พรีฟอร์ม PET คอเกลียว ขนาด 84 มม. เกรดอาหาร
คุณสมบัติ
การแปลงคุณค่าของลูกค้า – สิ่งที่ลูกค้าให้ความสำคัญอย่างแท้จริง
ก่อนที่จะลงรายละเอียดเกี่ยวกับกระบวนการและเครื่องจักร เราขอชี้แจงให้ชัดเจนว่า สิ่งสำคัญสำหรับคุณไม่ใช่ข้อกำหนดทางเทคนิคของเครื่องจักรของเรา แต่เป็นสิ่งที่เครื่องจักรเหล่านั้นสามารถมอบให้แก่ธุรกิจของคุณได้
ความกังวลของคุณ Ansix Tech แก้ปัญหานี้อย่างไร ผลประโยชน์ของลูกค้าที่วัดได้
ความน่าเชื่อถือและระยะเวลาการใช้งานของแม่พิมพ์ อายุการใช้งานของเครื่องมือยาวนานขึ้น 50–100% (50,000–1,000,000+ ครั้ง) เวลาหยุดทำงานน้อยลง จำนวนการเปลี่ยนชิ้นส่วนน้อยลง ต้นทุนการเป็นเจ้าของโดยรวมต่ำลง
ความไม่สอดคล้องกันของมิติ พารามิเตอร์กระบวนการทั้งหมดถูกล็อกไว้ใน MES; ความแม่นยำในการทำซ้ำระหว่างชิ้นงาน ±0.01–0.02 มม. ไม่มีปัญหาในการประกอบ ลดของเสีย ประสิทธิภาพการเป่าขึ้นรูปที่สม่ำเสมอ
งานแฟลชและงานตกแต่งขั้นสุดท้าย รอยต่อประกบ 0.005 มม. ส่วนเกินสูงสุด 0.03 มม. ขจัดขั้นตอนการลบเศษวัสดุด้วยมือ — ประหยัดได้ 0.01–0.03 ดอลลาร์ต่อชิ้น
การเปลี่ยนแม่พิมพ์ใช้เวลานาน ระบบฮอตรันเนอร์แบบเปลี่ยนเร็ว; อินเทอร์เฟซการจับยึดแบบมาตรฐาน ลดระยะเวลาเปลี่ยนเครื่องจักรลง 30–50%; เพิ่มเวลาการผลิตได้ 2–4 ชั่วโมงต่อสัปดาห์
ความผันผวนของต้นทุนวัสดุ การศึกษาเกี่ยวกับการลดน้ำหนัก การลดของเสีย (OEE >95%) ความสามารถของ rPET ลดการใช้วัสดุลง 3–8%; ลดต้นทุนต่อหน่วยลง
ความเสี่ยงด้านกฎระเบียบ/ความปลอดภัยของอาหาร ห้องคลีนรูมมาตรฐาน ISO 8 วัสดุเกรดอาหารที่ได้มาตรฐาน FDA และตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างครบถ้วน ปราศจากความเสี่ยงจากการปนเปื้อน เอกสารพร้อมสำหรับการตรวจสอบ
ส่วนที่เหลือของเอกสารนี้จะแสดงให้เห็นว่าเราส่งมอบตัวเลขเหล่านี้ได้อย่างไร โดยอิงจากข้อมูลการผลิตจริงตลอด 28 ปีที่ผ่านมา
-
คำอธิบายแม่พิมพ์
วัสดุของผลิตภัณฑ์:
พีที พีทีจี
วัสดุสำหรับทำแม่พิมพ์:
เอส136เอสอาร์
จำนวนฟันผุ:
1*8
วิธีการป้อนกาว:
นักวิ่งสุดฮอต
วิธีการระบายความร้อน:
การระบายความร้อนด้วยน้ำ
วงจรการขึ้นรูป
22.5 วินาที
- กระบวนการผลิตแม่พิมพ์และการเลือกวัสดุผลิตภัณฑ์
แนะนำผลิตภัณฑ์ – พรีฟอร์ม PET คอเกลียว ขนาด 84 มม. เกรดอาหาร
2.1 ภาพรวมผลิตภัณฑ์
ชิ้นส่วนขึ้นรูป PET คอขนาด 84 มม. เป็นชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปขั้นกลางที่ออกแบบมาเพื่อใช้ในกระบวนการเป่าขึ้นรูปยืด (stretch blow molding) ต่อไป เพื่อผลิตเป็นภาชนะ PET ปากกว้าง ผิวคอแบบเกลียวมีความแม่นยำสูง ทำให้สามารถปิดผนึกได้อย่างแน่นหนาด้วยแถบป้องกันการแกะ ขณะที่ฐานที่บานออกช่วยให้การกระจายตัวของพลาสติกหลอมเหลวเป็นไปอย่างเหมาะสมในระหว่างการฉีดขึ้นรูป
คุณสมบัติเด่นของผลิตภัณฑ์:
คอคอด: เส้นผ่านศูนย์กลาง 84 มม. พร้อมเกลียวต่อเนื่อง
วัสดุ: เรซิน PET เกรดอาหารบริสุทธิ์ (โดยทั่วไปมีค่า IV 0.80–0.85)
การใช้งานเป้าหมาย: ขวดปากกว้างสำหรับผงเสริมอาหาร อาหารแห้ง เครื่องเทศ ภาชนะบรรจุยา บรรจุภัณฑ์สารเคมีในครัวเรือน
ขั้นตอนหลังการผลิต: การขึ้นรูปด้วยการเป่าและยืด (Stretch blow molding) เพื่อผลิตเป็นภาชนะบรรจุที่มีปริมาตรโดยทั่วไปตั้งแต่ 500 มล. ถึง 5 ลิตร
-
ตุ้มน้ำหนักมาตรฐานแบบกรัมมีจำหน่ายจาก Ansix Tech
ด้วยประสบการณ์อันยาวนานในการผลิตแม่พิมพ์ Ansix Tech สามารถผลิตพรีฟอร์ม PET คอขวดขนาด 84 มม. ที่มีน้ำหนักหลากหลาย เพื่อให้เหมาะสมกับข้อกำหนดของบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูปที่แตกต่างกัน การวิจัยในอุตสาหกรรมชี้ให้เห็นว่า ตัวเลือกน้ำหนักของพรีฟอร์มขนาด 84 มม. ได้แก่:
ขนาดคอ น้ำหนักที่มีจำหน่าย (กรัม) ปริมาตรขวดสำเร็จรูปโดยทั่วไป
84 มม. 50 กรัม 1–2 ลิตร
84 มม. 55 กรัม 2–3 ลิตร
84 มม. 60 กรัม 3–4 ลิตร
84 มม. 68 กรัม 4–5 ลิตร
84 มม. 75–90 กรัม 5–10 ลิตร
โดยทั่วไปแล้ว พรีฟอร์มขนาดมาตรฐาน 84 มม. สำหรับการใช้งานกับขวดปากกว้างจะมีน้ำหนักตั้งแต่ 30 กรัมถึง 68 กรัม ในขณะที่ภาชนะบรรจุอุตสาหกรรมสำหรับงานหนักอาจต้องการน้ำหนัก 75 กรัมถึง 90 กรัม แอนซิกซ์ เทค ออกแบบน้ำหนักและความหนาของผนังพรีฟอร์มแบบกำหนดเองเพื่อให้ตรงกับพารามิเตอร์การเป่าขึ้นรูปและเป้าหมายประสิทธิภาพของภาชนะบรรจุขั้นสุดท้ายของคุณอย่างแม่นยำ
2.3 การเลือกใช้วัสดุและคุณสมบัติ
บริษัท Ansix Tech ใช้เฉพาะเรซิน PET ที่ได้รับการรับรองมาตรฐานสำหรับใช้กับอาหาร ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดระหว่างประเทศเกี่ยวกับการสัมผัสกับอาหาร รวมถึง:
คุณสมบัติทั่วไปของเรซิน:
คุณสมบัติ ช่วงราคา
ความหนืดภายใน (IV) 0.80–0.85 เดซิลิตร/กรัม
ปริมาณอะเซทัลดีไฮด์ (AA)
อุณหภูมิหลอมเหลว (Tm) ประมาณ 250–260 องศาเซลเซียส
อุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะของแก้ว (Tg) ~75–80°C
ใบรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนด: FDA 21 CFR มาตรา 177.1630, ระเบียบว่าด้วยการสัมผัสอาหารของสหภาพยุโรป (EC) เลขที่ 1935/2004, มาตรฐานจีน GB 4806.6–2016
เรซิน PET ผลิตจากการพอลิเมอไรเซชันของกรดเทเรฟทาลิกบริสุทธิ์ (PTA) และโมโนเอทิลีนไกลคอล (MEG) ทำให้มีคุณสมบัติเด่นด้านความใส ความทนทานต่อแรงกระแทก การกั้นก๊าซ และความสามารถในการรีไซเคิล
ส่วนที่ 3: กระบวนการผลิต – จากเรซินจนถึงชิ้นงานขึ้นรูปสำเร็จรูป
3.1 การอบแห้งและการจัดการวัตถุดิบ
เรซิน PET ดูดความชื้นได้ง่าย ก่อนการฉีดขึ้นรูป วัสดุต้องถูกทำให้แห้งจนมีความชื้นต่ำกว่า 50 ppm เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพจากปฏิกิริยาไฮโดรไลซิส (IV drop) บริษัท Ansix Tech ใช้:
เครื่องอบแห้งอากาศแบบใช้สารดูดความชื้นที่มีจุดน้ำค้าง ≤ −40°C
อุณหภูมิในการอบแห้งเรซิน: ประมาณ 160–180°C (ควรหลีกเลี่ยงอุณหภูมิเกิน 180°C เพื่อป้องกันการเหลือง)
ระยะเวลาในการแห้ง: 4–6 ชั่วโมง
การกำจัดสิ่งปนเปื้อนโลหะโดยใช้เครื่องแยกแม่เหล็กและตะแกรงร่อน
3.2 พารามิเตอร์กระบวนการฉีดขึ้นรูป
สำหรับพรีฟอร์ม PET คอขนาด 84 มม. กระบวนการฉีดขึ้นรูปจะถูกควบคุมอย่างแม่นยำ:
พารามิเตอร์ ค่าทั่วไป
กราฟแสดงอุณหภูมิภายในกระบอกฉีด (จากวัสดุป้อนเข้ากระบอกฉีดไปยังหัวฉีด) 270°C → 285°C
อุณหภูมิหลอมเหลว 280°C ± 10°C
อุณหภูมิฮอตรันเนอร์ 270–285°C
อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นแม่พิมพ์ 7–12°C
เวลาในการทำให้เย็นลง 3–8 วินาที (ขึ้นอยู่กับความหนาของผนัง)
แรงดันการฉีด 80–150 เมกะปาสคาล
แรงกดคงที่ 40–80% ของแรงดันการฉีด
แรงดันย้อนกลับ
3.3 การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาในการทำงาน
โดยทั่วไปแล้วเวลาในการระบายความร้อนจะเป็นส่วนสำคัญที่สุดของรอบการผลิต การออกแบบวงจรระบายความร้อนที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมของ Ansix Tech (ช่องระบายความร้อนแบบโค้งมน) ช่วยลดเวลาในการระบายความร้อนลง 15–25% เมื่อเทียบกับการระบายความร้อนแบบเจาะรูตรงแบบดั้งเดิม สำหรับชิ้นงานขึ้นรูปขนาด 84 มม. น้ำหนัก 50 กรัม เวลาโดยรวมของรอบการผลิตโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 8–14 วินาที ขึ้นอยู่กับจำนวนช่องและรูปทรงของชิ้นงาน
ส่วนที่ 4: โครงสร้างพื้นฐานด้านพลังงาน – สร้างความเชื่อมั่นให้ลูกค้าผ่านความเป็นเลิศด้านอุปกรณ์
4.1 อุปกรณ์การผลิตแม่พิมพ์
เราเปลี่ยนแนวคิดผลิตภัณฑ์ของคุณให้เป็นเครื่องมือที่มีความแม่นยำสูง โดยใช้เครื่องมือและอุปกรณ์ที่ทันสมัยที่สุด:
ประเภทอุปกรณ์ ความสามารถ ประโยชน์ของลูกค้า
ศูนย์เครื่องจักรกลความเร็วสูง 5 แกน ความแม่นยำ 0.002 มม. สำหรับพื้นผิว 3 มิติที่ซับซ้อน รอยต่อเรียบเนียนปราศจากเสี้ยน ไม่ต้องทำการตกแต่งเพิ่มเติม
ซิงค์ EDM การกำหนดตำแหน่งอิเล็กโทรด ±0.005 มม. เส้นใยที่ซับซ้อนและร่องแคบทำให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่ไร้ตำหนิ
การตัดเฉือนด้วยไฟฟ้าแบบใช้ลวด (การเคลื่อนที่ช้า) ความสามารถในการเจาะรูขนาดเล็ก 0.03 มม. และช่องแคบ ส่วนที่มีผนังบางช่วยป้องกันการเสียรูปภายใต้แรงดันการฉีด
เครื่องวัดพิกัด (CMM) ตรวจสอบขนาดอย่างละเอียดครบถ้วนถึง 0.001 มม. ตรวจสอบแม่พิมพ์ทุกชิ้นก่อนจัดส่ง
ระบบวัดเชิงแสง การสแกนรูปทรงแบบไม่สัมผัสที่รวดเร็ว การตรวจสอบคุณสมบัติที่สำคัญ 100%
4.2 กลุ่มเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติก
บริษัท Ansix Tech ดำเนินงานเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติก 260 เครื่อง โดยมีแรงกดตั้งแต่ 30 ตันถึง 2,800 ตัน ซึ่งรวมถึงเครื่องจากแบรนด์ต่างๆ ของญี่ปุ่น เช่น Fanuc, Sumitomo, Toshiba, Nissei, Engel และ Arburg ของเยอรมนี
แรงยึด การใช้งานทั่วไป
30–180 ตัน แม่พิมพ์ขึ้นรูปชิ้นงานขนาดเล็กถึงขนาดกลาง (ไม่เกิน 32 ช่อง)
200–350 ตัน แม่พิมพ์ขึ้นรูป PET แบบ 48–72 ช่อง
450–800 ตัน การผลิตพรีฟอร์มที่มีโพรงสูง (96–144)
1200–2800 ตัน จำนวนโพรงสูงมาก หรือชิ้นส่วนอุตสาหกรรมขนาดใหญ่
เครื่องแต่ละเครื่องใช้เทคโนโลยีเซอร์โวไดรฟ์ที่มีความแม่นยำในการทำซ้ำ ±0.1% ทำให้มั่นใจได้ว่าทุกชิ้นงานที่พิมพ์จากทุกช่องจะตรงกับตัวอย่างต้นแบบ
4.3 อุปกรณ์ตรวจสอบคุณภาพ
CMM (Zeiss / Mitutoyo): ตรวจสอบส่วนประกอบแม่พิมพ์ทั้งหมดก่อนประกอบ
ระบบเปรียบเทียบเชิงแสง / ระบบวิชั่น: ตรวจสอบโปรไฟล์เกลียวของชิ้นงานขึ้นรูป รูปทรงของคอชิ้นงาน และร่องรอยของช่องป้อนชิ้นงาน
ระบบการวัดค่าความหนืดภายใน (IV): การทดสอบความหนืดภายในของเรซินขาเข้าและชิ้นงานขึ้นรูปสำเร็จรูป
เครื่องวิเคราะห์อะเซทัลดีไฮด์ (AA): รับประกันว่ามี AA น้อยกว่า 1 ppm สำหรับการใช้งานที่ต้องการความไวต่อรสชาติและกลิ่น
ส่วนที่ 5: ความสามารถในการแข่งขันด้านการผลิตแม่พิมพ์ – คุณสมบัติที่บ่งบอกถึงคุณภาพด้วยตัวมันเอง
5.1 อายุขัยของเชื้อรา
เรากำหนดอายุการใช้งานของเชื้อราตามความเป็นจริง ไม่ใช่ตามคำกล่าวอ้างทางการตลาด:
วัสดุส่วนประกอบแม่พิมพ์ เกรดเหล็กทั่วไป ชีวิตการยิงที่รับประกัน
ฐานแม่พิมพ์ P20 (ชุบแข็งเบื้องต้น) 500,000+ นัด
แกน/ไส้ใน S136, 2344, H13, NAK80, 8407, SKD11/61, DC53, M340 วัสดุเสริมใยแก้ว: 500,000 นัด
ขวด PET ที่ยังไม่บรรจุ: ยิงได้มากกว่า 1,000,000 นัด
ระบบฮอตรันเนอร์ (เมื่อระบุไว้) เหล็กกล้าไร้สนิมชุบแข็ง ยิงไปแล้วกว่า 1,000,000 นัด
5.2 ค่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้
ประเภทคุณสมบัติ ค่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ คุณค่าของลูกค้า
มิติโครงสร้างทั่วไป ±0.05 มม. การประกอบและการเป่าขึ้นรูปที่เชื่อถือได้
ลักษณะเกลียว / พื้นผิวซีล ±0.02 มม. ปิดสนิทป้องกันการรั่วซึม
เฟืองที่มีความแม่นยำสูง หรือชิ้นส่วนทางการแพทย์ ±0.005 มม. ชิ้นส่วนใช้งานที่ปราศจากข้อบกพร่อง
การตกแต่งคอชิ้นงานก่อน (สำคัญมาก) ±0.02 มม. แรงบิดในการปิดฝาที่สม่ำเสมอ
แม่พิมพ์ทุกชิ้นจะมาพร้อมกับรายงานขนาดโดยละเอียดและค่า CPK ของคุณลักษณะที่สำคัญ ≥ 1.33
5.3 ประเภทและรูปแบบของแม่พิมพ์
แม่พิมพ์ระบบฮอตรันเนอร์: ลดร่องรอยของช่องฉีดวัสดุให้น้อยที่สุด ของเสียจากวัสดุน้อยกว่า 1%
แม่พิมพ์แบบ Cold Runner: ลงทุนเริ่มต้นต่ำ เหมาะสำหรับการสร้างต้นแบบหรือการผลิตในปริมาณน้อย
แม่พิมพ์ซ้อน: เพิ่มผลผลิตเป็นสองเท่าโดยไม่ต้องเพิ่มแรงหนีบของเครื่องจักร
แม่พิมพ์หลายวัสดุ / แม่พิมพ์ขึ้นรูปหุ้ม: สำหรับชิ้นงานขึ้นรูปที่มีคุณสมบัติพิเศษ เช่น แผ่นกั้น หรือชิ้นงานที่มีชั้นสี
5.4 มาตรฐานระยะเวลาการจัดส่ง
ความซับซ้อนของเชื้อรา ระยะเวลานำส่งมาตรฐาน บริการเร่งด่วน
แม่พิมพ์ฟันแบบง่ายสำหรับครอบครัว (ไม่เกิน 16 ซี่) 15–25 วัน 12–18 วัน
ความซับซ้อนระดับปานกลาง (32–64 โพรง, ระบบฮอตรันเนอร์) 25–45 วัน 20-30 วัน
โพรงขนาดใหญ่ (72–144 โพรง) พร้อมระบบระบายความร้อนที่แม่นยำ 45–65 วัน 35–50 วัน
ส่วนที่ 6: การควบคุมกระบวนการฉีดขึ้นรูป – ขจัดความกังวลเรื่องคุณภาพ
6.1 การกำหนดมาตรฐานกระบวนการ
เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกทั้ง 260 เครื่องเชื่อมต่อกันเป็นเครือข่ายไปยังระบบ MES (Manufacturing Execution System) ส่วนกลาง พารามิเตอร์การขึ้นรูปที่สำคัญ เช่น อุณหภูมิหลอมเหลว โปรไฟล์แรงดันการฉีด แรงดันคงที่ เวลาในการระบายความร้อน และความเร็วของสกรู จะถูกล็อกไว้ตามสูตรที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว เฉพาะวิศวกรที่ได้รับอนุญาตเท่านั้นที่สามารถแก้ไขการตั้งค่าได้หลังจากได้รับการอนุมัติจากฝ่ายบริหารการเปลี่ยนแปลง
6.2 การควบคุมเสถียรภาพเชิงมิติ
วิธีการ: แม่พิมพ์แต่ละช่องติดตั้งช่องระบายความร้อนแบบปรับตามรูปทรง และตัวควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์แบบหลายโซน ความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างแกนกลางและด้านข้างของแม่พิมพ์จะถูกรักษาไว้ภายใน 2°C ซึ่งช่วยป้องกันการบิดเบี้ยวและการหดตัวที่ไม่สม่ำเสมอ
พิสูจน์: ในแม่พิมพ์ขึ้นรูปชิ้นงานขนาด 84 มม. จำนวน 96 ช่อง การผลิตต่อเนื่องรายสัปดาห์ในสามชุดการผลิตแสดงให้เห็นว่าค่าความกลมของคอแม่พิมพ์ที่สำคัญมีค่า ≤ 0.02 มม. ซึ่งทำให้มั่นใจได้ว่าชิ้นงานขึ้นรูปทุกชิ้นจะเข้าที่ในเครื่องเป่าขึ้นรูปได้อย่างสมบูรณ์แบบ
6.3 ระดับคุณภาพด้านรูปลักษณ์
ระดับ ข้อกำหนด วิธีการตรวจสอบ
เลนส์คุณภาพสูง / โปร่งใส ไม่มีฟองอากาศ ไม่มีรอยไหล ไม่มีคราบกระจาย การตรวจสอบด้วยสายตา 100%
มาตรฐานสำหรับอาหาร ร่องรอยประตูเหลือน้อยที่สุด สีสม่ำเสมอ การสุ่มตัวอย่าง + AQL
พื้นผิวเครื่องสำอาง / พื้นผิวมันเงาสูง ความหยาบผิว Ra ≤ 0.2 μm การตรวจสอบด้วยเครื่องวัดโปรไฟล์
6.4 ความสามารถพิเศษด้านวัสดุ
ตลอดระยะเวลา 28 ปีที่ผ่านมา Ansix Tech ได้ขึ้นรูปเรซินมากกว่า 200 ชนิด รวมถึง:
เรซินทางวิศวกรรมมาตรฐาน: PC/ABS, PC, PA6+GF30, PBT, PEI, PPS, LCP
วัสดุที่ทนความร้อนสูง: PEEK (หลอมเหลวได้ถึง 400°C), PPS+40%GF, PEI (Ultem)
LSR (ยางซิลิโคนเหลว): เครื่องผลิต LSR ของ Arburg พร้อมระบบวัดปริมาณที่แม่นยำ
ระดับความทนไฟ: ได้รับการรับรอง UL94 V-0 สำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และยานยนต์
มาตรฐาน FDA และมาตรฐานทางการแพทย์: USP Class VI, การขึ้นรูปสำหรับห้องปลอดเชื้อที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 13485
ส่วนที่ 7: วงจรชีวิตบริการครบวงจร – ลดภาระงานด้านการจัดการของคุณ
7.1 รายงาน DFM (การออกแบบเพื่อการผลิต) – ก่อนที่คุณจะลงทุน
ผู้ผลิตหลายรายเปิดแม่พิมพ์ก่อนที่จะตรวจสอบความเป็นไปได้ของการออกแบบ แต่ Ansix Tech ทำตรงกันข้าม
เราจัดทำรายงาน DFM ที่ครอบคลุมก่อนการสร้างแม่พิมพ์ ซึ่งรวมถึง:
ส่วนประกอบ DFM สิ่งที่เราส่งมอบ
ตำแหน่งเส้นแบ่ง ออกแบบมาเพื่อการขึ้นรูปที่ปราศจากรอยตะเข็บ
คำแนะนำเกี่ยวกับมุมร่าง 0.5°–3° ขึ้นอยู่กับวัสดุและพื้นผิว
การวิเคราะห์ความหนาของผนัง การไหลที่สมดุล ลดรอยยุบให้น้อยที่สุด
ตำแหน่งและประเภทของประตู หัวฉีดร้อน, ประตูวาล์ว, ประตูขอบ หรือประตูใต้น้ำ
การทำนายแนวเชื่อมและกับดักก๊าซ การจำลอง Moldflow เพื่อปรับตำแหน่งประตูหรือเพิ่มช่องระบายอากาศ
ตำแหน่งรอยสลักดีดและรอยสังเกต ตำแหน่งที่ตกลงกันและช่วงความลึกที่ยอมรับได้
7.2 การสุ่มตัวอย่างและการตรวจสอบความถูกต้อง (T0 ถึง Tn)
เวที ส่งมอบ
ที1 – ช็อตแรก รายงานการวัดขนาด + การตรวจสอบด้วยสายตา
T2 – การเพิ่มประสิทธิภาพ รายงานเกี่ยวกับการปรับเปลี่ยนที่ดำเนินการ (อุณหภูมิ ความดัน การระบายอากาศ)
T3 – ขั้นตอนก่อนการผลิต การวิเคราะห์ CPK (เป้าหมาย ≥ 1.33 สำหรับมิติที่สำคัญ)
PPAP / คุณสมบัติ (ถ้าจำเป็น) เอกสารประกอบครบถ้วนตามความต้องการของลูกค้า
7.3 การทดลองใช้งานในปริมาณน้อย
ก่อนเริ่มการผลิตจำนวนมากอย่างเต็มรูปแบบ Ansix Tech มีบริการทดลองพิมพ์ 100-500 ชิ้น โดยใช้เรซิน สภาพการอบแห้ง และแท่นเครื่องตามที่คุณระบุ เรามีบริการดังนี้:
รายงานผลผลิต (อัตราการปฏิเสธต่อประเภทข้อบกพร่อง)
การศึกษาความสามารถของกระบวนการ (CP และ CPK ต่อมิติ)
การตรวจสอบเวลาวงจร
ความสม่ำเสมอของสี/ลักษณะที่ปรากฏในภาพหลายๆ ภาพ
เราจะดำเนินการผลิตเชิงพาณิชย์ก็ต่อเมื่อคุณอนุมัติผลการทดลองแล้วเท่านั้น
7.4 การบำรุงรักษาและอะไหล่
เราไม่ได้แค่ส่งมอบแม่พิมพ์ แต่เรายังให้การสนับสนุนอย่างต่อเนื่องด้วย:
ชุดอะไหล่สำรองรวมอยู่ในทุกแม่พิมพ์: หมุดดันชิ้นงานสำรอง, หมุดแกน และชิ้นส่วนระบบฉีดพลาสติกแบบร้อน
มีตารางการบำรุงรักษาเชิงป้องกันให้: แนะนำให้ตรวจสอบที่ระยะ 50,000, 100,000, 200,000 และ 500,000 กิโลเมตร
บริการซ่อมแซมตลอดอายุการใช้งานในราคาต้นทุน + ค่าแรง 15% (ไม่ใช่การบวกราคา 2 เท่าแบบทั่วไปในอุตสาหกรรม)
บริการซ่อมแซมเชื้อราฉุกเฉิน: ดำเนินการแก้ไขภายใน 24 ชั่วโมงสำหรับปัญหาเชื้อราในโรงงานส่วนใหญ่
ส่วนที่ 8: ข้อได้เปรียบในการแข่งขันที่แตกต่าง – คำตอบโดยตรงสำหรับปัญหาของคุณ
8.1 “แม่พิมพ์ของเราต้องได้รับการซ่อมแซมบ่อยครั้ง ส่งผลให้การผลิตหยุดชะงักและคำสั่งซื้อล่าช้า”
โซลูชันของ Ansix Tech: แม่พิมพ์ทุกชิ้นผ่านการทดสอบการสึกหรอแบบเร่งด่วน 2,000 ครั้งก่อนออกจากโรงงานของเรา เราจำลองสภาวะการฉีดขึ้นรูปที่เลวร้ายที่สุดและวัดการสึกหรอที่แนวรอยต่อ เม็ดเกลียว และระบบดีดชิ้นงาน เราจัดทำรายงานการสึกหรอที่แสดงสภาพหลังการทดสอบและอายุการใช้งานที่เหลืออยู่โดยประมาณ
การรับประกัน: รับประกันโครงสร้างฐานและแผ่นแม่พิมพ์เป็นเวลาสามปี (ไม่รวมชิ้นส่วนสึกหรอตามปกติ เช่น หมุดดันชิ้นงานและหัวฉีดน้ำร้อน)
8.2 “คราบแสงสะท้อนมีอยู่ทุกที่ — เราใช้เวลาถึง 20% ของแรงงานทั้งหมดไปกับการกำจัดคราบแสงสะท้อน”
โซลูชันของ Ansix Tech: เราทำการขึ้นรูปเส้นแบ่งชิ้นงานให้มีความแม่นยำถึง 0.005 มม. โดยใช้การเจียรผิวด้วยเครื่อง CNC และการตัดเฉือนด้วยไฟฟ้าความแม่นยำสูง เราออกแบบรูปทรงแม่พิมพ์แบบล็อคตัวเอง ซึ่งแรงยึดจะปิดผนึกเส้นแบ่งชิ้นงานโดยธรรมชาติ ผลลัพธ์ที่ได้คือ ความสูงของครีบส่วนเกิน ≤ 0.03 มม. ซึ่งโดยทั่วไปจะหลุดออกไปเองระหว่างการดึงชิ้นงานออกจากแม่พิมพ์โดยอัตโนมัติ
ผลกระทบด้านต้นทุน: สำหรับแม่พิมพ์ 96 ช่องที่ผลิตได้ 1 ล้านชิ้นต่อปี การกำจัดขั้นตอนการขจัดเศษวัสดุด้วยมือจะช่วยประหยัดค่าแรงได้ประมาณ 10,000–25,000 ดอลลาร์สหรัฐต่อปี และยังช่วยลดความเสี่ยงที่ชิ้นส่วนจะเสียหายระหว่างการขจัดเศษวัสดุอีกด้วย
8.3 “ขนาดเปลี่ยนแปลงไปในแต่ละล็อตการผลิต — ของเสียจากการเป่าขึ้นรูปมีจำนวนมาก”
โซลูชันของ Ansix Tech: การควบคุมกระบวนการแบบวงปิดแบบเรียลไทม์:
เซ็นเซอร์วัดความหนาผนังแบบอัลตราโซนิคที่ติดตั้งบนแม่พิมพ์ จะวัดความหนาผนังของชิ้นงานก่อนขึ้นรูปหลังจากการฉีดแต่ละครั้ง และปรับแรงดันการฉีดโดยอัตโนมัติ
เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิและความดันที่ติดตั้งบนแม่พิมพ์ — ตรวจจับความไม่สมดุลของอุณหภูมิระหว่างโพรงแม่พิมพ์และปรับโซนฮอตรันเนอร์ได้อย่างอิสระ
การตรวจสอบแรงดันการหลอมพลาสติกที่หัวฉีดและแต่ละหยดของฮอตรันเนอร์ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการเติมจะสม่ำเสมอโดยไม่คำนึงถึงความหนืดของเรซิน
8.4 “การซ่อมแซมแม่พิมพ์ใช้เวลาหลายสัปดาห์ การผลิตของเราจึงหยุดชะงักโดยสิ้นเชิง”
โซลูชันของ Ansix Tech: เรามีโรงงานผลิตอิเล็กโทรดและเครื่องจักร EDM ภายในบริษัทเอง — 95% ของการซ่อมแม่พิมพ์ดำเนินการโดยไม่ต้องจ้างเหมาช่วง ระยะเวลาการซ่อมมาตรฐาน:
ประเภทการซ่อม ระยะเวลาดำเนินการโดยทั่วไป
การเปลี่ยนหมุดดัน 2–4 ชั่วโมง
การเก็บรายละเอียดรอยต่อ (การเชื่อม + การเจียร) 8–16 ชั่วโมง
การเปลี่ยนไส้ฟัน 24–48 ชั่วโมง
การผ่าตัดขยายโพรงฟันทั้งหมด (ครบชุด) 3–5 วัน
ส่วนที่ 9: กลยุทธ์ลดต้นทุน – Ansix Tech ช่วยลดต้นทุนรวมของคุณได้อย่างไร
9.1 การเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุนเรซิน
เรซิน PET เป็นปัจจัยหลักที่ทำให้ต้นทุนสูงขึ้น (โดยทั่วไปคิดเป็น 62–85% ของต้นทุนพรีฟอร์มจากโรงงาน) Ansix Tech ใช้ประโยชน์จาก:
กลยุทธ์ เงินออมทั่วไป
การจัดซื้อเรซินจำนวนมาก (วัสดุที่ลูกค้าเป็นเจ้าของและฝากขาย) หลีกเลี่ยงการบวกราคาเพิ่ม ต้นทุนจะถูกส่งต่อตามราคาจริง
การลดน้ำหนักด้วยการจำลองการไหลของแม่พิมพ์ ช่วยลดน้ำหนักพื้นฐานลง 3–8% โดยไม่กระทบต่อความแข็งแรงของโครงสร้าง
ลดของเสียด้วยประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) มากกว่า 95% อัตราการสูญเสียในกระบวนการผลิตลดลงจากปกติ 3-5% เหลือต่ำกว่า 1.5%
รองรับการผสม rPET (สูงสุด 100%) ต้นทุนวัสดุต่ำลงเมื่อใช้ PET รีไซเคิลจากของเสียหลังการบริโภค
9.2 การลดระยะเวลาของรอบการทำงาน
รอบการผลิตที่สั้นลง = ผลิตชิ้นส่วนได้มากขึ้นต่อชั่วโมง = ต้นทุนคงที่ต่อหน่วยที่ต่ำลง
วิธีการของเรา:
ช่องระบายความร้อนแบบปรับให้เหมาะสม (รักษาอุณหภูมิน้ำให้คงที่ที่ 7–12°C)
การถอดชิ้นส่วนอัตโนมัติ (การถอดด้วยหุ่นยนต์ช่วยลดเวลาในการเปิดแม่พิมพ์ได้สูงสุดถึง 40%)
การเคลือบผิวแม่พิมพ์ (DLC หรือไนไตรดิ้ง) เพื่อปรับปรุงการถอดแม่พิมพ์โดยไม่ต้องเพิ่มเวลาในการระบายความร้อน
ตัวอย่าง: สำหรับแม่พิมพ์ขึ้นรูปชิ้นงานขนาด 84 มม./50 กรัม จำนวน 96 ช่อง การลดเวลาการผลิตจาก 11 วินาทีเหลือ 9 วินาที จะช่วยเพิ่มผลผลิตต่อวันได้ 27,000 ชิ้น ซึ่งช่วยประหยัดค่าเสื่อมราคาคงที่ได้ประมาณ 0.002–0.005 ดอลลาร์สหรัฐต่อชิ้น
9.3 ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน
เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบใช้เซอร์โวมอเตอร์ใช้พลังงานน้อยกว่าเครื่องไฮดรอลิกมาตรฐาน 30-50% สำหรับสายการผลิตพรีฟอร์ม PET จำนวน 8 เครื่อง สามารถประหยัดพลังงานได้มากกว่า 50,000 ดอลลาร์สหรัฐต่อปี
9.4 การเพิ่มประสิทธิภาพด้านโลจิสติกส์และบรรจุภัณฑ์
พรีฟอร์มมีความหนาแน่นมากกว่าขวดสำเร็จรูป — เราจึงปรับการจัดเรียงบนพาเลทให้เหมาะสมเพื่อใช้ประโยชน์จากปริมาตรของบรรจุภัณฑ์ให้ได้มากที่สุด
บรรจุภัณฑ์กระดาษลูกฟูกสั่งทำพิเศษ ออกแบบมาเพื่อป้องกันรอยขีดข่วนและฝุ่นละออง
การบรรจุแบบสุญญากาศหรือการห่อด้วยฟิล์มหดสำหรับ PET ที่ไวต่อความชื้นภายในโรงงานก่อนการขึ้นรูปด้วยการเป่า
ส่วนที่ 10: การประกันคุณภาพและความน่าเชื่อถือของห่วงโซ่อุปทาน
10.1 ระบบการจัดการคุณภาพ
บริษัท Ansix Tech ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO หลายรายการ:
ISO 9001:2015 – การจัดการคุณภาพ
ISO 13485:2016 – การผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ (การขึ้นรูปในห้องปลอดเชื้อ)
IATF 16949:2016 – มาตรฐานคุณภาพสำหรับยานยนต์ (สำหรับการใช้งานบรรจุภัณฑ์ยานยนต์)
ISO 14001 – การจัดการด้านสิ่งแวดล้อม
BSCI – การปฏิบัติตามกฎระเบียบทางสังคม
ความสามารถของห้องปลอดเชื้อ: ห้องปลอดเชื้อมาตรฐาน ISO 8 (Class 100,000) สำหรับการผลิตพรีฟอร์มที่สัมผัสกับอาหารและทางการแพทย์
10.2 แผนการตรวจสอบและทดสอบ
เวที รายการตรวจสอบ ความถี่ / วิธีการ
วัตถุดิบขาเข้า ค่า IV, ปริมาณความชื้น, สี ทุกชุด
อยู่ระหว่างดำเนินการ น้ำหนักกระสุน ความสมดุลระหว่างโพรงกระสุนแต่ละโพรง การตรวจสอบอย่างต่อเนื่อง (MES)
ขนาดของชิ้นงานขึ้นรูปเบื้องต้น ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก/ภายในของคอคอด ความยาว และลักษณะเกลียว สุ่มตัวอย่างทุก 30 นาที (CMM)
ลักษณะก่อนการแสดง แสงวาบ, ร่องรอยประตู, กระจายออก, ฟองอากาศ การตรวจสอบด้วยระบบวิชั่นอัตโนมัติ 100%
เชิงกล / เชิงฟังก์ชัน การทดสอบการตกกระแทก, การโหลดด้านบน, อัตราส่วนการยืดตัวจากการเป่าลม ตามมาตรฐาน ASTM / ข้อกำหนดของลูกค้า
10.3 การตรวจสอบย้อนกลับ
ข้อมูลอุณหภูมิบริเวณฮอตรันเนอร์ถูกบันทึกไว้ในแต่ละช่องและแต่ละช็อต
หมายเลขล็อตเรซินที่เชื่อมโยงกับรอบการผลิต
การกำหนดหมายเลขประจำโพรงแม่พิมพ์ – การระบุและติดตามโพรงแม่พิมพ์ที่ชำรุด
เอกสาร PPAP ฉบับสมบูรณ์พร้อมให้บริการสำหรับลูกค้าในอุตสาหกรรมยานยนต์หรือการแพทย์
ส่วนที่ 11: การจัดส่งและระยะเวลารอคอย – ความแน่นอนที่คุณสามารถวางแผนได้
11.1 ระยะเวลานำส่งมาตรฐาน (การผลิตแม่พิมพ์ + การผลิตชิ้นส่วนขึ้นรูป)
ปริมาณ ระยะเวลานำส่งโดยทั่วไป
การผลิตแม่พิมพ์ (64–96 ช่อง) 30–45 วัน
การทดลองนำร่อง (ตัวอย่างแรก) 5-7 วันหลังจากการทำแม่พิมพ์เสร็จสมบูรณ์
PPAP / คุณสมบัติ +7–10 วัน
การผลิตจำนวนมาก (การขนส่งแบบเต็มตู้คอนเทนเนอร์ครั้งแรก) 10-15 วันหลังจาก PPAP ได้รับการอนุมัติ
11.2 ความสามารถในการปรับระดับเสียง
กำลังการผลิตพรีฟอร์มต่อปี: มากกว่า 500 ล้านชิ้น ในทุกขนาดคอคอด
กำลังการผลิตสูงสุดต่อวันต่อแม่พิมพ์ 96 ช่อง: 50,000–70,000 ชิ้นงานขึ้นรูป (ขึ้นอยู่กับเวลาในการผลิตแต่ละรอบ)
จำนวนช่องสูงสุดต่อแม่พิมพ์: 144 ช่อง (โดยใช้แรงกดของเครื่องจักรที่เหมาะสม 500–800 ตัน)
11.3 บริการเร่งด่วน
ระดับการบริการ ค่าธรรมเนียมเพิ่มเติม การจัดสรรทรัพยากรเพิ่มเติม
บริการซ่อมแซมเชื้อราภายใน 5 วัน (ฉุกเฉิน) 30–50% จัดเตรียมเครื่อง CNC 5 แกนและสถานี EDM ไว้ให้บริการตลอด 24 ชั่วโมง
ใช้เวลา 15 วันในการผลิตแม่พิมพ์นับจากวันที่ได้รับการอนุมัติแบบ 40–60% ห้องเครื่องมือทำงานสองกะ + การอบชุบความร้อนแบบเร่งด่วน
ตัวอย่างชิ้นงานขึ้นรูป 7 วัน นับจากวันที่ได้รับเรซิน 20–30% ห้องหล่อขึ้นรูปเฉพาะสำหรับโครงการของคุณ
ส่วนที่ 12: เหตุผลที่ควรเลือก Ansix Tech – ข้อเสนอคุณค่าขั้นสุดท้าย
12.1 ผลงานที่พิสูจน์ได้
ก่อตั้งเมื่อปี 1998 ในฮ่องกง; มีประสบการณ์ด้านการฉีดขึ้นรูปและการผลิตแม่พิมพ์อย่างต่อเนื่องมานานกว่า 28 ปี
ฐานการผลิตสี่แห่งในประเทศจีนและเวียดนาม
เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติก 260 เครื่อง (ขนาด 3000–2800 ตัน)
พนักงานกว่า 1,200 คน รวมถึงวิศวกร ช่างทำเครื่องมือ ฝ่ายควบคุมคุณภาพ และทีมงานด้านโลจิสติกส์ที่ทุ่มเท
ยอดขายต่อปี: เกิน 1 พันล้านหยวน
ฐานลูกค้าทั่วโลก: สหรัฐอเมริกา แคนาดา เยอรมนี ฝรั่งเศส สหราชอาณาจักร อิตาลี สเปน ญี่ปุ่น เกาหลี ออสเตรเลีย และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้
12.2 โซลูชันแบบครบวงจร
คุณไม่จำเป็นต้องจัดหาแหล่งผลิตและขึ้นรูปแม่พิมพ์แยกต่างหาก Ansix Tech ให้บริการดังต่อไปนี้:
บริการ จัดส่งภายในองค์กร
การออกแบบแม่พิมพ์ (DFM, Moldflow) ✓
การผลิตแม่พิมพ์ (CNC, EDM, Wire EDM, การเจียร) ✓
การอบชุบด้วยความร้อนและการเคลือบผิว ✓
การผลิตพรีฟอร์ม (การฉีดขึ้นรูป) ✓
กระบวนการเสริม (การอบอ่อน การตกผลึกของผิวคอ) ✓
บรรจุภัณฑ์และโลจิสติกส์ ✓
12.3 ความยั่งยืนและการปฏิบัติตามกฎระเบียบ
ความสามารถในการผลิตด้วย rPET 100% – เราสามารถนำ PET รีไซเคิลจากผู้บริโภคมาใช้ในการผลิตขวดได้เต็มขนาด
วิศวกรรมการลดน้ำหนัก – ลดน้ำหนักต่อชิ้นงานโดยไม่ลดทอนความสามารถในการรับน้ำหนักสูงสุดหรือความแข็งแรงในการแตกหัก
บรรจุภัณฑ์ที่รีไซเคิลได้ – ใช้เฉพาะกระดาษลูกฟูกและฟิล์มที่รีไซเคิลได้เท่านั้น
มาตรฐาน ISO 14001 การจัดการด้านสิ่งแวดล้อม ครอบคลุมเรื่องของเสีย การปล่อยมลพิษ และพลังงาน
12.4 ความมุ่งมั่นเพื่อความสำเร็จของลูกค้า
“ที่ Ansix Tech แม่พิมพ์ไม่ใช่แค่ชิ้นส่วนเหล็ก แต่เป็นเครื่องยนต์สร้างกำไรของคุณ เราออกแบบแม่พิมพ์ด้วยความแข็งแรงทนทานตามแผน การระบายความร้อนที่เหมาะสม และรูปแบบการสึกหรอที่คาดการณ์ได้ เมื่อคุณได้รับแม่พิมพ์จากเรา คุณจะได้รับสินทรัพย์การผลิตที่ต้องการการติดตั้งใช้งานน้อยที่สุด มีของเสียต่ำ และมีอายุการใช้งานตามที่เราสัญญาไว้”
เราขอเชิญคุณร่วมชมรายงาน DFM (Design for FM) กับเราเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่แล้ว คุณจะได้เห็นว่าเราคาดการณ์และกำจัดรอยเชื่อม รอยก๊าซ และรอยยุบได้อย่างไร ก่อนที่จะเริ่มตัดเหล็กแม้แต่กรัมเดียว นั่นไม่ใช่แค่การประหยัดต้นทุน แต่เป็นการกำจัดความเสี่ยงด้วย”
ภาคผนวก: ตารางสรุปข้อมูลจำเพาะที่สำคัญ (พรีฟอร์ม PET คอขนาด 84 มม.)
พารามิเตอร์ ข้อกำหนด
เส้นผ่านศูนย์กลางคอ 84 มม. (ขนาดโดยประมาณ)
ประเภทเกลียว เส้นด้ายต่อเนื่องแบบเกลียว
น้ำหนักพรีฟอร์ม (มาตรฐาน) 30 กรัม, 35 กรัม, 38 กรัม, 50 กรัม, 55 กรัม, 60 กรัม, 68 กรัม, 75 กรัม, 85 กรัม, 90 กรัม, 100 กรัม
วัสดุ เรซิน PET เกรดอาหาร (0.80–0.85 IV)
สี มาสเตอร์แบทช์สีธรรมชาติ (ใส) หรือสีที่กำหนดเอง
การปฏิบัติตามกฎระเบียบ FDA 21 CFR 177.1630, EU 1935/2004, จีน GB 4806
จำนวนโพรงเชื้อรา 16, 32, 48, 64, 72, 96, 144
เหล็กสำหรับทำแม่พิมพ์ (แกน/โพรงแม่พิมพ์) S136, 2344, H13, NAK80, 8407, M340, 4Cr13, 9Cr18
เหล็กแม่พิมพ์ (ฐาน) P20 (1.2311)
อายุการขึ้นรา (PET ที่ไม่มีสารเติมแต่ง) ยิงไปแล้วกว่า 1,000,000 นัด
อายุการใช้งานของเชื้อรา (ที่เติมใยแก้ว) 500,000+ นัด
ค่าความคลาดเคลื่อน (ทั่วไป) ±0.05 มม.
ค่าความคลาดเคลื่อน (ที่สำคัญ) ±0.01–0.02 มม.
ความสูงของแฟลช (สูงสุด) 0.03 มม.
CPK (มิติวิกฤต) ≥ 1.33
เวลาในการผลิตต่อรอบ (96 ช่อง, พรีฟอร์ม 50 กรัม) 8–12 วินาที
อัตราของเสีย (สภาวะคงที่)
บรรจุภัณฑ์ กล่องกระดาษลูกฟูกที่มีแผ่นกันความชื้นด้านใน
Ansix Tech — ออกแบบความสำเร็จในการผลิตของคุณทีละชิ้น
สำหรับข้อสงสัยทางเทคนิค ความร่วมมือด้าน DFM หรือเพื่อขอชุดตัวอย่างนำร่องของพรีฟอร์ม PET คอขวดขนาด 84 มม. โปรดติดต่อทีมวิศวกรรมของเราโดยตรง เรายินดีที่จะสาธิตให้คุณเห็นว่าประสบการณ์เฉพาะทางกว่า 28 ปีของเราสามารถนำไปสู่ต้นทุนที่ต่ำลง ความเสี่ยงที่ต่ำลง และความน่าเชื่อถือที่สูงขึ้นสำหรับห่วงโซ่อุปทานบรรจุภัณฑ์ของคุณได้อย่างไร
บริษัท แอนซิกซ์ เทค จำกัด
หากคุณมีแผนงานใดๆ ที่เกี่ยวข้องกับ PET Preform คอเกลียวขนาด 84 มม. เกรดอาหาร คุณสามารถติดต่อเราได้ตลอดเวลา เราจะเปลี่ยนไอเดียของคุณให้เป็นจริง ช่วยให้คุณบรรลุความฝัน และได้รับคำสั่งซื้อจำนวนมากจากตลาด ข้อมูลติดต่อของเราคือ info@ansixtech.com หรือติดต่อ CTO ของเราได้ที่อีเมล stephen@ansixtech.com
#www.ansixtech.com #ansixtech.com #84mm Neck PET Preform with Spiral Neck, Food Grade #84mm Neck PET Preform with Spiral Neck, Food Grade #84mm Neck PET Preform with Spiral Neck, Food Grade injection molding companies #84mm Neck PET Preform with Spiral Neck, Food Grade Canopy Mold injection mold companies #Ansix #Ansix moulds #Ansix china #Ansix tech china #Ansix tech company #Ansix facotry #84mm Neck PET Preform with Spiral Neck, Food Grade injection molding #84mm Neck PET Preform with Spiral Neck, Food Grade injection tools #84mm Neck PET Preform with Spiral Neck, Food Grade injection moulds #84mm Neck PET Preform with Spiral Neck, Food Grade plastic mould #84mm Neck PET Preform with Spiral Neck, Food Grade plastic tools #Ansix Tech #Ansix molds #Ansix injection molding #Ansix mold factory #injection molding 84mm Neck PET Preform with Spiral คอขวด, เกรดอาหาร #โรงงานแม่พิมพ์ Ansix #พรีฟอร์ม PET คอ 84 มม. พร้อมคอเกลียว, เกรดอาหาร ประเทศจีน #พรีฟอร์ม PET คอ 84 มม. พร้อมคอเกลียว, เกรดอาหาร แม่พิมพ์ #โรงงานฉีดขึ้นรูป #พรีฟอร์ม PET คอ 84 มม. พร้อมคอเกลียว, เกรดอาหาร การฉีดขึ้นรูป #พรีฟอร์ม PET คอ 84 มม. พร้อมคอเกลียว, เกรดอาหาร โรงงานฉีดขึ้นรูป #บริษัทฉีดขึ้นรูป #พรีฟอร์ม PET คอ 84 มม. พร้อมคอเกลียว, เกรดอาหาร บริษัทแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูป #พรีฟอร์มขวดน้ำมันพืชคอ 50 มม. (100 มล. 250 มล.) พรีฟอร์มขวดน้ำมันพลาสติก PET ใส #พรีฟอร์ม PET คอ 84 มม. พร้อมคอเกลียว, เกรดอาหาร แม่พิมพ์จำกัด #แม่พิมพ์ Ansix ประเทศจีน #บริษัท Ansix #บริษัท Ansix ประเทศจีน #พรีฟอร์ม PET คอ 84 มม. พร้อมคอเกลียว, เกรดอาหาร โรงงาน #Ansix Tech #แม่พิมพ์ Ansix Tech #พรีฟอร์ม PET คอ 84 มม. พร้อมคอเกลียว, เกรดอาหาร การฉีดขึ้นรูป #บริษัทฉีดขึ้นรูป #พรีฟอร์ม PET คอ 84 มม. Ansix พร้อมคอเกลียว, เกรดอาหาร บริษัทผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกเกรดอาหาร #บริษัทฉีดขึ้นรูปพลาสติกทางการแพทย์ในประเทศจีน #พรีฟอร์ม PET คอเกลียวขนาด 84 มม. เกรดอาหาร โรงงานในประเทศจีน #บริษัทผลิตแม่พิมพ์ Ansix #บริษัทผลิตแม่พิมพ์ Ansix #พรีฟอร์ม PET คอเกลียวขนาด 84 มม. เกรดอาหาร โรงงานฉีดขึ้นรูป #แม่พิมพ์ Ansix Tech #พรีฟอร์ม PET คอเกลียวขนาด 84 มม. เกรดอาหาร แม่พิมพ์ #พรีฟอร์ม PET คอเกลียวขนาด 84 มม. เกรดอาหาร การฉีดขึ้นรูปพลาสติก #แม่พิมพ์พลาสติก Ansix #การผลิตแม่พิมพ์ #พรีฟอร์ม PET คอเกลียวขนาด 84 มม. เกรดอาหาร การผลิตชิ้นส่วน #พรีฟอร์ม PET คอเกลียวขนาด 84 มม. เกรดอาหาร โรงงานชิ้นส่วนพลาสติก #พรีฟอร์ม PET คอเกลียวขนาด 84 มม. เกรดอาหาร แม่พิมพ์ชิ้นส่วนฉีด #พรีฟอร์ม PET คอเกลียวขนาด 84 มม. เกรดอาหาร การผลิตที่แม่นยำ #พรีฟอร์ม PET คอเกลียวขนาด 84 มม. เกรดอาหาร #แม่พิมพ์ในประเทศจีน #พรีฟอร์ม PET คอเกลียวขนาด 84 มม. เกรดอาหาร การฉีดขึ้นรูปในประเทศจีน #พรีฟอร์ม PET คอเกลียวขนาด 84 มม. เกรดอาหาร แม่พิมพ์ #แม่พิมพ์ความแม่นยำของจีน #แม่พิมพ์ในจีน #พรีฟอร์ม PET คอเกลียว 84 มม. เกรดอาหาร #แม่พิมพ์ความแม่นยำ #แม่พิมพ์ความแม่นยำสูง #พรีฟอร์ม PET คอเกลียว 84 มม. เกรดอาหาร #แม่พิมพ์ฉีด #พรีฟอร์ม PET คอเกลียว 84 มม. เกรดอาหาร #โรงงาน #พรีฟอร์ม PET คอเกลียว 84 มม. เกรดอาหาร #บริษัท #โรงงานแม่พิมพ์ฉีดขนาดใหญ่พิเศษ #โรงงานฉีดขึ้นรูปขนาดใหญ่ #พรีฟอร์ม PET คอเกลียว 84 มม. เกรดอาหาร #บริษัท #พรีฟอร์ม PET คอเกลียว 84 มม. เกรดอาหาร #โรงงาน #โรงงานฉีดขึ้นรูป 2800 ตัน #การฉีดขึ้นรูป 3000 ตัน #โรงงานฉีดขึ้นรูป 4500 ตัน #การฉีดขึ้นรูปแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ #โรงงานฉีดขึ้นรูปแม่พิมพ์พลาสติกขนาดใหญ่ #ผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดขนาดใหญ่ #โรงงานแม่พิมพ์พลาสติก #แม่พิมพ์ฉีด #แม่พิมพ์พลาสติก