AnsixTech तरल सिलिकॉन ट्यूब

विशेषताएँ

• हैंडल के लिए दो घटक 2K मोल्डिंग
  

  AnsixTech लिक्विड सिलिकॉन टयूबिंग के अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है। सबसे पहले, इसका व्यापक रूप से चिकित्सा क्षेत्र में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से चिकित्सा उपकरणों और चिकित्सा उपकरणों में। तरल सिलिकॉन ट्यूबों में उच्च तापमान प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध अच्छा होता है और इसका उपयोग चिकित्सा उपकरणों के सामान्य संचालन और सुरक्षा को सुनिश्चित करने के लिए उच्च तापमान वाले तरल पदार्थ या रसायनों के परिवहन के लिए किया जा सकता है। दूसरे, तरल सिलिकॉन ट्यूब का उपयोग खाद्य और पेय उद्योग में भी किया जा सकता है। तरल सिलिकॉन सामग्री गैर-विषाक्त, गंधहीन है, खाद्य सुरक्षा मानकों को पूरा करती है, और उत्पाद की स्वच्छता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए भोजन और पेय पदार्थों के परिवहन के लिए इसका उपयोग किया जा सकता है। इसके अलावा, तरल सिलिकॉन ट्यूबों का उपयोग विभिन्न विशेष वातावरणों में पाइपलाइन की जरूरतों को पूरा करने के लिए रासायनिक, इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोबाइल और अन्य उद्योगों जैसे औद्योगिक क्षेत्रों में भी किया जा सकता है।

• साँचे का विवरण
  उत्पाद सामग्री:	शिनएत्सु, डॉव
  मोल्ड सामग्री:	एस136
  गुहाओं की संख्या:	1*4
  गोंद खिलाने की विधि:	फुर्तीला धावक
  ठंडा करने की विधि:	पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण
  मोल्डिंग चक्र	16.5 सेकेंड

  
  
  

• तरल सिलिकॉन ट्यूब मोल्ड प्रवाह विश्लेषण और मोल्ड डिजाइन

  चिकित्सा तरल सिलिकॉन ट्यूब मोल्ड के डिजाइन की जरूरत है

  मोल्ड संरचना डिजाइन:

  तरल सिलिकॉन ट्यूब के आकार और आकार की आवश्यकताओं के अनुसार, उपयुक्त मोल्ड गुहा और मोल्ड कोर को डिज़ाइन करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि तरल सिलिकॉन पूरी तरह से मोल्ड गुहा को भर सके और आवश्यक ट्यूब आकार बना सके।

  तरल सिलिकॉन जेल की तरलता को ध्यान में रखते हुए, तरल सिलिकॉन जेल के भरने के प्रदर्शन और ठोसकरण प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए उचित मार्गदर्शन और शीतलन प्रणाली डिजाइन करें।

  लिक्विड सिलिकॉन ट्यूब की डिमोल्डिंग आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, यह सुनिश्चित करने के लिए एक उपयुक्त डिमोल्डिंग सिस्टम डिज़ाइन करें कि लिक्विड सिलिकॉन ट्यूब को आसानी से डिमोल्ड किया जा सके और क्षति और विरूपण से बचा जा सके।

  इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया डिजाइन:

  तरल सिलिकॉन की विशेषताओं के अनुसार, तरल सिलिकॉन के भरने के प्रदर्शन और इलाज के प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों को निर्धारित करें, जिसमें इंजेक्शन की गति, तापमान, दबाव आदि शामिल हैं।

  यह सुनिश्चित करने के लिए इंजेक्शन अनुक्रम और इंजेक्शन बिंदु स्थान निर्धारित करें कि तरल सिलिकॉन पूरी तरह से मोल्ड गुहा को भर सकता है और रिक्तियों और दोषों से बच सकता है।

  मोल्ड सामग्री चयन:

  मोल्ड की सेवा जीवन और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए अच्छे पहनने के प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध, जैसे उच्च गुणवत्ता वाले स्टील या विशेष मिश्र धातु सामग्री के साथ मोल्ड सामग्री चुनें।

  तरल सिलिकॉन की विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए, तरल सिलिकॉन के साथ रासायनिक प्रतिक्रियाओं या प्रतिकूल प्रभावों से बचने के लिए तरल सिलिकॉन के साथ संगत मोल्ड सामग्री का चयन करें।

  मोल्ड निर्माण और डिबगिंग:

  मोल्ड डिज़ाइन के अनुसार, भागों की सटीक फिट और समायोजन सुनिश्चित करने और मोल्ड की स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड भागों को संसाधित और इकट्ठा करें।

  यह सुनिश्चित करने के लिए कि मोल्ड का भरने का प्रदर्शन, इलाज प्रभाव और डिमोल्डिंग प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, मोल्ड की डिबगिंग और अनुकूलन करें।

  मेडिकल तरल सिलिकॉन ट्यूब मोल्ड की डिजाइन प्रक्रिया में, आपको निम्नलिखित बातों पर ध्यान देने की आवश्यकता है:

  
  

  तरल सिलिकॉन ट्यूबों की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड सटीकता और आयामी नियंत्रण सुनिश्चित करें।

  उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए शीतलन प्रणाली को उचित रूप से डिज़ाइन करें।

  चिकित्सा तरल सिलिकॉन ट्यूबों की स्वच्छता और सुरक्षा को ध्यान में रखते हुए, मोल्ड सामग्री और प्रसंस्करण तकनीकों का चयन करें जो प्रासंगिक मानकों और प्रमाणन आवश्यकताओं का अनुपालन करते हैं।

  यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं, गुणवत्ता निरीक्षण, प्रक्रिया नियंत्रण और दोषपूर्ण उत्पाद प्रसंस्करण सहित एक पूर्ण गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली स्थापित करें।

  संक्षेप में, मेडिकल तरल सिलिकॉन ट्यूब मोल्ड के डिजाइन को मोल्ड संरचना, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया, मोल्ड सामग्री चयन और मोल्ड निर्माण जैसे कारकों पर व्यापक रूप से विचार करने की आवश्यकता है। उचित डिजाइन और नियंत्रण के माध्यम से, उच्च गुणवत्ता वाली चिकित्सा तरल सिलिकॉन ट्यूब का उत्पादन प्राप्त किया जा सकता है।
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• मोल्ड निर्माण प्रक्रिया और उत्पाद सामग्री चयन की तरल सिलिकॉन ट्यूब

  चिकित्सा तरल सिलिकॉन ट्यूब मोल्ड का निर्माण और प्रसंस्करण और तरल सिलिकॉन सामग्री का चयन चिकित्सा उपकरण निर्माण में बहुत महत्वपूर्ण लिंक हैं। निम्नलिखित चिकित्सा तरल सिलिकॉन ट्यूब मोल्ड के विनिर्माण और प्रसंस्करण और तरल सिलिकॉन सामग्री के चयन का परिचय देगा।

  
  

  मेडिकल तरल सिलिकॉन ट्यूब मोल्ड का विनिर्माण और प्रसंस्करण:

  एक। तरल सिलिकॉन ट्यूब की डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार, मोल्ड निर्माण और प्रसंस्करण प्रक्रिया तैयार करें, जिसमें मोल्ड डिजाइन, मोल्ड प्रसंस्करण, मोल्ड असेंबली और अन्य लिंक शामिल हैं।

  बी। मोल्ड डिज़ाइन के अनुसार, उपयुक्त प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और उपकरण, जैसे सीएनसी मशीनिंग केंद्र, ईडीएम मशीन, आदि का चयन करें।

  सी। मोल्ड कैविटी, मोल्ड कोर, डिमोल्डिंग सिस्टम, कूलिंग सिस्टम आदि सहित मोल्ड भागों को संसाधित करें। सुनिश्चित करें कि प्रसंस्करण सटीकता और आकार आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

  डी। भागों की सटीक फिट और समायोजन सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड भागों को इकट्ठा करें और मोल्ड की स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करें।

  
  

  तरल सिलिकॉन सामग्री का चयन:

  एक। चिकित्सा तरल सिलिकॉन ट्यूबों की आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त तरल सिलिकॉन सामग्री का चयन करें। आम तौर पर उपयोग की जाने वाली तरल सिलिकॉन सामग्री में खाद्य-ग्रेड सिलिकॉन, मेडिकल सिलिकॉन आदि शामिल हैं।

  बी। उपयोग के माहौल और उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार, अच्छे यांत्रिक गुणों, उच्च तापमान प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध के साथ तरल सिलिकॉन सामग्री का चयन करें।

  सी। चिकित्सा तरल सिलिकॉन ट्यूबों की स्वच्छता और सुरक्षा को ध्यान में रखते हुए, तरल सिलिकॉन सामग्री चुनें जो प्रासंगिक मानकों और प्रमाणन आवश्यकताओं को पूरा करती हो।

  
  

  मेडिकल तरल सिलिकॉन ट्यूब मोल्ड के निर्माण और प्रसंस्करण और तरल सिलिकॉन सामग्री के चयन के दौरान, निम्नलिखित बातों पर ध्यान देने की आवश्यकता है:

  
  

  प्रसंस्करण सटीकता और आकार नियंत्रण: सुनिश्चित करें कि मोल्ड भागों की प्रसंस्करण सटीकता और आकार इंजेक्शन मोल्डिंग की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

  
  

  मोल्ड की सतह का उपचार: तरल सिलिकॉन ट्यूब की आवश्यकताओं के अनुसार, ट्यूब की सतह की गुणवत्ता और चिकनाई में सुधार के लिए उचित सतह उपचार, जैसे पीसना, पॉलिश करना आदि करें।

  
  

  इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों का नियंत्रण: तरल सिलिकॉन की विशेषताओं के अनुसार, यह सुनिश्चित करने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों को तर्कसंगत रूप से डिजाइन और नियंत्रित करें कि सिलिकॉन की तरलता और जमने का समय आवश्यकताओं को पूरा करता है।

  
  

  सामग्री चयन और प्रमाणन: तरल सिलिकॉन सामग्री का चयन करें जो उत्पाद सुरक्षा और स्वच्छता सुनिश्चित करने के लिए प्रासंगिक मानकों और प्रमाणन आवश्यकताओं को पूरा करती हो।

  
  

  मेडिकल तरल सिलिकॉन ट्यूब मोल्ड के निर्माण और प्रसंस्करण और तरल सिलिकॉन सामग्री के चयन के लिए प्रसंस्करण सटीकता और आयामी नियंत्रण सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त प्रसंस्करण तकनीकों और उपकरणों के चयन की आवश्यकता होती है।

• तरल सिलिकॉन ट्यूब बड़े पैमाने पर उत्पादन और गुणवत्ता नियंत्रण

  मेडिकल तरल सिलिकॉन ट्यूबों के इंजेक्शन मोल्डिंग के बड़े पैमाने पर उत्पादन में प्रक्रिया, उत्पादन दक्षता, लागत नियंत्रण, गुणवत्ता आश्वासन और पैकेजिंग जैसे विचार शामिल हैं।

  प्रक्रिया:

  इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया पैरामीटर अनुकूलन: प्रयोगों और वास्तविक उत्पादन सत्यापन के माध्यम से, तरल सिलिकॉन ट्यूब के भरने के प्रदर्शन और गुणवत्ता स्थिरता को सुनिश्चित करने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया पैरामीटर, इंजेक्शन गति, तापमान, दबाव इत्यादि सहित अनुकूलित किया जाता है।

  मोल्ड तापमान नियंत्रण प्रणाली: तरल सिलिकॉन ट्यूबों की मोल्डिंग गुणवत्ता में सुधार और दोषों को कम करने के लिए मोल्ड तापमान की स्थिरता और एकरूपता सुनिश्चित करें।

  इंजेक्शन मोल्डिंग अनुक्रम और इंजेक्शन बिंदु स्थिति: यह सुनिश्चित करने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग अनुक्रम और इंजेक्शन बिंदु स्थिति निर्धारित करें कि तरल सिलिकॉन पूरी तरह से मोल्ड गुहा को भर सकता है और रिक्तियों और दोषों से बच सकता है।

  उत्पादन क्षमता:

  स्वचालित उत्पादन: स्वचालित उत्पादन प्राप्त करने, उत्पादन दक्षता में सुधार और श्रम लागत को कम करने के लिए स्वचालित इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन और रोबोटिक सिस्टम का उपयोग करें।

  मल्टी-कैविटी मोल्ड्स और मल्टी-मशीन उत्पादन: आउटपुट और उत्पादन दक्षता बढ़ाने के लिए एक साथ उत्पादन के लिए मल्टी-कैविटी मोल्ड्स और मल्टीपल इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों का उपयोग करें।

  उत्पादन योजना और शेड्यूल अनुकूलन: उचित उत्पादन योजनाएं और शेड्यूल विकसित करें, और उत्पादन दक्षता में सुधार और उत्पादन डाउनटाइम को कम करने के लिए उत्पादन कार्यों और संसाधनों को तर्कसंगत रूप से व्यवस्थित करें।

  लागत पर नियंत्रण:

  सामग्री लागत नियंत्रण: उपयुक्त तरल सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री का चयन करें, और सामग्री लागत को नियंत्रित करने के लिए वास्तविक जरूरतों के आधार पर खरीद और इन्वेंट्री प्रबंधन का संचालन करें।

  उपकरण और ऊर्जा लागत नियंत्रण: उपकरण का तर्कसंगत उपयोग करें, ऊर्जा खपत को अनुकूलित करें, और उपकरण रखरखाव और ऊर्जा लागत को कम करें।

  श्रम लागत नियंत्रण: मैन्युअल संचालन को कम करें और उत्पादन को स्वचालित करके और उत्पादन प्रक्रिया को अनुकूलित करके श्रम लागत को कम करें।

  गुणवत्ता आश्वासन:

  गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली की स्थापना: यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं, गुणवत्ता निरीक्षण, प्रक्रिया नियंत्रण और दोषपूर्ण उत्पाद प्रसंस्करण सहित एक पूर्ण गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली स्थापित करें।

  निरीक्षण और परीक्षण: उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उपस्थिति गुणवत्ता, आयामी सटीकता, भौतिक गुणों आदि सहित मेडिकल तरल सिलिकॉन ट्यूबों का निरीक्षण और परीक्षण।

  निरंतर सुधार: उत्पादन प्रक्रिया का नियमित मूल्यांकन और विश्लेषण करें, सुधार के अवसर खोजें, उत्पादन प्रक्रियाओं और प्रक्रियाओं का अनुकूलन करें और उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता में सुधार करें।

  पैकेजिंग:

  उत्पाद की सुरक्षा और स्वच्छता सुनिश्चित करने के लिए उत्पाद की विशेषताओं और आवश्यकताओं के आधार पर उचित पैकेजिंग समाधान डिज़ाइन करें।

  उत्पाद की गुणवत्ता और स्वच्छता सुनिश्चित करने के लिए प्रासंगिक मानकों और प्रमाणन आवश्यकताओं का अनुपालन करने वाली पैकेजिंग सामग्री का चयन करें।

  पैकेजिंग की अखंडता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए पैकेजिंग प्रक्रिया का गुणवत्ता नियंत्रण करें।

  संक्षेप में, चिकित्सा तरल सिलिकॉन ट्यूबों के इंजेक्शन मोल्डिंग बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए प्रक्रिया अनुकूलन, उत्पादन दक्षता, लागत नियंत्रण, गुणवत्ता आश्वासन और पैकेजिंग जैसे कारकों पर व्यापक विचार की आवश्यकता होती है। उचित प्रक्रिया डिजाइन, स्वचालित उत्पादन, लागत नियंत्रण और गुणवत्ता आश्वासन के माध्यम से, चिकित्सा तरल सिलिकॉन ट्यूबों की उच्च दक्षता, कम लागत, उच्च गुणवत्ता वाले बड़े पैमाने पर उत्पादन प्राप्त किया जा सकता है, और उत्पाद की सुरक्षा और स्वच्छता सुनिश्चित की जा सकती है।