Quy trình ép phun núm vú giả bằng silicone lỏng của AnsixTech

ĐẶC TRƯNG

• Quy trình ép phun núm vú giả bằng silicone lỏng của AnsixTech
  

  Núm vú giả bằng silicon lỏng AnsixTech được sử dụng trong nhiều ứng dụng. Đầu tiên, nó là một công cụ quan trọng trong việc cho bé ăn. Núm vú giả bằng silicon lỏng rất mềm và đàn hồi, có thể thích ứng tốt với cấu trúc miệng của bé, mang lại cho bé cảm giác bú thoải mái. Nó có thể được sử dụng để cho bé ăn sữa bột, nước trái cây, nước, vv để đáp ứng các nhu cầu ăn uống khác nhau của bé. Thứ hai, núm vú giả bằng silicon lỏng cũng có thể được sử dụng để dỗ bé. Trong quá trình ngậm núm vú giả, bé có thể có được cảm giác an toàn và có tác dụng xoa dịu, giúp bé chìm vào giấc ngủ hoặc giải tỏa những cảm xúc khó chịu. Ngoài ra, núm vú giả bằng silicone dạng lỏng cũng có thể được sử dụng trong thời kỳ trẻ mọc răng. Trong thời kỳ mọc răng, bé sẽ bị ngứa nướu. Nhai núm vú giả bằng silicon lỏng có thể làm giảm sự khó chịu và thúc đẩy sự tăng trưởng và phát triển của răng.

• Mô tả khuôn
  Vật liệu sản phẩm:	ShinEtsu, Dow
  Vật liệu khuôn:	S136ESR
  Số lượng sâu răng:	1*6
  Phương pháp cho ăn keo:	Á hậu nóng bỏng
  Phương pháp làm mát:	Nước làm mát
  Chu trình đúc	42,5 giây

  
  
  

• núm vú giả silicone lỏng Phân tích dòng chảy khuôn và thiết kế khuôn

  Phân tích dòng chảy khuôn của khuôn núm vú giả bằng silicon lỏng và thiết kế khuôn silicon lỏng là những mắt xích rất quan trọng trong quá trình sản xuất núm vú giả cho bé. Sau đây sẽ giới thiệu phân tích dòng chảy khuôn của khuôn núm vú giả bằng silicon lỏng và thiết kế khuôn silicon lỏng tương ứng.

  Phân tích dòng chảy khuôn của khuôn núm vú giả silicone lỏng:

  Một. Thu thập thông tin liên quan về núm vú giả bằng silicon lỏng, bao gồm kích thước, hình dạng, chất liệu, v.v.

  b. Sử dụng phần mềm phân tích dòng khuôn để nhập mô hình CAD của núm vú giả bằng silicon lỏng và đặt các thông số của quá trình ép phun, chẳng hạn như tốc độ phun, nhiệt độ, áp suất, v.v.

  c. Tiến hành phân tích dòng khuôn để mô phỏng dòng chảy nóng chảy, làm đầy, làm mát và các quá trình khác trong quá trình ép phun để đánh giá hiệu suất làm đầy, bong bóng, ảnh ngắn và các khuyết tật khác của núm vú, đồng thời tối ưu hóa các thông số quá trình ép phun.

  Thiết kế khuôn silicon lỏng:

  Một. Xác định cấu trúc và kích thước của khuôn silicon lỏng dựa trên kết quả phân tích dòng chảy của khuôn. Có tính đến hình dạng và yêu cầu của núm vú, thiết kế cấu trúc khuôn phù hợp, bao gồm khoang khuôn, lõi khuôn, hệ thống tháo khuôn, hệ thống làm mát, v.v.

  b. Xác định quá trình ép phun, bao gồm trình tự phun, vị trí điểm phun, v.v.

  c. Thực hiện thiết kế chi tiết khuôn, bao gồm công nghệ xử lý các bộ phận khuôn, phương pháp lắp ráp, thiết kế cơ cấu tháo khuôn, v.v.

  d. Sử dụng phần mềm CAD để thiết kế khuôn và tạo mô hình ba chiều cũng như bản vẽ kỹ thuật của khuôn.

  Trong quá trình phân tích dòng chảy khuôn và quá trình thiết kế khuôn silicon lỏng, cần lưu ý những điểm sau:

  Đảm bảo hiệu suất làm đầy của núm vú giả: Thông qua phân tích dòng khuôn, các thông số của quá trình ép phun được tối ưu hóa để đảm bảo hiệu suất làm đầy của núm vú giả là tốt và tránh các khuyết tật.

  Thiết kế hệ thống làm mát: Thiết kế hệ thống làm mát hợp lý để đảm bảo hiệu quả làm mát tốt trong quá trình ép phun và nâng cao hiệu quả sản xuất, chất lượng sản phẩm.

  Thiết kế hệ thống tháo khuôn: Tùy theo hình dạng và yêu cầu của núm vú giả, hãy thiết kế hệ thống tháo khuôn phù hợp để đảm bảo núm vú giả có thể được tháo khuôn một cách trơn tru, tránh hư hỏng và biến dạng.

  Trình tự ép phun và vị trí điểm phun: Xác định trình tự ép phun và vị trí điểm phun để đảm bảo rằng silicone lỏng có thể lấp đầy hoàn toàn khoang khuôn và tránh các lỗ rỗng và khuyết tật.

  Nói tóm lại, việc phân tích dòng chảy khuôn của khuôn núm vú giả bằng silicon lỏng và thiết kế khuôn silicon lỏng cần tiến hành phân tích dòng chảy khuôn, tối ưu hóa các thông số quy trình ép phun, thiết kế cấu trúc và kích thước khuôn phù hợp, đồng thời xác định lưu lượng và quy trình ép phun. vị trí điểm tiêm. Thông qua thiết kế và kiểm soát hợp lý, có thể thu được núm vú giả bằng silicon lỏng chất lượng cao.
• 

• 
• núm vú giả silicone lỏng của quy trình sản xuất khuôn và lựa chọn nguyên liệu sản phẩm
  

  Quy trình sản xuất khuôn núm vú giả bằng silicon lỏng và việc lựa chọn vật liệu ép phun silicon lỏng bao gồm các khía cạnh sau:

  
  

  Quy trình sản xuất và gia công khuôn:

  Một. Theo yêu cầu thiết kế của núm vú giả bằng silicon lỏng, hãy xây dựng quy trình sản xuất và xử lý khuôn, bao gồm thiết kế khuôn, xử lý khuôn, lắp ráp khuôn và các liên kết khác.

  b. Theo thiết kế khuôn, chọn công nghệ và thiết bị xử lý phù hợp, chẳng hạn như trung tâm gia công CNC, máy EDM, v.v.

  c. Xử lý các bộ phận khuôn, bao gồm khoang khuôn, lõi khuôn, hệ thống tháo khuôn, hệ thống làm mát, v.v. Đảm bảo độ chính xác và kích thước xử lý đáp ứng yêu cầu.

  d. Lắp ráp các bộ phận khuôn để đảm bảo sự phù hợp và điều chỉnh chính xác của các bộ phận và đảm bảo độ ổn định và độ tin cậy của khuôn.

  
  

  Lựa chọn vật liệu ép phun silicone lỏng:

  Một. Chọn vật liệu ép phun silicone lỏng thích hợp theo yêu cầu của núm vú giả silicone lỏng. Các vật liệu silicon lỏng thường được sử dụng bao gồm silicone cấp thực phẩm, silicone y tế, v.v.

  b. Theo môi trường sử dụng và yêu cầu của sản phẩm, hãy chọn vật liệu silicon lỏng có đặc tính cơ học tốt, chịu nhiệt độ cao, kháng hóa chất và chống mài mòn.

  c. Xem xét sự an toàn và vệ sinh của núm vú giả cho bé, hãy chọn chất liệu silicon lỏng đáp ứng các tiêu chuẩn và yêu cầu chứng nhận liên quan.

  
  

  Trong quá trình sản xuất khuôn và quá trình lựa chọn vật liệu ép phun silicone lỏng, bạn cần chú ý những điểm sau:

  
  

  Độ chính xác xử lý và kiểm soát kích thước: Đảm bảo độ chính xác xử lý và kích thước của các bộ phận khuôn đáp ứng yêu cầu để đảm bảo chất lượng và độ ổn định của quá trình ép phun.

  
  

  Xử lý bề mặt khuôn: Theo yêu cầu của núm vú giả bằng silicon lỏng, thực hiện xử lý bề mặt thích hợp như mài, đánh bóng, v.v. để cải thiện chất lượng bề mặt và độ mịn của núm vú giả.

  
  

  Kiểm soát các thông số quá trình ép phun: Theo đặc tính của silicone lỏng, thiết kế và kiểm soát hợp lý các thông số quá trình ép phun để đảm bảo tính lưu động và thời gian hóa rắn của silicone đáp ứng yêu cầu.

  
  

  Lựa chọn và chứng nhận vật liệu: Chọn vật liệu silicon lỏng đáp ứng các tiêu chuẩn và yêu cầu chứng nhận liên quan để đảm bảo an toàn vệ sinh sản phẩm.

  
  

  Vật liệu ép phun: Chọn vật liệu ép phun thích hợp theo yêu cầu của sản phẩm nhựa và môi trường ứng dụng. Các vật liệu nhựa phổ biến bao gồm ABS,PP,PC,ABS/PC,PBT,PMMA,SAN,PA,PA66,PA6,POM,PET,PE,PVT,TPE,TPR,SILICONE,PEEK,PEI,PS,PES,PI, PPSU, PETG, PCTG, PFA, NBR, PTFE, PAEK, PAA, PEAA, v.v. Theo đặc điểm và yêu cầu của sản phẩm, hãy chọn vật liệu có độ cứng thích hợp, chống mài mòn, kháng hóa chất và các đặc tính khác.

  Lựa chọn vật liệu khuôn:

  Việc lựa chọn vật liệu khuôn phải tính đến hình dạng, kích thước và yêu cầu của sản phẩm nhựa, cũng như tuổi thọ và khối lượng sản xuất của khuôn. Vật liệu khuôn phổ biến bao gồm thép công cụ, thép không gỉ, 738、2738H 、718、718H、NAK80、2083、2316、2344、2083H、2316H、S136、S136H、S136-D、HPM38、M300、S-STAR、M333、S196, v.v. ., có độ cứng và khả năng chống mài mòn cao.

  Nói tóm lại, quy trình sản xuất khuôn núm vú giả bằng silicon lỏng và việc lựa chọn vật liệu ép phun silicon lỏng đòi hỏi phải lựa chọn kỹ thuật và thiết bị xử lý phù hợp để đảm bảo độ chính xác của quá trình xử lý và kiểm soát kích thước. Về lựa chọn vật liệu ép phun silicone lỏng, vật liệu silicone lỏng có tính chất cơ học tốt, chịu nhiệt độ cao, kháng hóa chất và chống mài mòn được lựa chọn theo yêu cầu của sản phẩm và môi trường sử dụng. Thông qua quá trình xử lý sản xuất hợp lý và kiểm soát quá trình ép phun, có thể đạt được núm vú giả bằng silicon lỏng chất lượng cao.
  

• Núm vú giả silicone lỏng Sản xuất hàng loạt và kiểm soát chất lượng

  Sản xuất hàng loạt khuôn ép núm vú giả bằng silicon lỏng liên quan đến việc cân nhắc về dụng cụ, hiệu quả sản xuất, chi phí và chất lượng:

  Quần áo bảo hộ lao động:

  Thiết kế dụng cụ cố định: Tùy theo hình dạng và yêu cầu của núm vú giả bằng silicon lỏng, hãy thiết kế một vật cố định phù hợp để cố định khuôn và núm vú giả nhằm đảm bảo sự ổn định và nhất quán trong quá trình ép phun.

  
  

  Chế tạo và gỡ lỗi các đồ gá dụng cụ: Chế tạo các đồ gá dụng cụ, gỡ lỗi và tối ưu hóa chúng để đảm bảo độ ổn định và độ tin cậy của các đồ gá dụng cụ.

  
  

  Hiệu quả sản xuất:

  
  

  Sản xuất tự động: Sử dụng máy ép phun tự động và hệ thống robot để đạt được sản xuất tự động, nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm chi phí lao động.

  
  

  Khuôn nhiều khoang và sản xuất nhiều máy: Sử dụng khuôn nhiều khoang và máy ép phun nhiều khoang để sản xuất đồng thời nhằm tăng sản lượng và hiệu quả sản xuất.

  
  

  Tối ưu hóa kế hoạch và tiến độ sản xuất: Xây dựng kế hoạch và lịch trình sản xuất hợp lý, đồng thời sắp xếp hợp lý các nhiệm vụ và nguồn lực sản xuất để nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm thời gian ngừng sản xuất.

  
  

  Kiểm soát chi phí:

  
  

  Kiểm soát chi phí nguyên liệu: Chọn vật liệu ép phun silicon lỏng thích hợp, đồng thời tiến hành quản lý mua sắm và tồn kho theo nhu cầu thực tế để kiểm soát chi phí nguyên liệu.

  
  

  Kiểm soát chi phí thiết bị và năng lượng: Sử dụng thiết bị hợp lý, tối ưu hóa mức tiêu thụ năng lượng, giảm chi phí bảo trì thiết bị và năng lượng.

  
  

  Kiểm soát chi phí lao động: Giảm các hoạt động thủ công và giảm chi phí lao động thông qua sản xuất tự động và quy trình sản xuất được tối ưu hóa.

  
  

  Đảm bảo chất lượng:

  
  

  Thiết lập hệ thống kiểm soát chất lượng: Thiết lập hệ thống kiểm soát chất lượng hoàn chỉnh, bao gồm kiểm tra chất lượng, kiểm soát quá trình và xử lý sản phẩm bị lỗi, để đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn chất lượng.

  
  

  Kiểm tra và thử nghiệm: Kiểm tra và thử nghiệm núm vú giả bằng silicon lỏng, bao gồm chất lượng bề ngoài, độ chính xác về kích thước, tính chất vật lý, v.v., để đảm bảo chất lượng và tính nhất quán của sản phẩm.

  
  

  Cải tiến liên tục: Thường xuyên đánh giá và phân tích quy trình sản xuất, tìm cơ hội cải tiến, tối ưu hóa quy trình, quy trình sản xuất, nâng cao chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất.

  
  

  Trong quy trình sản xuất hàng loạt khuôn ép núm vú giả bằng silicon lỏng, các yếu tố như dụng cụ, hiệu quả sản xuất, chi phí và chất lượng cần phải được xem xét toàn diện. Thông qua thiết kế dụng cụ hợp lý, sản xuất tự động, kiểm soát chi phí và đảm bảo chất lượng, có thể đạt được sản xuất hàng loạt núm vú giả bằng silicon lỏng hiệu quả cao, chi phí thấp và chất lượng cao.