أنبوب السيليكون السائل من AnsixTech

سمات

• قالب مكون من مكونين 2K للمقبض
  

  تتمتع أنابيب السيليكون السائل من AnsixTech بمجموعة واسعة من التطبيقات. أولاً، يتم استخدامها على نطاق واسع في المجال الطبي، وخاصة في الأجهزة الطبية والمعدات الطبية. تتمتع أنابيب السيليكون السائل بمقاومة جيدة لدرجات الحرارة العالية ومقاومة للتآكل ويمكن استخدامها لنقل السوائل أو المواد الكيميائية عالية الحرارة لضمان التشغيل الطبيعي وسلامة المعدات الطبية. ثانيًا، يمكن أيضًا استخدام أنابيب السيليكون السائل في صناعة الأغذية والمشروبات. مادة السيليكون السائل غير سامة وعديمة الرائحة وتلبي معايير سلامة الأغذية ويمكن استخدامها لنقل الأغذية والمشروبات لضمان نظافة المنتج وجودته. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا استخدام أنابيب السيليكون السائل في المجالات الصناعية، مثل الصناعات الكيميائية والإلكترونية والسيارات وغيرها، لتلبية احتياجات خطوط الأنابيب في بيئات خاصة مختلفة.

• وصف القالب
  مواد المنتج:	شين إيتسو، داو
  مادة القالب:	س136
  عدد التجاويف:	1*4
  طريقة تغذية الغراء:	عداء ساخن
  طريقة التبريد:	تبريد المياه
  دورة الصب	16.5 ثانية

  
  
  

• أنبوب السيليكون السائل تحليل تدفق القالب وتصميم القالب

  يحتاج تصميم قالب أنبوب السيليكون السائل الطبي إلى

  تصميم هيكل القالب:

  وفقًا لمتطلبات الشكل والحجم لأنبوب السيليكون السائل، قم بتصميم تجويف القالب ولب القالب المناسبين لضمان أن السيليكون السائل يمكنه ملء تجويف القالب بالكامل وتشكيل شكل الأنبوب المطلوب.

  مع الأخذ في الاعتبار سيولة هلام السيليكون السائل، قم بتصميم أنظمة التوجيه والتبريد المناسبة لضمان أداء التعبئة وتأثير التصلب لهلام السيليكون السائل.

  مع الأخذ في الاعتبار متطلبات إزالة القالب من أنبوب السيليكون السائل، قم بتصميم نظام إزالة قالب مناسب لضمان إمكانية إزالة قالب أنبوب السيليكون السائل بسلاسة وتجنب التلف والتشوه.

  تصميم عملية القولبة بالحقن:

  وفقًا لخصائص السيليكون السائل، يتم تحديد معلمات عملية القولبة بالحقن، بما في ذلك سرعة الحقن ودرجة الحرارة والضغط وما إلى ذلك، لضمان أداء التعبئة وتأثير المعالجة للسيليكون السائل.

  تحديد تسلسل الحقن وموقع نقطة الحقن للتأكد من أن السيليكون السائل يمكنه ملء تجويف القالب بالكامل وتجنب الفراغات والعيوب.

  اختيار مادة القالب:

  اختر مواد القالب ذات مقاومة جيدة للتآكل ومقاومة درجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل، مثل الفولاذ عالي الجودة أو مواد السبائك الخاصة، لضمان عمر الخدمة واستقرار القالب.

  مع الأخذ في الاعتبار خصائص السيليكون السائل، قم باختيار مواد القالب المتوافقة مع السيليكون السائل لتجنب التفاعلات الكيميائية أو الآثار السلبية مع السيليكون السائل.

  تصنيع القوالب وتصحيح الأخطاء:

  وفقًا لتصميم القالب، قم بمعالجة وتجميع أجزاء القالب لضمان الملاءمة الدقيقة وتعديل الأجزاء وضمان استقرار وموثوقية القالب.

  تنفيذ تصحيح الأخطاء وتحسين القالب لضمان أن أداء التعبئة وتأثير المعالجة وأداء إزالة القالب يلبي المتطلبات.

  في عملية تصميم قالب أنبوب السيليكون السائل الطبي، تحتاج إلى الاهتمام بالنقاط التالية:

  
  

  ضمان دقة القالب والتحكم في الأبعاد لضمان جودة واستقرار أنابيب السيليكون السائل.

  تصميم نظام التبريد بشكل معقول لتحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج.

  مع الأخذ في الاعتبار نظافة وسلامة أنابيب السيليكون السائل الطبية، يجب اختيار مواد القالب وتقنيات المعالجة التي تتوافق مع المعايير ذات الصلة ومتطلبات الشهادة.

  إنشاء نظام كامل لمراقبة الجودة، بما في ذلك فحص الجودة، ومراقبة العمليات ومعالجة المنتجات المعيبة، لضمان أن المنتجات تلبي معايير الجودة.

  باختصار، يحتاج تصميم قالب أنبوب السيليكون السائل الطبي إلى مراعاة شاملة لعوامل مثل بنية القالب، وعملية القولبة بالحقن، واختيار مادة القالب وتصنيع القالب. من خلال التصميم والتحكم المعقولين، يمكن تحقيق إنتاج أنبوب السيليكون السائل الطبي عالي الجودة.
• 

• 
• أنبوب السيليكون السائل لعملية تصنيع القالب واختيار مادة المنتج

  إن تصنيع ومعالجة قوالب أنابيب السيليكون السائلة الطبية واختيار مواد السيليكون السائلة من الروابط المهمة جدًا في تصنيع الأجهزة الطبية. وفيما يلي سنقدم تصنيع ومعالجة قوالب أنابيب السيليكون السائلة الطبية واختيار مواد السيليكون السائلة.

  
  

  تصنيع وتجهيز قوالب أنابيب السيليكون السائلة الطبية:

  أ. وفقًا لمتطلبات تصميم أنبوب السيليكون السائل، قم بصياغة عملية تصنيع القالب ومعالجته، بما في ذلك تصميم القالب، ومعالجة القالب، وتجميع القالب والروابط الأخرى.

  ب. وفقًا لتصميم القالب، حدد تكنولوجيا المعالجة والمعدات المناسبة، مثل مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، وآلة التفريغ الكهربائي، وما إلى ذلك.

  ج. معالجة أجزاء القالب، بما في ذلك تجويف القالب، ولب القالب، ونظام إزالة القالب، ونظام التبريد، وما إلى ذلك. تأكد من أن دقة المعالجة والحجم يلبي المتطلبات.

  د. تجميع أجزاء القالب لضمان التركيب الدقيق وتعديل الأجزاء وضمان استقرار وموثوقية القالب.

  
  

  اختيار مواد السيليكون السائل:

  أ. اختر مادة السيليكون السائل المناسبة وفقًا لمتطلبات أنابيب السيليكون السائل الطبية. تشمل مواد السيليكون السائل المستخدمة بشكل شائع السيليكون المخصص للأغذية والسيليكون الطبي وما إلى ذلك.

  ب. وفقًا لبيئة الاستخدام ومتطلبات المنتج، يتم اختيار مواد السيليكون السائل ذات الخصائص الميكانيكية الجيدة ومقاومة درجات الحرارة العالية والمقاومة الكيميائية ومقاومة التآكل.

  ج. مع مراعاة النظافة والسلامة لأنابيب السيليكون السائل الطبية، اختر مواد السيليكون السائل التي تلبي المعايير ذات الصلة ومتطلبات الاعتماد.

  
  

  أثناء تصنيع ومعالجة قوالب أنبوب السيليكون السائل الطبي واختيار مواد السيليكون السائل، يجب ملاحظة النقاط التالية:

  
  

  دقة المعالجة والتحكم في الحجم: تأكد من أن دقة المعالجة وحجم أجزاء القالب تلبي المتطلبات لضمان جودة واستقرار عملية القولبة بالحقن.

  
  

  معالجة سطح القالب: وفقًا لمتطلبات أنبوب السيليكون السائل، قم بإجراء المعالجة السطحية المناسبة، مثل الطحن والتلميع وما إلى ذلك، لتحسين جودة السطح ونعومة الأنبوب.

  
  

  التحكم في معلمات عملية القولبة بالحقن: وفقًا لخصائص السيليكون السائل، قم بتصميم ومراقبة معلمات عملية القولبة بالحقن بشكل عقلاني لضمان أن السيولة ووقت التصلب للسيليكون يلبي المتطلبات.

  
  

  اختيار المواد والشهادات: اختر مواد السيليكون السائلة التي تلبي المعايير ذات الصلة ومتطلبات الشهادات لضمان سلامة المنتج ونظافته.

  
  

  تتطلب عملية تصنيع ومعالجة قوالب أنابيب السيليكون السائل الطبية واختيار مواد السيليكون السائل اختيار تقنيات ومعدات المعالجة المناسبة لضمان دقة المعالجة والتحكم في الأبعاد.

• إنتاج أنبوب السيليكون السائل بكميات كبيرة ومراقبة الجودة

  تتضمن عملية الإنتاج الضخم لحقن أنابيب السيليكون السائل الطبية اعتبارات مثل العملية وكفاءة الإنتاج ومراقبة التكاليف وضمان الجودة والتعبئة والتغليف.

  عملية:

  تحسين معلمات عملية القولبة بالحقن: من خلال التجارب والتحقق الفعلي من الإنتاج، يتم تحسين معلمات عملية القولبة بالحقن، بما في ذلك سرعة الحقن ودرجة الحرارة والضغط وما إلى ذلك، لضمان أداء التعبئة واستقرار جودة أنبوب السيليكون السائل.

  نظام التحكم في درجة حرارة القالب: ضمان استقرار وتوحيد درجة حرارة القالب لتحسين جودة صب أنابيب السيليكون السائل وتقليل العيوب.

  تسلسل حقن القالب وموضع نقطة الحقن: حدد تسلسل حقن القالب وموضع نقطة الحقن للتأكد من أن السيليكون السائل يمكنه ملء تجويف القالب بالكامل وتجنب الفراغات والعيوب.

  كفاءة الإنتاج:

  الإنتاج الآلي: استخدام آلات قولبة الحقن الآلية والأنظمة الروبوتية لتحقيق الإنتاج الآلي وتحسين كفاءة الإنتاج وتقليل تكاليف العمالة.

  قوالب متعددة التجاويف وإنتاج متعدد الآلات: استخدم قوالب متعددة التجاويف وآلات قولبة بالحقن المتعددة للإنتاج المتزامن لزيادة الإنتاج وكفاءة الإنتاج.

  تحسين خطة الإنتاج والجدول الزمني: تطوير خطط وجداول إنتاج معقولة، وترتيب مهام الإنتاج والموارد بشكل عقلاني لتحسين كفاءة الإنتاج وتقليل وقت توقف الإنتاج.

  التحكم في التكاليف:

  التحكم في تكاليف المواد: اختيار مواد حقن السيليكون السائل المناسبة، وإجراء إدارة المشتريات والمخزون على أساس الاحتياجات الفعلية للتحكم في تكاليف المواد.

  التحكم في تكاليف المعدات والطاقة: استخدام المعدات بشكل عقلاني، وتحسين استهلاك الطاقة، وتقليل صيانة المعدات وتكاليف الطاقة.

  التحكم في تكاليف العمالة: تقليل العمليات اليدوية وخفض تكاليف العمالة من خلال أتمتة الإنتاج وتحسين عملية الإنتاج.

  ضمان الجودة:

  إنشاء نظام لمراقبة الجودة: إنشاء نظام كامل لمراقبة الجودة، بما في ذلك فحص الجودة، ومراقبة العملية ومعالجة المنتجات المعيبة، لضمان أن المنتجات تلبي معايير الجودة.

  التفتيش والاختبار: فحص واختبار أنابيب السيليكون السائل الطبية، بما في ذلك جودة المظهر، ودقة الأبعاد، والخصائص الفيزيائية، وما إلى ذلك، لضمان جودة المنتج وتناسقه.

  التحسين المستمر: تقييم وتحليل عملية الإنتاج بشكل منتظم، والعثور على فرص للتحسين، وتحسين عمليات الإنتاج والعمليات، وتحسين جودة المنتج وكفاءة الإنتاج.

  التغليف:

  تصميم حلول التعبئة والتغليف المناسبة بناء على خصائص المنتج ومتطلباته لضمان سلامة المنتج ونظافته.

  اختر مواد التغليف التي تتوافق مع المعايير ذات الصلة ومتطلبات الاعتماد لضمان جودة المنتج ونظافته.

  إجراء مراقبة الجودة لعملية التعبئة والتغليف لضمان سلامة وتناسق التعبئة والتغليف.

  باختصار، يتطلب إنتاج أنابيب السيليكون السائلة الطبية بكميات كبيرة عن طريق الحقن دراسة شاملة لعوامل مثل تحسين العملية وكفاءة الإنتاج والتحكم في التكاليف وضمان الجودة والتعبئة والتغليف. من خلال تصميم العملية المعقول والإنتاج الآلي والتحكم في التكاليف وضمان الجودة، يمكن تحقيق إنتاج أنابيب السيليكون السائلة الطبية بكميات كبيرة بكفاءة عالية وتكلفة منخفضة وجودة عالية، ويمكن ضمان سلامة المنتج وصحته.