84 mm Boyunlu, Spiral Boyunlu, Gıda Sınıfı PET Preform
ÖZELLİKLER
Müşteri Değeri Çevirisi – Müşterilerin Gerçekte Önemsediği Şeyler
Süreçleri ve makineleri detaylandırmadan önce şunu açıkça belirtelim: Sizin için önemli olan makinelerimizin teknik özellikleri değil, bu makinelerin işletmenize sağlayacağı faydalardır.
Endişeniz Ansix Tech Bunu Nasıl Çözüyor? Ölçülebilir Müşteri Faydası
Kalıp güvenilirliği ve çalışma süresi %50-100 daha uzun takım ömrü (50.000-1.000.000+ atış) Daha az arıza süresi, daha az parça değişimi, daha düşük toplam sahip olma maliyeti.
Boyutsal tutarsızlık MES'te tüm proses parametreleri kilitlenmiştir; parça bazında tekrarlanabilirlik ±0,01–0,02 mm'dir. Sıfır montaj sorunu, daha düşük hurda oranı, tutarlı şişirme kalıplama performansı.
Flaş ve son işlem işçiliği 0,005 mm ayırma çizgisi uyumu, 0,03 mm maksimum çapak Elle çapak alma işlemine son verin — parça başına 0,01–0,03 dolar tasarruf edin
Uzun kalıp değiştirme süresi Hızlı değiştirilebilir sıcak yolluk sistemleri; standartlaştırılmış sıkıştırma arayüzleri %30-50 daha kısa geçiş süresi; haftalık 2-4 saat üretim kazancı.
Malzeme maliyeti dalgalanması Hafifletme çalışmaları, hurda azaltımı (OEE >%95), rPET yeteneği Malzeme tüketimini %3-8 oranında azaltın; birim maliyetini düşürün.
Düzenleyici / gıda güvenliği riski ISO 8 Temiz Oda, FDA uyumlu gıda sınıfı malzemeler, tam izlenebilirlik Sıfır kirlenme riski; denetime hazır dokümantasyon
Bu belgenin geri kalanında, 28 yıllık gerçek dünya üretim verileriyle desteklenen bu rakamları nasıl sunduğumuz gösterilmektedir.
-
Kalıp Tanımı
Ürün Malzemeleri:
PET PETG
Kalıp Malzemesi:
S136ESR
Çürük sayısı:
1*8
Yapıştırıcı Besleme Yöntemi:
Sıcak koşucu
Soğutma Yöntemi:
Su soğutma
Kalıplama Döngüsü
22,5 saniye
- Kalıp üretim süreci ve ürün malzemesi seçimi
Ürün Tanıtımı – 84 mm Boyunlu, Spiral Boyunlu, Gıda Sınıfı PET Preform
2.1 Ürün Genel Bakışı
84 mm boyunlu PET ön kalıp, geniş ağızlı PET kaplara dönüştürülmek üzere tasarlanmış, ara bir enjeksiyon kalıplama bileşenidir. Spiral boyun bitişi, yüksek toleransla kalıplanmış hassas dişler içerir ve kurcalamaya karşı koruyucu bantlarla güvenli bir şekilde kapanmayı sağlar; genişletilmiş taban ise enjeksiyon sırasında optimum eriyik akış dağılımını garanti eder.
Başlıca Ürün Özellikleri:
Sap ucu: 84 mm çapında, sürekli spiral dişli.
Malzeme: Saf gıda sınıfı PET reçinesi (tipik olarak 0,80–0,85 IV)
Hedef kullanım alanları: Besin tozları, kuru gıdalar, baharatlar için geniş ağızlı kavanozlar, ilaç kapları, ev kimyasalları ambalajları.
Son işlem: Genellikle 500 ml ile 5 litre arasında değişen kap hacimlerine gerdirme şişirme kalıplama yöntemiyle şekillendirme.
-
Ansix Tech'ten Standart Gram Ağırlıkları Temin Edilebilir
Ansix Tech, kapsamlı kalıp üretim deneyimine dayanarak, çeşitli nihai konteyner özelliklerine uygun olarak farklı gramajlarda 84 mm boyunlu PET preformlar üretebilmektedir. Sektör araştırmaları, 84 mm preform ağırlık seçeneklerinin şunları içerdiğini göstermektedir:
Boyun Ölçüsü Mevcut Gram Ağırlıkları (g) Tipik Son Şişe Hacmi
84 mm 50g 1–2L
84 mm 55g 2–3L
84 mm 60g 3–4L
84 mm 68g 4–5L
84 mm 75–90g 5–10L
Geniş ağızlı kavanoz uygulamaları için standart 84 mm ön kalıplar genellikle 30 ila 68 gram ağırlığındadır, ağır hizmet tipi endüstriyel kaplar ise 75 ila 90 gram ağırlık gerektirebilir. Ansix Tech, üfleme kalıplama parametrelerinize ve nihai kap performansı hedeflerinize tam olarak uyacak şekilde ön kalıp ağırlığı ve duvar kalınlığı dağılımını özel olarak tasarlar.
2.3 Malzeme Seçimi ve Özellikleri
Ansix Tech, uluslararası gıda teması düzenlemelerine uygun, sertifikalı gıda sınıfı PET reçineleri kullanmaktadır. Bunlar arasında şunlar yer almaktadır:
Tipik Reçine Özellikleri:
Mülk Değer Aralığı
İçsel Viskozite (IV) 0,80–0,85 dl/g
Asetaldehit (AA) içeriği
Erime Sıcaklığı (Tm) ~250–260°C
Cam Geçiş Sıcaklığı (Tg) ~75–80°C
Uyumluluk Sertifikaları: FDA 21 CFR Bölüm 177.1630, AB Gıda Teması Yönetmeliği (EC) No 1935/2004, Çin GB 4806.6–2016.
PET reçinesi, saflaştırılmış tereftalik asit (PTA) ve monoetilen glikolden (MEG) polimerize edilerek mükemmel şeffaflık, darbe dayanımı, gaz bariyeri özellikleri ve geri dönüştürülebilirlik sunar.
Bölüm III: Üretim Süreci – Reçineden Bitmiş Preforma
3.1 Hammaddenin Kurutulması ve İşlenmesi
PET reçinesi higroskopiktir. Enjeksiyondan önce, hidrolitik bozulmayı önlemek için malzemenin nem içeriği
Çiğ noktası ≤ −40°C olan kurutucu hava cihazları
Reçinenin kuruma sıcaklığı: ~160–180°C (sararmayı önlemek için 180°C'nin üzerine çıkmaktan kaçının)
Kuruma süresi: 4–6 saat
Manyetik ayırıcılar ve elekler yoluyla metal kirleticilerin uzaklaştırılması
3.2 Enjeksiyon Kalıplama Prosesi Parametreleri
84 mm boyunlu PET ön kalıplar için enjeksiyon kalıplama işlemi hassas bir şekilde kontrol edilir:
Parametre Tipik Değer
Namlu sıcaklık profili (beslemeden nozula) 270°C → 285°C
Erime sıcaklığı 280°C ± 10°C
Sıcak yolluk sıcaklığı 270–285°C
Kalıp soğutma suyu sıcaklığı 7–12°C
Soğuma süresi 3-8 saniye (duvar kalınlığına bağlı olarak)
Enjeksiyon basıncı 80–150 MPa
Basınç tutma Enjeksiyon basıncının %40-80'i
Geri basınç
3.3 Çevrim Süresi Optimizasyonu
Soğutma süresi genellikle çevrimin en önemli unsurudur. Ansix Tech'in optimize edilmiş soğutma devresi tasarımı (uyumlu soğutma kanalları), geleneksel düz delikli soğutmaya kıyasla soğutma süresini %15-25 oranında azaltır. 84 mm 50 g ön şekillendirilmiş parçalar için toplam çevrim süreleri, boşluk sayısına ve parça geometrisine bağlı olarak genellikle 8-14 saniye arasında değişir.
Bölüm IV: Donanımsal Güç Altyapısı – Ekipman Mükemmelliğiyle Müşteri Güvenini Oluşturma
4.1 Kalıp Üretim Ekipmanları
Ürün konseptinizi en son teknolojiye sahip ekipmanlar kullanarak hassas bir araca dönüştürüyoruz:
Ekipman Türü Yetenek Müşteri Faydası
5 eksenli yüksek hızlı işleme merkezleri Karmaşık 3 boyutlu yüzeyler için 0,002 mm hassasiyet. Ayırma çizgileri düzgün ve çapaksızdır; ikincil bir işlem uygulanmamıştır.
EDM batırma ±0,005 mm elektrot konumlandırması Karmaşık dişler ve dar yuvalar kusursuz bir şekilde üretildi.
Tel EDM (yavaş ilerleyen) 0,03 mm mikro delik ve dar yuva özelliği İnce duvarlı kesitler, enjeksiyon basıncı altında deformasyonu önler.
Koordinat Ölçme Makinesi (CMM) 0,001 mm'ye kadar tam boyutlu kontrol. Sevkiyat öncesinde her kalıp boşluğu kontrol edilir.
Optik ölçüm sistemi Hızlı temassız kontur taraması %100 kritik özellik doğrulaması
4.2 Enjeksiyon Kalıplama Makinesi Filosu
Ansix Tech, Japonya'dan Fanuc, Sumitomo, Toshiba, Nissei, Engel ve Almanya'dan Arburg dahil olmak üzere, 30 tondan 2800 tona kadar sıkıştırma kuvvetine sahip 260 adet enjeksiyon kalıplama makinesi işletmektedir.
Sıkıştırma Kuvveti Tipik Uygulama
30–180 ton Küçük ve orta boy ön şekillendirilmiş kalıplar (32 adede kadar boşluklu)
200–350 ton 48–72 boşluklu PET ön şekillendirme kalıpları
450–800 ton Yüksek boşluklu (96–144) ön kalıp üretimi
1200–2800 ton Ultra yüksek boşluk sayısı veya büyük endüstriyel parçalar
Her makine, ±0,1% tekrarlanabilirlik sağlayan servo tahrik teknolojisine sahiptir ve bu sayede her hazneden çıkan her atışın ana örnekle birebir aynı olması sağlanır.
4.3 Kalite Kontrol Ekipmanları
CMM (Zeiss / Mitutoyo): Montaj öncesi kalıp bileşenlerinin tam doğrulaması.
Optik karşılaştırıcı / görüntüleme sistemi: Ön şekillendirme diş profili, boyun bitirme geometrisi ve kalıp kalıntısı incelemesi
IV ölçüm sistemi: Gelen reçine ve bitmiş ön kalıbın içsel viskozite testi
Asetaldehit (AA) analizörü: Tat ve koku hassasiyeti olan uygulamalar için
Bölüm V: Kalıp Üretiminde Rekabetçilik – Kendini Anlatan Özellikler
5.1 Kalıp Yaşam Süresi
Kalıp ömrünü pazarlama iddialarıyla değil, gerçek verilerle belirtiyoruz:
Kalıp Bileşen Malzemesi Tipik Çelik Kalitesi Garantili Atış Hayatı
Kalıp tabanı P20 (önceden sertleştirilmiş) 500.000'den fazla çekim
Çekirdek / boşluk ekleri S136, 2344, H13, NAK80, 8407, SKD11/61, DC53, M340 Cam dolgulu malzemeler: 500.000 çekim
Doldurulmamış PET: 1.000.000+ çekim
Sıcak yolluk sistemi (belirtildiğinde) Sertleştirilmiş paslanmaz çelik 1.000.000'dan fazla çekim
5.2 Ulaşılabilir Toleranslar
Özellik Türü Ulaşılabilir Tolerans Müşteri Değeri
Genel yapısal boyutlar ±0,05 mm Güvenilir montaj ve şişirme kalıplama
Diş profili / sızdırmazlık yüzeyleri ±0,02 mm Sızdırmaz kapanma özelliği
Hassas dişli veya tıbbi bileşen ±0,005 mm Sıfır hata oranına sahip fonksiyonel parçalar
Sapın son işlemden geçirilmesi (kritik) ±0,02 mm Tutarlı kapaklama torku
Her kalıp, eksiksiz boyut raporu ve kritik özellik CPK ≥ 1,33 ile birlikte teslim edilir.
5.3 Kalıp Tipleri ve Konfigürasyonları
Sıcak yolluklu kalıplar: Kalıp ağzı kalıntısı en aza indirildi, malzeme israfı
Soğuk yolluklu kalıplar: Daha düşük başlangıç yatırımı, prototipleme veya düşük hacimli üretim için uygundur.
İstiflenebilir kalıplar: Makine sıkıştırma kuvvetini artırmadan üretimi iki katına çıkarır.
Çok malzemeli / üstten kalıplama kalıpları: Özel bariyer veya renk katmanlı ön şekillendiriciler için.
5.4 Teslimat Süresi Standartları
Kalıp Karmaşıklığı Standart Teslim Süresi Acil Servis
Basit aile tipi kalıp (en fazla 16 boşluklu) 15-25 gün 12–18 gün
Orta zorlukta (32–64 boşluk, hızlı yolluk) 25-45 gün 20-30 gün
Hassas soğutmalı yüksek boşluklu (72–144 boşluklu) 45–65 gün 35-50 gün
Bölüm VI: Enjeksiyon Kalıplama Proses Kontrolü – Kalite Kaygısını Ortadan Kaldırmak
6.1 Süreç Standardizasyonu
260 adet enjeksiyon kalıplama makinesinin tamamı merkezi bir MES (Üretim Yürütme Sistemi) ağına bağlıdır. Erime sıcaklığı, enjeksiyon basınç profili, tutma basıncı, soğutma süresi, vida hızı gibi temel kalıplama parametreleri, onaylanmış reçeteye kilitlenmiştir. Yalnızca yetkili mühendisler, değişiklik yönetimi onayı aldıktan sonra ayarları değiştirebilir.
6.2 Boyutsal Kararlılık Kontrolü
Yöntem: Her kalıp boşluğuna, uyumlu soğutma kanalları ve çok bölgeli kalıp sıcaklık kontrolörleri yerleştirilmiştir. Çekirdek ve boşluk tarafları arasındaki sıcaklık farkı 2°C içinde tutularak, çarpılma ve düzensiz büzülme önlenir.
Kanıt: 96 gözlü 84 mm'lik bir ön şekillendirme kalıbında, üç parti boyunca haftalık sürekli üretim, kritik boyun bitiş yuvarlaklık varyasyonunun ≤ 0,02 mm olduğunu gösterdi ve bu da her bir ön şekillendirmenin şişirme kalıplama makinesine mükemmel şekilde oturmasını sağladı.
6.3 Görünüm Kalite Dereceleri
Seviye Özellikler Muayene Yöntemi
Üstün optik / şeffaf Kabarcık yok, akış izi yok, yayılma yok. %100 görme kontrolü
Standart gıda sınıfı Minimal kapı izi, tekdüze renk Rastgele örnekleme + AQL
Kozmetik / yüksek parlaklıkta yüzeyler Ra yüzey pürüzlülüğü ≤ 0,2 μm Profilometre doğrulaması
6.4 Özel Malzeme Yetenekleri
Ansix Tech, 28 yıl boyunca 200'den fazla reçine türünü kalıplamıştır; bunlar arasında şunlar yer almaktadır:
Standart mühendislik reçineleri: PC/ABS, PC, PA6+GF30, PBT, PEI, PPS, LCP
Yüksek sıcaklık malzemeleri: PEEK (400°C'ye kadar erime noktası), PPS+%40 GF, PEI (Ultem)
LSR (sıvı silikon kauçuk): Hassas ölçüm özelliğine sahip Arburg LSR makineleri
Alev geciktirici sınıfları: Elektronik ve otomotiv için UL94 V-0 sertifikalı.
FDA ve tıbbi sınıf: USP Sınıf VI, ISO 13485 sertifikalı temiz oda kalıplama
Bölüm VII: Tam Hizmet Yaşam Döngüsü – Yönetim Giderlerinizi Azaltma
7.1 DFM Raporu (Üretim için Tasarım) – Yatırım Yapmadan Önce
Birçok tedarikçi, tasarımın uygulanabilirliğini doğrulamadan önce kalıbı açar. Ansix Tech ise tam tersini yapar.
Kalıp yapımından önce kapsamlı bir DFM raporu sunuyoruz, bu rapor şunları içerir:
DFM Bileşeni Neler Sunuyoruz
Ayrım çizgisi konumu Çapaksız kalıplama için optimize edilmiştir.
Taslak açısı önerileri Malzeme ve dokuya bağlı olarak 0,5°–3°
Duvar kalınlığı analizi Dengeli akış, minimum batma izi
Kapı konumu ve türü Sıcak uç, vanalı kapı, kenar kapısı veya denizaltı kapısı
Kaynak hattı ve gaz kapanı tahmini Kalıp giriş noktalarının konumunu değiştirmek veya havalandırma eklemek için Moldflow simülasyonu.
Fırlatma pimi izlerinin yerleri ve tanık izleri Kararlaştırılan konum ve kabul edilebilir derinlik aralığı
7.2 Örnekleme ve Doğrulama (T0 - Tn)
Sahne Teslim Edilebilir
T1 – İlk atış Boyut ölçüm raporu + görsel inceleme
T2 – Optimizasyon Yapılan ayarlamalara ilişkin rapor (sıcaklık, basınç, havalandırma)
T3 – Üretim Öncesi CPK analizi (kritik boyutlar için hedef ≥ 1,33)
PPAP / yeterlilik (gerekliyse) Müşteri talebine göre eksiksiz dokümantasyon paketi.
7.3 Düşük Hacimli Pilot Çalışma
Seri üretime geçmeden önce, Ansix Tech, belirttiğiniz reçine, kurutma koşulları ve makine platformunu kullanarak 100-500 adetlik bir pilot üretim denemesi sunar. Sunduğumuz hizmetler şunlardır:
Verim raporu (kusur kategorisine göre ret oranı)
Süreç yeterlilik çalışması (boyut başına CP ve CPK)
Çevrim süresi doğrulaması
Birden fazla çekimde renk/görünüm tutarlılığı
Pilot sonuçlarını onaylamanız durumunda ticari üretime geçeceğiz.
7.4 Bakım ve Yedek Parçalar
Biz sadece kalıp teslim etmiyoruz, sürekli destek de sağlıyoruz:
Her kalıpla birlikte yedek parça kiti verilir: yedek ejektör pimleri, çekirdek pimleri ve sıcak yolluk bileşenleri.
Sağlanan önleyici bakım programı: 50.000, 100.000, 200.000 ve 500.000 döngüde yapılması önerilen kontroller.
Ömür boyu onarım hizmeti, maliyetine %15 işçilik ücreti eklenerek sağlanır (sektördeki tipik 2 kat kar marjı yerine).
Acil küf onarımı: Tesis içindeki küf sorunlarının çoğu için 24 saat içinde çözüm.
Bölüm VIII: Farklılaştırılmış Rekabet Avantajları – Sorunlarınıza Doğrudan Çözümler
8.1 “Kalıplarımız sık sık onarıma ihtiyaç duyuyor; bu da üretimin durmasına ve siparişlerin gecikmesine neden oluyor.”
Ansix Tech çözümü: Her kalıp, tesisimizden ayrılmadan önce 2.000 atışlık hızlandırılmış aşınma testine tabi tutulur. En kötü durum enjeksiyon koşullarını simüle eder ve ayırma hattında, dişli ek parçalarında ve fırlatma sisteminde aşınmayı ölçeriz. Test sonrası durumu ve beklenen kalan ömrü gösteren bir aşınma raporu sunuyoruz.
Garanti taahhüdü: Kalıp tabanı ve plakaları için üç yıllık yapısal garanti (ejektör pimleri ve sıcak yolluk uçları gibi normal aşınmaya maruz kalan sarf malzemeleri hariç).
8.2 “Her yerde artık malzeme var — iş gücümüzün %20'sini artık malzeme temizlemeye harcıyoruz.”
Ansix Tech çözümü: CNC yüzey taşlama ve yüksek hassasiyetli EDM kullanarak ayırma hatlarını 0,005 mm'lik uyum doğruluğunda işliyoruz. Sıkıştırma kuvvetinin ayırma hattını doğal olarak kapattığı kendiliğinden kilitlenen kalıp geometrisi tasarlıyoruz. Sonuç: Çapak yüksekliği ≤ 0,03 mm, bu da genellikle otomatik parça çıkarma sırasında kendiliğinden düşer.
Maliyet etkisi: Yılda 1 milyon atış yapan 96 gözlü bir kalıp için, manuel çapak alma işleminin ortadan kaldırılması, yıllık işçilik maliyetlerinde yaklaşık 10.000-25.000 dolar tasarruf sağlar ve ayrıca çapak alma sırasında parça hasarı riskini ortadan kaldırır.
8.3 “Boyutlar bir partiden diğerine değişir — şişirme kalıplama işleminde reddedilen ürün oranı yüksektir.”
Ansix Tech çözümü: Gerçek zamanlı kapalı devre proses kontrolü:
Kalıba monte edilmiş ultrasonik duvar kalınlığı sensörleri, her enjeksiyondan sonra ön şekillendirilmiş parçanın duvar kalınlığını ölçer ve enjeksiyon basıncını otomatik olarak telafi eder.
Kalıba monte edilmiş sıcaklık ve basınç sensörleri, kalıp boşlukları arasındaki termal dengesizliği algılar ve sıcak yolluk bölgesini bağımsız olarak ayarlar.
Meme ucunda ve her bir sıcak yolluk damlasında plastik erime basıncının izlenmesi, reçine viskozitesindeki değişikliklerden bağımsız olarak düzgün dolumu sağlar.
8.4 “Kalıp onarımı haftalar sürüyor; üretimimiz tamamen duruyor.”
Ansix Tech çözümü: Elektrot üretimi ve EDM tesislerimiz kendi bünyemizde bulunmaktadır; kalıp onarımlarının %95'i taşeron kullanmadan gerçekleştirilir. Standart onarım süresi:
Onarım Türü Tipik İşlem Süresi
Çıkarma pimi değişimi 2-4 saat
Ayırma çizgisi rötuşu (kaynak + taşlama) 8–16 saat
Dolgu değiştirme 24–48 saat
Komple çekirdek/kavite yeniden kesimi (tam set) 3-5 gün
Bölüm IX: Maliyet Azaltma Stratejisi – Ansix Tech Toplam Maliyetinizi Nasıl Düşürüyor?
9.1 Reçine Maliyet Optimizasyonu
PET reçinesi, maliyetin en büyük belirleyicisidir (genellikle fabrika çıkış ön kalıp maliyetinin %62-85'i). Ansix Tech şunlardan faydalanır:
Strateji Tipik Tasarruflar
Toplu reçine alımı (müşteriye ait emanet malzeme) Fiyat artışından kaçınılır; maliyet doğrudan maliyet fiyatına yansıtılır.
Kalıp akışı simülasyonu yoluyla hafifletme Yapısal bütünlükten ödün vermeden taban ağırlığını %3-8 oranında azaltır.
OEE sayesinde hurda miktarında %95'in üzerinde azalma Proses kayıpları tipik %3-5'ten %1,5'in altına düşürüldü.
rPET karıştırma desteği (%100'e kadar) Tüketim sonrası geri dönüştürülmüş PET kullanıldığında malzeme maliyeti düşer.
9.2 Çevrim Süresinin Azaltılması
Daha kısa üretim döngüsü = saatte daha fazla parça = birim başına daha düşük sabit maliyet.
Yöntemlerimiz:
Optimize edilmiş uyumlu soğutma kanalları (suyun sıcaklığını 7–12°C arasında sabit tutar)
Otomatik parça çıkarma (robotik çıkarma, kalıp açık kalma süresini %40'a kadar azaltır)
Kalıp yüzey kaplamaları (DLC veya nitrürleme), soğutma süresini uzatmadan kalıptan çıkarmayı iyileştirir.
Örnek: 96 gözlü, 84 mm/50 g'lık bir ön şekillendirme kalıbı için, çevrim süresini 11 saniyeden 9 saniyeye düşürmek, günlük üretimi 27.000 ön şekillendirme artırır; bu da parça başına yaklaşık 0,002-0,005 ABD doları sabit maliyet amortismanında tasarruf sağlar.
9.3 Enerji Verimliliği
Servo tahrikli enjeksiyon kalıplama makineleri, standart hidrolik makinelere göre %30-50 daha az enerji tüketir. 8 makineden oluşan bir PET ön kalıp üretim hücresi için yıllık enerji tasarrufu 50.000 doları aşmaktadır.
9.4 Lojistik ve Ambalaj Optimizasyonu
Ön şekillendirilmiş şişeler, bitmiş şişelere göre daha yoğundur; konteyner hacminin kullanımını en üst düzeye çıkarmak için paletlemeyi optimize ediyoruz.
Çizilmeleri ve toz bulaşmasını önlemek için özel olarak tasarlanmış oluklu karton ambalaj.
Neme duyarlı PET malzemeler için şişirme kalıplama işleminden önce şirket içi vakumlu torbalama veya shrink ambalajlama.
Bölüm X: Kalite Güvencesi ve Tedarik Zinciri Güvenilirliği
10.1 Kalite Yönetim Sistemi
Ansix Tech, çeşitli ISO sertifikalarına sahiptir:
ISO 9001:2015 – Kalite yönetimi
ISO 13485:2016 – Tıbbi cihaz üretimi (temiz oda kalıplama)
IATF 16949:2016 – Otomotiv kalite standardı (otomotiv ambalaj uygulamaları için)
ISO 14001 – Çevre yönetimi
BSCI – Sosyal uyumluluk
Temiz oda özelliği: Gıda ile temas eden ve tıbbi ön kalıp üretimi için ISO 8 (Sınıf 100.000) temiz oda.
10.2 Muayene ve Test Planı
Sahne Muayene Maddeleri Frekans / Yöntem
Gelen ham madde IV, nem içeriği, renk Her parti
Devam ediyor Saçma ağırlığı, boşluktan boşluğa denge Sürekli izleme (MES)
Ön şekillendirme boyutlu Sap kaplaması dış/iç çap, uzunluk, diş profili Her 30 dakikada bir rastgele örnekleme (CMM)
Ön görünüm Parlama, kapı kalıntısı, yayılma, baloncuklar %100 otomatik görüntü denetimi
Mekanik / fonksiyonel Düşme testi, üstten yükleme, darbe gerilme oranı ASTM / müşteri gereksinimine göre
10.3 İzlenebilirlik
Sıcak yolluk bölgesi sıcaklık verileri, her bir kalıp için her bir atış başına kaydedildi.
Reçine parti numaraları üretim serisiyle ilişkilidir.
Kalıp boşluklarının seri numaralandırılması – kusurlu boşlukların belirlenmesi ve takibi
Otomotiv veya tıbbi sektör müşterileri için eksiksiz PPAP dokümantasyonu mevcuttur.
Bölüm XI: Teslimat ve Teslim Süreleri – Planlama Yapabileceğiniz Öngörülebilirlik
11.1 Standart Teslim Süresi (Kalıp + Ön Şekil Üretimi)
Miktar Tipik Teslim Süresi
Kalıp imalatı (64–96 boşluk) 30–45 gün
Pilot çalışma (ilk örnekler) Kalıplama işleminin tamamlanmasından 5-7 gün sonra
PPAP / yeterlilik +7–10 gün
Seri üretim (ilk tam konteyner sevkiyatı) PPAP onayından 10-15 gün sonra
11.2 Hacim Kapasiteleri
Yıllık ön kalıp üretim kapasitesi: Tüm yaka ölçülerinde 500 milyon adetten fazla.
96 gözlü kalıp başına maksimum günlük üretim: 50.000–70.000 adet ön şekillendirilmiş parça (çevrim süresine bağlı olarak)
Kalıp başına maksimum boşluk sayısı: 144 boşluk (uygun makine sıkıştırma kuvvetiyle, 500–800 ton)
11.3 Acil Servis
Hizmet Seviyesi Ek ücret Ek Kaynak Taahhüdü
5 günlük küf onarımı (acil) %30-50 5 eksenli CNC ve EDM istasyonu 24 saat boyunca hizmetinizdedir.
Tasarım onayından itibaren 15 günlük kalıp süresi %40-60 Çift vardiyalı takımhane + hızlandırılmış ısıl işlem
Reçine alımından itibaren 7 günlük ön kalıp numunesi %20-30 Projeniz için özel olarak ayrılmış kalıplama hücresi.
Bölüm XII: Neden Ansix Tech'i Seçmelisiniz – Nihai Değer Önerisi
12.1 Kanıtlanmış Başarı Geçmişi
1998 yılında Hong Kong'da kuruldu; 28 yılı aşkın sürekli enjeksiyon kalıplama ve kalıp üretimi deneyimine sahip.
Çin ve Vietnam'da dört üretim üssü.
260 adet enjeksiyon kalıplama makinesi (30–2800 ton)
1200'den fazla çalışanı bulunan şirket, bünyesinde uzman mühendisler, kalıpçılar, kalite kontrol ve lojistik ekiplerini de barındırmaktadır.
Yıllık ciro: 1 milyar RMB'yi aşıyor
Küresel müşteri tabanı: ABD, Kanada, Almanya, Fransa, İngiltere, İtalya, İspanya, Japonya, Kore, Avustralya ve Güneydoğu Asya
12.2 Tek Noktadan Çözüm
Kalıp yapımı ve kalıplama işlemlerini ayrı ayrı yaptırmanıza gerek yok. Ansix Tech şunları sağlıyor:
Hizmet Şirket İçi Teslimat
Kalıp tasarımı (DFM, Moldflow) ✓
Kalıp imalatı (CNC, EDM, tel EDM, taşlama) ✓
Isıl işlem ve yüzey kaplama ✓
Ön kalıp üretimi (enjeksiyon kalıplama) ✓
İkincil işlemler (tavlama, sap yüzeyinin kristalleştirilmesi) ✓
Ambalaj ve lojistik ✓
12.3 Sürdürülebilirlik ve Uyumluluk
%100 rPET kapasitesi – tüketim sonrası geri dönüştürülmüş PET'i tam şişe kalitesine kadar işleyebiliyoruz.
Hafifletme mühendisliği – en yüksek yük taşıma kapasitesinden veya patlama dayanımından ödün vermeden, her bir parçanın ağırlığını azaltır.
Geri dönüştürülebilir ambalaj – yalnızca geri dönüştürülebilir oluklu karton ve film kullanın.
ISO 14001 atık, emisyon ve enerji konularını kapsayan çevre yönetimi standardı.
12.4 Müşteri Başarı Taahhüdü
“Ansix Tech'te kalıp sadece bir çelik parçası değil, kâr motorunuzdur. Planlı sağlamlık, optimize edilmiş soğutma ve öngörülebilir aşınma desenleriyle kalıplar tasarlıyoruz. Bizden bir kalıp aldığınızda, minimum devreye alma gerektiren, düşük hurda oranıyla çalışan ve söz verdiğimiz kullanım ömrüne ulaşan bir üretim varlığı elde edersiniz.
Sizi mevcut bir ürünümüzle ilgili bir DFM raporunu birlikte incelemeye davet ediyoruz; çeliğin ilk gramı kesilmeden önce kaynak hatlarını, gaz kapanlarını ve çökme izlerini nasıl tahmin edip ortadan kaldırdığımızı göreceksiniz. Bu sadece maliyet tasarrufu değil; risk ortadan kaldırma anlamına geliyor.”
Ek: Temel Özellikler Özet Tablosu (84 mm Boyunlu PET Preform)
Parametre Özellikler
Boyun çapı 84 mm (nominal)
Konu tipi Sarmal sürekli iplik
Ön şekillendirilmiş ağırlıklar (standart) 30g, 35g, 38g, 50g, 55g, 60g, 68g, 75g, 85g, 90g, 100g
Malzeme Gıda sınıfı PET reçinesi (0,80–0,85 IV)
Renk Doğal (şeffaf) veya özel renkli masterbatch
Uyumluluk FDA 21 CFR 177.1630, AB 1935/2004, Çin GB 4806
Kalıp boşluğu sayıları 16, 32, 48, 64, 72, 96, 144
Kalıp çeliği (çekirdek/boşluk) S136, 2344, H13, NAK80, 8407, M340, 4Cr13, 9Cr18
Kalıp çeliği (taban) P20 (1.2311)
Kalıp ömrü (doldurulmamış PET) 1.000.000'dan fazla çekim
Kalıp ömrü (cam dolgulu) 500.000'den fazla çekim
Toleranslar (genel) ±0,05 mm
Toleranslar (kritik) ±0,01–0,02 mm
Flaş yüksekliği (maks.) 0,03 mm
CPK (kritik boyutlar) ≥ 1,33
Çevrim süresi (96 gözlü, 50 g ön kalıp) 8–12 saniye
Hurda oranı (sabit durum)
Ambalajlama Nem bariyerli astarlı oluklu karton kutular
Ansix Tech — Üretim başarınızı adım adım, her bir ön kalıpla şekillendiriyoruz.
Teknik sorularınız, DFM iş birliği veya 84 mm boyunlu PET preformların pilot numune kiti talebi için lütfen doğrudan mühendislik ekibimizle iletişime geçin. 28 yıllık uzmanlığımızın ambalaj tedarik zinciriniz için nasıl daha düşük maliyet, daha düşük risk ve daha yüksek güvenilirlik sağladığını göstermekten memnuniyet duyarız.
Ansix Teknoloji Şirketi Ltd.
84 mm boyunlu, spiral boyunlu, gıda sınıfı PET preform ile ilgili herhangi bir planınız varsa, istediğiniz zaman bizimle iletişime geçebilirsiniz. Fikirlerinizi gerçeğe dönüştürecek, hayallerinizi gerçekleştirmenize ve piyasadan büyük siparişler almanıza yardımcı olacağız. İletişim bilgilerimiz info@ansixtech.com adresindedir. Veya CTO'muzla iletişime geçin, e-posta: stephen@ansixtech.com
#www.ansixtech.com #ansixtech.com #84mm Boyunlu Spiral Boyunlu PET Preform, Gıda Sınıfı #84mm Boyunlu Spiral Boyunlu PET Preform, Gıda Sınıfı #84mm Boyunlu Spiral Boyunlu PET Preform, Gıda Sınıfı enjeksiyon kalıplama şirketleri #84mm Boyunlu Spiral Boyunlu PET Preform, Gıda Sınıfı Kanopi Kalıbı enjeksiyon kalıplama şirketleri #Ansix #Ansix kalıpları #Ansix Çin #Ansix Tech Çin #Ansix Tech şirketi #Ansix fabrikası #84mm Boyunlu Spiral Boyunlu PET Preform, Gıda Sınıfı enjeksiyon kalıplama #84mm Boyunlu Spiral Boyunlu PET Preform, Gıda Sınıfı enjeksiyon aletleri #84mm Boyunlu Spiral Boyunlu PET Preform, Gıda Sınıfı enjeksiyon kalıpları #84mm Boyunlu Spiral Boyunlu PET Preform, Gıda Sınıfı plastik kalıp #84mm Boyunlu Spiral Boyunlu PET Preform, Gıda Sınıfı plastik aletler #Ansix Tech #Ansix kalıpları #Ansix enjeksiyon kalıplama #Ansix kalıp fabrikası #enjeksiyon kalıplama 84mm Boyunlu Spiral Boyunlu PET Preform, Gıda Sınıfı #Ansix kalıp fabrikası #84mm Boyunlu Spiral Boyunlu PET Preform, Gıda Sınıfı Çin #84mm Boyunlu Spiral Boyunlu PET Preform, Gıda Sınıfı kalıplar #enjeksiyon fabrikası #84mm Boyunlu Spiral Boyunlu PET Preform, Gıda Sınıfı enjeksiyon kalıplama #84mm Boyunlu Spiral Boyunlu PET Preform, Gıda Sınıfı enjeksiyon kalıplama fabrikası #enjeksiyon kalıplama şirketi #84mm Boyunlu Spiral Boyunlu PET Preform, Gıda Sınıfı enjeksiyon kalıp şirketleri #50mm Boyunlu Yenilebilir Yağ Şişesi Preformu (100ml250ml) Şeffaf PET Plastik Yağ Şişesi Preformu #84mm Boyunlu Spiral Boyunlu PET Preform, Gıda Sınıfı kalıp limited #Ansix kalıp Çin #Ansix şirketleri #Ansix şirket Çin #84mm Boyunlu Spiral Boyunlu PET Preform, Gıda Sınıfı fabrika #Ansix Tech #Ansix Tech kalıp #84mm Boyunlu Spiral Boyunlu PET Preform, Gıda Sınıfı enjeksiyon kalıplama #enjeksiyon kalıplama şirketi #Ansix 84mm Boyunlu Spiral Boyunlu PET Preform, Gıda Sınıfı enjeksiyon kalıplama şirketleri #tıbbi enjeksiyon kalıplama şirketleri Çin #84mm Boyunlu Spiral Boyunlu PET Preform, Gıda Sınıfı Çin fabrikası #Ansix kalıplama şirketleri #Ansix kalıplama şirketi #84mm Boyunlu Spiral Boyunlu PET Preform, Gıda Sınıfı enjeksiyon kalıplama fabrikası #Ansix Teknoloji kalıbı #84mm Boyunlu Spiral Boyunlu PET Preform, Gıda Sınıfı kalıp #84mm Boyunlu Spiral Boyunlu PET Preform, Gıda Sınıfı plastik enjeksiyon kalıplama #ansix plastik kalıp #Kalıp üretimi #84mm Boyunlu Spiral Boyunlu PET Preform, Gıda Sınıfı parça üretimi #84mm Boyunlu Spiral Boyunlu PET Preform, Gıda Sınıfı plastik parça fabrikası #84mm Boyunlu Spiral Boyunlu PET Preform, Gıda Sınıfı enjeksiyon parçaları kalıbı #84mm Boyunlu Spiral Boyunlu PET Preform, Gıda Sınıfı HASSAS ÜRETİM #84mm Boyunlu Spiral Boyunlu PET Preform, Gıda Sınıfı #Çin kalıbı #84mm Boyunlu PET Preform Spiral Boyunlu, Gıda Sınıfı Enjeksiyon Kalıplama Çin #84mm Boyunlu PET Preform Spiral Boyunlu, Gıda Sınıfı Kalıp Çin #Çin Hassas Kalıp #Çin'de Kalıp #84mm Boyunlu PET Preform Spiral Boyunlu, Gıda Sınıfı Kalıp Çin #Hassas Kalıplar #Yüksek Hassasiyetli Kalıplar #84mm Boyunlu PET Preform Spiral Boyunlu, Gıda Sınıfı #Enjeksiyon Kalıpları #84mm Boyunlu PET Preform Spiral Boyunlu, Gıda Sınıfı Fabrikası #84mm Boyunlu PET Preform Spiral Boyunlu, Gıda Sınıfı Şirketi #Süper Büyük Enjeksiyon Kalıp Fabrikası #Büyük Tonajlı Enjeksiyon Kalıp Fabrikası #84mm Boyunlu PET Preform Spiral Boyunlu, Gıda Sınıfı Şirketi #84mm Boyunlu PET Preform Spiral Boyunlu, Gıda Sınıfı Fabrikası #2800T Enjeksiyon Kalıp Fabrikası #3000 Ton Enjeksiyon Kalıplama #4500 Ton Enjeksiyon Kalıp Fabrikası #Büyük Kalıp Enjeksiyon Kalıplama #Büyük Plastik Kalıp Enjeksiyon Kalıp Fabrikası #Büyük Enjeksiyon Kalıp Üreticisi #Plastik Kalıp Fabrikası #EnjeksiyonKalıp #PlastikKalıp