes pour garantir la sécurité et l'hygiène des produits.

  
  

  La fabrication et le traitement de moules pour tubes médicaux en silicone liquide et la sélection de matériaux en silicone liquide nécessitent la sélection de techniques et d'équipements de traitement appropriés pour garantir la précision du traitement et le contrôle dimensionnel.

• Production de masse de tubes en silicone liquide et contrôle qualité

  La production en série de moulage par injection de tubes en silicone pour liquides médicaux implique des considérations telles que le processus, l'efficacité de la production, le contrôle des coûts, l'assurance qualité et l'emballage.

  Processus:

  Optimisation des paramètres du processus de moulage par injection : grâce à des expériences et à une vérification réelle de la production, les paramètres du processus de moulage par injection, notamment la vitesse d'injection, la température, la pression, etc., sont optimisés pour garantir les performances de remplissage et la stabilité de la qualité du tube en silicone liquide.

  Système de contrôle de la température du moule : assure la stabilité et l'uniformité de la température du moule pour améliorer la qualité de moulage des tubes en silicone liquide et réduire les défauts.

  Séquence de moulage par injection et position du point d'injection : Déterminez la séquence de moulage par injection et la position du point d'injection pour garantir que le silicone liquide peut remplir complètement la cavité du moule et éviter les vides et les défauts.

  Efficacité de production:

  Production automatisée : utilisez des machines de moulage par injection automatisées et des systèmes robotiques pour réaliser une production automatisée, améliorer l'efficacité de la production et réduire les coûts de main-d'œuvre.

  Moules multi-empreintes et production multi-machines : utilisez des moules multi-empreintes et plusieurs machines de moulage par injection pour une production simultanée afin d'augmenter le rendement et l'efficacité de la production.

  Optimisation du plan de production et des calendriers : développez des plans et des calendriers de production raisonnables et organisez rationnellement les tâches et les ressources de production pour améliorer l'efficacité de la production et réduire les temps d'arrêt de production.

  Contrôle des coûts:

  Contrôle des coûts des matériaux : sélectionnez les matériaux de moulage par injection de silicone liquide appropriés et effectuez la gestion des achats et des stocks en fonction des besoins réels pour contrôler les coûts des matériaux.

  Contrôle des coûts d'équipement et d'énergie : utilisez les équipements de manière rationnelle, optimisez la consommation d'énergie et réduisez la maintenance des équipements et les coûts énergétiques.

  Contrôle des coûts de main-d'œuvre : réduisez les opérations manuelles et réduisez les coûts de main-d'œuvre en automatisant la production et en optimisant le processus de production.

  Assurance qualité:

  Mise en place d'un système de contrôle de qualité : établir un système de contrôle de qualité complet, comprenant l'inspection de la qualité, le contrôle des processus et le traitement des produits défectueux, pour garantir que les produits répondent aux normes de qualité.

  Inspection et tests : Inspection et tests des tubes en silicone liquide médical, y compris la qualité de l'apparence, la précision dimensionnelle, les propriétés physiques, etc., pour garantir la qualité et la cohérence du produit.

  Amélioration continue : évaluer et analyser régulièrement le processus de production, trouver des opportunités d'amélioration, optimiser les processus et processus de production, et améliorer la qualité des produits et l'efficacité de la production.

  Emballage:

  Concevoir des solutions d'emballage appropriées basées sur les caractéristiques et les exigences du produit pour garantir la sécurité et l'hygiène des produits.

  Sélectionnez des matériaux d’emballage conformes aux normes et exigences de certification en vigueur pour garantir la qualité et l’hygiène des produits.

  Effectuer un contrôle qualité du processus d’emballage pour garantir l’intégrité et la cohérence de l’emballage.

  En résumé, la production de masse par moulage par injection de tubes médicaux en silicone liquide nécessite une prise en compte approfondie de facteurs tels que l'optimisation des processus, l'efficacité de la production, le contrôle des coûts, l'assurance qualité et l'emballage. Grâce à une conception de processus raisonnable, une production automatisée, un contrôle des coûts et une assurance qualité, une production de masse à haut rendement, à faible coût et de haute qualité de tubes en silicone pour liquides médicaux peut être obtenue, et la sécurité et l'hygiène du produit peuvent être assurées.