contact us
Leave Your Message
AnsixTech vloeibare siliconen babyfopspeen spuitgietproces

Vloeibaar siliconenrubber (LSR)

AnsixTech vloeibare siliconen babyfopspeen spuitgietproces

AnsixTech is een bedrijf dat zich richt op de productie en R&D van babyfopspenen van vloeibare siliconen. Ze streven ernaar om baby's een veilige en comfortabele voedingservaring te bieden. In dit artikel introduceren we de materiaalkeuze, het productieproces en de producttoepassing van de AnsixTech vloeibare siliconen babyfopspeen.

Allereerst let AnsixTech op de materiaalkeuze. Ze gebruiken vloeibaar siliconenmateriaal van hoge kwaliteit om babyfopspenen te vervaardigen. Vloeibare siliconen zijn een niet-giftig, geurloos en niet-irriterend materiaal dat volledig voldoet aan de veiligheidsnormen voor babyproducten. Vergeleken met traditionele siliconenmaterialen is vloeibare siliconen zachter en elastischer en kan het zich beter aanpassen aan de orale structuur van de baby, de druk op de mond van de baby verminderen en oraal ongemak voorkomen. Bovendien is het vloeibare siliconenmateriaal ook bestand tegen hoge temperaturen en bestand tegen sterilisatie bij hoge temperaturen, waardoor de fopspeen die de baby gebruikt altijd schoon en hygiënisch is.

Ten tweede richt AnsixTech zich op het productieproces. Ze gebruiken een geavanceerd spuitgietproces om babyfopspenen van vloeibare siliconen te vervaardigen. Ten eerste wordt de mal ontworpen volgens de orale structuur van de baby om ervoor te zorgen dat de vorm en grootte van de fopspeen voldoen aan de behoeften van de baby. Vervolgens wordt het vloeibare siliconenmateriaal in de mal geïnjecteerd en door middel van spuitgieten vult het vloeibare siliconenmateriaal de mal volledig om de uiteindelijke vorm van de fopspeen te vormen. Tijdens het spuitgietproces controleert AnsixTech strikt de temperatuur en druk om de kwaliteit en prestaties van de nippel te garanderen. Ten slotte reinigt en steriliseert AnsixTech de gevormde tepels om de hygiëne en veiligheid van het product te garanderen.

FUNCTIES

  • AnsixTech vloeibare siliconen babyfopspeen spuitgietproces
    AnsixTech vloeibare siliconen babyfopspenen worden in een breed scala aan toepassingen gebruikt. Ten eerste is het een belangrijk hulpmiddel bij het voeden van baby's. De vloeibare siliconen babyfopspeen is zeer zacht en elastisch en kan zich goed aanpassen aan de mondstructuur van de baby, waardoor de baby een comfortabel zuiggevoel krijgt. Het kan worden gebruikt om melkpoeder, sap, water enz. te voeden om aan de verschillende voedingsbehoeften van de baby te voldoen. Ten tweede kunnen babyfopspenen van vloeibare siliconen ook worden gebruikt om uw baby te troosten. Tijdens het zuigen op de fopspeen kan de baby een gevoel van veiligheid en een rustgevend effect krijgen, waardoor de baby in slaap valt of ongemakkelijke emoties verlicht. Bovendien kunnen vloeibare siliconen babyfopspenen ook worden gebruikt tijdens de tandgroeiperiode van de baby. Tijdens de tandjesperiode zullen baby's jeukend tandvlees ervaren. Het kauwen op een vloeibare siliconen babyfopspeen kan het ongemak verlichten en de groei en ontwikkeling van tanden bevorderen.
  • Schimmelbeschrijving

    Productmaterialen:

    ShinEtsu, Dow

    Vormmateriaal:

    S136ESR

    Aantal holtes:

    1*6

    Lijmtoevoermethode:

    Hete loper

    Koelmethode:

    Waterkoeling

    Vormcyclus

    42,5s


    injectieprocesgsi
  • vloeibare siliconen babyfopspeen Schimmelstroomanalyse en matrijsontwerp
    De schimmelstroomanalyse van vloeibare siliconen babyfopspeenmallen en het ontwerp van vloeibare siliconenmallen zijn zeer belangrijke schakels in de productie van babyfopspenen. Hieronder wordt de vormstroomanalyse van respectievelijk de vloeibare siliconen babyfopspeenvorm en het ontwerp van de vloeibare siliconenvorm geïntroduceerd.
    Schimmelstroomanalyse van vloeibare siliconen babyfopspeenvorm:
    A. Verzamel relevante informatie over vloeibare siliconen babyfopspenen, inclusief maat, vorm, materiaal, enz.
    B. Gebruik schimmelstroomanalysesoftware om het CAD-model van de vloeibare siliconen babyfopspeen te importeren en de spuitgietprocesparameters in te stellen, zoals injectiesnelheid, temperatuur, druk, enz.
    C. Voer matrijsstroomanalyse uit om de smeltstroom, het vullen, koelen en andere processen tijdens het spuitgietproces te simuleren om de vulprestaties, bellen, korte schoten en andere defecten van de nippel te evalueren en de spuitgietprocesparameters te optimaliseren.
    Ontwerp van vloeibare siliconen mal:
    A. Bepaal de structuur en grootte van de vloeibare siliconen mal op basis van de resultaten van de malstroomanalyse. Rekening houdend met de vorm en vereisten van de nippel, ontwerp een geschikte malstructuur, inclusief malholte, malkern, ontvormsysteem, koelsysteem, enz.
    B. Bepaal het spuitgietproces, inclusief de injectievolgorde, de locatie van het injectiepunt, enz.
    C. Voer een gedetailleerd ontwerp van de mal uit, inclusief de verwerkingstechnologie van de maldelen, de montagemethode, het ontwerp van het ontkistingsmechanisme, enz.
    D. Gebruik CAD-software voor het ontwerpen van matrijzen en genereer driedimensionale modellen en technische tekeningen van de matrijs.
    Tijdens de matrijsstroomanalyse en het ontwerpproces van vloeibare siliconenmatrijzen moeten de volgende punten in acht worden genomen:
    Zorg voor de vulprestaties van de fopspeen: door middel van schimmelstroomanalyse worden de parameters van het spuitgietproces geoptimaliseerd om ervoor te zorgen dat de vulprestaties van de fopspeen goed zijn en defecten te voorkomen.
    Ontwerp van het koelsysteem: Ontwerp het koelsysteem redelijk om een ​​goed koeleffect tijdens het spuitgietproces te garanderen en de productie-efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren.
    Ontwerp van het ontvormsysteem: Ontwerp, afhankelijk van de vorm en vereisten van de fopspeen, een geschikt ontvormsysteem om ervoor te zorgen dat de fopspeen soepel kan worden ontvormd en schade en vervorming wordt voorkomen.
    Spuitgietvolgorde en injectiepuntpositie: Bepaal de spuitgietvolgorde en injectiepuntpositie om ervoor te zorgen dat de vloeibare siliconen de vormholte volledig kunnen vullen en holtes en defecten kunnen voorkomen.
    Kortom, de vormstroomanalyse van vloeibare siliconen babyfopspeenvorm en het ontwerp van vloeibare siliconenvorm moeten vormstroomanalyse uitvoeren, de spuitgietprocesparameters optimaliseren, de juiste vormstructuur en -grootte ontwerpen en de spuitgietprocesstroom bepalen en locatie van het injectiepunt. Door middel van een redelijk ontwerp en controle kunnen vloeibare siliconen babyfopspenen van hoge kwaliteit worden verkregen.
  • Vloeibare siliciumvorm I LSR-vormgeving _ Vloeibaar spuitgieten voor silicium-babytepel mould5yb
  • vloeibare siliconen babyfopspeen Moldmpo
  • vloeibare siliconen babyfopspeen van het productieproces van de matrijs en de selectie van productmaterialen
    Het productieproces van vloeibare siliconen babyfopspeenvormen en de selectie van vloeibare siliconen spuitgietmaterialen omvatten de volgende aspecten:

    Vormproductie- en verwerkingsproces:
    A. Volgens de ontwerpvereisten van de vloeibare siliconen babyfopspeen, formuleer je het matrijsproductie- en verwerkingsproces, inclusief matrijsontwerp, matrijsverwerking, matrijsassemblage en andere links.
    B. Selecteer, afhankelijk van het matrijsontwerp, de juiste verwerkingstechnologie en apparatuur, zoals een CNC-bewerkingscentrum, EDM-machine, enz.
    C. Verwerk matrijsdelen, inclusief matrijsholte, matrijskern, ontvormsysteem, koelsysteem, enz. Zorg ervoor dat de verwerkingsnauwkeurigheid en -grootte aan de eisen voldoen.
    D. Monteer de maldelen om een ​​nauwkeurige pasvorm en afstelling van de onderdelen te garanderen en de stabiliteit en betrouwbaarheid van de mal te garanderen.

    Materiaalkeuze voor vloeibare siliconen spuitgieten:
    A. Selecteer het juiste spuitgietmateriaal van vloeibare siliconen volgens de vereisten van de vloeibare siliconen babyfopspeen. Veelgebruikte vloeibare siliconenmaterialen zijn onder meer voedselveilige siliconen, medische siliconen, enz.
    B. Selecteer, afhankelijk van de gebruiksomgeving en de eisen van het product, vloeibare siliconenmaterialen met goede mechanische eigenschappen, hoge temperatuurbestendigheid, chemische weerstand en slijtvastheid.
    C. Kies, rekening houdend met de veiligheid en hygiëne van babyfopspenen, vloeibare siliconenmaterialen die voldoen aan de relevante normen en certificeringsvereisten.

    Tijdens het productieproces van de matrijzen en het selectieproces van het spuitgietmateriaal voor vloeibare siliconen moet u op de volgende punten letten:

    Verwerkingsnauwkeurigheid en maatcontrole: Zorg ervoor dat de verwerkingsnauwkeurigheid en de grootte van matrijsonderdelen voldoen aan de vereisten om de kwaliteit en stabiliteit van het spuitgieten te garanderen.

    Oppervlaktebehandeling van de mal: voer, afhankelijk van de eisen van de vloeibare siliconen babyfopspeen, de juiste oppervlaktebehandeling uit, zoals slijpen, polijsten, enz., om de oppervlaktekwaliteit en gladheid van de fopspeen te verbeteren.

    Controle van spuitgietprocesparameters: volgens de kenmerken van vloeibare siliconen, ontwerp en controleer rationeel de spuitgietprocesparameters om ervoor te zorgen dat de vloeibaarheid en stollingstijd van de siliconen aan de vereisten voldoen.

    Materiaalselectie en certificering: Selecteer vloeibare siliconenmaterialen die voldoen aan relevante normen en certificeringsvereisten om de productveiligheid en hygiëne te garanderen.

    Spuitgietmateriaal: Selecteer het juiste spuitgietmateriaal volgens de eisen van het kunststofproduct en de toepassingsomgeving. Veel voorkomende plastic materialen zijn onder meer ABS,PP,PC,ABS/PC,PBT,PMMA,SAN,PA,PA66,PA6,POM,PET,PE,PVT,TPE,TPR,SILICONE,PEEK,PEI,PS,PES,PI, PPSU, PETG, PCTG, PFA, NBR, PTFE, PAEK, PAA, PEAA enz. Selecteer, afhankelijk van de kenmerken en vereisten van het product, materialen met de juiste hardheid, slijtvastheid, chemische weerstand en andere eigenschappen.
    Matrijs materiaalkeuze:
    Bij de selectie van matrijsmaterialen moet rekening worden gehouden met de vorm, grootte en eisen van het kunststofproduct, evenals met de levensduur en het productievolume van de matrijs. Veel voorkomende matrijsmaterialen zijn gereedschapsstaal, roestvrij staal, 738, 2738H, 718, 718H, NAK80, 2083, 2316, 2344, 2083H, 2316H, S136, S136H, S136-D, HPM38, M300, S- STER, M333, S196 enz ., die een hoge hardheid en slijtvastheid hebben.
    Kortom, het productieproces van vloeibare siliconen babyfopspeenmallen en de selectie van vloeibare siliconen spuitgietmaterialen vereisen de selectie van geschikte verwerkingstechnieken en apparatuur om de verwerkingsnauwkeurigheid en dimensionale controle te garanderen. In termen van de selectie van vloeibare siliconen spuitgietmaterialen worden vloeibare siliconenmaterialen met goede mechanische eigenschappen, hoge temperatuurbestendigheid, chemische weerstand en slijtvastheid geselecteerd op basis van de productvereisten en de gebruiksomgeving. Door middel van een redelijke productieverwerking en controle van het spuitgietproces kunnen hoogwaardige babyfopspenen van vloeibare siliconen worden bereikt.
  • Vloeibare siliconen babyfopspeen Massaproductie en kwaliteitscontrole
    Massaproductie van vloeibare siliconen babyfopspeenvorm spuitgieten omvat overwegingen van gereedschap, productie-efficiëntie, kosten en kwaliteit:
    Werkkleding:
    Ontwerp van gereedschapsarmatuur: Ontwerp, afhankelijk van de vorm en vereisten van de vloeibare siliconen babyfopspeen, een geschikt armatuur om de mal en de fopspeen te bevestigen om stabiliteit en consistentie tijdens het spuitgietproces te garanderen.

    Productie en debuggen van gereedschapsopstellingen: Vervaardigen van gereedschapsopstellingen, debuggen en optimaliseren ervan om de stabiliteit en betrouwbaarheid van de gereedschapsopstellingen te garanderen.

    Productie efficiëntie:

    Geautomatiseerde productie: Gebruik geautomatiseerde spuitgietmachines en robotsystemen om geautomatiseerde productie te realiseren, de productie-efficiëntie te verbeteren en de arbeidskosten te verlagen.

    Matrijzen met meerdere holtes en productie met meerdere machines: Gebruik matrijzen met meerdere holtes en meerdere spuitgietmachines voor gelijktijdige productie om de output en productie-efficiëntie te verhogen.

    Optimalisatie van productieplan en planning: Ontwikkel redelijke productieplannen en -schema's en regel productietaken en -middelen rationeel om de productie-efficiëntie te verbeteren en productie-uitvaltijd te verminderen.

    Kostenbeheersing:

    Materiaalkostenbeheersing: Selecteer geschikte spuitgietmaterialen voor vloeibare siliconen en voer inkoop- en voorraadbeheer uit op basis van de werkelijke behoeften om de materiaalkosten onder controle te houden.

    Beheersing van apparatuur- en energiekosten: Gebruik apparatuur rationeel, optimaliseer het energieverbruik en verlaag het onderhoud van apparatuur en de energiekosten.

    Controle van de arbeidskosten: Verminder handmatige handelingen en verlaag de arbeidskosten door geautomatiseerde productie en geoptimaliseerde productieprocessen.

    Kwaliteitsverzekering:

    Opzetten van een kwaliteitscontrolesysteem: Zet een compleet kwaliteitscontrolesysteem op, inclusief kwaliteitscontrole, procescontrole en defecte productverwerking, om ervoor te zorgen dat producten aan de kwaliteitsnormen voldoen.

    Inspectie en testen: Inspectie en testen van babyfopspenen met vloeibare siliconen, inclusief uiterlijkkwaliteit, maatnauwkeurigheid, fysieke eigenschappen, enz., om de productkwaliteit en consistentie te garanderen.

    Continue verbetering: Evalueer en analyseer regelmatig het productieproces, vind mogelijkheden voor verbetering, optimaliseer productieprocessen en -processen en verbeter de productkwaliteit en productie-efficiëntie.

    Bij het massaproductieproces van het spuitgieten van vloeibare siliconen babyfopspeenvormen moeten factoren als gereedschap, productie-efficiëntie, kosten en kwaliteit uitvoerig in overweging worden genomen. Door een redelijk gereedschapsontwerp, geautomatiseerde productie, kostenbeheersing en kwaliteitsborging kan een hoge efficiëntie, goedkope en hoogwaardige massaproductie van vloeibare siliconen babyfopspenen worden bereikt.