AnsixTech أنبوب السيليكون السائل

سمات

• قالب مكون من مكونين 2K للمقبض
  

  تحتوي أنابيب السيليكون السائل AnsixTech على مجموعة واسعة من التطبيقات. أولا، يتم استخدامه على نطاق واسع في المجال الطبي، وخاصة في الأجهزة والمعدات الطبية. تتمتع أنابيب السيليكون السائل بمقاومة جيدة لدرجات الحرارة العالية ومقاومة للتآكل ويمكن استخدامها لنقل السوائل أو المواد الكيميائية ذات درجات الحرارة العالية لضمان التشغيل العادي وسلامة المعدات الطبية. ثانياً، يمكن أيضاً استخدام أنابيب السيليكون السائل في صناعة الأغذية والمشروبات. مادة السيليكون السائلة غير سامة وعديمة الرائحة وتلبي معايير سلامة الأغذية ويمكن استخدامها لنقل الأطعمة والمشروبات لضمان نظافة المنتج وجودته. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا استخدام أنابيب السيليكون السائل في المجالات الصناعية، مثل الصناعات الكيميائية والإلكترونية والسيارات وغيرها من الصناعات، لتلبية احتياجات خطوط الأنابيب في بيئات خاصة مختلفة.

• وصف القالب
  مواد المنتج:	شين إيتسو، داو
  مادة القالب:	S136
  عدد التجاويف:	1*4
  طريقة تغذية الغراء:	عداء ساخن
  طريقة التبريد:	تبريد الماء
  دورة صب	16.5 ثانية

  
  
  

• تحليل تدفق قالب أنبوب السيليكون السائل وتصميم القالب

  يحتاج تصميم قالب أنبوب السيليكون السائل الطبي

  تصميم هيكل القالب:

  وفقًا لمتطلبات الشكل والحجم لأنبوب السيليكون السائل، قم بتصميم تجويف القالب المناسب وقلب القالب للتأكد من أن السيليكون السائل يمكنه ملء تجويف القالب بالكامل وتشكيل شكل الأنبوب المطلوب.

  مع الأخذ بعين الاعتبار سيولة جل السيليكون السائل، تصميم أنظمة التوجيه والتبريد المناسبة لضمان أداء التعبئة وتأثير التصلب لجل السيليكون السائل.

  مع الأخذ في الاعتبار متطلبات إزالة القوالب لأنبوب السيليكون السائل، قم بتصميم نظام إزالة قوالب مناسب لضمان إمكانية إزالة قوالب أنابيب السيليكون السائل بسلاسة وتجنب التلف والتشوه.

  تصميم عملية حقن صب:

  وفقًا لخصائص السيليكون السائل، حدد معلمات عملية التشكيل بالحقن، بما في ذلك سرعة الحقن ودرجة الحرارة والضغط وما إلى ذلك، لضمان أداء التعبئة وتأثير المعالجة للسيليكون السائل.

  تحديد تسلسل الحقن وموقع نقطة الحقن للتأكد من أن السيليكون السائل يمكنه ملء تجويف القالب بالكامل وتجنب الفراغات والعيوب.

  اختيار المواد العفن:

  اختر مواد القالب ذات مقاومة التآكل الجيدة، ومقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة التآكل، مثل الفولاذ عالي الجودة أو مواد السبائك الخاصة، لضمان عمر الخدمة واستقرار القالب.

  مع الأخذ في الاعتبار خصائص السيليكون السائل، حدد مواد القالب المتوافقة مع السيليكون السائل لتجنب التفاعلات الكيميائية أو الآثار الضارة مع السيليكون السائل.

  تصنيع القالب وتصحيح الأخطاء:

  وفقًا لتصميم القالب، قم بمعالجة وتجميع أجزاء القالب لضمان التوافق الدقيق والتعديل للأجزاء وضمان استقرار وموثوقية القالب.

  قم بإجراء تصحيح الأخطاء وتحسين القالب للتأكد من أن أداء التعبئة وتأثير المعالجة وأداء إزالة القالب يلبي المتطلبات.

  في عملية تصميم قالب أنبوب السيليكون السائل الطبي، عليك الانتباه إلى النقاط التالية:

  
  

  ضمان دقة القالب والتحكم في الأبعاد لضمان جودة واستقرار أنابيب السيليكون السائل.

  تصميم نظام التبريد بشكل معقول لتحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج.

  مع الأخذ في الاعتبار نظافة وسلامة أنابيب السيليكون السائلة الطبية، يجب اختيار مواد القالب وتقنيات المعالجة التي تتوافق مع المعايير ذات الصلة ومتطلبات الشهادات.

  إنشاء نظام كامل لمراقبة الجودة، بما في ذلك فحص الجودة ومراقبة العمليات ومعالجة المنتجات المعيبة، لضمان تلبية المنتجات لمعايير الجودة.

  خلاصة القول، إن تصميم قالب أنبوب السيليكون السائل الطبي يحتاج إلى النظر بشكل شامل في عوامل مثل هيكل القالب، وعملية القولبة بالحقن، واختيار مادة القالب وتصنيع القالب. من خلال التصميم والتحكم المعقول، يمكن تحقيق إنتاج أنبوب السيليكون السائل الطبي عالي الجودة.
• 

• 
• أنبوب السيليكون السائل لعملية تصنيع القالب واختيار مواد المنتج

  يعد تصنيع ومعالجة قوالب أنابيب السيليكون السائلة الطبية واختيار مواد السيليكون السائل روابط مهمة جدًا في تصنيع الأجهزة الطبية. فيما يلي سيتم عرض تصنيع ومعالجة قوالب أنابيب السيليكون السائلة الطبية واختيار مواد السيليكون السائلة.

  
  

  تصنيع وتجهيز قوالب أنبوب السيليكون السائل الطبي:

  أ. وفقًا لمتطلبات تصميم أنبوب السيليكون السائل، قم بصياغة عملية تصنيع وتجهيز القالب، بما في ذلك تصميم القالب ومعالجة القالب وتجميع القالب والروابط الأخرى.

  ب. وفقًا لتصميم القالب، حدد تكنولوجيا ومعدات المعالجة المناسبة، مثل مركز التصنيع CNC، وآلة EDM، وما إلى ذلك.

  ج. معالجة أجزاء القالب، بما في ذلك تجويف القالب، قلب القالب، نظام إزالة القوالب، نظام التبريد، إلخ. تأكد من أن دقة المعالجة وحجمها يلبيان المتطلبات.

  د. قم بتجميع أجزاء القالب لضمان التوافق والتعديل الدقيق للأجزاء وضمان ثبات وموثوقية القالب.

  
  

  اختيار مواد السيليكون السائل:

  أ. حدد مادة السيليكون السائلة المناسبة وفقًا لمتطلبات أنابيب السيليكون السائلة الطبية. تشتمل مواد السيليكون السائل شائعة الاستخدام على السيليكون الغذائي والسيليكون الطبي وما إلى ذلك.

  ب. وفقًا لبيئة الاستخدام ومتطلبات المنتج، حدد مواد السيليكون السائل ذات الخصائص الميكانيكية الجيدة ومقاومة درجات الحرارة العالية والمقاومة الكيميائية ومقاومة التآكل.

  ج. مع الأخذ في الاعتبار نظافة وسلامة أنابيب السيليكون السائلة الطبية، اختر مواد السيليكون السائل التي تلبي المعايير ذات الصلة ومتطلبات الشهادات.

  
  

  أثناء تصنيع وتجهيز قوالب أنبوب السيليكون السائل الطبي واختيار مواد السيليكون السائل، يجب ملاحظة النقاط التالية:

  
  

  دقة المعالجة والتحكم في الحجم: تأكد من أن دقة المعالجة وحجم أجزاء القالب تلبي المتطلبات لضمان جودة واستقرار قولبة الحقن.

  
  

  المعالجة السطحية للقالب: وفقًا لمتطلبات أنبوب السيليكون السائل، قم بإجراء المعالجة السطحية المناسبة، مثل الطحن والتلميع وما إلى ذلك، لتحسين جودة السطح ونعومة الأنبوب.

  
  

  التحكم في معلمات عملية القولبة بالحقن: وفقًا لخصائص السيليكون السائل، يتم التصميم والتحكم بشكل عقلاني في معلمات عملية القولبة بالحقن لضمان أن وقت السيولة والتصلب للسيليكون يفي بالمتطلبات.

  
  

  اختيار المواد وإصدار الشهادات: حدد مواد السيليكون السائل التي تلبي المعايير ومتطلبات الشهادات ذات الصلة لضمان سلامة المنتج ونظافته.

  
  

  يتطلب تصنيع ومعالجة قوالب أنبوب السيليكون السائل الطبي واختيار مواد السيليكون السائل اختيار تقنيات ومعدات المعالجة المناسبة لضمان دقة المعالجة والتحكم في الأبعاد.

• الإنتاج الضخم لأنابيب السيليكون السائل ومراقبة الجودة

  يتضمن الإنتاج الضخم لقولبة الحقن لأنابيب السيليكون السائلة الطبية اعتبارات مثل العملية وكفاءة الإنتاج ومراقبة التكلفة وضمان الجودة والتعبئة والتغليف.

  عملية:

  تحسين معلمات عملية القولبة بالحقن: من خلال التجارب والتحقق من الإنتاج الفعلي، تم تحسين معلمات عملية القولبة بالحقن، بما في ذلك سرعة الحقن ودرجة الحرارة والضغط وما إلى ذلك، لضمان أداء التعبئة واستقرار الجودة لأنبوب السيليكون السائل.

  نظام التحكم في درجة حرارة القالب: ضمان استقرار وتوحيد درجة حرارة القالب لتحسين جودة صب أنابيب السيليكون السائل وتقليل العيوب.

  تسلسل قولبة الحقن وموضع نقطة الحقن: حدد تسلسل قولبة الحقن وموضع نقطة الحقن للتأكد من أن السيليكون السائل يمكنه ملء تجويف القالب بالكامل وتجنب الفراغات والعيوب.

  كفاءة الإنتاج:

  الإنتاج الآلي: استخدم آلات القولبة بالحقن الآلية والأنظمة الآلية لتحقيق الإنتاج الآلي وتحسين كفاءة الإنتاج وتقليل تكاليف العمالة.

  القوالب متعددة التجاويف والإنتاج متعدد الآلات: استخدم قوالب متعددة التجاويف وآلات قولبة الحقن المتعددة للإنتاج المتزامن لزيادة كفاءة الإنتاج والإنتاج.

  تحسين خطة الإنتاج والجدول الزمني: تطوير خطط وجداول إنتاج معقولة، وترتيب مهام الإنتاج والموارد بشكل عقلاني لتحسين كفاءة الإنتاج وتقليل وقت توقف الإنتاج.

  مراقبة الكلفة:

  التحكم في تكلفة المواد: تحديد مواد قولبة حقن السيليكون السائل المناسبة، وإجراء إدارة المشتريات والمخزون بناءً على الاحتياجات الفعلية للتحكم في تكاليف المواد.

  التحكم في تكاليف المعدات والطاقة: استخدام المعدات بشكل عقلاني، وتحسين استهلاك الطاقة، وتقليل صيانة المعدات وتكاليف الطاقة.

  التحكم في تكلفة العمالة: تقليل العمليات اليدوية وخفض تكاليف العمالة عن طريق أتمتة الإنتاج وتحسين عملية الإنتاج.

  تاكيد الجودة:

  إنشاء نظام لمراقبة الجودة: إنشاء نظام كامل لمراقبة الجودة، بما في ذلك فحص الجودة ومراقبة العمليات ومعالجة المنتجات المعيبة، لضمان تلبية المنتجات لمعايير الجودة.

  الفحص والاختبار: فحص واختبار أنابيب السيليكون السائل الطبي، بما في ذلك جودة المظهر ودقة الأبعاد والخصائص الفيزيائية وما إلى ذلك، لضمان جودة المنتج واتساقه.

  التحسين المستمر: تقييم وتحليل عملية الإنتاج بانتظام، وإيجاد فرص للتحسين، وتحسين عمليات وعمليات الإنتاج، وتحسين جودة المنتج وكفاءة الإنتاج.

  التعبئة والتغليف:

  تصميم حلول التغليف المناسبة بناءً على خصائص المنتج ومتطلباته لضمان سلامة المنتج ونظافته.

  حدد مواد التعبئة والتغليف التي تتوافق مع المعايير ومتطلبات الشهادات ذات الصلة لضمان جودة المنتج والنظافة.

  القيام بمراقبة جودة عملية التعبئة والتغليف للتأكد من سلامة واتساق العبوة.

  خلاصة القول، إن الإنتاج الضخم لقوالب الحقن لأنابيب السيليكون السائلة الطبية يتطلب دراسة شاملة لعوامل مثل تحسين العملية، وكفاءة الإنتاج، ومراقبة التكلفة، وضمان الجودة والتعبئة والتغليف. من خلال التصميم المعقول للعملية، والإنتاج الآلي، ومراقبة التكاليف وضمان الجودة، يمكن تحقيق إنتاج ضخم عالي الكفاءة ومنخفض التكلفة وعالي الجودة لأنابيب السيليكون السائل الطبي، ويمكن ضمان سلامة المنتج ونظافته.