एलएसआर प्रक्रिया के लिए AnsixTech मेडिकल सिलिकॉन गाइड ट्यूब

विशेषताएँ

• हैंडल के लिए दो घटक 2K मोल्डिंग
  

  AnsixTech मेडिकल सिलिकॉन गाइड ट्यूब का उपयोग अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जाता है। सबसे पहले, इसका व्यापक रूप से चिकित्सा क्षेत्रों जैसे इंटरवेंशनल सर्जरी और कैथेटर प्लेसमेंट में उपयोग किया जाता है। मेडिकल सिलिकॉन गाइड ट्यूबों में अच्छी कोमलता और लोच होती है और डॉक्टरों को सर्जरी या उपचार संचालन करने में मदद करने के लिए रक्त वाहिकाओं या अन्य लुमेन में सटीक रूप से निर्देशित किया जा सकता है। दूसरे, मेडिकल सिलिकॉन गाइड ट्यूब का उपयोग चिकित्सा उपकरणों और चिकित्सा उपकरणों में भी किया जा सकता है। गाइड ट्यूब की स्थिरता और स्थायित्व चिकित्सा उपकरणों के सामान्य संचालन और सुरक्षा को सुनिश्चित करता है। इसके अलावा, मेडिकल सिलिकॉन गाइड ट्यूब का उपयोग वैज्ञानिक अनुसंधान और शिक्षण की सुविधा के लिए प्रयोगशाला अनुसंधान और चिकित्सा शिक्षा जैसे क्षेत्रों में भी किया जा सकता है।

• साँचे का विवरण
  उत्पाद सामग्री:	शिनएत्सु, डॉव
  मोल्ड सामग्री:	एस136
  गुहाओं की संख्या:	1*16
  गोंद खिलाने की विधि:	फुर्तीला धावक
  ठंडा करने की विधि:	पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण
  मोल्डिंग चक्र	16.5 सेकेंड

  
  
  

• मेडिकल सिलिकॉन गाइड ट्यूब मोल्ड प्रवाह विश्लेषण और मोल्ड डिजाइन

  मोल्ड प्रवाह विश्लेषण और तरल चिकित्सा सिलिकॉन कैथेटर मोल्ड के तरल सिलिकॉन मोल्ड डिजाइन चिकित्सा उपकरण निर्माण में बहुत महत्वपूर्ण लिंक हैं। निम्नलिखित क्रमशः तरल चिकित्सा सिलिकॉन कैथेटर मोल्ड के मोल्ड प्रवाह विश्लेषण और तरल सिलिकॉन मोल्ड के डिजाइन का परिचय देगा।

  तरल मेडिकल सिलिकॉन कैथेटर मोल्ड का मोल्ड प्रवाह विश्लेषण:

  एक। आकार, आकृति, सामग्री आदि सहित तरल चिकित्सा सिलिकॉन कैथेटर के बारे में प्रासंगिक जानकारी एकत्र करें।

  बी। तरल मेडिकल सिलिकॉन कैथेटर के सीएडी मॉडल को आयात करने और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया पैरामीटर, जैसे इंजेक्शन गति, तापमान, दबाव इत्यादि सेट करने के लिए मोल्ड फ्लो विश्लेषण सॉफ़्टवेयर का उपयोग करें।

  सी। भरने के प्रदर्शन, बुलबुले, शॉर्ट शॉट्स और नाली के अन्य दोषों का मूल्यांकन करने और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित करने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान पिघल प्रवाह, भरने, शीतलन और अन्य प्रक्रियाओं का अनुकरण करने के लिए मोल्ड प्रवाह विश्लेषण का संचालन करें।

  तरल सिलिकॉन मोल्ड का डिज़ाइन:

  एक। मोल्ड प्रवाह विश्लेषण परिणामों के आधार पर तरल सिलिकॉन मोल्ड की संरचना और आकार निर्धारित करें। नाली के आकार और आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, एक उपयुक्त मोल्ड संरचना डिजाइन करें, जिसमें मोल्ड कैविटी, मोल्ड कोर, डिमोल्डिंग सिस्टम, कूलिंग सिस्टम आदि शामिल हों।

  बी। इंजेक्शन अनुक्रम, इंजेक्शन बिंदु स्थान आदि सहित इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया निर्धारित करें।

  सी। मोल्ड के विस्तृत डिज़ाइन को पूरा करें, जिसमें मोल्ड भागों की प्रसंस्करण तकनीक, असेंबली विधि, डिमोल्डिंग तंत्र का डिज़ाइन आदि शामिल हैं।

  डी। मोल्ड डिजाइन के लिए सीएडी सॉफ्टवेयर का उपयोग करें और मोल्ड के त्रि-आयामी मॉडल और इंजीनियरिंग चित्र तैयार करें।

  मोल्ड प्रवाह विश्लेषण और तरल सिलिकॉन मोल्ड डिजाइन प्रक्रिया के दौरान, निम्नलिखित बातों पर ध्यान देने की आवश्यकता है:

  नाली के भरने के प्रदर्शन को सुनिश्चित करें: नाली के अच्छे भरने के प्रदर्शन को सुनिश्चित करने और दोषों से बचने के लिए मोल्ड प्रवाह विश्लेषण के माध्यम से इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित करें।

  शीतलन प्रणाली का डिज़ाइन: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान अच्छा शीतलन प्रभाव सुनिश्चित करने और उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए शीतलन प्रणाली को उचित रूप से डिज़ाइन करें।

  डिमोल्डिंग सिस्टम का डिज़ाइन: नाली के आकार और आवश्यकताओं के अनुसार, यह सुनिश्चित करने के लिए एक उपयुक्त डिमोल्डिंग सिस्टम डिज़ाइन करें कि नाली को आसानी से ध्वस्त किया जा सके और क्षति और विरूपण से बचा जा सके।

  इंजेक्शन मोल्डिंग अनुक्रम और इंजेक्शन बिंदु स्थिति: यह सुनिश्चित करने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग अनुक्रम और इंजेक्शन बिंदु स्थिति निर्धारित करें कि तरल सिलिकॉन पूरी तरह से मोल्ड गुहा को भर सकता है और रिक्तियों और दोषों से बच सकता है।

  संक्षेप में, तरल मेडिकल सिलिकॉन कैथेटर मोल्ड के मोल्ड प्रवाह विश्लेषण और तरल सिलिकॉन मोल्ड के डिजाइन के लिए मोल्ड प्रवाह विश्लेषण करने, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित करने, उपयुक्त मोल्ड संरचना और आकार को डिजाइन करने और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया का निर्धारण करने की आवश्यकता होती है। प्रवाह और इंजेक्शन बिंदु स्थान। उचित डिजाइन और नियंत्रण के माध्यम से, उच्च गुणवत्ता वाले तरल सिलिकॉन कैथेटर प्राप्त किए जा सकते हैं।
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• मोल्ड निर्माण प्रक्रिया और उत्पाद सामग्री चयन की मेडिकल सिलिकॉन गाइड ट्यूब

  लिक्विड मेडिकल सिलिकॉन कैथेटर मोल्ड्स के निर्माण और प्रसंस्करण और लिक्विड सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में शामिल हैं:

  मोल्ड निर्माण और प्रसंस्करण:

  एक। लिक्विड मेडिकल सिलिकॉन कैथेटर की डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार, उपयुक्त प्रसंस्करण तकनीक और उपकरण, जैसे सीएनसी मशीनिंग सेंटर, ईडीएम मशीन, आदि का चयन करें।

  बी। मोल्ड कैविटी, मोल्ड कोर, डिमोल्डिंग सिस्टम, कूलिंग सिस्टम आदि सहित मोल्ड भागों को संसाधित करें। सुनिश्चित करें कि प्रसंस्करण सटीकता और आकार आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

  सी। भागों की सटीक फिट और समायोजन सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड भागों को इकट्ठा करें और मोल्ड की स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करें।

  तरल सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया:

  एक। तरल सिलिकॉन सामग्री तैयार करें और सिलिकॉन की विशेषताओं और आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त सिलिकॉन सामग्री का चयन करें।

  बी। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों को डिजाइन करें, जिसमें इंजेक्शन की गति, तापमान, दबाव आदि शामिल हैं। सिलिकॉन की विशेषताओं के अनुसार, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया को सिलिकॉन की तरलता और जमने के समय को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।

  सी। तरल सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग करें, सिलिकॉन सामग्री को मोल्ड में इंजेक्ट करें, मोल्ड गुहा भरें, और फिर सिलिकॉन को ठोस और ठोस बनाएं।

  डी। डिमोल्डिंग और पोस्ट-प्रोसेसिंग, ठीक किए गए सिलिकॉन कैथेटर को मोल्ड से बाहर निकालें और डिमोल्डिंग प्रोसेसिंग करें, जैसे सफाई, ट्रिमिंग आदि।

  मोल्ड निर्माण प्रक्रिया और तरल सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, आपको निम्नलिखित बातों पर ध्यान देने की आवश्यकता है:

  प्रसंस्करण सटीकता और आकार नियंत्रण: सुनिश्चित करें कि मोल्ड भागों की प्रसंस्करण सटीकता और आकार इंजेक्शन मोल्डिंग की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

  मोल्ड की सतह का उपचार: तरल सिलिकॉन नाली की आवश्यकताओं के अनुसार, नाली की सतह की गुणवत्ता और चिकनाई में सुधार करने के लिए उचित सतह उपचार, जैसे पीसना, पॉलिश करना आदि करें।

  इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों का नियंत्रण: तरल सिलिकॉन की विशेषताओं के अनुसार, यह सुनिश्चित करने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों को तर्कसंगत रूप से डिजाइन और नियंत्रित करें कि सिलिकॉन की तरलता और जमने का समय आवश्यकताओं को पूरा करता है।

  डिमोल्डिंग और पोस्ट-प्रोसेसिंग: सिलिका जेल की इलाज विशेषताओं के अनुसार, कैथेटर की गुणवत्ता और उपस्थिति सुनिश्चित करने के लिए उचित डिमोल्डिंग प्रसंस्करण, जैसे सफाई, ट्रिमिंग इत्यादि करें।

  लिक्विड मेडिकल सिलिकॉन कैथेटर मोल्ड्स के निर्माण और प्रसंस्करण और लिक्विड सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के लिए प्रसंस्करण सटीकता और आयामी नियंत्रण सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त प्रसंस्करण तकनीकों और उपकरणों के चयन की आवश्यकता होती है। तरल सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के संदर्भ में, सिलिकॉन की विशेषताओं के अनुसार, सिलिकॉन की तरलता और जमने के समय को नियंत्रित करने के लिए उपयुक्त इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया पैरामीटर डिज़ाइन किए गए हैं। उचित विनिर्माण प्रसंस्करण और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया नियंत्रण के माध्यम से, उच्च गुणवत्ता वाले तरल मेडिकल सिलिकॉन कैथेटर प्राप्त किए जा सकते हैं।

• मेडिकल सिलिकॉन गाइड ट्यूब बड़े पैमाने पर उत्पादन और गुणवत्ता नियंत्रण

  तरल मेडिकल सिलिकॉन कैथेटर के बैच इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन में प्रौद्योगिकी, तरल इंजेक्शन मोल्डिंग फिक्स्चर, उत्पादन दक्षता और प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण जैसे विचार शामिल हैं:

  इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों का अनुकूलन: प्रयोगों और वास्तविक उत्पादन सत्यापन के माध्यम से, इंजेक्शन गति, तापमान, दबाव आदि सहित इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों को तरल सिलिकॉन कैथेटर के भरने के प्रदर्शन और गुणवत्ता स्थिरता को सुनिश्चित करने के लिए अनुकूलित किया जाता है।

  मोल्ड तापमान नियंत्रण प्रणाली: तरल सिलिकॉन नाली की मोल्डिंग गुणवत्ता में सुधार और दोषों को कम करने के लिए मोल्ड तापमान की स्थिरता और एकरूपता सुनिश्चित करें।

  तरल सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग अनुक्रम: यह सुनिश्चित करने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग का क्रम निर्धारित करें कि तरल सिलिकॉन पूरी तरह से मोल्ड गुहा को भर सकता है और रिक्तियों और दोषों से बच सकता है।

  तरल इंजेक्शन मोल्डिंग स्थिरता:

  एक उपयुक्त टूलींग स्थिरता डिज़ाइन करें: तरल सिलिकॉन नाली के आकार और आवश्यकताओं के अनुसार, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान स्थिरता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड और नाली को ठीक करने के लिए एक उपयुक्त टूलींग स्थिरता डिज़ाइन करें।

  टूलींग फिक्स्चर का विनिर्माण और डिबगिंग: टूलींग फिक्स्चर की स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए टूलींग फिक्स्चर का निर्माण, डिबगिंग और अनुकूलन।

  उत्पादन क्षमता:

  स्वचालित उत्पादन: स्वचालित उत्पादन प्राप्त करने, उत्पादन दक्षता में सुधार और श्रम लागत को कम करने के लिए स्वचालित इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन और रोबोट सिस्टम का उपयोग करें।

  मल्टी-कैविटी मोल्ड्स और मल्टी-मशीन उत्पादन: आउटपुट और उत्पादन दक्षता बढ़ाने के लिए एक साथ उत्पादन के लिए मल्टी-कैविटी मोल्ड्स और मल्टीपल इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों का उपयोग करें।

  उत्पादन योजना और शेड्यूल अनुकूलन: उचित उत्पादन योजनाएं और शेड्यूल विकसित करें, और उत्पादन दक्षता में सुधार और उत्पादन डाउनटाइम को कम करने के लिए उत्पादन कार्यों और संसाधनों को तर्कसंगत रूप से व्यवस्थित करें।

  प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण:

  गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली की स्थापना: यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं, गुणवत्ता निरीक्षण, प्रक्रिया नियंत्रण और दोषपूर्ण उत्पाद प्रसंस्करण सहित एक पूर्ण गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली स्थापित करें।

  निरीक्षण और परीक्षण: उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उपस्थिति गुणवत्ता, आयामी सटीकता, भौतिक गुणों आदि सहित तरल सिलिकॉन कैथेटर का निरीक्षण और परीक्षण।

  प्रक्रिया निगरानी और डेटा विश्लेषण: प्रक्रिया निगरानी और डेटा विश्लेषण के माध्यम से, उत्पादन प्रक्रिया में असामान्य स्थितियों का समय पर पता लगाया जा सकता है, और समायोजन और सुधार के लिए संबंधित उपाय किए जा सकते हैं।

  संक्षेप में, तरल चिकित्सा सिलिकॉन कैथेटर के बैच इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन को प्रक्रिया अनुकूलन, तरल इंजेक्शन मोल्डिंग फिक्स्चर, उत्पादन दक्षता और प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण पर विचार करने की आवश्यकता है। प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित करके, उपयुक्त फिक्स्चर को डिजाइन करके, उत्पादन को स्वचालित करके और एक गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली स्थापित करके, तरल चिकित्सा सिलिकॉन कैथेटर्स की उच्च दक्षता, उच्च गुणवत्ता वाले बड़े पैमाने पर उत्पादन प्राप्त किया जा सकता है।